CN217826781U - 电子雾化装置及雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子雾化装置及雾化器，雾化器，包括雾化座、旋转支座及发热结构，旋转支座位于雾化座内，并能够相对雾化座旋转，且雾化座具有第一下液孔、及第一出气孔，旋转支座具有雾化腔，以及与雾化腔均连通的第二下液孔、第一进气孔及第二出气孔，发热结构固定于雾化腔内；旋转支座相对雾化座位于第一方位时，第一下液孔与第二下液孔连通形成下液通道，第一进气孔与外界连通，第一出气孔与第二出气孔连通形成出气通道；旋转支座相对雾化座旋转至第二方位时，下液通道、第一进气通道及出气通道均断开，该第一进气孔封闭；从而防止液态雾化介质吸收空气中水分，进而可提高第一出气孔感同时可防止液体雾化介质漏出。

Description

电子雾化装置及雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种电子雾化装置及雾化器。

背景技术

相关技术中的电子雾化装置，通常是液态雾化介质直接流入发热结构，通过发热结构上的发热丝或发热膜进行加热雾化；部分电子雾化装置采用液态雾化介质和发热结构分离，使用时推入发热结构进行导通油路。然而，采用这种方式的雾化装置，在使用后，雾化壳放置过程中液态雾化介质和发热结构还是能与空气接触，导致液态雾化介质吸收空气中水分，影响口感；同时在放置过程中漏液风险高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的电子雾化装置及雾化器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化器，包括：雾化座、旋转支座及发热结构，所述旋转支座位于所述雾化座内，并能够相对所述雾化座旋转，且所述雾化座具有第一下液孔、及第一出气孔，所述旋转支座具有雾化腔，以及与所述雾化腔均连通的第二下液孔、第一进气孔及第二出气孔，所述发热结构固定于所述雾化腔内；

所述旋转支座相对所述雾化座位于第一方位时，所述第一下液孔与所述第二下液孔连通形成下液通道，所述第一进气孔与外界连通，所述第一出气孔与所述第二出气孔连通形成出气通道；

所述旋转支座相对所述雾化座旋转至第二方位时，所述下液通道、所述第一进气通道及所述出气通道均断开，所述第一进气孔封闭。

在一些实施例中，所述旋转支座包括拨动部，所述拨动部从所述雾化座穿出。

在一些实施例中，所述旋转支座包括上座体及下座体，所述上座体与所述下座体连接形成所述雾化腔，所述下座体包括所述拨动部。

在一些实施例中，所述旋转支座包括上座体及下座体，所述上座体与所述下座体连接形成所述雾化腔，所述上座体具有所述第二下液孔及所述第二出气孔，所述下座体具有所述第一进气孔。

在一些实施例中，所述雾化器还包括位于所述雾化座中的密封结构，所述密封结构套设于所述旋转支座上，并具有第三下液孔、第二进气孔及第三出气孔；所述密封结构具有所述第一进气通道，所述第二进气孔通过所述第一进气通道与外部连通；

所述旋转支座相对所述雾化座位于所述第一方位时，所述第一下液孔通过所述第三下液孔与所述第二下液孔连通，所述第一进气孔通过所述第二第一进气孔与所述第一进气通道连通，所述第一出气孔通过所述第三出气孔与所述第二出气孔连通。

在一些实施例中，所述雾化器还包括雾化壳，所述雾化壳套设于所述雾化座，所述雾化壳与所述雾化座之间形成储液腔，且所述储液腔与所述第一下液孔连通。

在一些实施例中，所述雾化座具有与所述储液腔连通的第一换气孔，所述雾化座具有换气通道，所述换气通道的一端与所述第一换气孔连通，另一端与所述第一进气通道连通。

在一些实施例中，所述密封结构具有第二换气孔，所述第二换气孔连通所述第一进气通道和所述换气通道。

在一些实施例中，所述旋转支座包括套设于所述密封结构上的上座体；所述上座体靠近所述第一出气孔的一端具有密封面，所述旋转支座相对所述雾化座旋转至所述第二方位时，所述密封面封闭所述第一出气孔。

