CN218902953U - 一种用于空气纯化系统的管道吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于空气纯化系统的管道吹扫装置，其包括转接导流构件、导流容纳构件、容纳拦截构件、转接支承构件、支承定位构件、喷气吹扫构件及吹扫排流构件；在纯化系统启动之前，可将转接端管与输气管道以及支承端管与纯化系统之间切断后进行吹扫，使容纳槽体中积存的冷凝水及附着于容纳端管及转接端管内壁的冷凝水从排流端管排出，使进入纯化系统的空气含水量大幅度降低，从而减小纯化系统的工作负荷，降低分离气体内部的含水量，提升气体纯度。

Description

一种用于空气纯化系统的管道吹扫装置

技术领域

本实用新型涉及空分设备，尤其涉及一种用于空气纯化系统的管道吹扫装置。

背景技术

在空气分离加工过程中，需要从外界向空气分离系统中引入自然空气，引入的空气中不但包含氧气、氮气等气体组分外，还包含水蒸汽、灰尘等杂质，水蒸气在空气冷却过程中容易冻结，堵塞管道，使得空气分离系统无法运行，而灰尘会使空气分离系统的转动部件受到磨损，使得设备运行噪声增大，降低使用寿命。水蒸气在冷却过程中会逐渐形成液态水，因此，在空气分离系统的运行过程中，操作人员应定期打开吹扫装置进行吹扫操作，将管道内积存的水分吹除。例如，CN202122585312.1公开一种吹扫装置，其包括涡流管和化工管道，涡流管热出气端口通过设置有连接软管与所述化工管道的其中一端密封贯通连接，化工管道另一端设置有过滤机构，过滤机构在远离所述化工管道一侧设置有检测机构，可对固体物质和液体物质直接进行回收，吹扫效率更高，同时过滤网会对固体物质进一步进行阻挡，提高该装置的使用可靠性。然而，这种吹扫装置内部没有冷凝水导流及容纳构件，使得吹扫装置需要长期全功率运行，能耗较高，并且冷凝水容易沿管壁逐步向纯化系统方向移动，分离气体内的含水量难以进一步降低。因此，有必要对这种吹扫装置进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于空气纯化系统的管道吹扫装置，以降低气体含水量，提升纯度。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于空气纯化系统的管道吹扫装置，包括：

转接导流构件，该转接导流构件安装于输气管道的出口端，并与输气管道内部连通，可对输气管道内形成的冷凝水进行导流；

还包括：

导流容纳构件，该导流容纳构件安装于转接导流构件的出口端，并与转接导流构件内部连通，在转接导流构件与导流容纳构件之间形成容纳空间，可对转接导流构件及导流容纳构件内的冷凝水进行容纳；

容纳拦截构件，该容纳拦截构件安装于导流容纳构件内部，并位于其出口端，可对导流容纳构件内的冷凝水进行拦截，使冷凝水积存在导流容纳构件与转接导流构件中；

转接支承构件，该转接支承构件安装于导流容纳构件出口端与纯化系统的入口端之间，并与导流容纳构件及纯化系统连通；

支承定位构件，该支承定位构件安装于转接支承构件上，其内部具有定位空间；

喷气吹扫构件，该喷气吹扫构件安装于支承定位构件上，并与转接支承构件、导流容纳构件及转接导流构件内部连通，由喷气吹扫构件将导流容纳构件内部的冷凝水进行吹扫操作；

吹扫排流构件，该吹扫排流构件安装于转接导流构件上，并与转接导流构件内部连通，导流构件中的冷凝水可经吹扫排流构件排出。

具体地，转接导流构件包括：

转接端管，该转接端管为圆台形，并沿横向布置，其入口端与输气管道的出口端连接，其出口端的直径大于入口端的直径，在转接端管底部形成向斜下方倾斜的第一导流面，输气管道内的冷凝水可沿第一导流面流动。

导流容纳构件包括：

容纳端管，该容纳端管为圆台形，并沿横向布置，其入口端与转接端管的出口端连接，其出口端的直径小于入口端的直径，在容纳端管底部形成向斜上方倾斜的第二导流面，第二导流面与第一导流面相互接合形成容纳槽体。

容纳拦截构件包括：

拦截环圈，该拦截环圈安装于容纳端管内壁，并位于其出口端，由拦截环圈对容纳端管内壁的冷凝水进行拦截，使其积存至容纳槽体内。

转接支承构件包括：

支承端管，该支承端管沿横向布置，其入口端与容纳端管的出口端连接，其出口端与纯化系统的入口端连接，输气管道内的空气可经转接端管、容纳端管及支承端管进入纯化系统内。

支承定位构件包括：

支承箍环，该支承箍环设有一对，各支承箍环分别包覆于支承端管外壁，并采用紧定螺栓相互连接，其内部开设有一组定位通孔，各定位通孔分别沿支承箍环的周向顺次排布。

喷气吹扫构件包括：

吹扫喷嘴，该吹扫喷嘴设有一组，各吹扫喷嘴分别嵌设于定位通孔中，其末端伸入支承端管内部，并指向容纳端管及转接端管内壁，各吹扫喷嘴还通过管路与供气设备连通，可对容纳槽体中积存的冷凝水及附着于容纳端管及转接端管内壁的冷凝水进行吹扫操作。

