CN215587379U - 液位计清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种液位计清洗装置，包括：推车、安装在推车底部的数个万向滚轮；其中，推车为┖形结构，且该┖形结构上设有一个方形结构的水箱；该推车的底部和数个万向滚轮之间设有承重架；该承重架上安装有一绞车，绞车上安装有自盘绳软管；绞车旁的承重架上还安装有离心泵，离心泵的一端与电机相连，离心泵的另一端与设在水箱的上部的一个电控箱相连，用以控制离心泵电机的启停；该水箱的底部设有一个水箱排放口；且水箱由钢板分隔为二种箱体，即：分别为清洗液箱和清水箱。本实用新型不仅能够减少人员作业时的时间，节约了生产成本，提高了液位计的清洗效率；而且，避免了由人工作业带来的环境污染的风险，提高了液位计的清洗质量。

Description

液位计清洗装置

技术领域

本实用新型属于海洋石油工程领域，尤其涉及液位计清洗装置。

背景技术

目前，海洋石油平台作为一个独立的油、气生产单元，需要进行原油的脱水、脱气、生产水处理、注水等一系列生产流程，以完成对原油的开采。但是，由于在生产流程中的各个容器需要液位计，并对液位计的液位进行实时监控；且由于杂质、油泥的存在，会对液位计的计量造成一定影响。其中，杂质和油泥附着在液位计的磁浮子上，可能会导致液位计的卡滞，而杂质和油泥附着在液位计的探杆上，则会导致液位计产生虚假信号，造成流程的波动，严重时，甚至会导致流程的关断。因此，需要定期对液位计的测量筒、浮子以及探杆进行清洗，才能保证液位计的正常工作。

一般，现有的清洗工作由人工完成；但是，人工清洗液位计时，通常需要拆卸液位计的顶部或底部法兰，然后，再对测量筒进行灌液清洗，并将磁浮子或者探杆从测量筒中取出进行清洁，作业量较大，作业风险较高，作业时较长，且对于测量筒内壁的清洗效果不佳；人工清洗液位计不仅费时费力，且存在导致环境污染的作业风险。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种液位计清洗装置,以解决人工清洗液位计费时费力以及存在导致环境污染的作业风险的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的液位计清洗装置的具体技术方案如下：

一种液位计清洗装置，包括：推车、安装在推车底部的数个万向滚轮；其中，推车为

形结构，且该

形结构上设有一个方形结构的水箱；该推车的底部和数个万向滚轮之间设有承重架；该承重架上安装有一绞车，绞车上安装有自盘绳软管；绞车旁的承重架上还安装有离心泵，离心泵的一端与电机相连，离心泵的另一端与设在水箱的上部的一个电控箱相连，用以控制离心泵电机的启停；该水箱的底部设有一个水箱排放口；且水箱由钢板分隔为二种箱体，即：分别为清洗液箱和清水箱。

进一步，所述水箱排放口为水箱排放阀，其能够安装在水箱侧下方或正下方位置，且该水箱排放阀为直通阀。

进一步，所述的清洗液箱底部设有一清洗液箱出口阀，清水箱下方设有清水箱出口阀，这两个出口阀通过一个四通接头与离心泵入口阀连接，并且，在其下方设有一个吹扫阀。

进一步，所述电控箱固定在清水箱外侧位置。

进一步，所述的自盘绳软管上安装有一个能够更换的喷嘴，喷嘴共有三种形式，其一为：直口喷嘴，并在其顶端设有一个1mm直径的开孔，且在四周设有数个直的1mm的开孔；其二为：斜口喷嘴，在其顶端设有一个1mm直径的开孔，并在其四周设有数个朝斜后方1mm的开孔；其三为：环形喷嘴，在环形喷嘴上设有一个带开口的中空环管，且中空环管开口角度约为135°，在中空环管内侧周围设置有数个直的1mm的开孔。

进一步，所述自盘绳软管与离心泵出口阀连接；该自盘绳软管的压力要与离心泵最高工作压力相匹配；且自盘绳软管的外径为： 1/2-3/4inch。

进一步，所述离心泵出口阀的压力要与离心泵最高工作压力相匹配；该离心泵的出口压力应能达到5-10MpaG。

进一步，所述喷嘴的压力要与离心泵最高工作压力相匹配；且喷嘴的外径为：1/2-3/4inch。

进一步，所述电控箱上分别安装有电源指示灯、运行指示灯、停止按钮、启动按钮；该运行指示灯、停止按钮、启动按钮分别与电源指示灯并联成一导通回路，且该回路与电源相连。

进一步，所述回路中设有短路保护和过流保护。

本实用新型的液位计清洗装置具有以下优点：

本实用新型通过喷嘴射出高压水雾，对液位计内部管壁、浮子及探杆进行冲洗，其不仅能够减少人员作业时的时间，节约了生产成本，大大提高了液位计的清洗效率；而且，避免了由人工作业带来的环境污染的风险，大大提高了液位计的清洗质量；同时，还降低了作业风险，提高了现场工作的质量。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型直口喷嘴侧视示意图；