在一些实施例中，所述上座体靠近所述第一出气孔的一端具有斜面；所述斜面与所述密封面相接且向所述上座体的侧面倾斜，所述第二出气孔设置于所述斜面上。

在一些实施例中，还包括导电件以及底座，

所述导电件安装于所述旋转支座中，且一端与所述发热结构连接；

所述旋转支座上设置有安装孔，所述导电件的另一端安装在所述安装孔处；

所述底座与所述雾化座连接，所述底座上设置有导通孔；

所述旋转支座相对所述雾化座位于第一方位时，所述安装孔与所述导通孔导通，

所述旋转支座相对所述雾化座旋转至所述第二方位时，所述安装孔与所述导通孔断开。

在一些实施例中，包括雾化壳，所述雾化壳的侧壁上设置缺口，所述雾化座上设置有避让口，所述缺口与所述避让口对应设置，用于供所述拨动部穿出。

本实用新型还构造电子雾化装置，包括本实用新型所述的雾化器。

实施本实用新型的电子雾化装置及雾化器，具有以下有益效果：该雾化器通过将旋转发热组件相对于雾化座旋转，当其转动至第一方位时，该第一下液孔与所述第二下液孔连通形成下液通道，所述第一进气孔与外界连通，所述第一出气孔与所述第二出气孔连通形成出气通道，进而便于气体进入雾化腔并带走雾化后形成的雾化气供用户抽吸；当其转动至第二方位时，该下液通道、该第一进气通道及该出气通道均断开，第一进气孔封闭；进而可防止该雾化器在放置或运输过程中发热结构与空气接触而导致液态雾化介质吸收空气中水分，进而可提高液态雾化介质雾化形成的气溶胶口感同时可防止液体雾化介质漏出。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一些实施例中电子雾化装置中雾化器的结构示意图；

图2是图1所示雾化器的D-D剖视图；

图3是图1所示雾化器的E-E剖视图；

图4是图1所示雾化器的分解示意图；

图5是图4所示雾化器的雾化座的结构示意图；

图6是图5所示雾化器的雾化座另一角度的结构示意图；

图7是图4所示雾化器的密封结构的结构示意图；

图8是图7所示雾化器的密封结构的F-F剖视图；

图9是图4所示雾化器的旋转发热组件的结构示意图；

图10是图9所示旋转发热组件的结构分解示意图；

图11是图4所示旋转发热组件的下座体的结构示意图；

图12是图4所示旋转发热组件的上座体的结构示意图；

图13是图1所示雾化器使用状态的结构示意图；

图14是图13所示雾化器中雾化单元的使用状态的结构示意图；

图15是图14所示雾化单元的使用状态的G-G剖视图；

图16是图14所示雾化单元的使用状态的H-H剖视图；

图17是图14所示雾化器中雾化单元的使用状态的另一角度结构示意图；

图18是图13所示雾化器使用状态的另一角度结构示意图；

图19是图1所示雾化器不使用状态的结构示意图；

图20是图19所示雾化器中雾化单元的不使用状态的结构示意图；

图21是图20所示雾化器中雾化单元的不使用状态的I-I剖视图；

图22是图20所示雾化器中雾化单元的不使用状态的J-J剖视图；

图23是图20所示雾化器中雾化单元的不使用状态的另一角度结构示意图；

图24是图19所示雾化器不使用状态的另一角度结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1至图3示出了本实用新型电子雾化装置的一些优选实施例。该电子雾化装置可用于加热雾化液态雾化介质，使其产生雾化气供用户抽吸。在一些实施例中，该电子雾化装置具有不易漏液、雾化口感佳的优点。

在一些实施例中，该电子雾化装置包括雾化器以及供电组件，该雾化器可用于雾化雾化介质，该供电组件可与该雾化器机械地以及电性地连接，可用于给雾化器供电。

如图1至图3所示，在一些实施例中，该雾化器包括储液单元A以及雾化单元B，该储液单元A可用于储存液态雾化介质。该雾化单元B设置于该储液单元A中，用于雾化储液单元A中的液态雾化介质。

