CN210907823U - 一种工业机械用钢筋弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业机械用钢筋弯曲装置，包括底座，所述底座顶部的中心处焊接有下模座，所述下模座的内腔开设有弯曲槽，所述底座的顶部焊接有滑杆架，所述滑杆架内腔顶部的中心处焊接有冲压气缸，所述冲压气缸的底部焊接有固定座，所述固定座底部的中心处焊接有与下模座配合使用的上模座，所述上模座底部的中心处横向开设有冲压凹槽，所述底座的两侧均设置有夹持机构。本实用新型通过滑槽、滑座、夹持架、下夹座、螺纹筒、螺纹杆、旋柄和上夹座的配合，可对钢筋进行夹持，同时也对钢筋弯曲冲压时提供缓冲区域，通过冲压气缸、固定座、上模座和冲压凹槽的配合，可对夹持后的钢筋进行冲压弯曲，增强钢筋的成型效果。

Description

一种工业机械用钢筋弯曲装置

技术领域

本实用新型涉及工业机械技术领域，具体为一种工业机械用钢筋弯曲装置。

背景技术

工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段，在古代社会，手工业只是农业的副业，经过漫长的历史过程，工业是指采集原料，并把它们在工厂中生产成产品的工作和过程。

在使用者进行建筑施工时，需要使用钢筋，然而由于建筑框架的需求，会对钢筋进行弯曲处理，从而会用到弯曲装置，然而现有的弯曲装置成型效果差，不能对钢筋进行活动夹持，导致钢筋成型的弯曲度不达标，降低钢筋的弯曲质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业机械用钢筋弯曲装置，具备成型效果好的优点，解决了现有弯曲装置成型效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业机械用钢筋弯曲装置，包括底座，所述底座顶部的中心处焊接有下模座，所述下模座的内腔开设有弯曲槽，所述底座的顶部焊接有滑杆架，所述滑杆架内腔顶部的中心处焊接有冲压气缸，所述冲压气缸的底部焊接有固定座，所述固定座底部的中心处焊接有与下模座配合使用的上模座，所述上模座底部的中心处横向开设有冲压凹槽，所述底座的两侧均设置有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括滑槽、滑座、夹持架、下夹座、螺纹筒、螺纹杆、旋柄、上夹座和钢筋，所述底座顶部两侧的中心处均横向开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑座，所述滑座的顶部贯穿滑槽并焊接有夹持架，所述夹持架内腔的底部焊接有下夹座，所述夹持架顶部的中心处嵌设有螺纹筒，所述螺纹筒的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部焊接有旋柄，所述螺纹杆的底部通过轴承座活动连接有与下夹座配合使用的上夹座，所述下夹座和上夹座内腔相对应的一侧横向夹持有分别与弯曲槽和冲压凹槽配合使用的钢筋。

优选的，所述滑杆架两侧的顶部均滑动连接有限位滑套，所述限位滑套的内侧与固定座的外侧焊接，所述限位滑套的顶部焊接有限位弹簧，且限位弹簧的内腔与滑杆架的顶部套设，且限位弹簧的顶部与滑杆架的底部焊接。

优选的，所述滑座凸出部分的两侧均横向焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的外侧分别与滑杆架的内侧和下模座的外侧焊接。

优选的，所述夹持机构位于固定座的底部，所述冲压气缸两侧的顶部均通过螺栓螺纹连接有固定件，且固定件的顶部与滑杆架内腔的顶部螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑槽、滑座、夹持架、下夹座、螺纹筒、螺纹杆、旋柄和上夹座的配合，可对钢筋进行夹持，同时也对钢筋弯曲冲压时提供缓冲区域，通过冲压气缸、固定座、上模座和冲压凹槽的配合，可对夹持后的钢筋进行冲压弯曲，增强钢筋的成型效果，使钢筋的弯曲度达到合格标准，解决了现有弯曲装置成型效果差的问题。

2、本实用新型通过限位滑套和限位弹簧，可对固定座的升降高度起到限位作用，避免固定座和旋柄发生碰撞，通过缓冲弹簧，避免夹持架和下模座发生碰撞，可对夹持架进行保护，通过固定件，增强冲压气缸的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上模座结构左视图；

