CN213733440U - 一种恒定平衡的塑料自动焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料焊接技术领域，且公开了一种恒定平衡的塑料自动焊接设备，包括平衡台，平衡台底部的四角处均固定连接有支撑腿，平衡台的上表面固定连接有U型板，U型板顶部的中心处开设有通槽，U型板靠近底部的端侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杆，往复丝杆的另一端延伸至通槽内，且往复丝杆与通槽转动连接，往复丝杆上套接有匹配的丝杆滑块，且丝杆滑块与通槽滑动连接，丝杆滑块的底部固定安装有焊枪，平衡台下表面的中心处固定安装有液压缸，且液压缸的活塞杆贯穿平衡台并固定连接有支撑板。本实用新型方便对塑料板进行自动定位焊接，不仅有效提高焊接效率，而且有效保证焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料焊接技术领域，尤其涉及一种恒定平衡的塑料自动焊接设备。
背景技术
塑料板之间大多通过焊接的方式进行连接，现有技术中，塑料板之间进行焊接时，首先将两个待焊接的塑料板边部相互抵触，然后通过夹具对两个塑料板进行定位，最后，通过人工手持焊枪对相互贴合的边部进行焊接，这种方式需要频繁对塑料板进行定位，费时费力，极大地影响塑料板的焊接效率，而且手持焊枪进行焊接时不能保证焊接的均匀性，易影响焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种恒定平衡的塑料自动焊接设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种恒定平衡的塑料自动焊接设备，包括平衡台，所述平衡台底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述平衡台的上表面固定连接有U型板，所述U型板顶部的中心处开设有通槽，所述U型板靠近底部的端侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端延伸至通槽内，且往复丝杆与通槽转动连接，所述往复丝杆上套接有匹配的丝杆滑块，且丝杆滑块与通槽滑动连接，所述丝杆滑块的底部固定安装有焊枪，所述平衡台下表面的中心处固定安装有液压缸，且液压缸的活塞杆贯穿平衡台并固定连接有支撑板，且支撑板与U型板之间通过自动定位机构相连接；
所述自动定位机构包括开设在支撑板上表面的T型滑槽，且T型滑槽内对称滑动连接有两个匹配的T型滑块，所述T型滑块的上表面固定连接有夹持板，所述U型板靠近顶端的两侧侧壁上均固定镶嵌有导向套，且导向套内滑动穿插有匹配的滑杆，两个所述滑杆的相向端均铰接有连杆，且两个连杆呈对称设置，所述连杆的另一端与对应的夹持板上表面相铰接，所述滑杆上固定套接有压环，且压环与U型板之间固定连接有弹簧，且弹簧套设在滑杆上设置。
优选的，所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与T型滑槽的槽底滚动连接。
优选的，所述滑杆与导向套之间安装有匹配的保护套。
优选的，所述滑杆远离连杆的一端固定连接有限位帽。
优选的，两个所述夹持板的相向侧均固定连接有匹配的防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种恒定平衡的塑料自动焊接设备，具备以下有益效果：
该恒定平衡的塑料自动焊接设备，通过设置通槽、驱动电机、往复丝杆、丝杆滑块、焊枪、液压缸、支撑板和自动定位机构，将两块待焊接的塑料板置于支撑板上，启动液压缸带动支撑板上升，使两个塑料板相互贴合的边缘处与焊枪接触，支撑板在上升过程中通过自动定位机构，方便对两个塑料板进行自适应的定位夹持，保证焊接过程中塑料板不会发生位置偏移，启动驱动电机带动往复丝杆转动，使丝杆滑块沿着通槽往复滑动，丝杆滑块带动焊枪同步往复运动，从而方便对两个塑料板进行均匀焊接，有效保证焊接质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对塑料板进行自动定位焊接，不仅有效提高焊接效率，而且有效保证焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种恒定平衡的塑料自动焊接设备的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为图1中B部分的放大图。
图中：1平衡台、2支撑腿、3 U型板、4通槽、5驱动电机、6往复丝杆、7丝杆滑块、8焊枪、9液压缸、10支撑板、11 T型滑槽、12 T型滑块、13夹持板、14导向套、15滑杆、16连杆、17压环、18弹簧、19滚珠、20限位帽、21防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种恒定平衡的塑料自动焊接设备，包括平衡台1，平衡台1底部的四角处均固定连接有支撑腿2，平衡台1的上表面固定连接有U型板3，U型板3顶部的中心处开设有通槽4，U型板3靠近底部的端侧固定安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴固定连接有往复丝杆6，往复丝杆6的另一端延伸至通槽4内，且往复丝杆6与通槽4转动连接，往复丝杆6上套接有匹配的丝杆滑块7，且丝杆滑块7与通槽4滑动连接，丝杆滑块7的底部固定安装有焊枪8，平衡台1下表面的中心处固定安装有液压缸9，且液压缸9的活塞杆贯穿平衡台1并固定连接有支撑板10，且支撑板10与U型板3之间通过自动定位机构相连接；
自动定位机构包括开设在支撑板10上表面的T型滑槽11，且T型滑槽11内对称滑动连接有两个匹配的T型滑块12，T型滑块12的上表面固定连接有夹持板13，U型板3靠近顶端的两侧侧壁上均固定镶嵌有导向套14，且导向套14内滑动穿插有匹配的滑杆15，两个滑杆15的相向端均铰接有连杆16，且两个连杆16呈对称设置，连杆16的另一端与对应的夹持板13上表面相铰接，滑杆15上固定套接有压环17，且压环17与U型板3之间固定连接有弹簧18，且弹簧18套设在滑杆15上设置，将两块待焊接的塑料板置于支撑板10上，使两个塑料板的相背侧分别与两个夹持板13相抵触，启动液压缸9带动支撑板10上升，支撑板10在上升过程中通过铰接的连杆16使两个夹持板13带动T型滑块12沿着T型滑槽11相向滑动，从而推动两个塑料板相互贴合，使两个塑料板相互贴合的边缘处与焊枪8接触，同时，滑杆15将沿着导向套14滑动并带动压环17压缩弹簧18，从而方便对两个塑料板进行自适应的定位夹持，保证焊接过程中塑料板不会发生位置偏移，启动驱动电机5带动往复丝杆6转动，使丝杆滑块7沿着通槽4往复滑动，丝杆滑块7带动焊枪8同步往复运动，从而方便对两个塑料板进行均匀焊接，有效保证焊接质量。