在一些实施例中，该储液单元A包括雾化壳100，该雾化壳100包括壳体101、以及出气管102；该壳体101为筒状结构，且横截面呈扁平状，该壳体101一端设置有开口1011，用于供雾化单元B装配，另一端设置有吸嘴1012，用于供用户抽吸雾化气。该出气管102设置于该壳体101中，且位于该壳体101的中轴处，并且两端贯通设置，内侧可形成气道1021。在一些实施例中，该壳体101的内侧壁与该出气管102之间的间隙可形成储液腔103，用于储存液态雾化介质。该雾化单元B可收容于该雾化壳100中，且位于该出气管102的一端。在一些实施例中，该雾化壳100上设置有缺口104，该缺口104位于该开口1011处，该缺口104可以为两个，该两个缺口104设置于该壳体101的两相对设置的侧壁上，该缺口104可纵长设置，且其可沿该雾化壳100的周向延伸。该缺口104的两端与第一方位以及第二方位对应设置。

如图4所示，在一些实施例中，该雾化单元B包括底座10、雾化座20、旋转发热组件40。在一些实施例中，该底座10用于与该雾化座20装配，并且可塞入该雾化壳100中，封堵该雾化壳100一端的开口1011，并与该雾化壳100卡接。该雾化壳100套设于该雾化座20上，且与该雾化座20之间形成储液腔103。该雾化座20套设于该底座10上，用于收容该旋转发热组件40。在一些实施例中，该旋转发热组件40可转动设置于该雾化座20中，使用时通过转动该旋转发热组件40至第一方位，可便于气体和液态雾化介质进入旋转发热组件40并可使得旋转发热组件40雾化形成的雾化气输出。不使用时，通过转动该旋转发热组件40至第二方位，可阻断气体以及液态雾化介质进入旋转发热组件40。

进一步地，在一些实施例中，底座10包括底板11、以及设置于该底板11上的支撑结构12，该底板11的横截面尺寸可大于该雾化壳100的横截面尺寸。在一些实施例中，该支撑结构12包括两个进气柱121，该两个进气柱121间隔设置于该底板11上，与该雾化座20卡接。在本实施例中，该进气柱121为两端贯通的中空结构，内侧可形成进气通孔1211，用于供外部气体进入该雾化单元B中。在一些实施例中，该进气柱121上设置有卡扣1212，该卡扣1212可用于与雾化座20卡接。在一些实施例中，该底座10上设置有导通孔13，该导通孔13为两个，该两个导通孔13可间隔设置，且每个导通孔13均可与供电组件的电极一一对应设置，用于供电组件与旋转发热组件40电连接。

如图5及图6所示，在一些实施例中，该雾化座20包括座体21、套接部22，该座体21可套设于该底座10，并可与该底座10卡接。该套接部22呈柱状，设置于该座体21上，具体地位于该座体21的中轴处，其可套设于该旋转发热组件40的外围。

在一些实施例中，该座体21的横截面可呈扁平状，其可以为筒状结构，且一端设有装配口，用于与底座10装配。该座体21上设置有卡勾211，该卡勾211可与雾化壳10卡接。该座体21靠近该装配口处设置有避让口212，该避让口212可用于供旋转发热组件40的拨动部412穿出。在一些实施例中，该避让口212与该缺口104一一对应设置，且纵长设置，其沿该雾化壳10的周向延伸，其长度与该缺口104的长度相适配，则该避让口212的两端与第一方位以及第二方位对应设置。在一些实施例中，该雾化座20上设置有第一换气孔213，具体地，该第一换气孔213设置于该座体21的顶壁，且与该储液腔103连通，用于平衡储液腔103的气压，以便于储液腔103中的液态雾化介质输出。在一些实施例中，该雾化座20上设置有换气通道214，该换气通道214设置于该座体21的顶壁内侧，且一端与该第一换气孔213连通。在一些实施例中，该换气通道214为弯折气道。在一些实施例中，该座体21上设置有扣孔215，该扣孔215与该进气柱121上卡扣1212对应设置，以与该卡扣1212卡接。

在一些实施例中，该套接部22的横截面尺寸可小于该座体21的横截面尺寸。在一些实施例中，该套接部22的横截面可大致呈圆形，且为中空结构。该套接部22的一端可与该座体21的顶壁相接。该套接部22远离该座体21的一端设置有挡壁221。该雾化座20上设置有第一出气孔2211，该第一出气孔2211可设置于该挡壁221上，该第一出气孔2211的尺寸可小于该挡壁221的尺寸，且该第一出气孔2211可以为扇形，进而可便于旋转发热组件40通过旋转与该第一出气孔2211导通或错开设置。该第一出气孔2211可用于供雾化后形成的雾化气输出。在一些实施例中，该雾化座20上设置有第一下液孔222，该第一下液孔222设置于该套接部22的侧壁上。在一些实施例中，该第一下液孔222为两个，该两个第一下液孔222分布于该套接部22的两相对侧。该套接部22可置于该储液腔103中，该第一下液孔222可与该储液腔103连通。在一些实施例中，该套接部22的挡壁221上设置凸台223，该凸台223可用于给该出气管102装配。