吹扫排流构件包括：

排流端管，该排流端管沿竖向布置，其入口端连接于转接端管底部，使转接端管内的冷凝水可经排流端管排出。

本实用新型的优点在于：

该吹扫装置设置的转接端管在底部形成向斜下方倾斜的第一导流面，输气管道内的冷凝水可沿第一导流面流动，并在容纳端管底部形成向斜上方倾斜的第二导流面，容纳端管内的冷凝水可沿第二导流面流动，第二导流面与第一导流面相互接合形成容纳槽体，并在容纳端管内壁设置拦截环圈，对容纳端管内壁的冷凝水进行拦截，使其积存至容纳槽体内，并在支承端管中设置指向转接端管与输气管道之间以及容纳端管及转接端管内壁的吹扫喷嘴，在纯化系统启动之前，可将转接端管与输气管道以及支承端管与纯化系统之间切断后进行吹扫，使容纳槽体中积存的冷凝水及附着于容纳端管及转接端管内壁的冷凝水从排流端管排出，使进入纯化系统的空气含水量大幅度降低，从而减小纯化系统的工作负荷，降低分离气体内部的含水量，提升气体纯度。

附图说明

图1是本实用新型提出的用于空气纯化系统的管道吹扫装置的外部结构示意图；

图2是该吹扫装置的剖面结构示意图；

图3是图2中A处的放大特写图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，在实施例1中，该吹扫装置包括转接导流构件、导流容纳构件、转接支承构件、支承定位构件、喷气吹扫构件及吹扫排流构件；转接导流构件包括转接端管100，转接端管为圆台形，并沿横向布置，其入口端与输气管道的出口端连接，其出口端的直径大于入口端的直径，在转接端管底部形成向斜下方倾斜的第一导流面110，输气管道内的冷凝水可沿第一导流面流动；导流容纳构件包括容纳端管200，容纳端管为圆台形，并沿横向布置，其入口端与转接端管的出口端连接，其出口端的直径小于入口端的直径，在容纳端管底部形成向斜上方倾斜的第二导流面210，第二导流面与第一导流面相互接合形成容纳槽体；转接支承构件包括支承端管400，支承端管沿横向布置，其入口端与容纳端管的出口端连接，其出口端与纯化系统的入口端连接，输气管道内的空气可经转接端管、容纳端管及支承端管进入纯化系统内；支承定位构件包括支承箍环500，支承箍环设有一对，各支承箍环分别包覆于支承端管外壁，并采用紧定螺栓510相互连接，其内部开设有一组定位通孔，各定位通孔分别沿支承箍环的周向顺次排布；喷气吹扫构件包括吹扫喷嘴600，吹扫喷嘴设有一组，各吹扫喷嘴分别嵌设于定位通孔中，其末端伸入支承端管内部，并指向容纳端管及转接端管内壁，各吹扫喷嘴还通过管路与供气设备连通，可对容纳槽体中积存的冷凝水及附着于容纳端管及转接端管内壁的冷凝水进行吹扫操作；吹扫排流构件包括排流端管700，排流端管沿竖向布置，其入口端连接于转接端管底部，使转接端管内的冷凝水可经排流端管排出。

在实施例2中，该吹扫装置包括转接导流构件、导流容纳构件、容纳拦截构件、转接支承构件、支承定位构件、喷气吹扫构件及吹扫排流构件；转接导流构件包括转接端管100，转接端管为圆台形，并沿横向布置，其入口端与输气管道的出口端连接，其出口端的直径大于入口端的直径，在转接端管底部形成向斜下方倾斜的第一导流面110，输气管道内的冷凝水可沿第一导流面流动；导流容纳构件包括容纳端管200，容纳端管为圆台形，并沿横向布置，其入口端与转接端管的出口端连接，其出口端的直径小于入口端的直径，在容纳端管底部形成向斜上方倾斜的第二导流面210，第二导流面与第一导流面相互接合形成容纳槽体；容纳拦截构件包括拦截环圈300，拦截环圈安装于容纳端管内壁，并位于其出口端，由拦截环圈对容纳端管内壁的冷凝水进行拦截，使其积存至容纳槽体内；转接支承构件包括支承端管400，支承端管沿横向布置，其入口端与容纳端管的出口端连接，其出口端与纯化系统的入口端连接，输气管道内的空气可经转接端管、容纳端管及支承端管进入纯化系统内；支承定位构件包括支承箍环500，支承箍环设有一对，各支承箍环分别包覆于支承端管外壁，并采用紧定螺栓510相互连接，其内部开设有一组定位通孔，各定位通孔分别沿支承箍环的周向顺次排布；喷气吹扫构件包括吹扫喷嘴600，吹扫喷嘴设有一组，各吹扫喷嘴分别嵌设于定位通孔中，其末端伸入支承端管内部，并指向容纳端管及转接端管内壁，各吹扫喷嘴还通过管路与供气设备连通，由供气设备提供高压气体，可对容纳槽体中积存的冷凝水及附着于容纳端管及转接端管内壁的冷凝水进行吹扫操作；吹扫排流构件包括排流端管700，排流端管沿竖向布置，其入口端连接于转接端管底部，使转接端管内的冷凝水可经排流端管排出，排流端管末端设置有排流阀门，进行吹扫操作时需要将排流阀门开启；在本实施例中，容纳端管顶部还安装有吊升翼板，吊升翼板向容纳端管上方伸出，可通过吊运设备带动连接有支承端管及转接端管的容纳端管移动至安装位置。操作人员应定期打开排流阀门，使用吹扫喷嘴输出的高速高压气体进行吹扫操作，如果发现吹除水分过多，应及时检查空气冷却塔出口的压缩空气是否带有大量游离水，含水量过大时，应停车检查，也可将排流阀门经常保持一定的开度，使水分及时排出。

