CN216147238U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种雾化器及电子雾化装置,雾化器包括:第一壳体;设有电极的电极座;以及配合结构,配合结构包括第一配合部和第二配合部,第一配合部设于第一壳体与电极座中一者上,第二配合部设于第一壳体与电极座中另一者上;所述第一配合部与所述第二配合部在所述雾化器周向止旋配合。上述雾化器及电子雾化装置,第一配合部与第二配合部在雾化器的周向上止旋配合,设于电极座的电极的位置不易发生变化,雾化组件通过电极与电源保持时刻导通,同时与电极座接触的其他部件的位置不易发生变化,保证了雾化器中各部件相互配合紧密,提高了产品的良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化技术领域,特别是涉及一种雾化器及电子雾化装置。
背景技术
气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系,由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收,为用户提供一种新型的替代吸收方式,例如可对草本类或膏类的气溶胶生成基质烘烤加热而产生气溶胶的电子雾化装置,应用于不同领域中,为用户递送可供吸入的气溶胶,替代常规的产品形态及吸收方式。
电子雾化装置包括雾化器,雾化器包括壳体和电极座,电极座设有电极,电极导通电源和设于壳体内的雾化组件。一般地,电极座在装配至壳体上时,易相对于壳体产生位移,从而导致电极位置发生变化,且电极座移位还易于造成与其接触的其他部件移位,降低产品良率。
实用新型内容
基于此,有必要针对采用传统的电子雾化装置产品良率较低的问题,提供一种能够提高产品良率的雾化器及电子雾化装置。
一种雾化器,所述雾化器包括:
第一壳体;
设有电极的电极座;以及
配合结构,所述配合结构包括第一配合部和第二配合部,所述第一配合部设于所述第一壳体与所述电极座中一者上,所述第二配合部设于所述第一壳体与所述电极座中另一者上;所述第一配合部与所述第二配合部在所述雾化器周向止旋配合。
在其中一个实施例中,所述第一配合部与所述第二配合部在所述雾化器的轴向上可拆卸配合。
在其中一个实施例中,所述第一配合部为凸设于所述第一壳体与所述电极座中一者上的凸起,所述第二配合部为凹设于所述第一壳体与所述电极座中另一者上的凹槽,所述凸起在所述雾化器周向止旋地嵌设于所述凹槽内。
在其中一个实施例中,所述凸起的截面形状为沿所述雾化器的周向设置的锯齿状,所述凹槽的截面形状与所述凸起的截面形状相匹配。
在其中一个实施例中,所述电极包括座体和设于所述座体上的第一电极,所述第一配合部或所述第二配合部设于所述座体上,所述第一电极为沿所述雾化器的周向封闭的环形;
其中,所述第一壳体包括第一本体和设于所述第一本体内的第一安装环,所述第一电极伸入所述第一安装环内的部分沿厚度方向贯穿设有与外界连通的第一开口,所述第一安装环沿厚度方向贯穿设有第二开口,所述第一安装环与所述第一本体的内壁之间具有第一出气通道,所述第一出气通道、所述第二开口及所述第一开口依次连通;在所述雾化器的周向上,所述第一开口的宽度大于所述第二开口的宽度。
在其中一个实施例中,所述第一开口包括沿所述雾化器的周向相互间隔设置的多个,所述第二开口的数量与所述第一开口的数量相匹配。
在其中一个实施例中,所述雾化器还包括可拆卸地设于所述第一壳体远离所述电极座的一端的雾化组件,所述雾化组件还包括雾化芯、第三电极及第四电极,所述第三电极及所述第四电极均设于所述雾化芯靠近所述电极座的一端,所述第三电极为点状,所述第四电极环绕所述第三电极设置。
在其中一个实施例中,所述雾化芯内设有储液仓,所述雾化芯的外壁与所述第一壳体之间形成第二出气通道,所述雾化芯的至少部分外表面形成与所述第二出气通道连通的雾化面。
在其中一个实施例中,所述雾化芯远离所述电极座的一端设有与所述储液仓连通的储液口;
其中,所述雾化组件还包括雾化塞,所述雾化塞部分塞设于所述储液口内,所述雾化塞突伸出所述储液口的部分上开设连通于所述第二出气通道与外界之间的排气通道。
一种电子雾化装置,包括如上述任一项所述的雾化器。