如图4、图7至图8所示，在一些实施例中，雾化座20中设置有密封结构30，该密封结构30可套设于该旋转发热组件40上，与该旋转发热组件40过盈配合装配，且位于该旋转发热组件40与该雾化座20之间，用于密封该雾化座20与该旋转发热组件40之间的间隙。该旋转发热组件40可置于该密封结构30中转动。在一些实施例中，该密封结构30可以为硅胶密封套。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该密封结构30可不限于硅胶密封套。

在一些实施例中，该密封结构30包括第一套体31、以及第二套体32。该第一套体31可置于该套接部22中，且可与该套接部22对应设置。该第二套体32设置于该第一套体31的一端，且与该座体21对应设置。

在一些实施例中，该第一套体31可呈柱状，且横截面可大致呈圆形。该第一套体31远离该座体21的一端设置有端壁311，该第一套体31上设置有第三出气孔3111，该第三出气孔3111可设置于该端壁311上，且横截面尺寸可小于该端壁311的横截面尺寸，在一些实施例中，该第三出气孔3111可呈扇形且可与该第一出气孔2211对应设置，并与该第一出气孔2211连通。在一些实施例中，该密封结构30上可设置第三下液孔312，该第三下液孔312可以为两个，该两个第三下液孔312可设置于该第一套体31两相对设置的侧壁上，且与该第一下液孔222一一对应设置，并与该第一下液孔222连通。

在一些实施例中，该第二套体32的形状以及尺寸可与该座体21的形状以及尺寸相适配。在一些实施例中，该第一套体31的横截面尺寸可小于该第二套体32的横截面尺寸。该雾化器包括第一进气通道321，具体地，该第一进气通道321可设置于该密封结构30上，位于该第二套体32的内侧，且与该进气柱121连通。在一些实施例中，该第二套体32上可设置供进气柱121插入的插孔，该第一进气通道321形成于该插孔的内侧。该密封结构30上可设置第二换气孔322，该第二换气孔322可设置于该第二套体32的顶壁，其可与该第一进气通道321和该第一换气孔213连通。在一些实施例中，该第二换气孔322可与该第一换气孔213一一对应设置。在一些实施例中，该密封结构30上可设置第二进气孔323，该第二进气孔323可设置于该第二套体32的侧壁，且与该第一进气通道321连通。

如图9及图10所示，在一些实施例中，该旋转发热组件40包括旋转支座以及发热结构43；该旋转支座位于该雾化座20内，并能够相对该雾化座20旋转，该旋转支座具有雾化腔420，该发热结构43可固定于该雾化腔420内。在一些实施例中，该旋转支座还具有第二下液孔422、第一进气孔4111以及第二出气孔4211，该第二下液孔422、第一进气孔4111以及第二出气孔4211均与雾化腔420连通。

该旋转支座包括下座体41、以及上座体42。该下座体41用于支撑发热结构43。该上座体42设置于该下座体41上，与该下座体41可拆卸连接，并形成雾化腔420；在一些实施例中，该上座体42可与该下座体41卡接，该下座体41转动时可带动该上座体42一同转动。可以理解地，在其他一些实施例中，该上座体42与该下座体41可以为一体结构。该上座体42可套设于该发热结构43的外围。该第一套体31可套设于该上座体42上并与该上座体42过盈配合。该第二套体32可套设于该下座体41上并与该下座体41过盈配合。在一些实施例中，该发热结构43用于加热雾化液态雾化介质，使其产生雾化气供用户抽吸。

