CN218904928U - 快装型夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了快装型夹具，包括装配台、工作台和转移件，所述转移件包括装夹板和压块，若干块所述压块分别安装在装夹板之上且可向下移动并压紧堆叠在装夹板顶面的产品，所述装配台包括底板、限位条和锁紧凸轮，若干条所述限位条分别固定在底板的顶面并围合形成侧面带有开口且可供装夹板沿着开口置入的板腔，若干个所述锁紧凸轮分别安装在底板之上且可沿着开口向内压迫装夹板，所述工作台包括锁紧凸轮和基板，若干个所述锁紧凸轮分别安装在基板之上并可共同夹持住放置在基板顶面的装夹板，整体结构和工艺投入成本低，可适应批量化生产，能够有效提升加工产能。

Description

快装型夹具

【技术领域】

本实用新型涉及夹具的技术领域，特别是快装型夹具的技术领域。

【背景技术】

冰刀是一种装在冰鞋底下的钢制刀状物，可在快速滑动时使所接触的冰融化为水，从而降低冰鞋与冰之间的摩擦力，更有利于冰鞋的滑动。冰刀的种类根据结构和运动特点大致可分为速滑冰刀、花样冰刀和冰球冰刀三类。这三类冰刀在厚度、硬度和刀刃弧度等方面存在差异，但是基本上均呈不规则的形状，在进行打磨等加工操作之前，通常需要先利用夹具进行装夹，以免在加工期间不慎脱离原位并造成加工质量的下降。

公告号CN214445555U的实用新型专利公开了一种适合磨削冰刀的专用夹具，其通过采用定位凸台、基座和压紧机构等部件的设计，可实现冰刀磨加工的完全定位，还可实现对不同长度冰刀的定位，特别是侧向挤压机构可便于安装时对冰刀辅助定位。但是，此种夹具与市面上其他的用于冰刀这类不规则产品的装夹的夹具一样，结构十分复杂，后期维修和精度调节难度大，价格高昂。并且此种夹具通常直接安装在加工头(如打磨头)的周围，因此在进行加工前，工人需要先将一块冰刀精确地放置在其桥板的指定位置，再利用多个压紧板分别从不同部位对冰刀进行迫压定位，而在加工完成后，又需要一一将各个压紧板松开，以使加工后的冰刀可被取出。也就是说，在上一块冰刀结束加工并取出之前，整个夹具都被占用，无法安装下一块冰刀，而加工头则在下一块冰刀完成安装前都处于停机状态，十分影响加工产能。此外，公告号为CN213828216U的实用新型专利一种数控冰刀专用磨削装置也存在与上述专利类似的问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出快装型夹具，整体结构和工艺投入成本低，可适应批量化生产，能够有效提升加工产能。

为实现上述目的，本实用新型提出了快装型夹具，包括装配台、工作台和转移件，所述转移件包括装夹板和压块，若干块所述压块分别安装在装夹板之上且可向下移动并压紧堆叠在装夹板顶面的产品，所述装配台包括底板、限位条和锁紧凸轮，若干条所述限位条分别固定在底板的顶面并围合形成侧面带有开口且可供装夹板沿着开口置入的板腔，若干个所述锁紧凸轮分别安装在底板之上且可沿着开口向内压迫装夹板，所述工作台包括锁紧凸轮和基板，若干个所述锁紧凸轮分别安装在基板之上并可共同夹持住放置在基板顶面的装夹板。

作为优选，所述锁紧凸轮的顶面设有偏心螺孔，所述锁紧凸轮通过螺纹穿过偏心螺孔设置的紧固件而与底板或基板相连接。

作为优选，所述锁紧凸轮的外缘还设有若干个凹点，每一个所述锁紧凸轮周围均设有相应的气缸和顶针，所述顶针的一端正对所对应的锁紧凸轮的其中一个凹点而另一端与气缸的伸缩杆相连接。

作为优选，所述装夹板的侧壁处设有若干个可供锁紧凸轮伸入的凹口。

作为优选，所述装夹板的顶面设有若干个定位柱。

作为优选，还包括弹性调节机构，所述弹性调节机构包括座板、导板、盖板、弹簧和冲针，所述座板安装在底板之上，所述导板固定在座板和盖板之间且设有若干个导孔，所述盖板之上设有若干个分别与各个导孔相连通的针孔，若干根所述冲针的针头分别位于各个导孔内而针杆则沿着相应的针孔穿出盖板之外，若干根所述弹簧分别位于各个导孔内且一端与座板而另一端与相应的冲针的针头相固定。