上述雾化器及电子雾化装置,第一配合部与第二配合部在雾化器的周向上止旋配合,设于电极座的电极的位置不易发生变化,雾化组件通过电极与电源保持时刻导通,同时与电极座接触的其他部件的位置不易发生变化,保证了雾化器中各部件相互配合紧密,提高了产品的良率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的电子雾化装置的爆炸图;
图2为图1中所示的电子雾化装置的剖视图;
图3为图1中所示的电子雾化装置的雾化器中电极座的结构图;
图4为图1中所示的电子雾化装置的雾化器中第一壳体的结构图;
图5为图4中所示的壳体的另一视角的结构图;
图6为图1中所示的电子雾化装置的气路流向图;
图7为图3中所示的电极座的剖视图;
图8为图1中所示的电子雾化装置的雾化器中雾化组件的结构图;
图9为图8中所示的雾化组件的另一视角的结构图。
100、电子雾化装置;10、雾化器;11、第一壳体;111、第一本体;112、第一安装环;1121、第二开口;12、电极座;121、座体;1211、螺接部;122、第一电极;1221、第一开口;1222、接触部;123、第一绝缘件;124、第二电极;1241、进气通道;1242、出气口;125、密封件;131、第一配合部;132、第二配合部;14、第一出气通道;15、雾化组件;151、雾化芯;1511、筒体;1512、封闭盖;152、第三电极;153、第四电极;154、雾化面;155、雾化塞;156、排气通道;16、第二出气通道;20、吸嘴;30、电源组件;31、第二壳体;311、第二本体;312、第二安装环;32、电源;33、第二绝缘件;34、导电件。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1及图2,本实用新型一实施例提供一种电子雾化装置100,电子雾化装置100包括雾化器10,雾化器10可用于加热雾化花叶类、草本类或膏类的气溶胶生成基质。
雾化器10包括第一壳体11和电极座12,电极座12设有电极。参阅图3及图4,雾化器10还包括配合结构,配合结构包括第一配合部131和第二配合部132,第一配合部131设于第一壳体11和电极座12中一者上,第二配合部132设于第一壳体11和电极座12中另一者上,即为第一配合部131与第二配合部132不同时设置于壳体11上,也不同时设置于电极座12上。具体的,当第一配合部131设置于壳体11上时,第二配合部132设置于电极座12上;当第一配合部131设置于电极座12上时,第二配合部132设置于壳体11上。第一配合部131与第二配合部132在雾化器10的周向止旋配合,即为第一配合部131与第二配合部132配合限制电极座12与第一壳体11之间在雾化器10的周向上相互转动。
通过上述设置,电极座12与第一壳体11之间在雾化器10周向上的位置不易发生变化,则设于电极座12的电极的位置不易发生变化,雾化组件15通过电极与电源32保持时刻导通,同时与电极座12接触的其他部件的位置不易发生变化,保证了雾化器10中各部件相互配合紧密,提高了产品的良率。
参阅图5,一实施例中,第一壳体11包括第一本体111和第一安装环112,第一安装环112设于第一本体111内,电极座12包括座体121和设于座体121上的第一电极122(参阅图3),座体121的至少部分设于第一安装环112内,第一配合部131与第二配合部132中一者设于座体121上,另一者设于第一安装环112内,即为第一配合部131与第二配合部132不同时设置于座体121上,也不同时设置于第一安装环112上。具体的,当第一配合部131设置于第一安装环112内时,第二配合部132设置于座体121上;当第一配合部131设置于座体121上时,第二配合部132设置于第一安装环112内。第一安装环112及座体121均由可导电材料制成,如第一安装环112和座体121均由金属材料制成,如此,设于座体121上的第一电极122能够通过座体121和第一安装环112与电源32导通。应当理解的是,在另一些实施例中,第一壳体11与电极座12的设置方式不限于上述方式。如第一壳体11还可以设置为只包括第一本体111,电极座12设置为只包括座体121。
具体地,第一本体111为沿轴向两端均具有开口的圆筒状,第一安装环112为圆环状。当然,在另一些实施例中,对第一本体111和第一安装环112的具体形状不作限定。
