CN209035997U - 一种机械加工专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机械加工专用夹具，包括支撑座、滑轨和夹持组件，滑轨通过螺母固定安装在支撑座的顶部，夹持组件滑动连接在滑轨中，支撑座包括两个液压缸、两个活塞杆和控制面板，液压缸分别通过螺母固定安装在支撑座的左右两端，两个活塞杆分别嵌入设置在液压缸的内侧，控制面板通过螺母固定安装在两个液压缸之间，夹持组件包括两个底座、两个支撑杆、两个螺纹槽、两个螺纹杆、两个调节杆、两个夹持板、两个防滑层和四个压力传感器，底座分别位于在夹持组件的底端。本实用新型工作效率高，可快速的将物体夹紧，且物体被装置夹紧时不容易滑动，稳定性能好，而且可调整物体夹紧加工的位置，有很高的实用推广价值。

Description

一种机械加工专用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工专用夹具。

背景技术

械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。

现有技术中有很多研究机械加工的期刊和文献，其中，一篇专利号为CN201720703764.6的实用新型专利申请，该申请提供了一种机械加工专用夹具，通过该机械加工专用夹具能够高效便捷的通过顺时针或者逆时针旋转拧动第一夹紧调节装置、第二夹紧调节装置和第三夹紧调节装置，进而实现第一钻头、第二钻头和第三钻头的松开或者夹紧的运行状态的转换，进一步地实现对机械零件加工所需的零件进行夹紧固定处理，但是这类设备在实际使用过程中，需要手动调节第一钻头、第二钻头和第三钻头，需耗费大量的人力物力，工作效率低，物品固定的并不能完全被夹紧，且无法调整物块被固定加工的位置。为此，本实用新型提供一种机械加工专用夹具以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中机械加工夹紧存在稳定性能差、工作效率低且不能调整加工位置的技术问题，提供一种机械加工专用夹具，通过设置液压缸、防滑层、螺纹杆等部件，使得装置的工作效率高，并提高了装置的稳定性，有很高的推广价值。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种机械加工专用夹具，包括支撑座、滑轨和夹持组件，所述滑轨通过螺母固定安装在支撑座的顶部，所述夹持组件滑动连接在滑轨中，所述支撑座包括两个液压缸、两个活塞杆和控制面板，所述液压缸分别通过螺母固定安装在支撑座的左右两端，所述两个活塞杆分别嵌入设置在液压缸的内侧，所述控制面板通过螺母固定安装在两个液压缸之间，所述夹持组件包括两个底座、两个支撑杆、两个螺纹槽、两个螺纹杆、两个调节杆、两个夹持板、两个防滑层和四个压力传感器，所述底座分别位于在夹持组件的底端，所述支撑杆无缝焊接在底座的顶部，所述螺纹槽分别开口设置在支撑杆的中部，螺纹杆分别贯穿设置在支撑杆中，所述调节杆均通过螺母固定安装在螺纹杆的外侧，所述夹持板分别通过螺母固定安装在螺纹杆的内侧，所述防滑层均紧密贴合在夹持板的内侧，所述压力传感器分别嵌入至夹持板中。

进一步的，所述液压缸、压力传感器和控制面板均与外部电源之间电性连接，且压力传感器的信号发射端与控制面板的信号接收端之间信号连接。

进一步的，所述底座与滑轨呈水平方向滑动连接。

进一步的，所述液压缸的动力输出端通过活塞杆与底座的外侧活动连接。

进一步的，所述螺纹槽与螺纹杆呈配套设置。

进一步的，所述防滑层的表面呈凸起的“蜂巢”状。

本实用新型提供了一种机械加工专用夹具，具有以下有益效果：

1、本实用通过安装有液压缸，液压缸的动力输出端通过活塞杆与底座的外侧活动连接，使得在对物品进行夹紧时，液压缸通过活塞杆推动夹持组件向装置内侧移动将物品夹紧，减少工人繁琐的操作，从而提高了装置的工作效率。

2、本实用通过安装有防滑层，防滑层的表面呈凸起的“蜂巢”状，使得夹持板在紧贴物体时，防滑层的表面通过减少与物体的接触面而增大与物体之间的作用力，有效的减少了物体的滑动，从而提高了装置的稳定性。

3、本实用通过安装有螺纹杆，螺纹槽与螺纹杆呈配套设置，使得夹持板在对物体进行夹紧时，可通过螺纹杆在螺纹槽中旋转而调整夹持板与支撑杆之间的间距，使得物品可固定在不同的位置，方便物体被加工。

综上，整个装置工作效率高，可快速的将物体夹紧，且物体被装置夹紧时不容易滑动，稳定性能好，而且可调整物体夹紧加工的位置，有很高的实用推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的夹持板结构局部示意图。

图1-2中：支撑座1、滑轨101、液压缸102、活塞杆103、控制面板104、夹持组件2、底座201、支撑杆202、螺纹槽203、螺纹杆 204、调节杆205、夹持板206、防滑层207、压力传感器208。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的滑轨101、液压缸102(YG-HSG)、活塞杆103、控制面板104(YKL-3100)、螺纹槽203、螺纹杆204、调节杆205和压力传感器208(YB)均可从市场购买或定制获得。

