CN219613081U - 雾化器及气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种雾化器及气溶胶生成装置。雾化器包括雾化弹、吸嘴部件及连接件。雾化弹安装于吸嘴部件内，以使雾化弹产生的气溶胶经吸嘴部件流出。雾化弹包括烟弹管及雾化组件。烟弹管开设有储液腔。雾化组件穿设于烟弹管，雾化组件部分位于储液腔内，雾化组件的第一端与外界连通。雾化组件的第二端设有连接部，连接件分别与连接部和吸嘴部件配合，以使雾化弹安装于吸嘴部件内。在雾化弹内的雾化介质使用完毕后，使用者仅需更换新的雾化弹，而雾化器的其他部分能够继续使用，因此使用者能够通过更换雾化弹的方式方便地向雾化器内添加雾化介质。

Description

雾化器及气溶胶生成装置

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，更具体而言，涉及一种雾化器及气溶胶生成装置。

背景技术

气溶胶生成装置是采用加热、超声或机械振荡等方式作用于气溶胶产生介质，从而生成气溶胶以供用户抽吸的装置。目前的气溶胶生成装置中使用的雾化器内直接存储有雾化介质，雾化介质使用完成后无法添加雾化介质，因此雾化器不能继续使用，只能丢弃后更换新的雾化器，造成资源浪费。

实用新型内容

本申请实施方式提供一种雾化器及气溶胶生成装置，至少用于解决无法更换雾化器内的雾化弹的问题。

本申请实施方式的雾化器包括雾化弹、吸嘴部件及连接件。所述雾化弹安装于所述吸嘴部件内，以使所述雾化弹产生的气溶胶经所述吸嘴部件流出。所述雾化弹包括烟弹管及雾化组件。所述烟弹管开设有储液腔。所述雾化组件穿设于所述烟弹管，所述雾化组件部分位于所述储液腔内，所述雾化组件的第一端与外界连通。所述雾化组件的第二端设有连接部，所述连接件分别与所述连接部和所述吸嘴部件配合，以使所述雾化弹安装于所述吸嘴部件内。

在某些实施方式中，所述烟弹管包括壳体及封堵件。所述壳体包括相对的第一端和第二端。所述封堵件设于所述壳体的第一端，所述雾化组件的第一端穿过所述封堵件。所述封堵件、所述烟弹管的内壁及所述雾化组件的外壁共同形成所述储液腔。

在某些实施方式中，所述雾化组件包括通气管及加热部件。所述通气管的第一端穿过所述封堵件，所述通气管的第二端经所述壳体的第二端穿出所述壳体，所述连接部形成于所述通气管的第二端并位于所述壳体外。所述加热部件安装于所述通气管内，所述加热部件用于加热所述储液腔内与所述加热部件接触的雾化介质以形成气溶胶。

在某些实施方式中，所述通气管包括相接的第一管段和第二管段。所述第一管段穿过所述封堵件，所述第二管段的部分结构经所述壳体的第二端穿出所述壳体，所述第二管段位于所述储液腔内的侧壁开设有与所述储液腔连通的通孔。所述加热部件安装于所述第二管段内并与所述通孔对应，所述连接部形成于所述第二管段穿出所述壳体的部分。

在某些实施方式中，所述加热部件包括吸附件及加热件。所述吸附件套设于所述加热件并位于所述加热件的外壁与所述第二管段的内壁之间。所述加热件收容于所述第二管段内，所述加热件用于加热所述吸附件内的雾化介质以产生气溶胶。

在某些实施方式中，所述加热件上设有相互间隔的两个电极，所述连接部上设有第一导电件。所述雾化弹还包括第二导电件。所述第二导电件设于所述连接部内并与所述第一导电件电绝缘。两个所述电极中的一个与所述第一导电件电连接，另一个与所述第二导电件电连接。

在某些实施方式中，所述雾化弹还包括第一绝缘件。所述第一绝缘件套设于所述第二导电件并位于所述第一导电件与所述第二导电件之间，所述第一绝缘件用于电绝缘所述第一导电件和所述第二导电件。

在某些实施方式中，所述吸嘴部件包括相对的第一端和第二端。所述吸嘴部件开设有相接并连通的气道及容置腔，所述气道贯穿所述吸嘴部件的第一端以与外界连通，所述容置腔贯穿所述吸嘴部件的第二端。所述雾化弹至少部分伸入所述气道。

