CN218903275U - 一种落料模具用托料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种落料模具用托料装置，涉及落料模具技术领域，针对现有的落料模具托料装置在对粘性较高的原料进行冲压时，容易导致原料粘连在冲压板上，导致脱离托料装置，无法进行后续操作的问题，现提出以下方案，其包括冲压机构、托料机构和调节机构，所述冲压机构用于对原料进行加工，且所述冲压机构安装在托料机构的上方，所述托料机构用于放置加工原料，且所述托料结构安装在调节机构外围，所述调节机构用于固定限制加工原料，且所述调节机构中设置有用于移动原料的移动辊。本实用新型将加工原料放置在托料机构上方，通过调节机构对其进行夹持固定，之后再经过冲压机构对其进行加工。

Description

一种落料模具用托料装置

技术领域

本实用新型涉及落料模具技术领域，尤其涉及一种落料模具用托料装置。

背景技术

为了提高材料的利用率以及板料成型的工艺性，一些大型汽车覆盖件，如侧围、门内板、发动机罩等，会使用落料模具进行加工，原料模具是将板料加工成工艺设定的胚料形状，而在加工过程中，需要用到托料机构对板料进行支撑。

现有的落料模具托料机构在面对粘性较高的板材原料时，在对其进行冲压加工时，容易导致板材原料粘连在上模部分，导致板材原料无法移动，从而影响后续加工的问题，所以针对现有技术存在的不足，以解决落料模具托料机构在面对粘性较高的板料时，容易使得板料粘连在上模部位，导致影响后续加工的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种落料模具用托料装置，解决了现有的落料模具托料机构在面对粘性较高的板料时，容易使得板料粘连在上模部位的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种落料模具用托料装置，包括冲压机构、托料机构和调节机构，所述冲压机构用于对原料进行加工，且所述冲压机构安装在托料机构的上方，所述托料机构用于放置加工原料，且所述托料结构安装在调节机构外围，所述调节机构用于固定限制加工原料，且所述调节机构中设置有用于移动原料的移动辊；所述调节机构包括电机，且所述电机的输出端与移动辊的底部转动连接，所述移动辊的上端螺纹连接有限位盖。

优选地，所述冲压机构包括上模板，且所述上模板的两端开设有安装孔，所述上模板的底部两端开设有上固定槽，所述安装孔中活动插接有限位柱。

优选地，所述限位柱的侧面设置有弹簧，且所述弹簧的顶端设置有上限位环，所述上限位环固定安装在上模板的底部两端，所述上固定槽中固定安装有电动推杆的顶端。

优选地，所述上模板的底端中部对称安装有四个固定柱，且所述固定柱的底端与冲压板的上方连接，所述冲压板的底端四周固定安装有刀片。

优选地，所述托料机构包括底板，且所述底板的上方安装有下模板，所述下模板的上方中部开设有切割槽，且所述下模板的一侧底部开设有排料口，所述排料口与切割槽相接，所述下模板的两端中部开设有转孔。

优选地，所述下模板的顶部两端开设有下固定槽，且所述下固定槽中固定安装有电动推杆的底端，所述下模板的顶部两端对称开设有安装槽，且所述安装槽中固定安装有限位柱。

优选地，所述下模板的内部四角处开设有第一滑槽，且所述第一滑槽一侧开设有第二滑槽，所述下模板的顶端中部放置有加工原料，所述下模板的上方两端固定安装有下限位环。

优选地，所述电机放置在第一滑槽中，且所述电机的一侧与连接板的一端固定连接，且所述连接板的另一端固定连接有齿条。

优选地，所述齿条放置在第二滑槽中，且所述齿条之间啮合有齿轮，所述齿轮的一侧固定安装有转轴，且所述转轴的端点处安装有调节旋钮。

优选地，所述转轴转动连接在转孔中，所述移动辊的侧面与加工原料的侧面相接，所述限位盖的底部与加工原料的上方相接。

本实用新型的有益效果为：

1、下模板的上方放置有加工原料，且上模板的顶端中部开设有切割槽，上模板的一侧底部开设有排料口，且排料口与切割槽相通，加工完成后的成品能够通过切割槽从排料口排出，方便进行收集。

