CN218921708U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种雾化器及电子雾化装置，雾化器包括：外壳组件；电极组件，设置于外壳组件上；内锅，内锅可拆卸地安装于外壳组件内，且内锅与外壳组件之间界定形成加热腔；其中，电极组件至少部分位于加热腔内，并受控在加热腔内产生加热电弧。上述雾化器中，内锅用于容置气溶胶生成基质，并且将内锅可拆卸地设置于外壳组件上，在需要加热雾化气溶胶生成基质时，利用电极组件在加热腔内放电产生加热电弧，进而产生等离子体来加热内锅及气溶胶生成基质。并且，在需要清洁内锅时只需从外壳组件上拆下内锅，单独清理内锅，方便清洁且保证清洁效果，同时整个雾化器不需要为了实现拆卸设计其他复杂的结构，整体结构简单。

Description

雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，特别是涉及雾化器及电子雾化装置。

背景技术

气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，为用户提供一种新型的替代吸收方式，例如可对草本类或膏类的气溶胶生成基质烘烤加热而产生气溶胶的雾化装置，应用于不同领域中，为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的产品形态及吸收方式。

一般地，通过电子雾化装置中的发热件将气溶胶生基质雾化为气溶胶，但是电子雾化装置使用一段时间后内部残留的污垢难以清理，用户一般需使用棉签或其他清洁工具定期清理，才能保持后续加热雾化较好的口感，但是清理难度较大且清理效果不佳。

另外，为保持更好的使用体验，可以推荐用户更换雾化气溶胶生成基质的加热体，但是对于电阻式加热装置，加热体上设置有发热线路，发热线路需要与主机电路电连接，若更换加热体无法很好的解决电路连接的问题，或者会使结构复杂。因此，传统的电子雾化装置无法通过简单的结构有效保证雾化口感。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的电子雾化装置无法通过简单的结构有效保证雾化口感的问题，提供一种雾化器及电子雾化装置。

一种雾化器，所述雾化器包括：

外壳组件；

电极组件，设置于所述外壳组件上；

内锅，所述内锅可拆卸地安装于所述外壳组件内，且所述内锅与所述外壳组件之间界定形成加热腔；

其中，所述电极组件至少部分位于所述加热腔内，并受控在所述加热腔内产生加热电弧。

上述雾化器中，内锅用于容置气溶胶生成基质，并且将内锅可拆卸地设置于外壳组件上，在需要加热雾化气溶胶生成基质时，利用电极组件在加热腔内放电产生加热电弧，进而产生等离子体来加热内锅及气溶胶生成基质，如此利用等离子体加热的高能量密度特点，实现快速加热雾化。并且，在需要清洁内锅时只需从外壳组件上拆下内锅，单独清理内锅，方便清洁且保证清洁效果，同时整个雾化器不需要为了实现拆卸设计其他复杂的结构，整体结构简单。

在其中一个实施例中，所述外壳组件内形成有一端开口的容置腔，所述容置腔包括相互连通的第一子腔和第二子腔，所述第一子腔具有所述开口，所述第二子腔至少部分位于所述第一子腔远离所述开口的一侧，所述内锅至少部分通过所述开口套设于所述第一子腔内时，所述第二子腔被构造为所述加热腔。

在其中一个实施例中，所述电极组件包括均至少部分伸入所述第二子腔内的第一电极和第二电极，在所述第二子腔内所述第一电极和所述第二电极之间受控产生所述加热电弧。

在其中一个实施例中，所述第一电极和所述第二电极均包括安装端和放电端，所述第一电极和所述第二电极的所述安装端均设于所述外壳组件上，所述第一电极和所述第二电极的所述放电端沿所述外壳组件的径向相对间隔设置于所述第二子腔内。

在其中一个实施例中，所述内锅套设于所述第一子腔内时，所述第一电极及所述第二电极的所述放电端支撑所述内锅。

在其中一个实施例中，所述第二子腔包括本体腔及围绕腔，所述围绕腔围绕所述内锅的外周设置，所述本体腔与所述围绕腔连通且位于所述第一子腔背向所述开口的一侧；

所述放电端的一部分位于所述围绕腔内，且包围于所述内锅的侧壁上，所述放电端的另一部分弯折至所述本体腔内，且包围于所述内锅的底壁上。

在其中一个实施例中，所述第一电极包括围绕所述内锅外周设置的放电环，所述第二电极伸入所述加热腔内的部分位于所述放电环的中心轴线上。

在其中一个实施例中，所述雾化器还包括磁性件，所述磁性件安装于所述外壳组件内，且套设于所述放电环外。

在其中一个实施例中，所述内锅套设于所述第一子腔内时，所述第二电极支撑所述内锅的底壁。

在其中一个实施例中，所述外壳组件包括外壳支架及密封圈，所述外壳支架内形成有所述容置腔，所述密封圈设于所述外壳支架上，所述内锅套设于所述第一子腔内时，所述密封圈密封套设于所述内锅外。