在某些实施方式中，所述雾化器还包括第三导电件及第二绝缘件。所述第三导电件设于所述连接件内，所述雾化弹的第二导电件与所述第三导电件电连接。所述第二绝缘件套设于所述第三导电件并位于所述第三导电件与所述连接件的内壁之间，以使所述第三导电件与所述连接件之间绝缘。

本申请实施方式的气溶胶生成装置包括上述任一实施方式所述的雾化器。

本申请的雾化弹、雾化器及气溶胶生成装置中，雾化弹内存储有雾化介质，且雾化弹设有连接其他结构的连接部。在雾化弹内的雾化介质使用完毕后，使用者仅需更换新的雾化弹，而雾化器的其他部分能够继续使用，因此使用者能够通过更换雾化弹的方式方便地向雾化器内添加雾化介质。

本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请某些实施方式的雾化器的立体组装示意图；

图2是图1所示的雾化器的立体分解示意图；

图3是图1所示的雾化器的剖面示意图；

图4是本申请某些实施方式的雾化弹的立体组装示意图；

图5是图4所示的雾化弹的立体分解示意图；

图6是图4所示的雾化弹的剖面示意图；

图7是本申请某些实施方式的气溶胶生成装置的立体组装示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请的实施方式，而不能理解为对本申请的实施方式的限制。

在本申请的描述中，应当理解的是，术语“厚度”、“上”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而并非指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。以及，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，在一个例子中，可以是固定连接，或者是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，或者是电连接，或可以相互通讯；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

请参阅图1及图4，本申请实施方式的雾化器100包括雾化弹10、吸嘴部件30及连接件50。雾化弹10安装于吸嘴部件30内，以使雾化弹10产生的气溶胶经吸嘴部件30流出。雾化弹10包括烟弹管11及雾化组件13。烟弹管11开设有储液腔1101(图6示)。雾化组件13穿设于烟弹管11，雾化组件13部分位于储液腔1101内，雾化组件13的第一端1301与外界连通。雾化组件13的第二端1303设有连接部15，连接件50分别与连接部15和吸嘴部件30配合，以使雾化弹10安装于吸嘴部件30内。

其中，气溶胶是气态为连续相，固、液态为分散相的多相流体。在一些实施方式中，雾化介质可以为承载有混合溶液的雾化介质载体。混合溶液中的溶质可以包括尼古丁、尼古丁盐及植物提取物等，混合溶液中的溶剂可以为丙二醇、植物甘油和纯水等常见有机溶质和/或无机溶质。雾化弹10可将混合溶液分散成微小的液滴，并与空气混合后形成气溶胶。在另一些实施方式中，雾化介质为固态的雾化介质，例如叶类雾化介质。雾化弹10可对叶类雾化介质进行加热等操作，以使叶类雾化介质挥发出微小的固态颗粒，并与空气混合后形成气溶胶。

本申请的雾化器100中，雾化弹10内存储有雾化介质，且雾化弹10设有连接其他结构的连接部15。在雾化弹10内的雾化介质使用完毕后，使用者仅需更换新的雾化弹10，而雾化器100的其他部分能够继续使用，因此使用者能够通过更换雾化弹10的方式方便地向雾化器100内添加雾化介质。

下面结合附图对雾化器100做进一步说明。

请参阅图5及图6，在某些实施方式中，烟弹管11为套设于雾化组件13外的结构。一方面，烟弹管11参与构成储液腔1101，另一方面，烟弹管11也能够保护收容于烟弹管11内部的雾化组件13。

具体地，在某些实施方式中，烟弹管11包括壳体111及封堵件113。壳体111大致为两端开口的筒状结构，因此壳体111具有相背的外壁和内壁。壳体111的横截面形状包括但不限于圆形、椭圆形、三角形、四边形、五边形、六边形等。壳体111的材料包括但不限于塑料、金属、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)等。

更具体地，请结合图4，在某些实施方式中，壳体111包括相对的第一端1111和第二端1113。雾化组件13穿过壳体111，并且雾化组件13的第一端1301经壳体111的第一端1111伸出储液腔1101外，设置于雾化组件13的第二端1303的连接部15经壳体111的第二端1113伸出储液腔1101外。

进一步地，在一些实施方式中，雾化组件13与壳体111的内壁之间具有间隙，以容置雾化介质。在另一些实施方式中，雾化组件13与壳体111的内壁抵触，以使雾化弹10的结构稳定，不易发生变形。

