CN220943289U - 一种凸轮轴中心钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴中心钻孔装置，包括：机座；设置于机座上的竖向移动导轨与横向移动导轨；设置于横向移动导轨上的打孔机头；设置于机座内的转动电机；还包括设置于机座上的凸轮轴夹紧装置，凸轮轴夹紧装置与转动电机相连，凸轮轴夹紧装置具有底座、支撑杆、下夹板、上夹板、螺栓以及螺母，下夹板通过多根支撑杆固定于底座上，上夹板通过螺栓与螺母固定于下夹板上，上夹板设置于下夹板的限位槽中，并且可以相对于下夹板转动，下夹板与上夹板的支脚具有夹槽，底座上圆周设有多个间隔分布的放置槽。本实用新型设置了凸轮轴夹紧装置，可同时夹紧多根凸轮轴，夹紧便捷易操作，利用数控联动钻孔机头钻孔，提升钻孔效率。
Description
技术领域
本实用新型属于凸轮轴加工技术领域，具体地说，涉及一种凸轮轴中心钻孔装置。
背景技术
凸轮轴的加工基本为锻造毛坯，然后进行切削加工，再进行精加工，凸轮轴的端面需要钻中心孔，通常需要将凸轮轴通过夹具夹紧，利用手动或数控机床钻孔，一个一个装夹钻孔效率较低，为提高钻孔效率提供了一种凸轮轴中心钻孔装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种凸轮轴中心钻孔装置，解决了现有技术中钻孔装置的装夹钻孔效率较低的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种凸轮轴中心钻孔装置，包括：机座；设置于机座上的竖向移动导轨与横向移动导轨；设置于横向移动导轨上的打孔机头；设置于机座内的转动电机；还包括设置于机座上的凸轮轴夹紧装置，凸轮轴夹紧装置与转动电机相连，凸轮轴夹紧装置具有底座、支撑杆、下夹板、上夹板、螺栓以及螺母，下夹板通过多根支撑杆固定于底座上，上夹板通过螺栓与螺母固定于下夹板上，上夹板设置于下夹板的限位槽中，并且可以相对于下夹板转动，下夹板与上夹板的支脚具有夹槽，底座上圆周设有多个间隔分布的放置槽。
进一步地，其上述底座上设有六个间隔分布的放置槽。
进一步地，其上述下夹板与上夹板上各设有六个支脚。
进一步地，其上述下夹板上的放置槽深度等于上夹板的厚度。
进一步地，其上述支撑杆的上端固定于下夹板的支脚底部。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
本实用新型设置了凸轮轴夹紧装置，可同时夹紧多根凸轮轴，夹紧便捷易操作，利用数控联动钻孔机头钻孔，提升钻孔效率。
当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型一实施方式的钻孔装置的示意图；
图2是本实用新型一实施方式的夹紧装置的示意图；
图3是本实用新型一实施方式的夹紧装置的分解示意图。
附图标识
机座1，竖向移动导轨2，横向移动导轨3，打孔机头4，夹紧装置5，底座6，支撑杆7，下夹板8，上夹板9，螺栓10，螺母11，限位槽12，支脚13，夹槽14，放置槽15，电机16，凸轮轴20，凸轮21。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参考图1至图3，图1是本实用新型一实施方式的钻孔装置的示意图；图2是本实用新型一实施方式的夹紧装置的示意图；图3是本实用新型一实施方式的夹紧装置的分解示意图。
一种凸轮轴中心钻孔装置，包括：机座1；设置于机座1上的竖向移动导轨2与横向移动导轨3；设置于横向移动导轨3上的打孔机头4；设置于机座1内的转动电机16；还包括设置于机座1上的凸轮轴夹紧装置5，凸轮轴夹紧装置5与转动电机16相连，凸轮轴夹紧装置5具有底座6、支撑杆7、下夹板8、上夹板9、螺栓10以及螺母11，下夹板8通过多根支撑杆7固定于底座6上，上夹板9通过螺栓10与螺母11固定于下夹板8上，上夹板9设置于下夹板8的限位槽12中，并且可以相对于下夹板8转动，下夹板8与上夹板9的支脚13具有夹槽14，底座6上圆周设有多个间隔分布的放置槽15。
底座6上设有六个间隔分布的放置槽15；下夹板8与上夹板9上各设有六个支脚13；下夹板8上的放置槽15深度等于上夹板9的厚度；支撑杆7的上端固定于下夹板8的支脚13底部。
凸轮轴20上具有两个凸轮21，凸轮21方向相同，一个位于凸轮轴20端部，另一个位于凸轮轴20中部，端部的凸轮轴20插设于底座6的放置槽15中，放置槽15的形状与凸轮轴20的形状吻合，中部的凸轮21置于下夹板8的支脚13的夹槽14中，六个凸轮轴20都放置好后，转动上夹板9使其支脚13与下夹板8的支脚13夹紧凸轮21，此时拧动螺母11将下夹板8与上夹板9紧固，凸轮轴20即被夹紧；转动电机16可以驱动夹紧装置5转动，打孔机头4可以被竖向移动导轨2与横向移动导轨3作上下前后的移动，设定好坐标位置即可对凸轮轴20端面钻孔，夹紧装置5可以快速装夹凸轮轴20，打完孔后可以松开螺母11转动上夹板9快速取下凸轮轴，操作简单定位精准，无需反复测定加工坐标。
本实用新型设置了凸轮轴夹紧装置5，可同时夹紧多根凸轮轴20，夹紧便捷易操作，利用数控联动钻孔机头钻孔，提升钻孔效率。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种凸轮轴中心钻孔装置，包括：机座；设置于所述机座上的竖向移动导轨与横向移动导轨；设置于所述横向移动导轨上的打孔机头；设置于所述机座内的转动电机；
其特征在于，还包括设置于所述机座上的凸轮轴夹紧装置，凸轮轴夹紧装置与所述转动电机相连，凸轮轴夹紧装置具有底座、支撑杆、下夹板、上夹板、螺栓以及螺母，下夹板通过多根支撑杆固定于底座上，上夹板通过螺栓与螺母固定于下夹板上，上夹板设置于下夹板的限位槽中，并且可以相对于下夹板转动，下夹板与上夹板的支脚具有夹槽，底座上圆周设有多个间隔分布的放置槽。
2.如权利要求1所述的凸轮轴中心钻孔装置，其特征在于，所述底座上设有六个间隔分布的放置槽。
3.如权利要求1所述的凸轮轴中心钻孔装置，其特征在于，所述下夹板与上夹板上各设有六个支脚。
4.如权利要求1所述的凸轮轴中心钻孔装置，其特征在于，所述下夹板上的放置槽深度等于上夹板的厚度。
5.如权利要求1所述的凸轮轴中心钻孔装置，其特征在于，所述支撑杆的上端固定于下夹板的支脚底部。
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- 2023-09-28 CN CN202322650860.7U patent/CN220943289U/zh active Active
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