在其中一个实施例中，所述内锅上涂覆有红外辐射层。

一种电子雾化装置，包括电源组件及上述雾化器，所述电源组件用于为所述电极组件供电。

附图说明

图1为本申请一实施例中雾化器的截面示意图；

图2为图1所示雾化器未安装内锅时的结构示意图；

图3为本申请另一实施例中雾化器的截面示意图；

图4为图3所示雾化器中内锅与电极组件装配的结构示意图。

附图标记说明：100、雾化器；10、外壳组件；11、容置腔；112、第一子腔；114、第二子腔；115、本体腔；117、围绕腔；12、外壳支架；14、密封圈；20、加热腔；30、电极组件；32、第一电极；321、放电环；34、第二电极；35、安装端；36、放电端；50、内锅；70、磁性件。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1-图2，本申请一实施例中，提供一种雾化器100，包括外壳组件10、电极组件30及内锅50，电极组件30设置于外壳组件10上，内锅50可拆卸地安装于外壳组件10内，且内锅50与外壳组件10之间界定形成加热腔20，电极组件30至少部分位于加热腔20内，并受控在加热腔20内产生加热电弧。

其中，内锅50用于容置气溶胶生成基质，并且将内锅50可拆卸地设置于外壳组件10上，在需要加热雾化气溶胶生成基质时，利用电极组件30在加热腔20内放电产生加热电弧，进而产生等离子体来加热内锅50及气溶胶生成基质，如此利用等离子体加热的高能量密度特点，实现快速加热雾化。并且，在需要清洁内锅50时只需从外壳组件10上拆下内锅50，单独清理内锅50，方便清洁且保证清洁效果，同时整个雾化器100不需要为了实现拆卸设计其他复杂的结构，整体结构简单。

进一步地，外壳组件10内形成有一端开口的容置腔11，容置腔11包括相互连通的第一子腔112和第二子腔114，第一子腔112具有开口，第二子腔114至少部分位于第一子腔112远离开口的一侧，内锅50至少部分通过开口套设于第一子腔112内时，第二子腔114被构造为加热腔20。这样，在外壳组件10上形成容置腔11，且将容置腔11分为两部分，一部分为用来容置内锅50的第一子腔112，另一部分为位于第一子腔112下方用来作为加热腔20的第二子腔114，当电极组件30在加热腔20内放电产生加热电弧时，便在加热腔20内产生等离子体，可利用等离子体的高能量特性来加热内锅50及内锅50中的气溶胶生成基质。

具体地，电极组件30包括均至少部分伸入第二子腔114内的第一电极32和第二电极34，在第二子腔114内第一电极32和第二电极34之间受控产生加热电弧。如此，第一电极32和第二电极34接入高压电路中，进行高压放电，两者在加热腔20内便可产生加热电弧，进而在加热腔20内形成等离子体来使加热腔20升温。

一些实施例中，第一电极32和第二电极34均包括安装端35和放电端36，第一电极32和第二电极34的安装端35均设于外壳组件10上，第一电极32和第二电极34的放电端36沿外壳组件10的径向相对间隔设置于第二子腔114内，如此将第一电极32和第二电极34通过各自的安装端35安装于外壳组件10上，并且第一电极32和第二电极34各自的放电端36均凸出外壳组件10并位于第二子腔114内，这样当内锅50套设于第一子腔112内后，第二子腔114被封闭构造为加热腔20，进而第一电极32和第二电极34便可在加热腔20内放电加热内锅50及气溶胶生成基质。

进一步地，内锅50套设于第一子腔112内时，第一电极32及第二电极34的放电端36支撑内锅50，如此通过第一电极32和第二电极34支撑固定内锅50，简化整体结构。可选地，外壳组件10上设置支撑凸台，内锅50也可以被支撑于支撑凸台上，在此不做限定。

具体到本实施例中，第二子腔114包括本体腔115及围绕腔117，围绕腔117为绕内锅50的外周设置，本体腔115与围绕腔117连通并位于第一子腔112背向开口的一侧，即本体腔115位于第一子腔112的底部。并且，放电端36一部分位于围绕腔117内，且包围于内锅50的侧壁上，放电端36的另一部分弯折至本体腔115内，且包围于内锅50的底壁上，如此放电端36包围内锅50的侧壁和底壁，以对内锅50提供稳定的支撑。可选地，放电端36被构造为L形，第一电极32和第二电极34的放电端36不仅能够在内锅50底部的本体腔115内放电形成等离子体，还能够支撑内锅50。