更进一步地，在一些实施方式中，沿壳体111的第二端1113指向壳体111的第一端1111的方向，壳体111的横截面的内轮廓尺寸逐渐减小，因此，壳体111的内壁会形成向内倾斜的弧度，以使存储于储液腔1101靠近壳体111的第二端1113的部分的液体更多，便于雾化组件13对雾化介质进行雾化。在另一些实施方式中，沿壳体111的第二端1113指向壳体111的第一端1111的方向，壳体111的横截面的内轮廓尺寸处处相同，与壳体111的横截面的内轮廓尺寸逐渐减小的方案相比，该实施方式的壳体111内形成的储液腔1101具有更大的容积，能够存储的雾化介质更多，因此能够增加雾化弹10的使用次数。

再进一步地，壳体111的外壁靠近壳体111的第二端1113的位置设有防滑部115，防滑部115能够增大使用者与壳体111的外壁之间的接触面的粗糙程度，使用者拆装雾化弹10时能够更加省力。在一些实施方式中，防滑部115与壳体111为一体成型，防滑部115为形成于壳体111的外壁的花纹，花纹的形状包括但不限于凸起、凹槽、凹陷等。在另一些实施方式中，防滑部115与壳体111为分体成型，防滑部115套设于壳体111的外壁。在一个例子中，防滑部115可拆卸地安装于壳体111的外壁，安装方式包括但不限于卡合连接、螺纹连接等。在另一个例子中，防滑部115不可拆卸地固定于壳体111的外壁，固定方式包括但不限于焊接固定、过盈配合固定、胶合固定等。

请参阅图5及图6，在某些实施方式中，封堵件113为参与形成储液腔1101的结构。雾化组件13的第一端1301(图4示)穿过封堵件113并伸出储液腔1101外，封堵件113、壳体111的内壁及雾化组件13位于壳体111内的部分的外壁共同形成储液腔1101。封堵件113能够与壳体111的第一端1111相配合，以密封壳体111的第一端1111。封堵件113的横截面的外轮廓形状与壳体111的第一端1111的横截面的内轮廓形状相互配合，以使雾化介质完全封闭于储液腔1101内。封堵件113的横截面形状包括但不限于圆形、椭圆形、三角形、四边形、五边形、六边形等。封堵件113的材料包括但不限于橡胶、硅胶、塑胶等。

具体地，在一些实施方式中，封堵件113的横截面的外轮廓尺寸与壳体111的第一端1111的横截面的内轮廓尺寸相适应，封堵件113至少部分结构位于壳体111的内部。在另一些实施方式中，封堵件113位于壳体111的外部，封堵件113靠近壳体111的第一端1111的一侧开设有安装槽，且安装槽的横截面的内轮廓尺寸与壳体111的第一端1111的横截面的外轮廓尺寸相适应，以使封堵件113能够套设于壳体111的第一端1111，且壳体111的第一端1111的端面与安装槽的底壁抵触。

更具体地，在一些实施方式中，封堵件113朝向储液腔1101外的侧面与壳体111的第一端1111的端面高度相同，便于雾化弹10与其他的结构相互安装。在另一些实施方式中，封堵件113朝向储液腔1101外的侧面与壳体111的第一端1111的端面高度不同。在一个例子中，封堵件113完全收容于壳体111的内部，与壳体111的第一端1111的端面相比，封堵件113朝向储液腔1101外的侧面更靠近壳体111的第二端1113。雾化组件13经封堵件113伸出储液腔1101外的结构部分位于壳体111内，因此雾化组件13不易弯折。在另一个例子中，与壳体111的第一端1111的端面相比，封堵件113朝向储液腔1101外的侧面更远离壳体111的第二端1113。雾化组件13经封堵件113伸出储液腔1101外的结构完全伸出壳体111的外部，以使雾化组件13能够更靠近其他用于和使用者交互的结构，减少气溶胶流动过程中造成的损耗。