如图11所示，在一些实施例中，该下座体41包括支撑部411以及拨动部412。该支撑部411可以为圆筒状，用于支撑发热结构43并可供导电件44穿设。在一些实施例中，该支撑部411包括本体411a以及配合部411b；该本体411a和该配合部411b均为圆筒状，且为中空结构，该配合部411b可设置于该本体411a的一端，并与该本体411a同轴设置，其横截面尺寸可小于该本体411a的横截面尺寸，从而可与该本体411a形成限位台阶，用于给该上座体42安装限位。在一些实施例中，该本体411a上可设置限位凸台4113，用于该上座体42安装限位。该上座体42可套设于该支撑部411上，具体地，其可套设于该配合部411b上，并与该配合部411b卡接。在一些实施例中，该旋转发热组件40包括第一进气孔4111，该第一进气孔4111可设置于该本体411a的侧壁上，并沿该侧壁的厚度方向贯穿设置，该第一进气孔4111可与该密封结构30上的第一进气通道321连通，用于供外部气体进入该旋转发热组件40的雾化腔420中。在一些实施例中，该配合部411b上设置有卡骨4112可与该上座体42卡接。该拨动部412可设置于该支撑部411的一端，且向外延伸设置，在一些实施例中，该拨动部412可以为两个，该两个拨动部412可相对设置于该本体411a的两相对侧，且沿该本体411a径向向外延伸设置，具体地，其可从该避让口212以及该缺口104穿出，并可在该缺口104以及该避让口212中滑动。通过拨动该拨动部412，可带动该支撑部411转动。在一些实施例中，该下座体41上设置有安装孔413，该安装孔413可以为两个，间隔分布于该支撑部411的底部，用于供导电件44安装。在一些实施例中，该安装孔413与该导通孔13一一对应设置。

如图12所示，该上座体42可呈柱状，为一端设置有插接口423的中空结构，内侧可形成雾化腔420，该第一进气孔4111可与该雾化腔420连通。在一些实施例中，该雾化腔420可不只限于设置在该上座体42中，在其他一些实施例中，其也可设置于该下座体41中。该上座体42靠近该第一出气孔2111的一端具有密封面425，该密封面425可在该旋转支座相对于雾化座20旋转至第二方位时，密封该第一出气孔2111。在一些实施例中，该上座体42靠近该第一出气孔2111的一端具有一斜面421，该斜面421与该密封面425相接且向该上座体42的一侧倾斜。通过设置该斜面421可增大第二出气孔4211的面积，并且便于该第二出气孔4211与该第一出气孔2111形成错位，从而实现出气通道的连通或者断开。该旋转发热组件40包括第二出气孔4211，该第二出气孔4211可设置于该斜面421上，并与该雾化腔420连通，用于供雾化形成的雾化气输出。在一些实施例中，该上座体42上可设置第二下液孔422，具体地，该第二下液孔422可设置于该上座体42两相对设置的侧壁上，且与该雾化腔420连通。该第二下液孔422可用于供储液腔103中的液态雾化介质输送至发热结构43上。在一些实施例中，该上座体42上设置有扣孔424，该扣孔424可与该下座体41上的卡骨4112卡接。在一些实施例中，该上座体42上可设置限位卡口426，该限位卡口426位于该插接口423的一端，可用于与该下座体体41上的限位凸台4113配合限位。

在一些实施例中，该发热结构43可包括多孔体431以及发热体。该多孔体431为柱状，具体地，该多孔体431可以为圆柱状结构。该多孔体431可以为陶瓷多孔体，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该多孔体431可以为吸液棉或者其他材质。在一些实施例中，该多孔体431设置有中心通孔4311，该中心通孔4311两端贯通设置，其一端可与该第二出气孔4211连通，另一端可与该第一进气孔4111连通。气体可从该第一进气孔4111进入该雾化腔420再进入该中心通孔4311然后将雾化形成的雾化气从该第二出气孔4211带出。在一些实施例中，该发热体设置于该多孔体431中。

在一些实施例中，该旋转发热组件40还包括导电件44，该导电件44可以为两个，具体地，该两个导电件44安装于该下座体41处，具体地，其可一一对应安装于该安装孔413处，并伸至发热结构43，与该发热结构43连接。在一些实施例中，该导电件44可以为顶针。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该导电件44可不限于为顶针。

再如图9及图10所示，在一些实施例中，该旋转发热组件40还包括第一密封固定件45以及第二密封固定件46。该第一密封固定件45和该第二密封固定件46可设置于该雾化腔420中。该第一密封固定件45可呈环状，在一些实施例中，该第一密封固定件45可以为密封环，其可设置于该发热结构43靠近该第二出气孔4211的一端。该第一密封固定件45的外径可与该上座体42的内径相当，其可与该上座体42过盈配合。该第二密封固定件46可呈环状，该第二密封固定件46设置于该发热结构43远离该第二出气孔4211的一端，具体地，其可位于该下座体41上。该第二密封固定件46可以为密封环，其外径可与该上座体42的内径相当，其可与该上座体42过盈配合。