作为优选，还包括抬升器，所述抬升器包括支撑板和支撑杆，所述支撑杆倾斜固定在底板与支撑板之间并将底板倾斜抬起。

作为优选，所述底板与支撑板之间的夹角为20～30°。

本实用新型的有益效果：

1)通过设置装夹板和压块共同构成转移件，设置底板、限位条和锁紧凸轮共同构成装配台，设置锁紧凸轮和基板共同构成工作台，能够在利用加工头对位于工作台之上的已由装配台和一组转移件完成装夹定位的一批产品进行加工期间，使装配台与另一组转移件相配合使用，预先对下一批产品进装夹定位，从而可利用在装配台与工作台之间循环交替使用的多组转移件有效避免停机等待产品拆装的现象的发生，大大提高产品的加工效率，整体结构和工艺投入成本低，可适应批量化生产，能够有效提升加工产能，十分适应冰刀等产品的外框研磨加工；

2)通过设置顶面带有偏心螺孔而外缘还带有若干个凹点的锁紧凸轮，一方面可利用紧固件直接旋入底板或基板之中以实现装夹板的快速装夹的目的，另一方面还可利用气缸带动顶针插入其中一个凹点内以加强锁紧凸轮的锁紧稳定性；

3)通过设置座板、导板、盖板、弹簧和冲针共同构成弹性调节机构，可利用弹性压迫产品横向靠紧，从而吸收产品横向公差，提高装夹精度和效率，减少产品在加工中产生的误差，提高产品的质量；

4)通过由支撑板和支撑杆所构成的抬升器将底板及其上物件倾斜抬起20～30°，可使产品在自身重力的作用下与各个定位柱相配合，自动滑移并完成纵向定位，进一步提高定位效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是实施例一的带有产品的转移件在安装于装配台之上时俯视图；

图2是实施例一的锁紧凸轮的俯视图；

图3是实施例一的弹性调节机构的俯视图；

图4是实施例一的转移件在安装于工作台之上时俯视图；

图5是实施例二的底板、限位条、装夹板、弹性调节机构、抬升器和产品的装配示意图。

图中：1-底板、2-限位条、3-锁紧凸轮、31-偏心螺孔、32-凹点、4-装夹板、41-凹口、5-定位柱、6-压块、7-弹性调节机构、71-座板、72-导板、73-盖板、74-弹簧、75-冲针、8-抬升器、81-支撑板、82-支撑杆、9-基板、10-产品。

【具体实施方式】

实施例一：

参阅图1至图4，本实用新型快装型夹具，包括装配台、工作台和转移件，所述转移件包括装夹板4和压块6，若干块所述压块6分别安装在装夹板4之上且可向下移动并压紧堆叠在装夹板4顶面的产品10，所述装配台包括底板1、限位条2和锁紧凸轮3，若干条所述限位条2分别固定在底板1的顶面并围合形成侧面带有开口且可供装夹板4沿着开口置入的板腔，若干个所述锁紧凸轮3分别安装在底板1之上且可沿着开口向内压迫装夹板4，所述工作台包括锁紧凸轮3和基板9，若干个所述锁紧凸轮3分别安装在基板9之上并可共同夹持住放置在基板9顶面的装夹板4。其中，各块压块6通过紧固件实现安装，从而可利用紧固件旋入装夹板4的深度以调节与装夹板4的间距，进而实现产品10的压紧。此外，各条所述限位条2亦可通过紧固件实现安装，方便拆装，从而便于位置调节。

所述锁紧凸轮3的顶面设有偏心螺孔31，所述锁紧凸轮3通过螺纹穿过偏心螺孔31设置的紧固件而与底板1或基板9相连接。

所述锁紧凸轮3的外缘还设有若干个凹点32，每一个所述锁紧凸轮3周围均设有相应的气缸和顶针，所述顶针的一端正对所对应的锁紧凸轮3的其中一个凹点32而另一端与气缸的伸缩杆相连接。

所述装夹板4的侧壁处设有若干个可供锁紧凸轮3伸入的凹口41。

所述装夹板4的顶面设有若干个定位柱5。

还包括弹性调节机构7，所述弹性调节机构7包括座板71、导板72、盖板73、弹簧74和冲针75，所述座板71安装在底板1之上，所述导板72固定在座板71和盖板73之间且设有若干个导孔，所述盖板73之上设有若干个分别与各个导孔相连通的针孔，若干根所述冲针75的针头分别位于各个导孔内而针杆则沿着相应的针孔穿出盖板73之外，若干根所述弹簧74分别位于各个导孔内且一端与座板71而另一端与相应的冲针75的针头相固定。此外，可将各个定位柱5分别设置在产品10的长边的同一侧，而将弹性调节机构7设置在产品10的长边的另一侧。