一实施例中,第一配合部131为凸设于第一安装环112和座体121中一者上的凸起,第二配合部132为凹设于第一安装环112和座体121中另一者上的凹槽,凸起嵌设于凹槽内,凸起在雾化器10的周向止旋地嵌设于凹槽内,以限制座体121相对于第一安装环112转动。具体地,座体121与第一安装环112可拆卸连接,凹槽与凸起均沿雾化器10的轴向延伸,即为一配合部131与第二配合部132在雾化器10的轴向上可拆卸配合,如此,第一配合部131与第二配合部132配合允许座体121与第一安装环112相互分离。即为,本实施例中,第一配合部131与第二配合部132配合限制电极座12相对于第一壳体11转动,但是第一配合部131与第二配合部132配合并不会限制电极座12沿轴向从第一壳体11上拆卸。且通过座体121与第一安装环112可拆卸连接的方式,便于对电极座12和第一壳体11独立清洗。
进一步,凸起的截面形状为沿雾化器10的周向设置的锯齿状,凹槽的截面形状与凸起的截面形状相匹配,以增加其防转效果。可以想到的是,在另一些实施例中,对于第一配合部131与第二配合部132的具体结构不作限定,只要能够限制电极座12相对于第一壳体11转动,且不妨碍电极座12相对于第一壳体11可拆即可。
一实施例中,第一电极122为沿雾化器10的周向设置的环形,且第一电极122套设于座体121伸入第一安装环112的一端外。第一电极122沿厚度方向(雾化器10的径向)贯穿设有与外界连通的第一开口1221(参阅图3),第一安装环112沿厚度方向贯穿设有第二开口1121(参阅图5),第一安装环112与第一本体111的内壁之间具有第一出气通道14(参阅图6),第一出气通道14、第二开口1121及第一开口1221依次连通。这样,外界气体能够通过第一开口1221流向第二开口1121,并从第二开口1121流向第一出气通道14流出。
可选地,在雾化器10的周向上,第一开口1221的宽度大于第二开口1121的宽度,如此在安装电极座12时,在周向不需要精确对位,也能保证第二开口1121与第二开口1121连通,以保证气流流动顺畅。当然,在其他一些实施例中,也可以设置第一开口1221的宽度与第二开口1121的宽度相等或小于第二开口1121的宽度,在此亦不作限定。
具体地,第一开口1221包括沿雾化器10的周向相互间隔设置的多个,第二开口1121的数量与第一开口1221的数量相匹配,以保证气流流动顺畅。当然,其他一些实施例中,第一开口1221与第二开口1121也可以只有一个。
参阅图6,一实施例中,电极座12还包括第一绝缘件123和第二电极124,第二电极124穿设于座体121内,第一绝缘件123套接于第二电极124与座体121之间,以阻隔第一电极122与第二电极124之间的电连接。参阅图7,第二电极124内开设进气通道1241及出气口1242,进气通道1241连通于外界大气与出气口1242之间,出气口1242与第一开口1221连通,如此,外界气体通过进气通道1241流向出气口1242,并从出气口1242依次流向第一开口1221、第二开口1121及第一出气通道14。
出气口1242包括沿第二电极124的周向间隔设置的多个,以保证气体流动顺畅。
一实施例中,凸起设于座体121上,电极座12还包括密封件125(参阅图3),密封件125沿轴向的一端与第一电极122抵接,另一端与凸起及第一安装环112同时抵接,同时密封件125的内表面与座体121抵触,外表面与第一安装环112的内壁抵接(参阅图6)。这样设置,第一安装环112能够沿轴向支撑电极座12,以防止电极座12在重力作用下与第一安装环112分离,同时,密封件125能够防止气体从座体121与第一安装环112之间泄露向外界。
参阅图6,雾化器10还包括雾化组件15,雾化组件15可拆卸地设于第一本体111远离电极座12的一端内,如此设置,在吸食完成后,只需要将用过的雾化组件15拆下,对其他部件进行清洗后,更换上新的雾化组件15重复使用即可,降低了成本且节约了资源。
参阅图8,雾化组件15包括雾化芯151、第三电极152和第四电极153,雾化芯151可拆卸地设于第一本体111远离电极座12的一端,第三电极152及第四电极153均设于雾化芯151靠近电极座12的一端,第三电极152与第二电极124抵接,第四电极153与第一电极122抵接。如此,电极座12起到支撑定位雾化组件15的作用。