图4为本实用新型直口喷嘴内部示意图；

图5-1为本实用新型直口喷嘴主视示意图；

图5-2为本实用新型直口喷嘴右侧剖面示意图；

图5-3为本实用新型直口喷嘴纵向剖面示意图；

图6-1为本实用新型斜口喷嘴主视示意图；

图6-2为本实用新型斜口喷嘴右侧剖面示意图；

图6-3为本实用新型斜口喷嘴纵向剖面示意图；

图7-1为本实用新型的环形喷嘴主视结构示意图；

图7-2为本实用新型的环形喷嘴侧视结构示意图；

图7-3为本实用新型的环形喷嘴整体结构示意图；

图8为本实用新型的电控箱结构示意图。

图中标记说明：

1、推车；2、万向滚轮；3、承重架；4、水箱排放口；5、自盘绳软管；6、喷嘴；7、电控箱；8、离心泵；9、吹扫阀口；10、清水箱出口阀；11、清洗液箱出口阀；12、离心泵入口阀；13、离心泵出口阀；14、清洗液箱；15、清水箱；601、直口喷嘴；602、斜口喷嘴； 603、环形喷嘴；701、电源指示灯；702、运行指示灯；703、停止按钮；704、启动按钮。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种液位计清洗装置做进一步详细的描述。

如图1-图8所示，本实用新型包括：推车1、安装在推车1底部的数个万向滚轮(本实施例为4个)；其中，推车1为

形结构，且该

形结构上设有一个方形结构的水箱；该推车1的底部和数个万向滚轮2之间设有承重架3；该承重架3上安装有一绞车，绞车上安装有自盘绳软管5；绞车旁的承重架3上还安装有离心泵8，离心泵8 的一端与电机相连，离心泵8的另一端与设在水箱的上部的一个电控箱7相连，用以控制离心泵8电机的启停；该水箱的底部设有一个水箱排放口4；且水箱由钢板分隔为二种箱体，即：分别为清洗液箱14 和清水箱15。

上述水箱排放口4为水箱排放阀，其能够安装在水箱侧下方或正下方位置，且该水箱排放阀为直通阀。上述的清洗液箱14底部设有一清洗液箱出口阀11，清水箱15下方设有清水箱出口阀10，这两个出口阀通过一个四通接头与离心泵入口阀12连接，并且，在其下方设有一个吹扫阀9；且在清水箱15底部设有一个水箱排放阀4。

上述电控箱7固定在清水箱15外侧位置。

上述的自盘绳软管5上安装有一个可更换的喷嘴6，喷嘴6共有三种形式，其一为：直口喷嘴601，并在其顶端设有一个1mm直径的开孔，且在四周设有4个直的1mm的开孔；其二为：斜口喷嘴602，在其顶端设有一个1mm直径的开孔，在其四周设有6个朝斜后方1mm 的开孔；其三为：环形喷嘴603在环形喷嘴603上设有一个带开口的中空环管，且中空环管开口角度约为135°，在中空环管内侧周围设置有6个直的1mm的开孔。

上述喷嘴6与自盘绳软管5之间采用螺纹连接，自盘绳软管5与离心泵出口阀13连接。

上述的离心泵8的出口压力应能达到5-10MpaG；

上述自盘绳软管5的压力要与离心泵8最高工作压力相匹配；且自盘绳软管5、对于外径有一定的要求，其外径要根据需要清洗的液位计排放阀的尺寸来进行选型，其外径应在：1/2-3/4inch。

上述喷嘴6的压力要与离心泵最高工作压力相匹配；且喷嘴6对于外径有一定的要求，其外径要根据需要清洗的液位计排放阀的尺寸来进行选型，其外径应在1/2-3/4inch。

上述离心泵出口阀13的压力要与离心泵最高工作压力相匹配。

上述电控箱7上分别安装有电源指示灯701、运行指示灯702、停止按钮703、启动按钮704；该运行指示灯702、停止按钮703、启动按钮704分别与电源指示灯701并联成一导通回路，且该回路与电源相连。且回路中具有短路保护和过流保护功能。

本实用新型液位计清洗步骤如下：

第一步：向清水箱15内加入足够量的清水，并向清洗液箱14内加入适量清洗液(其根据要清洗的液位计中的介质不同自行选择，如原油流程的液位计，可以使用一些柴油)；

第二步：在自盘绳软管5出口处安装合适的喷嘴6，在清洗磁浮子液位计时，对于量程小于2米的液位计选择直口喷嘴601；对于量程超过2米的液位计选择斜口喷嘴602；对于探杆式液位计(如：射频导纳液位计、导波雷达液位计等)选择环形喷嘴603；

第三步：液位计隔离放空后，打开液位计顶部排放阀或上法兰，并将喷嘴6放入液位计内部，打开液位计底部的排放阀，并用桶放置排放阀下方接废液；

第四步：打开清洗液箱出口阀11、离心泵出口阀13，如清洗磁浮子液位计，把喷嘴6和软管，从液位计上部放空阀放入测量筒中，软管继续向测量筒内送至喷嘴达到液位计底部；如清洗探杆式液位计，把液位计探杆提起来约10厘米，将喷嘴6和软管从上部放入液位计测量筒中，并将探杆放入环形喷嘴内圈；