请参阅图5及图6，在某些实施方式中，连接部15为能使雾化弹10与其他部件连接的结构。在一些实施方式中，连接部15与雾化组件13为一体成型，连接部15为雾化组件13的第二端1303变形后形成的螺纹结构或卡扣结构等。在另一些实施方式中，连接部15与雾化组件13为分体成型，连接部15套设于雾化组件13的第二端1303。连接部15的外壁设有螺纹或卡扣，以使连接部15能够与其他部件连接。在一个例子中，连接部15可拆卸地安装于雾化组件13的第二端1303，安装方式包括但不限于卡合连接、螺纹连接等。在另一个例子中，连接部15不可拆卸地固定于雾化组件13的第二端1303，固定方式包括但不限于焊接固定、过盈配合固定、胶合固定等。

具体地，请结合图4，在一些实施方式中，连接部15的横截面的外轮廓尺寸大于壳体111的横截面的内轮廓尺寸。因此，连接部15靠近雾化组件13的第一端1301的端面与壳体111的第二端1113的端面相互抵触，以封堵壳体111的第二端1113，避免雾化介质溢出。在另一些实施方式中，连接部15的横截面的外轮廓尺寸小于或等于壳体111的横截面的内轮廓尺寸。因此，雾化组件13设于储液腔1101内的外壁与壳体111的内壁相互抵触，以封堵壳体111的第二端1113。

再具体地，在某些实施方式中，雾化弹10还包括密封件(图未示)，密封件大致为理化性质较为稳定的柔性结构，密封件能够封堵雾化组件13与壳体111之间的缝隙，避免雾化介质溢出。密封件的材料包括但不限于橡胶、硅胶、塑胶等。

在一些实施方式中，密封件设置于储液腔1101外部。在一个例子中，连接部15的横截面的外轮廓尺寸大于壳体111的横截面的内轮廓尺寸，且连接部15与壳体111的第二端1113相互间隔。密封件设于连接部15靠近雾化组件13的第一端1301的端面与壳体111的第二端1113的端面之间，以密封壳体111的第二端1113，避免储液腔1101内的雾化介质溢出。在另一个例子中，连接部15的横截面的外轮廓尺寸小于或等于壳体111的横截面的内轮廓尺寸。密封件套设于连接部15，且密封件的一侧与壳体111的第二端1113的端面抵触。

在另一些实施方式中，密封件设置于储液腔1101内部并位于壳体111的内壁与雾化组件13的外壁之间，以封堵壳体111的内壁与雾化组件13的外壁之间的间隙，避免雾化介质溢出

请参阅图5及图6，在某些实施方式中，雾化组件13包括通气管131和安装于通气管131内的加热部件133。通气管131为分别供雾化介质进入及生成的气溶胶通过的结构，通气管131大致为开设有开口的柱状结构，通气管131的横截面形状包括但不限于圆形、椭圆形、三角形、四边形、五边形、六边形等。通气管131的材料包括但不限于塑料、金属、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)等。

具体地，在某些实施方式中，通气管131包括相对的第一端13101和第二端13103，通气管131的第一端13101经壳体111的第一端1111穿过封堵件113并设有开口，通气管131的第二端13103经壳体111的第二端1113穿出壳体111，连接部15形成于通气管131的第二端13103并位于壳体111外。储液腔1101内的雾化介质进入通气管131后能够在通气管131内雾化为气溶胶，气溶胶能够经通气管131的第一端13101的开口流出雾化弹10。在一些实施方式中，通气管131的第二端13103为封堵结构，以使雾化介质能够部分存储于通气管131内。在另一些实施方式中，通气管131的第二端13103也设有开口，且通气管131内部的结构能够经通气管131的第二端13103与其他组件连接。例如：通气管131内的加热部件133经通气管131的第二端13103与供电组件电连接。

更具体地，在某些实施方式中，通气管131包括相接的第一管段1311和第二管段1313。第一管段1311穿过封堵件113，第二管段1313的部分结构经壳体111的第二端1113穿出壳体111，连接部15形成于第二管段1313穿出壳体111的部分。与第二管段1313相比，第一管段1311更靠近吸嘴部件30(图4所示)。通气管131的第一端13101位于第一管段1311远离第二管段1313的一端，通气管131的第二端13103位于第二管段1313远离第一管段1311的一端。连接部15位于第二管段1313并位于壳体111的外部。

第一管段1311用于供气溶胶通过，第二管段1313用于容置生成气溶胶的结构并储存部分雾化介质。在一些实施方式中，第一管段1311的横截面的内轮廓尺寸与第二管段1313的横截面的内轮廓尺寸相同，避免气溶胶冷凝后在第一管段1311与第二管段1313的连接处积聚，影响气溶胶的流出。在另一些实施方式中，第一管段1311的横截面的内轮廓尺寸小于第二管段1313的横截面的内轮廓尺寸，以使生成的气溶胶的浓度更高，气溶胶的口感更好。