2、在加工原料的侧面设置有移动辊，且移动辊的底部与电机的输出端转动连接，可通过开启电机，使得移动辊转动，从而使得加工原料发生移动。

3、移动辊的上方螺纹连接有限位盖，限位盖的底部与加工原料的上方相接，可通过转动限位盖改变其高度，从而使得限位盖与加工原料接触，防止加工原料粘连在上模部位。

4、在电机一侧安装有连接板，且连接板的一端固定有齿条，齿条与齿轮啮合，且齿轮的一侧固定安装有转轴，转轴的一端安装有调节旋钮，可通过转动调节旋钮使得齿轮转动，从而使得齿条发生移动，改变电机之间的距离，用于夹持不同宽度的加工原件。

综上所述，该装置不仅能够解决落料模具托料装置容易使粘性较高的板料粘连在上模部位，还能够夹持不同宽度的板料。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图3为本实用新型的冲压机构的底部结构示意图。

图4为本实用新型的托料机构的结构示意图。

图5为本实用新型的托料机构的具体结构示意图。

图6为本实用新型的托料机构的内部结构示意图。

图中标号：1、冲压机构；11、上模板；111、安装孔；112、上固定槽；12、限位柱；13、弹簧；14、上限位环；15、电动推杆；16、固定柱；17、冲压板；18、刀片；2、托料机构；21、底板；22、下模板；221、切割槽；222、排料口；223、下固定槽；224、安装槽；225、转孔；226、第一滑槽；227、第二滑槽；23、加工原料；24、下限位环；3、调节机构；31、电机；32、移动辊；33、限位盖；34、连接板；35、齿条；36、齿轮；37、转轴；38、调节旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图6所示，一种落料模具用托料装置，包括冲压机构1、托料机构2和调节机构3，冲压机构1用于对原料进行加工，且冲压机构1安装在托料机构2的上方，托料机构2用于放置板料，且托料结构安装在调节机构3外围，调节机构3用于固定限制板料，且调节机构3中设置有用于移动原料的移动辊32；调节机构3包括电机31，且电机31的输出端与移动辊32的底部转动连接，移动辊32的上端螺纹连接有限位盖33，本实用新型将加工原料23放置在托料机构2上方，通过调节机构3对其进行夹持固定，之后再经过冲压机构1对其进行加工，加工之后可通过调节机构3使得加工原料23产生移动，方便后续加工。

如图1-图3所示，冲压机构1包括上模板11，且上模板11的两端开设有安装孔111，上模板11的底部两端开设有上固定槽112，安装孔111中活动插接有限位柱12，限位柱12能够使得上模板11在下压过程中不会发生偏移，限位柱12的侧面设置有弹簧13，且弹簧13的顶端设置有上限位环14，上限位环14使得弹簧13在压缩过程中不会向外发生形变，用于保护弹簧13，上限位环14固定安装在上模板11的底部两端，上固定槽112中固定安装有电动推杆15的顶端，上模板11的底端中部对称安装有四个固定柱16，能够将冲压板17固定，且固定柱16的底端与冲压板17的上方连接，冲压板17的底端四周固定安装有刀片18，在上模板11向下移动时，刀片18能够对加工原料23进行切割。

如图4，图5所示，托料机构2包括底板21，且底板21的上方安装有下模板22，下模板22的上方中部开设有切割槽221，方便对板料进行切割，且下模板22的一侧底部开设有排料口222，排料口222与切割槽221相接，下模板22的两端中部开设有转孔225，使得加工完成后的成品能够落入切割槽221中，通过排料口222排出，方便进行收集，下模板22的顶部两端开设有下固定槽223，且下固定槽223中固定安装有电动推杆15的底端，开启电动推杆15时，能够使得冲压机构1向下方移动，从而实现对板料的加工，下模板22的顶部两端对称开设有安装槽224，且安装槽224中固定安装有限位柱12，将限位柱12进行固定，防止其发生移动，下模板22的内部四角处开设有第一滑槽226，能够使得电机31和移动辊32在第一滑槽226中移动，且第一滑槽226一侧开设有第二滑槽227，第二滑槽227能够使得齿条35和连接板34进行移动，下模板22的顶端中部放置有加工原料23，下模板22的上方两端固定安装有下限位环24。

如图6所示，调节机构3包括电机31，且电机31的输出端与移动辊32的底部转动连接，开启电机31时，输出端会带动移动辊32转动，从而使得与移动辊32接触的板料发生移动，移动辊32的上端螺纹连接有限位盖33，能够转动限位盖33，使得其顺着移动辊32方向上下移动，从而方便与板料接触，防止板料粘连在冲压机构1上，电机31放置在第一滑槽226中，且电机31的一侧与连接板34的一端固定连接，且连接板34的另一端固定连接有齿条35，齿条35放置在第二滑槽227中，且齿条35之间啮合有齿轮36，齿轮36的一侧固定安装有转轴37，且转轴37的端点处安装有调节旋钮38，转动调节旋钮38时，转轴37会发生旋转，从而带动齿轮36发生转动，而与齿轮36啮合的齿条35会发生移动，从而使得连接板34移动，使得电机31能够在第一滑槽226中移动，改变移动辊32之间的间距，用于夹持不同宽度的板料。