图3为本实用新型图1结构中A的局部放大图；

图4为本实用新型上夹座和下夹座结构左视图。

图中：1、底座；2、下模座；3、滑杆架；4、冲压气缸；5、固定座；6、上模座；7、冲压凹槽；8、夹持机构；81、滑槽；82、滑座；83、夹持架；84、下夹座；85、螺纹筒；86、螺纹杆；87、旋柄；88、上夹座；89、钢筋；9、限位滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种工业机械用钢筋弯曲装置，包括底座1，底座1顶部的中心处焊接有下模座2，下模座2的内腔开设有弯曲槽，底座1的顶部焊接有滑杆架3，滑杆架3两侧的顶部均滑动连接有限位滑套9，限位滑套9的内侧与固定座5的外侧焊接，限位滑套9的顶部焊接有限位弹簧，且限位弹簧的内腔与滑杆架3的顶部套设，且限位弹簧的顶部与滑杆架3的底部焊接，通过限位滑套9和限位弹簧，可对固定座5的升降高度起到限位作用，避免固定座5和旋柄87发生碰撞，滑杆架3内腔顶部的中心处焊接有冲压气缸4，冲压气缸4两侧的顶部均通过螺栓螺纹连接有固定件，且固定件的顶部与滑杆架3内腔的顶部螺纹连接，通过固定件，增强冲压气缸4的稳固性，冲压气缸4的底部焊接有固定座5，固定座5底部的中心处焊接有与下模座2配合使用的上模座6，上模座6底部的中心处横向开设有冲压凹槽7，底座1的两侧均设置有夹持机构8，夹持机构8位于固定座5的底部，夹持机构8包括滑槽81、滑座82、夹持架83、下夹座84、螺纹筒85、螺纹杆86、旋柄87、上夹座88和钢筋89，底座1顶部两侧的中心处均横向开设有滑槽81，滑槽81的内腔滑动连接有滑座82，滑座82凸出部分的两侧均横向焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的外侧分别与滑杆架3的内侧和下模座2的外侧焊接，通过缓冲弹簧，避免夹持架83和下模座2发生碰撞，可对夹持架83进行保护，滑座82的顶部贯穿滑槽81并焊接有夹持架83，夹持架83内腔的底部焊接有下夹座84，夹持架83顶部的中心处嵌设有螺纹筒85，螺纹筒85的内腔螺纹连接有螺纹杆86，螺纹杆86的顶部焊接有旋柄87，螺纹杆86的底部通过轴承座活动连接有与下夹座84配合使用的上夹座88，下夹座84和上夹座88内腔相对应的一侧横向夹持有分别与弯曲槽和冲压凹槽7配合使用的钢筋89，通过滑槽81、滑座82、夹持架83、下夹座84、螺纹筒85、螺纹杆86、旋柄87和上夹座88的配合，可对钢筋89进行夹持，同时也对钢筋89弯曲冲压时提供缓冲区域，通过冲压气缸4、固定座5、上模座6和冲压凹槽7的配合，可对夹持后的钢筋89进行冲压弯曲，增强钢筋89的成型效果，使钢筋89的弯曲度达到合格标准，解决了现有弯曲装置成型效果差的问题。

使用时，使用者将钢筋89贯穿下模座2内腔的弯曲槽并放至上夹座88和下夹座84的内侧，接着使用者顺时针转动旋柄87，旋柄87带动螺纹杆86在螺纹筒85向下转动，通过轴承座的活动配合，通过下夹座84的固定支撑，从而螺纹杆86带动上夹座88对钢筋89进行夹持，使限位滑套9在滑杆架3表面滑动，接着冲压气缸4带动固定座5和上模座6向下冲压，通过冲压凹槽7的配合，下模座2的固定支撑，从而上模座6对钢筋89在弯曲槽内进行冲压弯曲成型，使滑座82在滑槽81内向内侧滑动，从而冲压力带动夹持架83向内侧移动，缓冲弹簧对滑座82进行缓冲处理，避免夹持架83出现断裂，从而完成钢筋89弯曲作业。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为冲压气缸起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，冲压气缸采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业机械用钢筋弯曲装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心处焊接有下模座(2)，所述下模座(2)的内腔开设有弯曲槽，所述底座(1)的顶部焊接有滑杆架(3)，所述滑杆架(3)内腔顶部的中心处焊接有冲压气缸(4)，所述冲压气缸(4)的底部焊接有固定座(5)，所述固定座(5)底部的中心处焊接有与下模座(2)配合使用的上模座(6)，所述上模座(6)底部的中心处横向开设有冲压凹槽(7)，所述底座(1)的两侧均设置有夹持机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种工业机械用钢筋弯曲装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括滑槽(81)、滑座(82)、夹持架(83)、下夹座(84)、螺纹筒(85)、螺纹杆(86)、旋柄(87)、上夹座(88)和钢筋(89)，所述底座(1)顶部两侧的中心处均横向开设有滑槽(81)，所述滑槽(81)的内腔滑动连接有滑座(82)，所述滑座(82)的顶部贯穿滑槽(81)并焊接有夹持架(83)，所述夹持架(83)内腔的底部焊接有下夹座(84)，所述夹持架(83)顶部的中心处嵌设有螺纹筒(85)，所述螺纹筒(85)的内腔螺纹连接有螺纹杆(86)，所述螺纹杆(86)的顶部焊接有旋柄(87)，所述螺纹杆(86)的底部通过轴承座活动连接有与下夹座(84)配合使用的上夹座(88)，所述下夹座(84)和上夹座(88)内腔相对应的一侧横向夹持有分别与弯曲槽和冲压凹槽(7)配合使用的钢筋(89)。

3.根据权利要求1所述的一种工业机械用钢筋弯曲装置，其特征在于：所述滑杆架(3)两侧的顶部均滑动连接有限位滑套(9)，所述限位滑套(9)的内侧与固定座(5)的外侧焊接，所述限位滑套(9)的顶部焊接有限位弹簧，且限位弹簧的内腔与滑杆架(3)的顶部套设，且限位弹簧的顶部与滑杆架(3)的底部焊接。

4.根据权利要求2所述的一种工业机械用钢筋弯曲装置，其特征在于：所述滑座(82)凸出部分的两侧均横向焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的外侧分别与滑杆架(3)的内侧和下模座(2)的外侧焊接。

5.根据权利要求1所述的一种工业机械用钢筋弯曲装置，其特征在于：所述夹持机构(8)位于固定座(5)的底部，所述冲压气缸(4)两侧的顶部均通过螺栓螺纹连接有固定件，且固定件的顶部与滑杆架(3)内腔的顶部螺纹连接。

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