本实用新型工作过程：

首先，取出一组转移件，将其装夹板4沿着开口置入由各条限位条2围合形成的板腔内，略微拧松紧固件并沿着偏心螺孔31转动锁紧凸轮3，直至锁紧凸轮3可迫压夹板4不沿着开口而离开板腔后，再重新拧紧紧固件。随后，在各个定位柱5的定位下，将若干片待处理的产品10依次堆叠在底板1的顶面。对于弹性调节机构7而言，其各根冲针75的自由端可分别从侧面顶撑住各片产品10，同时利用各根弹簧74弹性辅助各片产品10的快速横向归位，从而在一定程度上吸收产品10产生的横向定位公差。接着，利用各个压块6分别向下压紧各片产品10。随后，松开位于底板1之上的各个锁紧凸轮3，将装夹板4及其上物件共同转移至基板9的顶面，再利用位于基板9之上的锁紧凸轮3重新锁紧装夹板4，即可利用加工头对位于基板9之上产品10进行加工。

在这一批产品10进行加工期间，可取出另一组转移件并与装配台相配合，从而装配下一批产品10。

实施例二：

参阅图5，还包括抬升器8，所述抬升器8包括支撑板81和支撑杆82，所述支撑杆82倾斜固定在底板1与支撑板81之间并将底板1倾斜抬起。其中，可使产品10沿着长度方向一端高而另一端低。如此设计，由于底板1可将其上物件随之倾斜抬起，从而可利用重力使产品10纵向自动滑移并与各个定位柱5相配合，在纵向上快速排列整齐。

所述底板1与支撑板81之间的夹角为25°。

其他同实施例一。

需要解释的是，上述“纵向”均指产品10的长度方向，而上述“横向”均指垂直于产品的长度方向的方向。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.快装型夹具，其特征在于：包括装配台、工作台和转移件，所述转移件包括装夹板(4)和压块(6)，若干块所述压块(6)分别安装在装夹板(4)之上且可向下移动并压紧堆叠在装夹板(4)顶面的产品(10)，所述装配台包括底板(1)、限位条(2)和锁紧凸轮(3)，若干条所述限位条(2)分别固定在底板(1)的顶面并围合形成侧面带有开口且可供装夹板(4)沿着开口置入的板腔，若干个所述锁紧凸轮(3)分别安装在底板(1)之上且可沿着开口向内压迫装夹板(4)，所述工作台包括锁紧凸轮(3)和基板(9)，若干个所述锁紧凸轮(3)分别安装在基板(9)之上并可共同夹持住放置在基板(9)顶面的装夹板(4)。

2.如权利要求1所述的快装型夹具，其特征在于：所述锁紧凸轮(3)的顶面设有偏心螺孔(31)，所述锁紧凸轮(3)通过螺纹穿过偏心螺孔(31)设置的紧固件而与底板(1)或基板(9)相连接。

3.如权利要求2所述的快装型夹具，其特征在于：所述锁紧凸轮(3)的外缘还设有若干个凹点(32)，每一个所述锁紧凸轮(3)周围均设有相应的气缸和顶针，所述顶针的一端正对所对应的锁紧凸轮(3)的其中一个凹点(32)而另一端与气缸的伸缩杆相连接。

4.如权利要求1所述的快装型夹具，其特征在于：所述装夹板(4)的侧壁处设有若干个可供锁紧凸轮(3)伸入的凹口(41)。

5.如权利要求1所述的快装型夹具，其特征在于：所述装夹板(4)的顶面设有若干个定位柱(5)。

6.如权利要求1所述的快装型夹具，其特征在于：还包括弹性调节机构(7)，所述弹性调节机构(7)包括座板(71)、导板(72)、盖板(73)、弹簧(74)和冲针(75)，所述座板(71)安装在底板(1)之上，所述导板(72)固定在座板(71)和盖板(73)之间且设有若干个导孔，所述盖板(73)之上设有若干个分别与各个导孔相连通的针孔，若干根所述冲针(75)的针头分别位于各个导孔内而针杆则沿着相应的针孔穿出盖板(73)之外，若干根所述弹簧(74)分别位于各个导孔内且一端与座板(71)而另一端与相应的冲针(75)的针头相固定。

7.如权利要求1至5中任一项所述的快装型夹具，其特征在于：还包括抬升器(8)，所述抬升器(8)包括支撑板(81)和支撑杆(82)，所述支撑杆(82)倾斜固定在底板(1)与支撑板(81)之间并将底板(1)倾斜抬起。

8.如权利要求6所述的快装型夹具，其特征在于：所述底板(1)与支撑板(81)之间的夹角为20～30°。

Images