CN204248496U - 四轴多方位液压夹具 - Google Patents

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杨建勇
黄瑾
王芳
杜凤玲
余花妮
周家彬
周汪军
陈义红
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Abstract

本实用新型提供了一种四轴多方位液压夹具,零件夹持牢固可靠,一套工装可加工多道工序,其安装法兰上固定有过渡圆盘,过渡圆盘上通过两个直角梯形结构的过渡块设置有底板,底板上沿中线对称固定有两个V形块,还设置有两个杠杆缸;还包括设置在过渡圆盘中部的辅助压紧油压缸,辅助压紧油压缸的活塞杆末端设置有压紧板,还包括液压管路。液压管路中包括与两个杠杆缸、辅助压紧油压缸连接的油压顺序阀。底板上两个V形块之间对称的设置有两套辅助定位装置,辅助定位装置包括设置在底板上的辅助定位底座,辅助定位底座上端面设置高度可调的限位螺杆。至少一个辅助定位底座的上端面设置有限位板。

Description

四轴多方位液压夹具
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零部件工装夹具,尤其涉及一种在数控加工中心四轴上应用的工装夹具。
背景技术
机械加工领域中,经常需要对形状各异的工件各个部位做深加工,图1所示为一种卡车用离合器分离拔叉,整体铸造完成后,需要对本体、叉脚、本体内轴孔、顶端沉孔等多个部位进行加工,加工工序多且有形位要求,现行的做法的工件是采用多道工装夹具来进行定位夹紧,由于每道工装的定位基准不同,定位压紧点也会变动,基准的转换和压紧点的不同就会导致加工过程中工件尺寸无法控制,废品率较高,无法批量生产。而且工序繁多,导致工装数量增多,成本加大,不易管理。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种四轴多方位液压夹具,其结构紧凑,布局合理,夹持零件牢固可靠,一套工装可加工多道工序、提高加工稳定性、提高零件加工精度,降低制造成本。
为解决上述技术问题,本实用新型的四轴多方位液压夹具,包括安装法兰,所述的安装法兰上固定有过渡圆盘,所述的过渡圆盘上对称地设置有两个直角梯形结构的过渡块,两个过渡块上固定设置有底板,所述底板上沿中线对称固定有两个V形块,所述底板上还设置有两个杠杆缸,所述两个杠杆缸的杠杆分别与两个V形块匹配;还包括设置在过渡圆盘中部的辅助压紧油压缸,所述辅助压紧油压缸的活塞杆末端设置有压紧板,还包括液压管路。
优选的,所述的液压管路中包括与两个杠杆缸、辅助压紧油压缸连接的油压顺序阀。
优选的,所述的底板上两个V形块之间对称的设置有两套辅助定位装置,所述辅助定位装置包括设置在底板上的辅助定位底座,所述辅助定位底座上端面设置高度可调的限位螺杆。
优选的,至少一个辅助定位底座的上端面设置有限位板。
本实用新型还提供了使用四轴多方位液压夹具进行工件装夹的方法,包括以下步骤:
A、根据工件尺寸预调限位螺杆的高度;
B、将工件置于两个V形块上,并使工件与限位螺杆、限位板抵近;
C、通过油压顺序阀控制两个杠杆缸、辅助压紧油压缸依次工作,使两个杠杆压紧工件,通过压紧板进行再次压紧。
本实用新型的有益效果体现在:整体装置结构紧凑,布局合理;由于采用了液压夹紧,可以保证每次夹紧力大小一致,且夹紧力大小任意可调,工件用V形块定位,对中性好,使左右方向上不发生偏移、安装方便;一道夹具、一次装夹、一次加工,保证了基准一致,也保证了工件尺寸精度,节约了工装成本,从而保证了产品质量,为连续加工和批量生产创造良好条件,还降低了制造成本。
附图说明
图1是卡车用离合器分离拔叉的结构示意图;
图2是本实用新型的四轴多方位液压夹具的结构示意图;
图3是实施例一的结构示意图;
图4是图3的A向视图;
图5是本实用新型的四轴多方位液压夹具的辅助定位装置部分的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
实施例一
如图1可见,本实施例主要应用于卡车用离合器分离拔叉10的装夹。
如图2至图5可见,本实用新型的四轴多方位液压夹具,包括安装法兰1,所述的安装法兰1上固定有过渡圆盘2,所述的过渡圆盘2上对称地设置有两个直角梯形结构的过渡块3,两个过渡块3上固定设置有底板4,所述底板4上沿中线对称固定有两个V形块5,所述底板4上还设置有两个杠杆缸6,杠杆缸6通过油缸垫板61固定在底板4上;所述两个杠杆缸6的杠杆60分别与两个V形块5匹配;还包括设置在过渡圆盘2中部的辅助压紧油压缸7,所述辅助压紧油压缸7的活塞杆末端设置有压紧板70,还包括液压管路。
如图3、图4可见,本实用新型适用于一个零件多工序不同方位加工要求。所述的液压管路通过外连设备液压泵站、旋转接头110、过渡油盘111、定位轴112对液压夹具提供动力;液压管路还固定在底板4上的油压顺序阀113。工作时液压管路提供动力,两个杠杆缸6通过杠杆60绕轴旋转,首先对工件进行预压紧,然后油压通过油压顺序阀113进入辅助压紧油压缸7,通过所述辅助压紧油压缸7的活塞杆末端设置的压紧板70再次压紧工件。
夹具由安装法兰1和过渡圆盘2连接于四轴分度盘9上,安装法兰1上有定位接口和安装定位销来实现中心对准。所述的两个直角梯形结构的过渡块3与过渡圆盘2连接,过渡块3采用直角梯形结构,其长边固定在过渡圆盘2上,从而使得本夹具产生一个相对于安装法兰1的仰角,利于各个面加工。
如图2、图5可见,所述的底板4上两个V形块5之间对称的设置有两套辅助定位装置,所述辅助定位装置包括设置在底板4上的辅助定位底座8,所述辅助定位底座8上端面设置高度可调的限位螺杆80,可根据工件尺寸提前对限位螺杆80进行预调。
至少一个辅助定位底座8的上端面设置有限位板81,可以进一步改善装夹效果。
本实用新型通过两个杠杆缸6、辅助压紧油压缸7以及两个V形块5配合来实现压紧工件,辅助定位装置可以进一步改善装夹效果。工作时,V形块5和限位板81、限位螺杆80配合来实现辅助定位;通过油压顺序阀113来控制先后压紧顺序、用两个杠杆缸6压紧工件两圆柱面、限位螺杆80限位后,用辅助压紧油压缸7压紧、限制工件上下位置移动,通过机床四轴转动实现工件各个方向的加工要求。
本实用新型相对于以往单个零件多序加工,需要多套工装,现具有结构简单、基准统一、一次装夹、一次拆卸、大大提高的生产效率、提高产品质量。

