CN216502818U - 一种电缆保护管螺纹加工固定装置 - Google Patents

一种电缆保护管螺纹加工固定装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电缆保护管螺纹加工固定装置,涉及电缆保护管螺纹加工技术领域,包括底座,所述底座的上端两侧对称开设有两个限位槽,两个所述限位槽的上端均活动安装有限位块,所述限位块的上端设置有固定机构,所述限位块的底端设置有限位机构。本实用新型底座上的支架上设置有固定机构,通过限位机构移动固定机构,使其上的固定块的一端插入保护管的两端内部,并使顶板的一面与保护管的两端紧紧抵接,同时开启双向液压缸使顶块移动,并与保护管的内壁箱抵接,进而将保护管固定在支架上端,通过对保护管进行内撑固定,避免了夹持固定保护管的两端,从而可对保护管的两端处进行螺纹加工,不需要二次处理,进而提高了工作效率。

Description

一种电缆保护管螺纹加工固定装置
技术领域
本实用新型涉及电缆保护管螺纹加工技术领域,具体涉及一种电缆保护管螺纹加工固定装置。
背景技术
电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤,敷设在电缆外层,具有一定机械强度的金属保护管。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段,防止电力线发生断线造成短路事故,引起通讯电缆和钢丝绳带电,以保护电缆、交换机、机芯板,以至整机不被烧坏,对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。
现有的电缆保护管在加工螺纹时,一般通过夹具或者卡盘对保护管的两端进行夹持固定,然后再对保护管进行螺纹加工,但是这种夹持固定方式,使得保护管的两端的位置被占据,从而对保护管的两端处无法进行螺纹加工,进而需要保护管其进行二次处理,进而降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆保护管螺纹加工固定装置,以解决上述背景技术中提出的现有的电缆保护管在加工螺纹时,一般通过夹具或者卡盘对保护管的两端进行夹持固定,然后再对保护管进行螺纹加工,但是这种夹持固定方式,使得保护管的两端的位置被占据,从而对保护管的两端处无法进行螺纹加工,进而需要保护管其进行二次处理,进而降低了工作效率问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种电缆保护管螺纹加工固定装置,包括底座,所述底座的上端两侧对称开设有两个限位槽,两个所述限位槽的上端均活动安装有限位块,所述限位块的上端设置有固定机构,所述固定机构包括第二支架、第二电机、转动轴、顶板、橡胶垫、固定块、双向液压缸、活塞杆、顶块和防滑垫,所述限位块的上端插接有第二支架,所述第二支架的一侧上端螺栓连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的一端贯穿第二支架与顶板固定连接,所述顶板的一侧中部设置有固定块,所述顶板的表面位于固定块的外沿部分设置橡胶垫,所述固定块的一侧中部固定安装有双向液压缸,所述双向液压缸的两个输出端均设置有活塞杆,所述活塞杆的一端螺纹连接有顶块,所述顶块的一侧表面设置有防滑垫。
优选的,所述限位块的底端设置有限位机构,所述限位机构包括第一电机、螺纹杆、轴承座和螺纹块,所述第一电机固定安装在底座的两侧,且与限位槽的位置相对应,所述限位槽的内部远离第一电机的一侧设置有轴承座,所述螺纹杆位于限位槽内部,所述螺纹杆的一端贯穿底座与第一电机的输出端固定连接,另一端与轴承座转动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块。
优选的,所述底座的上端位于限位块的后端对称设置有两个第一支架,两个所述第一支架的之间上端设置有滑板,所述滑板的前端表面滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的前端表面设置有刀架,所述刀架的前端表面设置有螺纹刀。
优选的,所述顶板通过转动轴与第二电机传动连接,所述顶块和防滑垫的一侧表面呈弧形设置,且所述防滑垫呈弧形的一面与保护管的内壁相贴合。
优选的,所述螺纹块通过螺纹杆活动安装在限位槽的内部,所述限位块通过螺纹块在限位槽上端表面滑动。
