CN213549686U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雾化器及电子雾化装置，其中，雾化器包括储液组件和雾化组件，储液组件包括活动塞和壳体，壳体内设置有相互隔离的储液腔和气道，储液腔的腔壁上开设有注液孔，活动塞用于密封注液孔；雾化组件用于加热雾化液；雾化器具有第一状态和第二状态，当处于第一状态时，雾化组件与储液组件相分离，活动塞密封所述注液孔，从而能够避免雾化液在使用前渗漏；当处于第二状态时，活动塞被拔离储液腔，注液孔被打开，雾化组件装配入壳体内，雾化液通过注液孔到达雾化组件；从而不影响雾化器及电子雾化装置的正常使用。

Description

雾化器及电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化装置技术领域，特别是涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术

现有的电子雾化装置主要包括雾化器和电源组件，电源组件用于给雾化器供电，雾化器用于收容烟液、药液等雾化液并加热生成雾化汽，供用户吸食。雾化器一般包括储液组件和雾化组件，储液组件用于收容烟液、药液等雾化液，雾化组件与储液组件相连通，以使雾化液能够到达雾化组件，雾化组件用于通电后加热雾化液生成雾化汽，供用户吸食。但是，目前市场上雾化器的储液组件和雾化器主壳体都是一体式的，二者不可分离。雾化器被组装好以后，雾化液就已经与雾化组件相接触并开始供液。在使用前后因为气压差变化、温度变化，以及运输过程中的振动、跌落、撞击等情况，都可能会导致雾化液从雾化组件处漏出，从而导致产品尚未使用就出现漏液事故。另外，在运输或储存的过程中，雾化液与雾化组件长期接触容易发生化学变化，导致产品口感不稳定。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种雾化器及电子雾化装置，以解决上述技术问题。

本实用新型的雾化器，包括储液组件和雾化组件，其中储液组件包括活动塞和内部中空的壳体，所述壳体内设置有相互隔离的储液腔和气道，所述储液腔的腔壁上开设有注液孔，所述活动塞用于密封所述注液孔；雾化组件用于加热所述雾化液；所述雾化器具有第一状态和第二状态，当所述雾化器处于第一状态时，所述雾化组件与所述储液组件相分离，所述活动塞密封所述注液孔；当所述雾化器处于第二状态时，所述注液孔被打开，所述雾化组件装配入所述壳体内，所述雾化液通过所述注液孔到达所述雾化组件。

在一个实施例中，所述活动塞包括相互连接的密封部和手持部，所述密封部靠近所述储液腔，用于密封所述注液孔；所述手持部远离所述储液腔，用于提供手持位置。

在一个实施例中，所述密封部呈台阶状，所述密封部包括第一段和第二段，所述第一段的外径尺寸小于第二段的外径尺寸，所述第一段与第二段之间形成有台阶面，所述第一段用于插入所述注液孔内，所述台阶面用于抵持所述储液腔的外壁。

在一个实施例中，所述储液组件还包括密封塞，所述密封塞用于从顶部密封所述储液腔；所述密封塞的底面设置有导气口，所述密封塞内部设置有导气通道，所述导气口的一端用于与所述气道相连通，另一端与所述导气通道相连通。

在一个实施例中，所述壳体内设置有挡板，所述挡板将壳体内的空间分隔为第一空间、第二空间和第三空间；所述第一空间为所述储液腔，用于存储雾化液；所述第二空间为所述气道，所述第二空间位于第一空间的侧边；所述第三空间位于第一空间的下方，所述第三空间与第二空间相连通，所述第三空间用户容纳所述雾化组件。

在一个实施例中，所述储液组件还包括盖体，所述盖体盖设于所述密封塞的外部，所述盖体上开设有出气口，所述出气口与所述导气通道相连通。

在一个实施例中，所述密封塞的顶部设置有气孔，所述气孔与所述导气通道相连通；所述盖体内部设置有朝向密封塞凸出的凸起结构，所述出气口位于所述凸起结构内，所述凸起结构用于紧密插设于所述气孔内。

在一个实施例中，所述雾化组件包括加热件、中空的密封件和座体，所述座体内设置有容置空间，所述加热件和密封件均设置在所述容置空间内，所述密封件套设在所述加热件的外部，并且当所述雾化器处于第二状态时，所述密封件包围所述注液孔。

