CN213318972U - 一种金属制品数控车床加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品数控车床加工用夹具，包括机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套。本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、活动杆、挡板、第一弹簧、滑筒、支撑杆、压板和夹持板的配合，将工件放置在机箱的顶部，驱动电机的输出轴通过螺纹杆带动螺纹套向上移动，螺纹套通过活动杆带动挡板向内侧移动，挡板通过滑筒带动夹持板向内侧移动对工件进行夹持，同时滑筒通过支撑杆带动压板向上移动，完成固定，操作简单，固定效果好，方便大规模生产加工，从而达到方便使用的效果，解决了现有装置不方便使用的问题。

Description

一种金属制品数控车床加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品数控车床加工用夹具。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品在经过初步加工塑形后要进行其它的一些加工，比如冲压、压制、和压铸，现有的金属制品用夹具，操作复杂，不方便更换其夹持的金属制品，不适合大规模生产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品数控车床加工用夹具，具备方便使用的优点，解决了现有装置不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品数控车床加工用夹具，包括机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的左右两侧均活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端活动连接有挡板，所述挡板的另一侧固定连接有第一弹簧，所述挡板的顶部通过连接杆固定连接有滑筒，所述滑筒的内腔滑动连接有滑杆，所述滑筒的一侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端活动连接有压板，所述滑筒的顶部固定连接有夹持板。

优选的，所述挡板的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的底部滑动连接有滑槽。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有轴承座，且轴承座通过连接块与机箱的内腔活动连接。

优选的，所述机箱的内腔固定连接有滑杆，所述第一弹簧的另一端与机箱的内腔活动连接。

优选的，所述压板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有缓冲板。

优选的，所述机箱顶部的左右两侧均设置有限位槽，所述机箱顶部的中心处设置有通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、活动杆、挡板、第一弹簧、滑筒、支撑杆、压板和夹持板的配合，将工件放置在机箱的顶部，驱动电机的输出轴通过螺纹杆带动螺纹套向上移动，螺纹套通过活动杆带动挡板向内侧移动，挡板通过滑筒带动夹持板向内侧移动对工件进行夹持，同时滑筒通过支撑杆带动压板向上移动，完成固定，操作简单，固定效果好，方便大规模生产加工，从而达到方便使用的效果，解决了现有装置不方便使用的问题。

2、本实用新型通过滑轮和滑槽的配合，便于对挡板进行限位，同时方便挡板左右移动，通过第二弹簧和缓冲板的配合，便于对工件进行缓冲，避免压力过大对工件造成损伤，通过设计限位槽，便于对夹持板进限位，提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型挡板结构左视图。

图中：1、机箱；2、驱动电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、活动杆；6、挡板；7、第一弹簧；8、滑筒；9、滑杆；10、支撑杆；11、压板；12、夹持板；13、滑轮；14、滑槽；15、第二弹簧；16、缓冲板；17、限位槽；18、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种金属制品数控车床加工用夹具，包括机箱1，机箱1的内腔固定连接有滑杆9，第一弹簧7的另一端与机箱1的内腔活动连接，机箱1顶部的左右两侧均设置有限位槽17，机箱1顶部的中心处设置有通槽18，通过滑轮13和滑槽14的配合，便于对挡板6进行限位，同时方便挡板6左右移动，通过第二弹簧15和缓冲板16的配合，便于对工件进行缓冲，避免压力过大对工件造成损伤，通过设计限位槽17，便于对夹持板12进限位，提高装置的稳定性，机箱1内腔的底部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的顶部固定连接有轴承座，且轴承座通过连接块与机箱1的内腔活动连接，螺纹杆3的表面套设有螺纹套4，螺纹套4的左右两侧均活动连接有活动杆5，活动杆5的另一端活动连接有挡板6，挡板6的底部固定连接有滑轮13，滑轮13的底部滑动连接有滑槽14，挡板6的另一侧固定连接有第一弹簧7，挡板6的顶部通过连接杆固定连接有滑筒8，滑筒8的内腔滑动连接有滑杆9，滑筒8的一侧活动连接有支撑杆10，支撑杆10的另一端活动连接有压板11，压板11的顶部固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的顶部固定连接有缓冲板16，滑筒8的顶部固定连接有夹持板12，通过驱动电机2、螺纹杆3、螺纹套4、活动杆5、挡板6、第一弹簧7、滑筒8、支撑杆10、压板11和夹持板12的配合，将工件放置在机箱1的顶部，驱动电机2的输出轴通过螺纹杆3带动螺纹套4向上移动，螺纹套4通过活动杆5带动挡板6向内侧移动，挡板6通过滑筒8带动夹持板12向内侧移动对工件进行夹持，同时滑筒8通过支撑杆10带动压板11向上移动，完成固定，操作简单，固定效果好，方便大规模生产加工，从而达到方便使用的效果，解决了现有装置不方便使用的问题。

使用时，将工件放置在机箱1的顶部，驱动电机2的输出轴通过螺纹杆3带动螺纹套4向上移动，螺纹套4通过活动杆5带动挡板6向内侧移动，挡板6通过滑筒8带动夹持板12向内侧移动对工件进行夹持，同时滑筒8通过支撑杆10带动压板11向上移动，完成固定，操作简单，固定效果好，方便大规模生产加工，从而达到方便使用的效果。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品数控车床加工用夹具，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内腔的底部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面套设有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的左右两侧均活动连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的另一端活动连接有挡板(6)，所述挡板(6)的另一侧固定连接有第一弹簧(7)，所述挡板(6)的顶部通过连接杆固定连接有滑筒(8)，所述滑筒(8)的内腔滑动连接有滑杆(9)，所述滑筒(8)的一侧活动连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的另一端活动连接有压板(11)，所述滑筒(8)的顶部固定连接有夹持板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品数控车床加工用夹具，其特征在于：所述挡板(6)的底部固定连接有滑轮(13)，所述滑轮(13)的底部滑动连接有滑槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品数控车床加工用夹具，其特征在于：所述螺纹杆(3)的顶部固定连接有轴承座，且轴承座通过连接块与机箱(1)的内腔活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品数控车床加工用夹具，其特征在于：所述机箱(1)的内腔固定连接有滑杆(9)，所述第一弹簧(7)的另一端与机箱(1)的内腔活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品数控车床加工用夹具，其特征在于：所述压板(11)的顶部固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的顶部固定连接有缓冲板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品数控车床加工用夹具，其特征在于：所述机箱(1)顶部的左右两侧均设置有限位槽(17)，所述机箱(1)顶部的中心处设置有通槽(18)。

Images