Claims (4)

1.一种四轴多方位液压夹具,包括安装法兰(1),其特征在于:所述的安装法兰(1)上固定有过渡圆盘(2),所述的过渡圆盘(2)上对称地设置有两个直角梯形结构的过渡块(3),两个过渡块(3)上固定设置有底板(4),所述底板(4)上沿中线对称固定有两个V形块(5),所述底板(4)上还设置有两个杠杆缸(6),所述两个杠杆缸(6)的杠杆(60)分别与两个V形块(5)匹配;还包括设置在过渡圆盘(2)中部的辅助压紧油压缸(7),所述辅助压紧油压缸(7)的活塞杆末端设置有压紧板(70),还包括液压管路。
2.如权利要求1所述的四轴多方位液压夹具,其特征在于:所述的液压管路中包括与两个杠杆缸(6)、辅助压紧油压缸(7)连接的油压顺序阀(113)。
3.如权利要求1或2所述的四轴多方位液压夹具,其特征在于:所述的底板(4)上两个V形块(5)之间对称的设置有两套辅助定位装置,所述辅助定位装置包括设置在底板(4)上的辅助定位底座(8),所述辅助定位底座(8)上端面设置高度可调的限位螺杆(80)。
4.如权利要求3所述的四轴多方位液压夹具,其特征在于:至少一个辅助定位底座(8)的上端面设置有限位板(81)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104308617A (zh) * 2014-10-23 2015-01-28 安徽精科机器有限公司 四轴多方位液压夹具及其装夹方法
CN104741957A (zh) * 2015-04-20 2015-07-01 常州机电职业技术学院 一种数控加工中心专用夹具

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