在一个实施例中，所述座体的侧边开设有通孔，所述通孔用于连通所述容置空间与所述气道。

在一个实施例中，所述雾化组件还包括电极柱，所述电极柱的一端与座体连接，另一端与所述加热件电连接。

在一个实施例中，所述雾化组件还包括密封圈，所述座体的外侧周向设置有环形凹槽，所述密封圈设置在所述环形凹槽内，用于密封所述座体的外壁与所述壳体的内壁之间的间隙。

本实用新型还提出一种电子雾化装置，包括电源组件和上述的雾化器。

在一个实施例中，所述雾化器的底端设置有第一磁性件，所述电源组件的顶端设置有第二磁性件，所述第一磁性件与第二磁性件磁性相吸。

本实用新型的雾化器及电子雾化装置，其有益效果为：

本实用新型的雾化器及电子雾化装置，通过合理设置储油组件和雾化组件的结构以及二者之间的连接关系，使得雾化器具有第一状态和第二状态，当雾化器或者电子雾化装置在存储或者运输状态时，雾化器处于第一状态，雾化组件与储液仓相分离，活动塞密封注液孔，从而可以避免储液组件内的雾化液在使用前渗漏；当雾化器或者电子雾化装置在使用状态时，雾化器处于第二状态，储液组件的活动塞被拔离储液腔，注液孔被打开，雾化组件装配入壳体内，储液腔内的雾化液通过注液孔到达雾化组件，从而不影响雾化器及电子雾化装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例提供的雾化器倒立状态下、储液组件与雾化组件装配时的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例提供的雾化器的储液组件与雾化组件装配好以后、正立状态下的结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例提供的雾化器的储液组正立状态下的立体结构示意图。

图4为本实用新型一个实施例提供的雾化器的储液组件正立状态下的爆炸结构示意图。

图5为本实用新型一个实施例提供的雾化器的储液组件正立状态下的爆炸结构纵向剖视示意图。

图6为本实用新型一个实施例提供的雾化器的储液组件正立状态下的整体纵向剖视示意图。

图7为本实用新型一个实施例提供的雾化器的雾化组件正立状态下的整体结构示意图。

图8为本实用新型一个实施例提供的雾化器的雾化组件的正立状态下的爆炸结构示意图。

图9为本实用新型一个实施例提供的雾化器的雾化组件正立状态下的整体剖视示意图。

图10为本实用新型一个实施例提供的雾化器处于第二状态时雾化器正立状态下的纵向截面剖视示意图。

附图标记：

储液组件100，活动塞110，密封部111，手持部112，第一段113，第二段 114，台阶面115，壳体120，挡板121，储液腔122，气道123，第三空间124，注液孔126，密封塞130，导气口131，气孔132，导气通道133，盖体140，出气口141，凸起结构142；雾化组件200，加热件210，密封件220，座体230，进气口231，通孔232，凹槽233，容置空间234，电极柱240，密封圈250，第一磁性件260。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。另外，需要说明是，在本文附图中的剖视图中，剖面线的设置是为了更加清楚地说明本实用新型实施例的具体结构，在一个剖面图中，相同的剖面线示意性地表示同一个部件或者表示采用相同材质的不同部件，剖面线的形状，包括倾斜角度和间隔距离，并不严格遵从机械制图中关于不同材质的剖面线设定。例如，在本文中的附图中，倾斜45°的剖面线并不一定代表金属材质，还可以表示其他非金属材质。

本实用新型提出一种雾化器和电子雾化装置，其中，电子雾化装置包括雾化器和电源组件，电源组件用于给雾化器供电，雾化器用于收容烟液、药液等雾化液并加热生成雾化汽，供用户吸食。在一个实施例中，雾化器的结构如图1 和图2所示，雾化器包括储液组件100和雾化组件200，其中，图1为雾化器倒立状态下、储液组件100与雾化组件200装配时的结构示意图，图2为雾化器的储液组件100与雾化组件200装配好以后、正立状态下的结构示意图。储液组件100的结构如图3至图6所示。其中，图3为储液组件100正立状态下的立体结构示意图，图4为储液组件100正立状态下的爆炸结构示意图，图5为储液组件100正立状态下的爆炸结构纵向剖视图，图6为储液组件100正立状态下的整体纵向剖视图。

如图3至图6所示，储液组件100包括活动塞110、内部中空的壳体120、密封塞130和盖体140，壳体120内设置有挡板121，挡板121将壳体120内的空间分隔为第一空间、第二空间和第三空间124，第一空间为储液腔122，用于存储雾化液，第二空间为气道123，第二空间位于第一空间的侧边，第三空间 124位于第一空间的下方，第二空间123与第三空间124相连通，第三空间124 用于容纳雾化组件200。第一空间与第三空间124之间的挡板121上设置有注液孔126，活动塞110用于密封注液孔126。需要说明的是，本实用新型并不限定储液腔与气道的相对位置，只要储液腔与气道相互隔离即可。在图5和图6所示的实施例中，气道123位于储液腔122的一侧边，相比将气道设置在壳体120 内的中部，将气道123设置在壳体120内的侧边，延长了气道123的长度，能够使得雾化汽更加饱满，并且用户不易吸到冷凝液。可以理解的是，在其他实施例中，气道123还可以位于储液腔122的相对两侧边；或者，气道123还可以环绕储液腔122从而位于储液腔的周侧；或者，气道123还可以位于储液腔 122的内部，即储液腔122包围气道123。

