CN207027062U - 一种复合角度加工机构 - Google Patents

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李仕标
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Abstract

本实用新型提供了一种复合角度加工机构,包括加工台、支撑座、精密滑台、动力头加工机构、液压夹具组和检测机构,所述的加工台设于支撑座上,加工台两侧设有两组对称设置的精密滑台,所述的精密滑台上安装有动力头加工机构。加工台表面设有液压夹具组和检测机构,本实用新型结构简单,自动化程度高,装夹定位采用液压专用夹具,加工位置精确,可调尺寸,针对特殊零件上的复合角度位置进行加工,对于复合角度的加工一次到位,加工效率高,通过精确滑台调整,确保精度,能够实现类似产品的共用。

Description

一种复合角度加工机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工器械技术领域,尤其涉及一种复合角度加工机构。
背景技术
[0002]目前,市场上的复合角度加工机构都只能进行一个角度的切割,对于简单的情 况可以实现,但是比较复杂的复合角度用传统的设备是不能一次切出来的,需要将复合角 度分割成不同的形状,通过多次加工才能实现所需要的复合角度。多次切割需要移动切割 型材,工作量大,且定位需要耗费大量的时间,多次定位容易造成精度误差,无法满足高精 度切割要求。
发明内容
[0003]本实用新型提供了一种复合角度加工机构,结构简单,自动化程度高,装夹定位采 用液压专用夹具,加工位置精确,可调尺寸,针对特殊零件上的复合角度位置进行加工,对 于复合角度的加工一次到位,加工效率高,通过精确滑台调整,确保精度,能够实现类似产 品的共用。
[0004]为解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种复合角度加工机构,包括加工台、 支撑座、精密滑台、动力头加工机构、液压夹具组和检测机构,所述的加工台设于支撑座上, 加工台两侧设有两组对称设置的精密滑台,所述的精密滑台上安装有动力头加工机构。力口 工台表面设有液压夹具组和检测机构。
[0005]作为本实用新型的一个优选的技术方案,所述的精密滑台为倾斜设置,精密滑台 侧面设有精度调节杆。
[GG06]作为本实用新型的一个优选的技术方案,所述的动力头加工机构包括安装套筒和 加工钻头,所述的安装套筒设于精密滑台上表面,安装套筒前端设有加工钻头。
[0007]作为本实用新型的一个优选的技术方案,所述的安装套筒端部通过连接板与动力 马达连接,所述的动力马达和安装套筒端部设有传送带轮。
[0008]作为本实用新型的一个优选的技术方案,所述的液压夹具组包括主夹持机构和辅 助夹持机构,所述的主夹持机构设有两组且固定于加工台中部,所述的辅助夹持机构设有 四组且均匀分布于加工台四角位置。
[0009]作为本实用新型的一个优选的技术方案,所述的辅助夹持机构侧面设有液压缸且 为 对应关系,所述的辅助夹持机构与对应液压缸连接。
[0010]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点: [0011]结构简单,自动化程度高,装夹定位采用液压专用夹具,加工位置精确,可调尺寸, 针对特殊零件上的复合角度位置进行加工,对于复合角度的加工一次到位,加工效率高,通 过精确滑台调整,确保精度,能够实现类似产品的共用。
附图说明
[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技木中的扠木万条,卜囬将对头施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的 前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1是本实用新型的正视图;
[0014] 图2是本实用新型的侧视图;
[0015]图3是本实用新型的俯视图;
[0016] 图中:1、支撑座,2、精密滑台,3、安装套筒,4、连接板,5、动力马达,6、主夹持机构, 7、传送带轮,8、精度调节杆,9、加工钻头,1〇、辅助夹持机构,11、加工台,12、检测机构,13、 液压缸。
具体实施方式 _
[0017] 本实用新型提供了一种复合角度加工机构,结构简单,自动化程度高,装夹定位采 用液压专用夹具,加工位置精确,可调尺寸,针对特殊零件上的复合角度位置进行加工,对 于复合角度的加工一次到位,加工效率高,通过精确滑台调整,确保精度,能够实现类似产 品的共用。
[0018] 为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上 述技术方案进行详细的说明。
[0019] 如图1-图3所示,本实施例所述的一种复合角度加工机构,包括加工台11、支撑座 1、精密滑台2、动力头加工机构、液压夹具组和检测机构12,所述的加工台11设于支撑座1 上,加工台11两侧设有两组对称设置的精密滑台2,所述的精密滑台2上安装有动力头加工 机构。加工台11表面设有液压夹具组和检测机构12。
[0020] 其中,在实际应用中,所述的精密滑台2为倾斜设置,精密滑台2侧面设有精度调节 杆8,通过精密滑台调整加工的位置和精度。
[0021]其中,在实际应用中,所述的动力头加工机构包括安装套筒3和加工钻头9,所述的 安装套筒3设于精密滑台2上表面,安装套筒3前端设有加工钻头9。
[0022]其中,在实际应用中,所述的安装套筒3端部通过连接板4与动力马达5连接,所述 的动力马达5和安装套筒3端部设有传送带轮7。
[0023]其中,在实际应用中,所述的液压夹具组包括主夹持机构6和辅助夹持机构10,所 述的主夹持机构6设有两组且固定于加工台11中部,所述的辅助夹持机构10设有四组且均 匀分布于加工台11四角位置。
[0024]其中,在实际应用中,所述的辅助夹持机构10侧面设有液压缸13且为一一对应关 系,所述的辅助夹持机构10与对应液压缸13连接。
[0025]使用时人工上料后,首先通过检测机构12对原料进行检测,然后通过夹持组的配 合对原料进行固定,夹紧工件,然后通过精密滑台2带动加工钻头9完成加工,最后完成复 位。
[0026]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上 的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟 悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内 容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内 容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍 属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

  1. i .一种复合角度加工机构,包括加工台(11)、支撑座(1)、精密滑台(2)、动力头加工机 构、液压夹具组和检测机构(12),其特征在于,所述的加工台(11)设于支撑座(1)上,加工台 (11)两侧设有两组对称设置的精密滑台(2),所述的精密滑台(2)上安装有动力头加工机 构,加工台(11)表面设有液压夹具组和检测机构(12)。
  2. 2. 根据权利要求1所述的一种复合角度加工机构,其特征在于,所述的精密滑台(2)为 倾斜设置,精密滑台(2)侧面设有精度调节杆(8)。
  3. 3. 根据权利要求1所述的一种复合角度加工机构,其特征在于,所述的动力头加工机构 包括安装套筒(3)和加工钻头(9),所述的安装套筒(3)设于精密滑台(2)上表面,安装套筒 (3)前端设有加工钻头(9)。
  4. 4. 根据权利要求3所述的一种复合角度加工机构,其特征在于,所述的安装套筒(3)端 部通过连接板(4)与动力马达(5)连接,所述的动力马达(5)和安装套筒(3)端部设有传送带 轮⑺。
  5. 5. 根据权利要求1所述的一种复合角度加工机构,其特征在于,所述的液压夹具组包括 主夹持机构(6)和辅助夹持机构(10),所述的主夹持机构(6)设有两组且固定于加工台(11) 中部,所述的辅助夹持机构(10)设有四组且均匀分布于加工台(11)四角位置。
  6. 6. 根据权利要求5所述的一种复合角度加工机构,其特征在于,所述的辅助夹持机构 (10)侧面设有液压缸(13)且为--对应关系,所述的辅助夹持机构(10)与对应液压缸(13) 连接。
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