该吹扫装置设置的转接端管在底部形成向斜下方倾斜的第一导流面，输气管道内的冷凝水可沿第一导流面流动，并在容纳端管底部形成向斜上方倾斜的第二导流面，容纳端管内的冷凝水可沿第二导流面流动，第二导流面与第一导流面相互接合形成容纳槽体，并在容纳端管内壁设置拦截环圈，对容纳端管内壁的冷凝水进行拦截，使其积存至容纳槽体内，并在支承端管中设置指向转接端管与输气管道之间以及容纳端管及转接端管内壁的吹扫喷嘴，在纯化系统启动之前，可将转接端管与输气管道以及支承端管与纯化系统之间切断后进行吹扫，使容纳槽体中积存的冷凝水及附着于容纳端管及转接端管内壁的冷凝水从排流端管排出，使进入纯化系统的空气含水量大幅度降低，从而减小纯化系统的工作负荷，降低分离气体内部的含水量，提升气体纯度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，出现“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系的术语时，应理解为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，出现“第一”、“第二”等术语时，仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种用于空气纯化系统的管道吹扫装置，包括：

转接导流构件，该转接导流构件安装于输气管道的出口端，并与输气管道内部连通；

其特征在于，还包括：

导流容纳构件，该导流容纳构件安装于转接导流构件的出口端，并与转接导流构件内部连通，在转接导流构件与导流容纳构件之间形成容纳空间；

容纳拦截构件，该容纳拦截构件安装于导流容纳构件内部，并位于其出口端；

转接支承构件，该转接支承构件安装于导流容纳构件出口端与纯化系统的入口端之间，并与导流容纳构件及纯化系统连通；

支承定位构件，该支承定位构件安装于转接支承构件上，其内部具有定位空间；

喷气吹扫构件，该喷气吹扫构件安装于支承定位构件上，并与转接支承构件、导流容纳构件及转接导流构件内部连通；

吹扫排流构件，该吹扫排流构件安装于转接导流构件上，并与转接导流构件内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于空气纯化系统的管道吹扫装置，其特征在于，转接导流构件包括：

转接端管，该转接端管为圆台形，并沿横向布置，其入口端与输气管道的出口端连接，其出口端的直径大于入口端的直径，在转接端管底部形成向斜下方倾斜的第一导流面。

3.根据权利要求2所述的一种用于空气纯化系统的管道吹扫装置，其特征在于，导流容纳构件包括：

容纳端管，该容纳端管为圆台形，并沿横向布置，其入口端与转接端管的出口端连接，其出口端的直径小于入口端的直径，在容纳端管底部形成向斜上方倾斜的第二导流面。

4.根据权利要求3所述的一种用于空气纯化系统的管道吹扫装置，其特征在于，容纳拦截构件包括：

拦截环圈，该拦截环圈安装于容纳端管内壁，并位于其出口端。

5.根据权利要求3所述的一种用于空气纯化系统的管道吹扫装置，其特征在于，转接支承构件包括：

支承端管，该支承端管沿横向布置，其入口端与容纳端管的出口端连接，其出口端与纯化系统的入口端连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于空气纯化系统的管道吹扫装置，其特征在于，支承定位构件包括：

支承箍环，该支承箍环设有一对，各支承箍环分别包覆于支承端管外壁，并采用紧定螺栓相互连接，其内部开设有一组定位通孔，各定位通孔分别沿支承箍环的周向顺次排布。

7.根据权利要求6所述的一种用于空气纯化系统的管道吹扫装置，其特征在于，喷气吹扫构件包括：

吹扫喷嘴，该吹扫喷嘴设有一组，各吹扫喷嘴分别嵌设于定位通孔中，其末端伸入支承端管内部，并指向容纳端管及转接端管内壁，各吹扫喷嘴还通过管路与供气设备连通。

8.根据权利要求2所述的一种用于空气纯化系统的管道吹扫装置，其特征在于，吹扫排流构件包括：

排流端管，该排流端管沿竖向布置，其入口端连接于转接端管底部。

Images