再具体地，在某些实施方式中，第二管段1313位于储液腔1101内的侧壁开设有与储液腔1101连通的通孔1315。通孔1315可包括多个，在某些实施方式中，多个通孔1315环绕第二管段1313均匀分布。

请参阅图5及图6，在某些实施方式中，加热部件133用于加热储液腔1101内与加热部件133接触的雾化介质以形成气溶胶。加热部件133安装于第二管段1313内并与通孔1315对应。因此，经通孔1315流入第二管段1313的雾化介质能够与加热部件133接触，加热部件133能够对雾化介质加热以使其分散为细小的颗粒，生成的颗粒与空气混合以形成气溶胶。生成的气溶胶经第二管段1313进入第一管段1311，并经第一管段1311的开口流出雾化弹10。

进一步地，在某些实施方式中，加热部件133包括吸附件1331及加热件1333。加热件1333大致为筒状结构，加热件1333收容于第二管段1313内，吸附件1331套设于加热件1333并位于加热件1333的外壁与第二管段1313的内壁之间。其中，吸附件1331的材料包括但不限于棉花、聚酯纤维、蜜胺泡棉等。雾化介质能够经通孔1315与吸附件1331接触，吸附件1331能够吸附雾化介质并使雾化介质与加热件1333接触。

更进一步地，在某些实施方式中，加热部件133还可包括陶瓷芯1335，陶瓷芯1335大致为两端开口的筒状结构，加热件1333设于陶瓷芯1335内，在一些实施方式中，加热件1333的电极自陶瓷芯1335的任意一端的开口伸出并与其他部件电连接。在另一些实施方式中，加热件1333的部分结构穿过陶瓷芯1335的侧壁并与其他部件电连接。吸附件1331套设于陶瓷芯1335外，陶瓷芯1335能够支撑吸附件1331，并且辅助吸附件1331一同存储部分雾化介质。

再进一步地，在某些实施方式中，加热件1333为能够产生热能或能够将热能传递到其他部分的结构。加热件1333能够加热吸附件1331内的雾化介质以产生气溶胶。加热件1333能够直接将电能、化学能、太阳能等其他形式的能量转化为热能，并经过热传递传导到其他需要加热的部分。例如：加热件1333为加热电阻，加热电阻通电后能够将电能转化为热能。加热件1333的材料包括但不限于陶瓷、纯金属、合金等。加热件1333工作时会加热吸附件1331以使吸附件1331升温，此时雾化介质能够分散为细小的颗粒并与空气混合形成气溶胶。

请参阅图5及图6，在某些实施方式中，加热件1333上设有相互间隔的两个电极，并且两个电极的极性相反。加热件1333能够通过两个电极与电源或供电组件分别连通，并加热吸附件1331吸附的雾化介质。

具体地，连接部15上设有第一导电件151。在一些实施方式中，第一导电件151与连接部15为一体成型，即：第一导电件151是连接部15的一部分。在另一些实施方式中，第一导电件151与连接部15为分体成型，第一导电件151安装在连接部15上并位于连接部15的内部。第一导电件151的材料包括但不限于金属、导电塑料、导电橡胶等。

更具体地，雾化弹10还包括第二导电件153，第二导电件153设于连接部15内并与连接部15的内壁间隔，以使第二导电件153与第一导电件151电绝缘，避免两个电极相互电连接并形成短路，损坏加热件1333。第二导电件153的材料包括但不限于金属、导电塑料、导电橡胶等。两个电极中的一个与第一导电件151电连接，另一个与第二导电件153电连接。

再具体地，两个电极分别为第一电极13331和第二电极13333，且第一电极13331和第二电极13333相互间隔。第一电极13331与第一导电件151电连接，第二电极13333与第二导电件153电连接。

请参阅图5及图6，在某些实施方式中，雾化弹10还包括第一绝缘件17。第一绝缘件17套设于第二导电件153并位于第一导电件151与第二导电件153之间，第一绝缘件17用于电绝缘第一导电件151和第二导电件153。第一绝缘件17的材料包括但不限于塑料、橡胶、陶瓷等。