工作原理：该落料模具用托料装置在使用时，将加工原料23放置在下模板22上方中部，之后转动调节旋钮38，使得移动辊32发生移动，直至将加工原料23夹持固定，之后在转动限位盖33，使得限位盖33与加工原料23接触，防止加工原料23向上移动；

将加工原料23夹持完毕后，开启电动推杆15，使得刀片18与板料接触，从而完成冲压加工，而成品会落入切割槽221中，通过排料口与222排出，方便对成品进行收集，完成一次加工后，可开启电机31，使得移动辊32发生转动，从而使得板料产生移动，移动至未加工部位时，再次开启电动推杆15，开始第二次加工。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种落料模具用托料装置，包括冲压机构(1)、托料机构(2)和调节机构(3)，其特征在于，所述冲压机构(1)用于对原料进行加工，且所述冲压机构(1)安装在托料机构(2)的上方，所述托料机构(2)用于放置板料，且所述托料机构安装在调节机构(3)外围，所述调节机构(3)用于固定限制板料，且所述调节机构(3)中设置有用于移动原料的移动辊(32)；所述调节机构(3)包括电机(31)，且所述电机(31)的输出端与移动辊(32)的底部转动连接，所述移动辊(32)的上端螺纹连接有限位盖(33)。

2.根据权利要求1所述的一种落料模具用托料装置，其特征在于，所述冲压机构(1)包括上模板(11)，且所述上模板(11)的两端开设有安装孔(111)，所述上模板(11)的底部两端开设有上固定槽(112)，所述安装孔(111)中活动插接有限位柱(12)。

3.根据权利要求2所述的一种落料模具用托料装置，其特征在于，所述限位柱(12)的侧面设置有弹簧(13)，且所述弹簧(13)的顶端设置有上限位环(14)，所述上限位环(14)固定安装在上模板(11)的底部两端，所述上固定槽(112)中固定安装有电动推杆(15)的顶端。

4.根据权利要求2所述的一种落料模具用托料装置，其特征在于，所述上模板(11)的底端中部对称安装有四个固定柱(16)，且所述固定柱(16)的底端与冲压板(17)的上方连接，所述冲压板(17)的底端四周固定安装有刀片(18)。

5.根据权利要求1所述的一种落料模具用托料装置，其特征在于，所述托料机构(2)包括底板(21)，且所述底板(21)的上方安装有下模板(22)，所述下模板(22)的上方中部开设有切割槽(221)，且所述下模板(22)的一侧底部开设有排料口(222)，所述排料口(222)与切割槽(221)相接，所述下模板(22)的两端中部开设有转孔(225)。

6.根据权利要求5所述的一种落料模具用托料装置，其特征在于，所述下模板(22)的顶部两端开设有下固定槽(223)，且所述下固定槽(223)中固定安装有电动推杆(15)的底端，所述下模板(22)的顶部两端对称开设有安装槽(224)，且所述安装槽(224)中固定安装有限位柱(12)。

7.根据权利要求6所述的一种落料模具用托料装置，其特征在于，所述下模板(22)的内部四角处开设有第一滑槽(226)，且所述第一滑槽(226)一侧开设有第二滑槽(227)，所述下模板(22)的顶端中部放置有加工原料(23)，所述下模板(22)的上方两端固定安装有下限位环(24)。

8.根据权利要求1所述的一种落料模具用托料装置，其特征在于，所述电机(31)放置在第一滑槽(226)中，且所述电机(31)的一侧与连接板(34)的一端固定连接，且所述连接板(34)的另一端固定连接有齿条(35)。

9.根据权利要求8所述的一种落料模具用托料装置，其特征在于，所述齿条(35)放置在第二滑槽(227)中，且所述齿条(35)之间啮合有齿轮(36)，所述齿轮(36)的一侧固定安装有转轴(37)，且所述转轴(37)的端点处安装有调节旋钮(38)。

10.根据权利要求9所述的一种落料模具用托料装置，其特征在于，所述转轴(37)转动连接在转孔(225)中，所述移动辊(32)的侧面与加工原料(23)的侧面相接，所述限位盖(33)的底部与加工原料(23)的上方相接。

Images