CN205325280U - 一种端面铣床的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端面铣床的夹具，包括夹具座，其特征在于：还包括宽度定位件，包括位于夹具座一端的定位板，滑移设置在夹具座另一端的滑移板以及位于夹具座上用于推进滑移板朝向定位板往复移动的气缸a；滑移板上一体设置有压板且压板与定位板之间形成有放置槽；高度定位件，包括位于放置槽上方的压块以及用于控制压块朝向放置槽往复移动的气缸b。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果：通过两个气缸对工件进行压紧，由于气缸的运动速度较快，所以对工件夹紧的过程速度快，增加了加工效率。

Description

一种端面铣床的夹具

技术领域

本实用新型涉及机械制造装备技术领域，特别涉及一种端面铣床的夹具。

背景技术

铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在对工件进行加工的过程中，需要有夹具对其夹持才能实现对工件的固定，从而实现对工件进行紧密的加工。

申请号为201510515868.X的中国专利《一种用于铣床的工装夹具》，公开了一种用于铣床的工装夹具，所述工装夹具位于工作台上，其特征在于，所述工装夹具包括底盘和两个夹块，两个夹块分别是第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块相平行设置，所述夹块固定于底盘上，所述底盘通过紧固螺栓固定在工作台上，第一夹块和第二夹块之间设有卡位装置，所述卡位装置通过两个限位板相固定，所述限位板位于卡位装置的两侧且与两个夹块相垂直，所述限位板通过连接螺杆与夹块相固定。本工装夹具可实现对不同形状、尺寸的工件进行夹持，降低了使用成本，提高了工作效率。

上述的夹具解决了对不同形状工件的夹持功能，但是其在夹持过程中操作不便，采用螺栓固定的方式,有一个将螺栓拧紧的操作过程，操作的时间较长，生产效率不高，而且对工件的夹紧效果不明显，螺栓固定的力过大还会对工件表面造成破坏，影响工件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对工件夹紧方便的端面铣床的夹具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种端面铣床的夹具，包括夹具座，其特征在于：还包括

宽度定位件，包括位于夹具座一端的定位板，滑移设置在夹具座另一端的滑移板以及位于夹具座上用于推进滑移板朝向定位板往复移动的气缸a；

滑移板上一体设置有压板且压板与定位板之间形成有放置槽；

高度定位件，包括位于放置槽上方的压块以及用于控制压块朝向放置槽往复移动的气缸b。

通过采用上述技术方案，气缸a将滑移板推向固定在底座上的定位板，通过滑移板上的压板和定位板之间挤压来固定工件的宽度方向，通过有气缸b控制的压块在安置槽上的移动实现对工件在高度方向的挤压，在双气缸的作用下实现对工件的快速固定，增加了加工的效率。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽一端设置有位于压块一侧的定位块。

通过采用上述技术方案，定位块位于放置槽内且设置在压块的一侧，当工件加工时定位块可以给工件一个支持力将工件顶住，使工件不会偏移，增加了加工的精度。

本实用新型进一步设置为：所述气缸a设置在夹具座相对于定位板的另一侧，所述滑移板设置有与气缸a连接的连接板。

通过采用上述技术方案，气缸a的活塞杆支撑在连接板上，气缸通过对连接板的往复作用实现滑移板的移动，气缸的安装更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述夹具座上设置有滑块，所述滑移板上设置有与滑块相匹配的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑移板上的滑槽和底座上的滑块配合可以实现滑移板在底座上的直线移动，保持滑移板的移动方向不会偏移。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上端连接有与滑移板平行的固定板，气缸b设置在固定板上。

通过采用上述技术方案，固定板的设置可用于对气缸b的安装，气缸b随滑移板一起运动可以保持气缸b的稳定，保持气缸b的压紧力方向不会改变，增加了工件的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述定位板靠近放置槽的一侧设置有工程塑料制成的挡块。