具体地，第一绝缘件17包括相背的内壁和外壁。连接部15的内壁与第一绝缘件17的外壁对应，第一导电件151设于连接部15的内壁与第一绝缘件17的外壁之间。在一些实施方式中，第一电极13331设于连接部15的内壁与第一绝缘件17之间，此时，连接部15的内壁能够导电。在另一些实施方式中，第一电极13331设于第一导电件151与第一绝缘件17的外壁之间。第二导电件153的外壁与第一绝缘件17的内壁对应，第二电极13333位于第二导电件153的外壁与第一绝缘件17的内壁之间，以使第二电极13333与第二导电件153抵触而实现电连接。

请参阅图1及图2，在某些实施方式中，吸嘴部件30为供气溶胶通过并能够与使用者进行交互的结构。吸嘴部件30大致为两端开口的筒状结构，吸嘴部件30包括相对的第一端31和第二端33，与吸嘴部件30的第一端31相比，吸嘴部件30的第二端33更靠近壳体111的第一端1111。在一些实施方式中，沿吸嘴部件30的第二端33指向吸嘴部件30的第一端31的方向，吸嘴部件30的横截面外轮廓尺寸逐渐减小，便于使用者吸食。在另一些实施方式中，沿吸嘴部件30的第二端33指向吸嘴部件30的第一端31的方向，吸嘴部件30的横截面外轮廓尺寸大致相同。在还一些实施方式中，沿吸嘴部件30的第二端33指向吸嘴部件30的第一端31的方向，吸嘴部件30的横截面外轮廓尺寸先减小后增大，此时吸嘴的外观符合人体工程学设计，使用更加方便的同时保证气溶胶不会过多溢出。在一个例子中，吸嘴部件30的第一端31的横截面的外轮廓尺寸始终小于吸嘴部件30的第二端33的横截面的外轮廓尺寸，在另一个例子中，吸嘴部件30的第一端31的横截面的外轮廓尺寸与吸嘴部件30的第二端33的横截面的外轮廓尺寸大致相同。

进一步地，请结合图5，在某些实施方式中，吸嘴部件30开设有气道301。气道301为贯穿吸嘴部件30并与外界连通的腔体，气道301的横截面形状包括但不限于圆形、椭圆形、三角形、四边形、五边形、六边形等。气道301包括相对的第一端和第二端，气道301的第一端位于吸嘴部件30的第一端31并与外界连通，气道301的第二端位于吸嘴部件30的内部。雾化弹10的通气管131能够与气道301的第二端对应，以使雾化弹10内生成的气溶胶能够经通气管131进入气道301内。在使用者经吸嘴部件30抽吸气溶胶的情况下，气溶胶能够从气道301的第二端流向气道301的第一端，并供给使用者吸食。在一些实施方式中，通气管131至少部分经气道301的第二端伸入气道301内，以使气道301与通气管131之间相互密封，避免气溶胶经通气管131与气道301的连接处溢出。在另一些实施方式中，通气管131的内径与气道301的内径大致相同，因此，在通气管131的端部与气道301的第二端相抵的情况下，通气管131的端部能够与气道301的第二端紧密贴合，以使通气管131与气道301无缝相通，气溶胶能够经通气管131直接进入气道301内。

请参阅图2及图3，在某些实施方式中，吸嘴部件30还可开设有与气道301相接并连通的容置腔303。与气道301的开设位置相比，容置腔303的开设位置更靠近雾化弹10并贯穿吸嘴部件30的第二端33，气道301的第二端与容置腔303连通，雾化弹10至少部分伸入气道301，以使雾化弹10内生成的气溶胶能够流入气道301内。

请参阅图2及图3，在某些实施方式中，雾化器100还包括连接件50。连接件50的材料包括但不限于金属、塑料、陶瓷等。连接件50的内壁与雾化弹10的连接部15(图4示)配合，以使雾化弹10安装于连接件50上。例如：雾化弹10的连接部15的外壁开设有螺纹，连接件50的内壁开设有与雾化弹10的连接部15的外壁对应的螺纹，以使雾化弹10和连接件50能够螺纹连接。连接件50的外壁与吸嘴部件30的第二端33的内壁配合，以使连接件50能够安装于吸嘴部件30内。在雾化弹10已经安装于连接件50的情况下，雾化弹10能够通过连接件50安装于吸嘴部件30内。