T型滑块12靠近T型滑槽11槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠19，滚珠19远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与T型滑槽11的槽底滚动连接，减小T型滑块12与T型滑槽11之间的摩擦力。
滑杆15与导向套14之间安装有匹配的保护套，避免滑动磨损，起到保护作用。
滑杆15远离连杆16的一端固定连接有限位帽20，避免滑杆15与导向套14脱离。
两个夹持板13的相向侧均固定连接有匹配的防滑垫21，提高夹持板13定位夹持的稳定性。
本实用新型中，将两块待焊接的塑料板置于支撑板10上，使两个塑料板的相背侧分别与两个夹持板13相抵触，启动液压缸9带动支撑板10上升，支撑板10在上升过程中通过铰接的连杆16使两个夹持板13带动T型滑块12沿着T型滑槽11相向滑动，从而推动两个塑料板相互贴合，使两个塑料板相互贴合的边缘处与焊枪8接触，同时，滑杆15将沿着导向套14滑动并带动压环17压缩弹簧18，从而方便对两个塑料板进行自适应的定位夹持，保证焊接过程中塑料板不会发生位置偏移，启动驱动电机5带动往复丝杆6转动，使丝杆滑块7沿着通槽4往复滑动，丝杆滑块7带动焊枪8同步往复运动，从而方便对两个塑料板进行均匀焊接，有效保证焊接质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种恒定平衡的塑料自动焊接设备，包括平衡台(1)，其特征在于，所述平衡台(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述平衡台(1)的上表面固定连接有U型板(3)，所述U型板(3)顶部的中心处开设有通槽(4)，所述U型板(3)靠近底部的端侧固定安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴固定连接有往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)的另一端延伸至通槽(4)内，且往复丝杆(6)与通槽(4)转动连接，所述往复丝杆(6)上套接有匹配的丝杆滑块(7)，且丝杆滑块(7)与通槽(4)滑动连接，所述丝杆滑块(7)的底部固定安装有焊枪(8)，所述平衡台(1)下表面的中心处固定安装有液压缸(9)，且液压缸(9)的活塞杆贯穿平衡台(1)并固定连接有支撑板(10)，且支撑板(10)与U型板(3)之间通过自动定位机构相连接；
所述自动定位机构包括开设在支撑板(10)上表面的T型滑槽(11)，且T型滑槽(11)内对称滑动连接有两个匹配的T型滑块(12)，所述T型滑块(12)的上表面固定连接有夹持板(13)，所述U型板(3)靠近顶端的两侧侧壁上均固定镶嵌有导向套(14)，且导向套(14)内滑动穿插有匹配的滑杆(15)，两个所述滑杆(15)的相向端均铰接有连杆(16)，且两个连杆(16)呈对称设置，所述连杆(16)的另一端与对应的夹持板(13)上表面相铰接，所述滑杆(15)上固定套接有压环(17)，且压环(17)与U型板(3)之间固定连接有弹簧(18)，且弹簧(18)套设在滑杆(15)上设置。
2.根据权利要求1所述的一种恒定平衡的塑料自动焊接设备，其特征在于，所述T型滑块(12)靠近T型滑槽(11)槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠(19)，所述滚珠(19)远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与T型滑槽(11)的槽底滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种恒定平衡的塑料自动焊接设备，其特征在于，所述滑杆(15)与导向套(14)之间安装有匹配的保护套。
4.根据权利要求1所述的一种恒定平衡的塑料自动焊接设备，其特征在于，所述滑杆(15)远离连杆(16)的一端固定连接有限位帽(20)。
5.根据权利要求1所述的一种恒定平衡的塑料自动焊接设备，其特征在于，两个所述夹持板(13)的相向侧均固定连接有匹配的防滑垫(21)。
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| CN202022520719.1U CN213733440U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种恒定平衡的塑料自动焊接设备 |
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| CN (1) | CN213733440U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113608306A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-05 | 安庆师范大学 | 一种抗干扰通信设备的生产组装设备 |
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022520719.1U patent/CN213733440U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113608306B (zh) * | 2021-08-03 | 2022-07-19 | 安庆师范大学 | 一种抗干扰通信设备的生产组装设备 |
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