如图5和图6所示，活动塞110包括相互连接的密封部111和手持部112，密封部111靠近储液腔122，用于密封注液孔126；手持部112远离储液腔122，用于提供手持位置，以方便用户将活动塞110拔离储液腔122。更加具体地，如图5和图6所示，手持部112凸出于壳体120，以方便用户操作，将活动塞110 拔离储液腔122。另外，密封部111呈台阶状，密封部111包括第一段113和第二段114，第一段113的外径尺寸小于第二段114的外径尺寸，第一段113与第二段114之间形成有台阶面115，第一段113用于插入注液孔126内，台阶面 115用于抵持储液腔122的外壁，即台阶面115用于抵持挡板121的下表面，第二段114位于储液腔122的外部，从而使得活动塞110一方面能够更好地密封注液孔126，另一方面更容易被拔离储液腔122。

如图4至图6所示，密封塞130用于从顶部密封壳体120的储液腔122，密封塞130的底面侧边设置有导气口131，密封塞130内部设置有导气通道133，导气口131的一端用于与壳体120内的气道123相连通，另一端与密封塞130 内部的导气通道133相连通。盖体140用于盖设在密封塞130的外部，盖体140 上开设有出气口141，出气口141与密封塞130内的导气通道133相连通。

具体地，如图5和图6所示，密封塞130的顶部设置有气孔132，气孔132 与导气通道133相连通；盖体140内部设置有朝向密封塞130凸出的凸起结构 142，出气口141位于凸起结构142内，凸起结构142用于紧密插设于气孔132 内。另外，如图5和图6所示，为了方便装配，盖体140与壳体120卡扣连接，另外，气孔132和凸起结构142均呈台阶状，从而能够精准控制盖体140与密封塞130的配合量，保障凸起结构142紧密插设于气孔132内。

雾化组件200的结构如图7至图9所示，其中，图7为雾化组件200的正立状态下的整体结构示意图，图8为雾化组件200的正立状态下的爆炸结构示意图，图9为雾化组件200正立状态下的整体剖视图。雾化器具有第一状态和第二状态，当雾化器处于第一状态时，雾化组件200与储液组件100相分离，如图6所示，储液组件100的活动塞110密封储液组件100的注液孔126。当雾化器处于第二状态时，储液组件100的活动塞110远离储液组件100的注液孔 126，即注液孔126被打开，雾化组件200装配入第三空间124内，储液腔122 内的雾化液通过注液孔126到达雾化组件200。

需要说明的是，在上述实施例中，由于注液孔126设置在储液腔122的底部，在注液时，储液组件100的活动塞110被拔离储液腔122，注液孔126被打开，为了方便注液，需要将储液组件100倒立。在将雾化组件200装配入储液组件100内时，储液组件100的活动塞110被拔离储液腔122，注液孔126被打开，为了避免储液腔122内的雾化液从注液孔126处流出，也需要将储液组件 100和雾化组件200在倒立状态下进行装配，如图1所示。雾化器处于第二状态时，雾化器正立状态下的纵向截面剖视结构如图10所示。在一个具体的实施例中，如图10所示，雾化组件200装配入壳体120内的第三空间124，雾化组件 200的外壁与壳体120的内壁卡扣连接。

如图7至图9所示，雾化组件200包括加热件210、中空的密封件220、座体230、电极柱240和密封圈250，座体230内设置有容置空间234，加热件210 和密封件220均设置在容置空间234内，密封件220套设在加热件210的外部，并且当所雾化器处于第二状态时，如图10所示，密封件220包围注液孔126，用于限制雾化液的流向，使得储液腔122内的雾化液仅能通过注液孔126流向加热件210。

如图7至图10所示，电极柱240的一端与座体230连接，另一端与加热件 210电连接。座体230的底部开设有进气口231，进气口231与座体230内的容置空间234相连通，座体230的侧边开设有通孔232，通孔232用于连通座体 230内的容置空间234与壳体120内的气道123。当雾化器处于第二状态时，加热件210能够对雾化组件200进行加热产生雾化汽，雾化汽依次通过通孔232、气道123、导气通道133和出气口141排出至雾化器外部，供用户吸食。如图7 至图10所示，座体230的外侧周向设置有环形凹槽233，密封圈250设置在环形凹槽233内，用于密封座体230的外壁与壳体120的内壁之间的间隙，防止雾化汽和/或冷凝液从该间隙内渗漏。