参阅图3-图4，一些实施例中，第一电极32包括围绕内锅50外周设置的放电环321，第二电极34伸入加热腔20内的部分位于放电环321的中心轴线上，第二电极34和放电环321配合可形成围绕内锅50外周的放电弧，对内锅50的整个外周进行加热，使内锅50受热更加均匀。

进一步地，雾化器100还包括磁性件70，磁性件70安装与外壳组件10内，且套设于放电环321外。第一电极32和第二电极34均至少部分伸入加热腔20内，对第一电极32和第二电极34高压供电后两者之间能够在加热腔20内击穿形成加热电弧。同时，磁性件70对加热腔20施加磁场，向电弧施加电场力使电弧绕加热腔20的轴线旋转，进而形成磁旋转电弧。如此，加热腔20内不仅在某个位置形成电弧而产生等离子体升温，而是整个加热腔20内存在旋转的电弧，形成围绕内锅50的电弧面，可以使内锅50整体发热，形成均匀的温度场，以利用等离子体高效均匀地加热雾化气溶胶生成基质，进而提高雾化口感。

进一步地，内锅50套设于第一子腔112内时，第二电极34支撑内锅50的底壁，如此通过第二电极34支撑内锅50，使内锅50可以稳定地安装于第一子腔112内。

在上述任一实施例中，外壳组件10包括外壳支架12及密封圈14，外壳支架12内形成有容置腔11，密封圈14设于外壳支架12上，内锅50套设于第一子腔112内时，密封圈14密封套设于内锅50外，一方面通过密封圈14固定内锅50，另一方面密封圈14密封内锅50与外壳支架12之间形成的加热腔20，防止加热腔20内的气体泄漏而影响雾化口感。

在上述任一实施例中，内锅50上涂覆有红外辐射层，内锅50被等离子体加热后向红外辐射层传递热量，进而使红外辐射层向内锅50内的气溶胶生成基质辐射红外线，如此结合等离子体加热和红外辐射加热两种形式，来加热雾化气溶胶生成基质，提高加热雾化的效果。

本申请一实施例中，还提供一种电子雾化装置，包括电源组件及上述任一实施例所述的雾化器100，电源组件用于为电极组件30供电，电极组件30通电后在加热腔20内放电产生等离子体，通过等离子体加热的方式加热雾化内锅50中的气溶胶生成基质。同时，将内锅50可拆卸地设置于外壳组件10上，需要进行清洁时，直接腔内锅50拆下清洗，方便清洗，且保证清洗效果及雾化口感。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：

外壳组件；

电极组件，设置于所述外壳组件上；

内锅，所述内锅可拆卸地安装于所述外壳组件内，且所述内锅与所述外壳组件之间界定形成加热腔；

其中，所述电极组件至少部分位于所述加热腔内，并受控在所述加热腔内产生加热电弧。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述外壳组件内形成有一端开口的容置腔，所述容置腔包括相互连通的第一子腔和第二子腔，所述第一子腔具有所述开口，所述第二子腔至少部分位于所述第一子腔远离所述开口的一侧，所述内锅至少部分通过所述开口套设于所述第一子腔内时，所述第二子腔被构造为所述加热腔。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述电极组件包括均至少部分伸入所述第二子腔内的第一电极和第二电极，在所述第二子腔内所述第一电极和所述第二电极之间受控产生所述加热电弧。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述第一电极和所述第二电极均包括安装端和放电端，所述第一电极和所述第二电极的所述安装端均设于所述外壳组件上，所述第一电极和所述第二电极的所述放电端沿所述外壳组件的径向相对间隔设置于所述第二子腔内。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述内锅套设于所述第一子腔内时，所述第一电极及所述第二电极的所述放电端支撑所述内锅。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述第二子腔包括本体腔及围绕腔，所述围绕腔围绕所述内锅的外周设置，所述本体腔与所述围绕腔连通且位于所述第一子腔背向所述开口的一侧；

所述放电端的一部分位于所述围绕腔内，且包围于所述内锅的侧壁上，所述放电端的另一部分弯折至所述本体腔内，且包围于所述内锅的底壁上。

7.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述第一电极包括围绕所述内锅外周设置的放电环，所述第二电极伸入所述加热腔内的部分位于所述放电环的中心轴线上。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括磁性件，所述磁性件安装于所述外壳组件内，且套设于所述放电环外。

9.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述内锅套设于所述第一子腔内时，所述第二电极支撑所述内锅的底壁。

10.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述外壳组件包括外壳支架及密封圈，所述外壳支架内形成有所述容置腔，所述密封圈设于所述外壳支架上，所述内锅套设于所述第一子腔内时，所述密封圈密封套设于所述内锅外。

11.根据权利要求1-10任意一项所述的雾化器，其特征在于，所述内锅上涂覆有红外辐射层。

12.一种电子雾化装置，其特征在于，包括电源组件及上述权利要求1-11任意一项所述的雾化器，所述电源组件用于为所述电极组件供电。

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