优选的,所述第一支架和第二支架位于同一水平高度,且所述螺纹刀与保护管的中部呈同一水平高度。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电缆保护管螺纹加工固定装置,具备以下有益效果:
本实用新型底座上的支架上设置有固定机构,通过限位机构设置的电机、螺纹杆和螺纹块,使限位块在限位槽上端移动,从而带动固定机构移动,使其上的固定块的一端插入保护管的两端内部,并使顶板的一面与保护管的两端紧紧抵接,同时开启双向液压缸使顶块移动,并与保护管的内壁箱抵接,进而将保护管固定在支架上端,再通过螺纹刀对其进行螺纹加工,通过对保护管进行内撑固定,避免了夹持固定保护管的两端,从而可对保护管的两端处进行螺纹加工,不需要二次处理,进而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种电缆保护管螺纹加工固定装置立体结构示意图;
图2为本实用新型的一种电缆保护管螺纹加工固定装置俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图3中B-B处剖面结构示意图;
图中标号为:
1、底座;2、限位块;3、第一支架;4、第一电机;5、限位槽;6、螺纹杆; 7、轴承座;8、螺纹块;9、第二支架;10、第二电机;11、转动轴;12、顶板; 13、橡胶垫;14、固定块;15、双向液压缸;16、活塞杆;17、顶块;18、防滑垫;19、滑板;20、电动滑块;21、刀架;22、螺纹刀;23、保护管。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-4所示,一种电缆保护管螺纹加工固定装置,包括底座1,底座1 的上端两侧对称开设有两个限位槽5,两个限位槽5的上端均活动安装有限位块 2,限位块2的上端设置有固定机构,固定机构包括第二支架9、第二电机10、转动轴11、顶板12、橡胶垫13、固定块14、双向液压缸15、活塞杆16、顶块17和防滑垫18,限位块2的上端插接有第二支架9,第二支架9的一侧上端螺栓连接有第二电机10,第二电机10的输出端固定连接有转动轴11,转动轴11 的一端贯穿第二支架9与顶板12固定连接,顶板12的一侧中部设置有固定块 14,顶板12的表面位于固定块14的外沿部分设置橡胶垫13,防止保护管23被顶板12夹损伤,同时橡胶垫具有一端弹性,可增强顶板12与保护管23之间的稳定性,使两个顶板12牢牢夹持保护管23,固定块14的一侧中部固定安装有双向液压缸15,双向液压缸15的两个输出端均设置有活塞杆16,活塞杆16的一端螺纹连接有顶块17,顶块17的一侧表面设置有防滑垫18。
进一步的,限位块2的底端设置有限位机构,限位机构包括第一电机4、螺纹杆6、轴承座7和螺纹块8,第一电机4固定安装在底座1的两侧,且与限位槽5的位置相对应,限位槽5的内部远离第一电机4的一侧设置有轴承座7,螺纹杆6位于限位槽5内部,螺纹杆6的一端贯穿底座1与第一电机4的输出端固定连接,另一端与轴承座7转动连接,螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹块8。
进一步的,底座1的上端位于限位块2的后端对称设置有两个第一支架3,两个第一支架3的之间上端设置有滑板19,滑板19的前端表面滑动连接有电动滑块20,电动滑块20的前端表面设置有刀架21,刀架21的前端表面设置有螺纹刀22。
具体的,顶板12通过转动轴11与第二电机10传动连接,顶块17和防滑垫 18的一侧表面呈弧形设置,且防滑垫18呈弧形的一面与保护管23的内壁相贴合,第二电机10转动通过转动轴11带动顶板12转动,从而带动保护管23在第二支架9上转动,进而实现螺纹加工工作,防护垫18用于增加顶块14与保护管23内部的摩擦力,进而可使其与保护管23紧紧贴合。
具体的,螺纹块8通过螺纹杆6活动安装在限位槽5的内部,限位块2通过螺纹块8在限位槽5上端表面滑动,第一电机4转动,在轴承座7与螺纹杆6 转动连接的作用下,带动螺纹杆6在限位槽5内部转动,从而使螺纹块8在限位槽5内部移动,进而带动上端的限位块2在限位槽5上端移动。