实施例一：

本实用新型提供的一种机械加工专用夹具，一种机械加工专用夹具，包括支撑座1、滑轨101和夹持组件2，滑轨101通过螺母固定安装在支撑座1的顶部，夹持组件2滑动连接在滑轨101中，支撑座 1包括两个液压缸102、两个活塞杆103和控制面板104，液压缸102 分别通过螺母固定安装在支撑座1的左右两端，使得在对物品进行夹紧时，液压缸102通过活塞杆103推动夹持组件2向装置内侧移动将物品夹紧，减少工人繁琐的操作，从而提高了装置的工作效率，两个活塞杆103分别嵌入设置在液压缸102的内侧，控制面板104通过螺母固定安装在两个液压缸102之间，夹持组件2包括两个底座201、两个支撑杆202、两个螺纹槽203、两个螺纹杆204、两个调节杆205、两个夹持板206、两个防滑层207和四个压力传感器208，底座201 分别位于在夹持组件2的底端，支撑杆202无缝焊接在底座201的顶部，螺纹槽203分别开口设置在支撑杆202的中部，螺纹杆204分别贯穿设置在支撑杆202中，使得夹持板206在对物体进行夹紧时，可通过螺纹杆204在螺纹槽203中旋转而调整夹持板206与支撑杆202 之间的间距，使得物品可固定在不同的位置，调节杆205均通过螺母固定安装在螺纹杆204的外侧，夹持板206分别通过螺母固定安装在螺纹杆204的内侧，防滑层207均紧密贴合在夹持板206的内侧，使得夹持板206在紧贴物体时，防滑层207的表面通过减少与物体的接触面而增大与物体之间的作用力，有效的减少了物体的滑动，压力传感器208分别嵌入至夹持板206中。

本实用提供的机械加工专用夹具装置工作效率高，可快速的将物体夹紧，且物体被装置夹紧时不容易滑动，稳定性能好。

实施例二：

本实用新型提供的一种机械加工专用夹具，液压缸102、压力传感器208和控制面板104均与外部电源之间电性连接；且压力传感器 208的信号发射端与控制面板104的信号接收端之间信号连接；底座 201与滑轨101呈水平方向滑动连接；液压缸102的动力输出端通过活塞杆103与底座201的外侧活动连接；螺纹槽203与螺纹杆204呈配套设置；防滑层207的表面呈凸起的“蜂巢”状。

本实用提供的机械加工专用夹具可调整物体夹紧加工的位置，有很高的实用推广价值。

实施例三：

在使用本实施例提供的机械加工专用夹具整体装置时，首先将装置放置在平稳的地面，保证装置的稳定，然后对装置的各个模块进行检测，保证装置功能的完整性，到此完成装置的准备工作，接着便可以开始对装置的正常使用，将装置接通电源，然后将物体放置在两个支撑杆202之间，之后按动控制面板104，使得两个液压缸102均通过活塞杆103推动底座201在支撑座1中的滑轨101中移动，使得夹持板206表面的防滑层207将物体夹紧，这时压力传感器208及时将信息反馈至控制面板104中，使得控制面板104关闭液压缸102，当需要调整物体固定的位置时，转动一侧的调节杆205，使得螺纹杆204 在螺纹槽203中转动，让夹持板206左右移动调整物体的固定位置。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种机械加工专用夹具，包括支撑座(1)、滑轨(101)和夹持组件(2)，所述滑轨(101)通过螺母固定安装在支撑座(1)的顶部，所述夹持组件(2)滑动连接在滑轨(101)中，其特征在于，所述支撑座(1)包括两个液压缸(102)、两个活塞杆(103)和控制面板(104)，所述液压缸(102)分别通过螺母固定安装在支撑座(1)的左右两端，所述两个活塞杆(103)分别嵌入设置在液压缸(102)的内侧，所述控制面板(104)通过螺母固定安装在两个液压缸(102)之间，所述夹持组件(2)包括两个底座(201)、两个支撑杆(202)、两个螺纹槽(203)、两个螺纹杆(204)、两个调节杆(205)、两个夹持板(206)、两个防滑层(207)和四个压力传感器(208)，所述底座(201)分别位于在夹持组件(2)的底端，所述支撑杆(202)无缝焊接在底座(201)的顶部，所述螺纹槽(203)分别开口设置在支撑杆(202)的中部，螺纹杆(204)分别贯穿设置在支撑杆(202)中，所述调节杆(205)均通过螺母固定安装在螺纹杆(204)的外侧，所述夹持板(206)分别通过螺母固定安装在螺纹杆(204)的内侧，所述防滑层(207)均紧密贴合在夹持板(206)的内侧，所述压力传感器(208)分别嵌入至夹持板(206)中。

2.根据权利要求1所述的机械加工专用夹具，其特征在于，所述液压缸(102)、压力传感器(208)和控制面板(104)均与外部电源之间电性连接，且压力传感器(208)的信号发射端与控制面板(104)的信号接收端之间信号连接。

3.根据权利要求1所述的机械加工专用夹具，其特征在于，所述底座(201)与滑轨(101)呈水平方向滑动连接。

4.根据权利要求1所述的机械加工专用夹具，其特征在于，所述液压缸(102)的动力输出端通过活塞杆(103)与底座(201)的外侧活动连接。

5.根据权利要求1所述的机械加工专用夹具，其特征在于，所述螺纹槽(203)与螺纹杆(204)呈配套设置。

6.根据权利要求1所述的机械加工专用夹具，其特征在于，所述防滑层(207)的表面呈凸起的“蜂巢”状。