再如2至图4所示，在一些实施例中，该雾化单元B还包括密封圈50，该密封圈50套设于该雾化座20上，具体地，该密封圈50可以为O型圈，其可套设于该座体21外周，用于将该雾化座20与该雾化壳100密封连接，从而可防止液态雾化介质漏出雾化壳100。

在一些实施例中，该电子雾化装置还包括密封环套C，该密封环套C可以为密封硅胶，其可套设于该套接部22的凸台223的外周，用于将该出气管102与该套接部22密封相接，进而可避免液态雾化介质进入该第一出气孔2211。

如图13至图18所示，当该电子雾化装置使用时，可拨动该拨动部412至缺口104的最右侧，可带动整个旋转发热组件40转动至第一方位，则该旋转支座相对于雾化座20位于第一方位，此时，第二出气孔4211与第三出气孔3111连通，进而与该第一出气孔2211连通形成出气通道；该第一进气孔4111通过第二进气孔323与该第一进气通道321连通形成第二进气通道；外部气体可从进气柱121进入第一进气通道321，再通过第一进气孔4111进入雾化腔420，并进入中心通孔4311将雾化后形成的雾化气从该第二出气孔4211带出，该雾化气可经过该第三出气孔3111从该第一出气孔2211输出。该第二下液孔422与该第三下液孔312导通，进而与该第一下液孔222连通形成下液通道；该储液腔103中的液态雾化介质可从该第一下液孔222进入该第三下液孔312，再从该第二下液孔422进入多孔体431中；该安装孔413与该导通孔13连通，进而该供电组件的电极可与该导电件44导电连接，从而可使得该电子雾化装置可进行正常使用。

如图19至图24所示，当该电子雾化装置不使用时，可拨动该拨动部412至缺口104的最左侧，可带动整个旋转发热组件40转动至第二方位，则该旋转支座相对于雾化座20位于第二方位，此时，该第二出气孔4211与第三出气孔3111错开，也即该第二出气孔4211与该第三出气孔3111不导通，进而与该第一出气孔2211不导通；该第一进气孔4111与该第一进气通道321错开，也即第一进气孔4111与该第一进气通道321不连通，则第二进气通道及出气通道均断开，外部气体无法从出气管102以及第一进气通道321进入该上座体42中，从而可保证该发热结构43在运输或者放置过程中处于完全密封状态，避免发热结构43吸收过多水分而变质进而影响发热结构43上的液态雾化介质雾化后的口感；该第二下液孔422与该第三下液孔312错开，也即该第二下液孔422与该第一下液孔222错开，则该第二下液孔422与该第一下液孔222无法导通，下液通道断开，储液腔103的液态雾化介质无法进入旋转发热组件40，从而可避免漏液且确保储液腔103中的液态雾化介质不变质；该安装孔413与该导通孔13错开，则该供电组件的电极无法透过该导通孔13与该导电件44导电连接，从而保证该发热结构23不会进行雾化，从而使得其具有童锁功能。

该电子雾化装置通过设置该旋转发热组件40具有以下好处：

出厂时，可通过旋转密封该发热结构43，并且使得储液腔103中的液态雾化介质也处于完全密封状态，确保液态雾化介质新鲜和无漏油；

长期不使用时，旋转关闭，储液腔103中的液态雾化介质以及发热结构43处于密封状态，进而无法吸收空气中水分，确保下次使用时雾化烟雾口感一致；

该旋转发热组件40同时具备童锁功能，关闭时，顶针无法与供电组件的电极接通，从而可防止儿童误操作。

在其他一些实施例中，该旋转支座可不转动，该雾化座20可转动设置，通过转动该雾化座20，可改变该旋转支座与该雾化座20的相对位置，也即可连通第一下液孔222与第二下液孔422、连通第一进气孔4111与外界、以及连通第一出气孔2111与第二出气孔4211；或者断开下液通道、出气通道以及封闭第一进气孔。