具体的,第一支架3和第二支架9位于同一水平高度,且螺纹刀22与保护管23的中部呈同一水平高度,进而使螺纹刀22与保护管23的中部始终处于水平设置,进而对保护管23进行螺纹加工。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,再检查无误使用时,先将保护管23的两端套接在固定块14上,再开启第一电机10,第一电机10带动螺纹杆6转动,使螺纹块6带动限位块2在限位槽5上端移动,从而使第二支架9向保护管23的方向移动,移动至顶板12一面的橡胶垫13与保护管23的端面处紧紧抵接,然后再开启双向液压缸15,双向液压缸15通过两端的活塞杆16带动顶块17相保护管23内壁方向移动,移动至防滑垫18与保护管 23的内部紧紧抵接,进而将保护管23固定在第二支架9上端,然后开启第二电机10,第二电机10转动通过转动轴11带动顶板17转动,从而带动保护管23 在第二支架9上转动,最后通过滑板19、电动滑块20、刀架21和螺纹刀22配合对其进行螺纹加工,通过对保护管23进行内撑固定,避免了夹持固定保护管 23的两端,从而可对保护管23的两端处进行螺纹加工,不需要二次处理,进而提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种电缆保护管螺纹加工固定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端两侧对称开设有两个限位槽(5),两个所述限位槽(5)的上端均活动安装有限位块(2),所述限位块(2)的上端设置有固定机构,所述固定机构包括第二支架(9)、第二电机(10)、转动轴(11)、顶板(12)、橡胶垫(13)、固定块(14)、双向液压缸(15)、活塞杆(16)、顶块(17)和防滑垫(18),所述限位块(2)的上端插接有第二支架(9),所述第二支架(9)的一侧上端螺栓连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有转动轴(11),所述转动轴(11)的一端贯穿第二支架(9)与顶板(12)固定连接,所述顶板(12)的一侧中部设置有固定块(14),所述顶板(12)的表面位于固定块(14)的外沿部分设置橡胶垫(13),所述固定块(14)的一侧中部固定安装有双向液压缸(15),所述双向液压缸(15)的两个输出端均设置有活塞杆(16),所述活塞杆(16)的一端螺纹连接有顶块(17),所述顶块(17)的一侧表面设置有防滑垫(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管螺纹加工固定装置,其特征在于:所述限位块(2)的底端设置有限位机构,所述限位机构包括第一电机(4)、螺纹杆(6)、轴承座(7)和螺纹块(8),所述第一电机(4)固定安装在底座(1)的两侧,且与限位槽(5)的位置相对应,所述限位槽(5)的内部远离第一电机(4)的一侧设置有轴承座(7),所述螺纹杆(6)位于限位槽(5)内部,所述螺纹杆(6)的一端贯穿底座(1)与第一电机(4)的输出端固定连接,另一端与轴承座(7)转动连接,所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺纹块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆保护管螺纹加工固定装置,其特征在于:所述底座(1)的上端位于限位块(2)的后端对称设置有两个第一支架(3),两个所述第一支架(3)的之间上端设置有滑板(19),所述滑板(19)的前端表面滑动连接有电动滑块(20),所述电动滑块(20)的前端表面设置有刀架(21),所述刀架(21)的前端表面设置有螺纹刀(22)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆保护管螺纹加工固定装置,其特征在于:所述顶板(12)通过转动轴(11)与第二电机(10)传动连接,所述顶块(17)和防滑垫(18)的一侧表面呈弧形设置,且所述防滑垫(18)呈弧形的一面与保护管(23)的内壁相贴合。
5.根据权利要求2所述的一种电缆保护管螺纹加工固定装置,其特征在于:所述螺纹块(8)通过螺纹杆(6)活动安装在限位槽(5)的内部,所述限位块(2)通过螺纹块(8)在限位槽(5)上端表面滑动。
6.根据权利要求3所述的一种电缆保护管螺纹加工固定装置,其特征在于:所述第一支架(3)和第二支架(9)位于同一水平高度,且所述螺纹刀(22)与保护管(23)的中部呈同一水平高度。
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CN115106571A (zh) * 2022-08-22 2022-09-27 兴化市兴东铸钢有限公司 一种管材斜孔钻孔装置

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