第五步：将电源线路联通，点亮电源指示灯701，并观察电源指示灯701；

第六步：按下启动按钮704，清洗液从喷嘴6中喷出，并对液位计内进行冲洗；如清洗磁浮子液位计，喷嘴6在测量筒内下部，从下至上清洗；如清洗探杆式液位计，喷嘴6则在探杆上部，从上至下清洗。

第七步：待使用清洗液完成一遍清洗后，按下停止按钮703后；关闭清洗液箱出口阀11，打开清水箱出口阀10；再按下启动按钮704，并按照上述第六步骤，使用清水对液位计继续进行冲洗；

第八步：清洗完毕后按下停止按钮703，停止离心泵8的运行，将软管回收；并关闭液位计顶部和下部排放阀或安装上法兰，并分别打开液位计上部和下部隔离阀，将液位计投用。

本实用新型液位计的放空吹扫步骤如下：

S1：将水箱排空：打开吹扫阀9后，再打开清洗液箱出口阀11，并将清洗液箱剩余液体排出；然后，再打开清水箱排放阀4，将清水箱剩余液体排出；

S2：将离心泵8的泵体和自盘绳软管5吹扫排空：并将喷嘴6从自盘绳软管5上取下，且将压缩空气气源与吹扫阀口9进行连接，打开吹扫阀口9、离心泵出口阀13，关闭清水箱出口阀10、清洗液箱出口阀11，同时，将自盘绳软管5拉出对准废液收集槽，打开压缩空气气源，对离心泵8的泵体和自盘绳软管5进行吹扫；

S3：每次清洗结束后，需要对水箱排空，并对离心泵8的泵体和自盘绳软管5吹扫，以防止残留液体对水箱和离心泵8的泵体腐蚀或因环境温度较低，造成离心泵8的泵体内部上冻，损坏离心泵8的泵体。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述万向滚轮、自盘绳软管、喷嘴、电控箱、离心泵、直口喷嘴、斜口喷嘴、环形喷嘴、电源指示灯、运行指示灯、停止按钮、启动按钮为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种液位计清洗装置，其特征在于，包括：推车、安装在推车底部的数个万向滚轮；其中，推车为┖形结构，且该┖形结构上设有一个方形结构的水箱；该推车的底部和数个万向滚轮之间设有承重架；该承重架上安装有一绞车，绞车上安装有自盘绳软管；绞车旁的承重架上还安装有离心泵，离心泵的一端与电机相连，离心泵的另一端与设在水箱的上部的一个电控箱相连，用以控制离心泵电机的启停；该水箱的底部设有一个水箱排放口；且水箱由钢板分隔为二种箱体，即：分别为清洗液箱和清水箱。

2.根据权利要求1所述的液位计清洗装置，其特征在于，所述水箱排放口为水箱排放阀，其能够安装在水箱侧下方或正下方位置，且该水箱排放阀为直通阀。

3.根据权利要求1所述的液位计清洗装置，其特征在于，所述的清洗液箱底部设有一清洗液箱出口阀，清水箱下方设有清水箱出口阀，这两个出口阀通过一个四通接头与离心泵入口阀连接，并且，在其下方设有一个吹扫阀。

4.根据权利要求1所述的液位计清洗装置，其特征在于，所述电控箱固定在清水箱外侧位置。

5.根据权利要求1所述的液位计清洗装置，其特征在于，所述的自盘绳软管上安装有一个能够更换的喷嘴，喷嘴共有三种形式，其一为：直口喷嘴，并在其顶端设有一个1mm直径的开孔，且在四周设有数个直的1mm的开孔；其二为：斜口喷嘴，在其顶端设有一个1mm直径的开孔，并在其四周设有数个朝斜后方1mm的开孔；其三为：环形喷嘴，在环形喷嘴上设有一个带开口的中空环管，且中空环管开口角度约为135°，在中空环管内侧周围设置有数个直的1mm的开孔。

6.根据权利要求1或5所述的液位计清洗装置，其特征在于，所述自盘绳软管与离心泵出口阀连接；该自盘绳软管的压力要与离心泵最高工作压力相匹配；且自盘绳软管的外径为：1/2-3/4inch；该离心泵出口阀的压力要与离心泵最高工作压力相匹配；且该离心泵的出口压力应能达到5-10MpaG。

7.根据权利要求5所述的液位计清洗装置，其特征在于，所述喷嘴的压力要与离心泵最高工作压力相匹配；且喷嘴的外径为：1/2-3/4inch。

8.根据权利要求1所述的液位计清洗装置，其特征在于，所述电控箱上分别安装有电源指示灯、运行指示灯、停止按钮、启动按钮；该运行指示灯、停止按钮、启动按钮分别与电源指示灯并联成一导通回路，且该回路与电源相连。

9.根据权利要求8所述的液位计清洗装置，其特征在于，所述回路中设有短路保护和过流保护。

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