在其他一些实施例中，该密封结构可以省去，即该旋转支座可直接套设于该发热结构43的外围。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (13)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：雾化座(20)、旋转支座及发热结构(43)，所述旋转支座位于所述雾化座(20)内，并能够相对所述雾化座(20)旋转，且所述雾化座(20)具有第一下液孔(222)、及第一出气孔(2111)，所述旋转支座具有雾化腔(420)，以及与所述雾化腔(420)均连通的第二下液孔(422)、第一进气孔(4111)及第二出气孔(4211)，所述发热结构(43)固定于所述雾化腔(420)内；

所述旋转支座相对所述雾化座(20)位于第一方位时，所述第一下液孔(222)与所述第二下液孔(422)连通形成下液通道，所述第一进气孔(4111)与外界连通，所述第一出气孔(2111)与所述第二出气孔(4211)连通形成出气通道；

所述旋转支座相对所述雾化座(20)旋转至第二方位时，所述下液通道、及所述出气通道均断开，所述第一进气孔(4111)封闭。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述旋转支座包括拨动部(412)，所述拨动部(412)从所述雾化座(20)穿出。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述旋转支座包括上座体(42)及下座体(41)，所述上座体(42)与所述下座体(41)连接形成所述雾化腔(420)，所述下座体(41)包括所述拨动部(412)。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述旋转支座包括上座体(42)及下座体(41)，所述上座体(42)与所述下座体(41)连接形成所述雾化腔(420)，所述上座体(42)具有所述第二下液孔(422)及所述第二出气孔(4211)，所述下座体(41)具有所述第一进气孔(4111)。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括位于所述雾化座(20)中的密封结构(30)，所述密封结构(30)套设于所述旋转支座上，并具有第三下液孔(312)、第二进气孔(323)及第三出气孔(3111)；所述密封结构(30)具有所述第一进气通道(321)，所述第二进气孔(323)通过所述第一进气通道(321)与外部连通；

所述旋转支座相对所述雾化座(20)位于所述第一方位时，所述第一下液孔(222)通过所述第三下液孔(312)与所述第二下液孔(422)连通，所述第一进气孔(4111)通过所述第二进气孔(323)与所述第一进气通道(321)连通，所述第一出气孔(2111)通过所述第三出气孔(3111)与所述第二出气孔(4211)连通。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括雾化壳(100)，所述雾化壳(100)套设于所述雾化座(20)，所述雾化壳(100)与所述雾化座(20)之间形成储液腔(103)，且所述储液腔(103)与所述第一下液孔(222)连通。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述雾化座(20)具有与所述储液腔(103)连通的第一换气孔(213)，所述雾化座(20)具有换气通道(214)，所述换气通道(214)的一端与所述第一换气孔(213)连通，另一端与所述第一进气通道(321)连通。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述密封结构(30)具有第二换气孔(322)，所述第二换气孔(322)连通所述第一进气通道(321)和所述换气通道(214)。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述旋转支座包括套设于所述密封结构(30)上的上座体(42)；所述上座体(42)靠近所述第一出气孔(2111)的一端具有密封面(425)，所述旋转支座相对所述雾化座(20)旋转至所述第二方位时，所述密封面(425)封闭所述第一出气孔(2111)。

10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述上座体(42)靠近所述第一出气孔(2111)的一端具有斜面(421)；所述斜面(421)与所述密封面(425)相接且向所述上座体(42)的一侧倾斜，所述第二出气孔(4211)设置于所述斜面(421)上。

11.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括导电件(44)以及底座(10)，

所述导电件(44)安装于所述旋转支座中，且一端与所述发热结构(43)连接；

所述旋转支座上设置有安装孔(413)，所述导电件(44)的另一端安装在所述安装孔(413)处；

所述底座(10)与所述雾化座(20)连接，所述底座(10)上设置有导通孔(13)；

所述旋转支座相对所述雾化座(20)位于第一方位时，所述安装孔(413)与所述导通孔(13)导通，

所述旋转支座相对所述雾化座(20)旋转至所述第二方位时，所述安装孔(413)与所述导通孔(13)断开。

12.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，包括雾化壳(100)，所述雾化壳(100)的侧壁上设置有缺口(104)，所述雾化座(20)上设置有避让口(212)，所述缺口(104)与所述避让口(212)对应设置，用于供所述拨动部(412)穿出。

13.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至12任一项所述的雾化器。

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