雾化芯151内设有储液仓(图中未示出),雾化芯151的外壁与第一壳体11之间形成与第一出气通道14连通的第二出气通道16(参阅图6),雾化芯151的至少部分外表面形成雾化面154(参阅图8),雾化面154与第二出气通道16连通。具体地,雾化组件15还包括发热体(图中未示出),发热体内置于雾化芯151内,第三电极152与第四电极153与发热体电连接,发热体发热将位于储液仓内的气溶胶生成介质雾化,并从雾化面154流向第二出气通道16排出。
具体地,参阅图9,雾化芯151包括筒体1511和封闭盖1512,封闭盖1512封闭筒体1511靠近电极座12的一端,并与筒体1511共同界定形成储液仓,第三电极152和第四电极153设于封闭盖1512上,封闭盖1512面向电极座12的表面形成雾化面154,雾化形成的气体与外界气体一同依次经过第一开口1221、第二开口1121、第一出气通道14和第二出气通道16流向外界。
一实施例中,筒体1511和封闭盖1512均由陶瓷烧结而成,当封闭盖1512面向电极座12的表面形成雾化面154时,筒体1511的外表面做致密层或上釉层。应当理解的是,还可以设置筒体1511靠近封闭盖1512的一端的外表面与封闭盖1512的外表面同时作为雾化面154,此时,筒体1511远离封闭盖1512的一端的外表面做致密层或上釉层即可。在另一些实施例中,还可以设置筒体1511采用不透液材料,封闭盖1512采用多孔陶瓷,两者共同烧结而成,在此亦不作限定。
参阅图8,第三电极152为点状,第四电极153环绕第三电极152设置,具体地,第四电极153为圆环状,如此设置,则不需要第二电极124与第三电极152,以及第一电极122与第四电极153之间对位,也可以保证电连接效果。
进一步,第一电极122包括至少两个与第四电极153接触的接触部1222(参阅图3),即为,在本具体实施例中,第一电极122靠近第四电极153的一端具有与第一开口1221连通的缺口,如此第一电极122被第一开口1221分割为间隔设置的至少两个接触部1222。当然,在其他一些实施例中,第一电极122的设置方式不限于此。
筒体1511远离封闭盖1512的一端设有与储液仓连通的储液口,雾化组件15还包括雾化塞155,雾化塞155部分塞设于储液口内,雾化塞155突伸出储液口的部分上开设连通于第二出气通道16与外界之间的排气通道156(参阅图9)。这样,雾化塞155不但可以封闭储液口,还能够作为气体流出雾化器10的通道。
进一步,参阅图1及图2,电子雾化装置100还包括吸嘴20,吸嘴20安装于第一本体111远离电极座12的一端,雾化组件15位于电极座12与吸嘴20之间,吸嘴20与排气通道156连通。这样,当用户通过吸嘴20抽吸时,气体依次通过进气通道1241、第一开口1221、第二开口1121、第一出气通道14、第二出气通道16及排气通道156进入吸嘴20内以供用户吸食。
电子雾化装置100还包括电源组件30,电源组件30包括第二壳体31和电源32,第二壳体31包括第二本体311和第二安装环312,电源32和第二安装环312均设于第二本体311内,电极座12的座体121面向第二安装环312的一端具有螺接部1211,螺接部1211与第二安装环312螺接。具体地,第二安装环312由可导电材料制成,座体121通过第二安装环312与电源32导通。电源组件30还包括第二绝缘件33及导电件34,第二绝缘件33设于导电件34与第二安装环312之间,以阻隔第二安装环312与导电件34之间的电连接,导电件34与第二电极124导通。
本实用新型另一实施例还提供一种上述电子雾化装置100所包括的雾化器10,雾化器10中电极座12与第一壳体11通过第一配合部131与第二配合部132的相互配合,其周向上的位置不易发生变化,则设于电极座12的电极的位置不易发生变化,雾化组件15通过电极与电源32保持时刻导通,同时与电极座12接触的其他部件的位置不易发生变化,保证了雾化器10中各部件相互配合紧密,提高了产品的良率。
本实施例提供的雾化器10及电子雾化装置100,具有以下有益效果:
1、第一配合部131与第二配合部132配合限制电极座12与第一壳体11之间在雾化器10的周向上相互转动,设于电极座12的电极的位置不易发生变化,雾化组件15通过电极与电源32保持时刻导通,同时与电极座12接触的其他部件的位置不易发生变化,保证了雾化器10中各部件相互配合紧密,提高了产品的良率;