在一个具体的实施例中，雾化液可以为烟油或者药液，活动塞110、密封塞130、密封件220和密封圈250均由硅胶材料制成。加热件210为陶瓷雾化芯。另外，在一个实施例中，雾化液被称为气溶胶生成基质；加热件210加热雾化液产生的雾化汽，被称为气溶胶；电子雾化装置，被称为气溶胶生成装置。

在一个实施例中，本实用新型提出一种电子雾化装置，包括电源组件和上述雾化器。如图7至图10所示，雾化器的底端设置有第一磁性件260，电源组件(图中未示出)的顶端设置有第二磁性件，第一磁性件260与第二磁性件磁性相吸，以方便雾化器与电源组件组装配合。在具体的实施例中，在具体的实施例中，第一磁性件260的整体材料或者靠近第二磁性件的部分材料可以为磁铁，第二磁性件的整体材料或者靠近第一磁性件260的部分材料为铁、铁素体、磁铁等其他任何能够被磁铁吸引的材料。在另一个具体的实施例中，第二磁性件的整体材料或者靠近第一磁性件260的部分材料可以为磁铁，第一磁性件260 的整体材料或者靠近第二磁性件的部分材料为铁、铁素体、磁铁等其他任何能够被磁铁吸引的材料。

本实用新型的雾化器及电子雾化装置，通过合理设置储油组件和雾化组件 200的结构以及二者之间的连接关系，使得雾化器具有第一状态和第二状态，当雾化器或者电子雾化装置在存储或者运输状态时，雾化器处于第一状态，雾化组件200与储液仓相分离，活动塞110密封注液孔126，从而可以避免储液组件 100内的雾化液在使用前渗漏；当雾化器或者电子雾化装置在使用状态时，雾化器处于第二状态，储液组件100的活动塞110被拔离储液腔122，注液孔126被打开，雾化组件200装配入壳体120内，储液腔122内的雾化液通过注液孔126 到达雾化组件200，从而不影响雾化器及电子雾化装置的正常使用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液组件，包括活动塞和内部中空的壳体，所述壳体内设置有相互隔离的储液腔和气道，所述储液腔的腔壁上开设有注液孔，所述活动塞用于密封所述注液孔；及

雾化组件，用于加热雾化液；

所述雾化器具有第一状态和第二状态，当所述雾化器处于第一状态时，所述雾化组件与所述储液组件相分离，所述活动塞密封所述注液孔；当所述雾化器处于第二状态时，所述活动塞被拔离所述储液腔，所述注液孔被打开，所述雾化组件装配入所述壳体内，所述雾化液通过所述注液孔到达所述雾化组件。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述活动塞包括相互连接的密封部和手持部，所述密封部靠近所述储液腔，用于密封所述注液孔；所述手持部远离所述储液腔，用于提供手持位置。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述密封部呈台阶状，所述密封部包括第一段和第二段，所述第一段的外径尺寸小于第二段的外径尺寸，所述第一段与第二段之间形成有台阶面，所述第一段用于插入所述注液孔内，所述台阶面用于抵持所述储液腔的外壁。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储液组件还包括密封塞，所述密封塞用于从顶部密封所述储液腔；所述密封塞的底面设置有导气口，所述密封塞内部设置有导气通道，所述导气口的一端用于与所述气道相连通，另一端与所述导气通道相连通。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述壳体内设置有挡板，所述挡板将壳体内的空间分隔为第一空间、第二空间和第三空间；所述第一空间为所述储液腔，用于存储雾化液；所述第二空间为所述气道，所述第二空间位于第一空间的侧边；所述第三空间位于第一空间的下方，所述第三空间与第二空间相连通，所述第三空间用户容纳所述雾化组件。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括加热件、中空的密封件和座体，所述座体内设置有容置空间，所述加热件和密封件均设置在所述容置空间内，所述密封件套设在所述加热件的外部，并且当所述雾化器处于第二状态时，所述密封件包围所述注液孔。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述座体的侧边开设有通孔，所述通孔用于连通所述容置空间与所述气道。

8.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件还包括电极柱，所述电极柱的一端与座体连接，另一端与所述加热件电连接。

9.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件还包括密封圈，所述座体的外侧周向设置有环形凹槽，所述密封圈设置在所述环形凹槽内，用于密封所述座体的外壁与所述壳体的内壁之间的间隙。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括电源组件和权利要求1-9任一所述的雾化器。

11.根据权利要求10所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化器的底端设置有第一磁性件，所述电源组件的顶端设置有第二磁性件，所述第一磁性件与第二磁性件磁性相吸。

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