通过采用上述技术方案，工程塑料材质挡块的设置可以在工件夹紧时减小对工件表面的磨损，保护工件表面不被破坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过两个气缸对工件进行压紧，由于气缸的运动速度较快，所以对工件夹紧的过程速度快，增加了加工效率，定位块的设置用于在工件加工时给工件提供支持力，增加了工件在加工过程中的稳定性，保证了加工精度，连接板以及固定板的设置可以方便气缸a对滑移板的传动，还实现了对气缸b的固定，增加了对工件夹紧的稳定性，工程塑料材质的挡块的设置可以保护工件表面不被夹具损坏，保护了工件的完整性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型A部的放大图。

图中：1、夹具座；2、定位板；3、压板；4、气缸a；5、放置槽；6、压块；7、气缸b；8、定位块；9、滑块；10、滑移板；11挡块;12、连接板；13、固定板。

具体实施方式

以下结合附图1至图2对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种端面铣床的夹具，包括设置在底部的夹具座1，在夹具座1上设置有一滑块9，在夹具座1上还设置有带有滑槽的滑移板10，滑槽和滑块9配合实现滑移板10在滑块9所限定的方向上移动，保证滑移板10的移动方向不会偏移。

夹具座1在滑块9延伸的方向的设置有一定位块8，定位块8与夹具座1固定连接，在定位块8朝向滑移板10的一侧设置有一挡块11，挡块11采用工程塑料材质，在对工件夹紧时保护工件表面不被损坏。

在滑移板10上表面远离定位块8的一端设置有连接板12，连接板12呈长方体形状向夹具座1上方延伸，在连接板12的上端面连接有一固定板13，固定板13与夹具座1的上端面水平设置且朝向定位板2延伸，在固定板13上设置有气缸b7，气缸b7的活塞杆朝向夹具座1。

在夹具座1远离定位板2的一端固定有气缸a4，气缸a4的活塞杆固定连接在连接板12上，通过气缸a4的传动可以实现滑移板10在夹具座1上的往复运动。

如图2所示，在滑移板10上端面与定位板2相对的位置还设置有压块6，压块6和定位板2之间的空间为工件的放置槽5，放置槽5的下端面为滑移板10的上端面，在放置槽5的正上方是气缸b7的活塞杆的位置。

在放置槽5的一端还设置有一定位块8，定位块8设置在气缸b7的活塞杆的一侧，定位块8呈圆柱形，可以适应对不同形状的端面的抵触。

在安装工件时，将工件顶住定位块8的侧壁放入放置槽5内，气缸a4运动，将滑移板10推向定位板2，工件在压板3以及挡块11之间形成夹紧；气缸b7将活塞杆向下方推动，在高度方向将工件压紧在滑移板10上；工件铣削时，会受到一个将工件往外推的力，通过定位块8将工件支撑柱使工件不能偏移，保证了加工的精确度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种端面铣床的夹具，包括夹具座（1），其特征在于：还包括

宽度定位件，包括位于夹具座（1）一端的定位板（2），滑移设置在夹具座（1）另一端的滑移板（10）以及位于夹具座（1）上用于推进滑移板（10）朝向定位板（2）往复移动的气缸a（4）；

滑移板（10）上一体设置有压板（3）且压板（3）与定位板（2）之间形成有放置槽（5）；

高度定位件，包括位于放置槽（5）上方的压块（6）以及用于控制压块（6）朝向放置槽（5）往复移动的气缸b（7）。

2.根据权利要求1所述的一种端面铣床的夹具，其特征在于：所述放置槽（5）一端设置有位于压块（6）一侧的定位块（8）。

3.根据权利要求2所述的一种端面铣床的夹具，其特征在于：所述气缸a（4）设置在夹具座（1）相对于定位板（2）的另一侧，所述滑移板（10）设置有与气缸a（4）连接的连接板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种端面铣床的夹具，其特征在于：所述夹具座（1）上设置有滑块（9），所述滑移板（10）上设置有与滑块（9）相匹配的滑槽。

5.根据权利要求3所述的一种端面铣床的夹具，其特征在于：所述连接板（12）上端连接有与滑移板（10）平行的固定板（13），气缸b（7）设置在固定板（13）上。

6.根据权利要求2所述的一种端面铣床的夹具，其特征在于：所述定位板（2）靠近放置槽（5）的一侧设置有工程塑料制成的挡块（11）。