请参阅图2及图3，在一些实施方式中，雾化器100还包括第三导电件70及第二绝缘件90。第三导电件70用于将电源或供电部件提供的电能传递至加热件1333(图5示)。第三导电件70设于连接件50内，雾化弹10的第二导电件153(图6示)与第三导电件70电连接。第二绝缘件90用于电绝缘第三导电件70和连接件50，第二绝缘件90套设于第三导电件70，第二绝缘件90的内壁与第三导电件70的外壁抵触，第二绝缘件90的外壁与连接件50的内壁抵触，以使第三导电件70和连接件50之间具有空隙。第二绝缘件90的材料包括但不限于塑料、橡胶、陶瓷等。在另一些实施方式中，第二导电件153和第三导电件70可以是一个导电件。

请参阅图7，在某些实施方式中，本申请实施方式的气溶胶生成装置1000包括上述任一实施方式的雾化器100。

综上，本申请的气溶胶生成装置1000中，在雾化弹10内的雾化介质使用完毕后，使用者仅需更换新的雾化弹10，而气溶胶生成装置1000的其他部分能够继续使用，因此使用者能够通过更换雾化弹10的方式方便地向气溶胶生成装置1000内添加雾化介质。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个例子中”、“示例地”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括雾化弹、吸嘴部件及连接件，所述雾化弹安装于所述吸嘴部件内，以使所述雾化弹产生的气溶胶经所述吸嘴部件流出；所述雾化弹包括：

烟弹管，所述烟弹管开设有储液腔；及

雾化组件，所述雾化组件穿设于所述烟弹管，所述雾化组件部分位于所述储液腔内，所述雾化组件的第一端与外界连通，所述雾化组件的第二端设有连接部，所述连接件分别与所述连接部和所述吸嘴部件配合，以使所述雾化弹安装于所述吸嘴部件内。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述烟弹管包括：

壳体，所述壳体包括相对的第一端和第二端；及

封堵件，所述封堵件设于所述壳体的第一端，所述雾化组件的第一端穿过所述封堵件，所述封堵件、所述烟弹管的内壁及所述雾化组件的外壁共同形成所述储液腔。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括：

通气管，所述通气管的第一端穿过所述封堵件，所述通气管的第二端经所述壳体的第二端穿出所述壳体，所述连接部形成于所述通气管的第二端并位于所述壳体外；及

加热部件，所述加热部件安装于所述通气管内，所述加热部件用于加热所述储液腔内与所述加热部件接触的雾化介质以形成气溶胶。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述通气管包括相接的第一管段和第二管段，所述第一管段穿过所述封堵件，所述第二管段的部分结构经所述壳体的第二端穿出所述壳体，所述第二管段位于所述储液腔内的侧壁开设有与所述储液腔连通的通孔，所述加热部件安装于所述第二管段内并与所述通孔对应，所述连接部形成于所述第二管段穿出所述壳体的部分。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述加热部件包括吸附件及加热件，所述吸附件套设于所述加热件并位于所述加热件的外壁与所述第二管段的内壁之间；所述加热件收容于所述第二管段内，所述加热件用于加热所述吸附件内的雾化介质以产生气溶胶。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述加热件上设有相互间隔的两个电极，所述连接部上设有第一导电件；所述雾化弹还包括：

第二导电件，所述第二导电件设于所述连接部内并与所述第一导电件电绝缘，两个所述电极中的一个与所述第一导电件电连接，另一个与所述第二导电件电连接。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述雾化弹还包括：

第一绝缘件，所述第一绝缘件套设于所述第二导电件并位于所述第一导电件与所述第二导电件之间，所述第一绝缘件用于电绝缘所述第一导电件和所述第二导电件。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴部件包括相对的第一端和第二端，所述吸嘴部件开设有相接并连通的气道及容置腔，所述气道贯穿所述吸嘴部件的第一端以与外界连通，所述容置腔贯穿所述吸嘴部件的第二端，所述雾化弹至少部分伸入所述气道。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括：

第三导电件，所述第三导电件设于所述连接件内，所述雾化弹的第二导电件与所述第三导电件电连接；及

第二绝缘件，所述第二绝缘件套设于所述第三导电件并位于所述第三导电件与所述连接件的内壁之间，以使所述第三导电件与所述连接件之间绝缘。

10.一种气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置包括：

权利要求1-9任意一项所述的雾化器。