2、作为第一配合部131的凸起和作为第二配合部132的凹槽均沿雾化器10的轴向延伸,如此设置便于电极座12沿轴向从第一壳体11上拆下;
3、第一开口1221的宽度大于第二开口1121的宽度,如此在安装电极座12时,在周向不需要精确对位,也能保证第二开口1121与第二开口1121连通,以保证气流流动顺畅;
4、雾化组件15可拆卸地装配于第一壳体11内,则更换雾化器10时,只需要更换雾化组件15即可,节约了成本,避免了资源的浪费;
5、第三电极152为点状,第四电极153环绕第三电极152设置,则不需要第二电极124与第三电极152,以及第一电极122与第四电极153之间对位,也可以保证电连接效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种雾化器,其特征在于,所述雾化器包括:
第一壳体;
设有电极的电极座;以及
配合结构,所述配合结构包括第一配合部和第二配合部,所述第一配合部设于所述第一壳体与所述电极座中一者上,所述第二配合部设于所述第一壳体与所述电极座中另一者上;所述第一配合部与所述第二配合部在所述雾化器周向止旋配合。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述第一配合部与所述第二配合部在所述雾化器的轴向上可拆卸配合。
3.根据权利要求1或2所述的雾化器,其特征在于,所述第一配合部为凸设于所述第一壳体与所述电极座中一者上的凸起,所述第二配合部为凹设于所述第一壳体与所述电极座中另一者上的凹槽,所述凸起在所述雾化器周向止旋地嵌设于所述凹槽内。
4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述凸起的截面形状为沿所述雾化器的周向设置的锯齿状,所述凹槽的截面形状与所述凸起的截面形状相匹配。
5.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述电极包括座体和设于所述座体上的第一电极,所述第一配合部或所述第二配合部设于所述座体上,所述第一电极为沿所述雾化器的周向封闭的环形;
其中,所述第一壳体包括第一本体和设于所述第一本体内的第一安装环,所述第一电极伸入所述第一安装环内的部分沿厚度方向贯穿设有与外界连通的第一开口,所述第一安装环沿厚度方向贯穿设有第二开口,所述第一安装环与所述第一本体的内壁之间具有第一出气通道,所述第一出气通道、所述第二开口及所述第一开口依次连通;在所述雾化器的周向上,所述第一开口的宽度大于所述第二开口的宽度。
6.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述第一开口包括沿所述雾化器的周向相互间隔设置的多个,所述第二开口的数量与所述第一开口的数量相匹配。
7.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括可拆卸地设于所述第一壳体远离所述电极座的一端的雾化组件,所述雾化组件还包括雾化芯、第三电极及第四电极,所述第三电极及所述第四电极均设于所述雾化芯靠近所述电极座的一端,所述第三电极为点状,所述第四电极环绕所述第三电极设置。
8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述雾化芯内设有储液仓,所述雾化芯的外壁与所述第一壳体之间形成第二出气通道,所述雾化芯的至少部分外表面形成与所述第二出气通道连通的雾化面。
9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于,所述雾化芯远离所述电极座的一端设有与所述储液仓连通的储液口;
其中,所述雾化组件还包括雾化塞,所述雾化塞部分塞设于所述储液口内,所述雾化塞突伸出所述储液口的部分上开设连通于所述第二出气通道与外界之间的排气通道。
10.一种电子雾化装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的雾化器。
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