CN219242155U - 一种化工用煤气压缩机喷淋冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种化工用煤气压缩机喷淋冷却装置，具体的结构包括压缩机，压缩机一侧固定连接进水管道Ⅰ，进水管道Ⅰ的另一端与脱盐水总管固定连接，压缩机另一侧固定连接出水管道Ⅰ，出水管道Ⅰ端部固定安装冷却器，冷却器通过连接管道固定连接分离器；分离器一侧固定连接排液管道Ⅰ，排液管道Ⅰ上安装排液阀，分离器另一侧固定连接进水管道Ⅱ，进水管道Ⅱ端部固定连接过滤器Ⅰ，过滤器Ⅰ底部固定连接出水管道Ⅱ，出水管道Ⅱ上安装温度调节阀，出水管道Ⅱ与压缩机固定连接。本实用新型有益效果为：结构设计合理、生产制作成本低、操作便捷、使用安全可靠，提高了煤气压缩机运行效率，同时降低了脱盐水能耗及滤芯更换成本，给岗位人员提供了安全环保作业环境。

Description

一种化工用煤气压缩机喷淋冷却装置

技术领域

本实用新型涉及化工喷淋冷却技术领域，具体为一种化工用煤气压缩机喷淋冷却装置。

背景技术

现煤气压缩机喷淋冷却装置运行过程中，经常出现差压报警的现象，喷淋冷却装置过滤器切换阀经常出现故障，导致不能有效切换，过滤器滤芯在切换清洗时有煤气泄漏情况，存在人员煤气中毒或者着火爆炸的风险，所以差压表出现报警后，喷淋冷却装置不能进行在线拆卸清洗，只能通过增加新鲜脱盐水用量来降低煤气排气温度。另切换阀需要定制采购，更换成本较高，且更换完成后在运行过程中同样会出现不能切换过滤器的情况。而且喷淋冷却装置滤芯只能在设备停机后才能拆卸清洗，无形之中增加了脱盐水能耗及制氢成本，同时也增加岗位人员倒机作业频次。另原过滤装置滤芯部分材质为塑料材质，很容易被萘结晶腐蚀，只能使用一次，使用寿命较短，滤芯更换成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、构思新颖、生产制作成本低、操作便捷、使用安全可靠，提高了煤气压缩机运行效率，同时降低了脱盐水能耗及滤芯更换成本，给岗位人员提供了安全环保作业环境的化工用煤气压缩机喷淋冷却装置。

本实用新型一种化工用煤气压缩机喷淋冷却装置，包括压缩机5，压缩机5的一侧固定连接有进水管道Ⅰ2，进水管道Ⅰ2的另一端与脱盐水总管1固定连接，压缩机5的另一侧固定连接有出水管道Ⅰ6，出水管道Ⅰ6的端部固定安装有冷却器7，冷却器7通过连接管道固定连接有分离器8；分离器8一侧固定连接有排液管道Ⅰ11，排液管道Ⅰ11上安装排液阀12，分离器8的另一侧固定连接有进水管道Ⅱ14，进水管道Ⅱ14的端部固定连接有过滤器Ⅰ17，过滤器Ⅰ17的底部固定连接有出水管道Ⅱ23，出水管道Ⅱ23上安装有温度调节阀24，出水管道Ⅱ23与压缩机5固定连接。

设置的压缩机5为煤气压缩机，当脱盐水从制氢装置脱盐水总管1进入到煤气压缩机5中时，可对煤气进行降温，再通过后冷器7进行二次降温进入分离器8中，同时建立液位，液位较高时通过排液阀12排至地下槽13，防止分离器8液位过高，造成煤气带水，导致预处理系统吸附剂粉化；设置的过滤器Ⅰ17，机组运行过程中，分离器8建立液位300mmm时，位于分离器8内的喷淋水会通过进水管道阀门19流入过滤器Ⅰ17中，利用过滤器Ⅰ17中的滤芯21将喷淋水中的萘结晶及机械杂质过滤，过滤完成经过出水管道阀门20，再通过温度调节阀24进入到煤气压缩机5中，同时实现了喷淋水循环利用及煤气降温的目的，整个运作过程简便、高效，能够对煤气压缩机5中的煤气实现快速降温的目的。

所述的过滤器Ⅰ17的表面固定连接有排气孔18，过滤器Ⅰ17的内部固定安装有钢制滤芯21，过滤器Ⅰ17的侧壁固定连接有排水阀22，排水阀22靠近过滤器Ⅰ17的底部。

过滤器Ⅰ17表面设置的排气孔18，其作用在于清洗过滤器前打开排气孔18，将过滤器Ⅰ17中的煤气排空，避免在拆卸过滤器盖子时出现煤气泄漏造成人员中毒；设置的排水阀22将过滤器Ⅰ17内部的含萘污水排出，同时用新鲜水清洗过滤器过滤器Ⅰ17内部；设置钢制滤芯21可以避免滤芯被萘结晶腐蚀而损坏，减少了过滤器Ⅰ17切换清洗次数与钢制滤芯21更换频次，降低了钢制滤芯21更换成本。

所述的进水管道Ⅱ14和出水管道Ⅱ23之间固定连接有过滤器Ⅱ26。

所述的过滤器Ⅰ17和过滤器Ⅱ26的入口处和出口处分别固定连接有进口阀19和出口阀20。

设置的两组过滤器Ⅰ17和过滤器Ⅱ26，分别设置了进水管道阀门19和出水管道阀门20，一组过滤器Ⅰ17运行，另一组过滤器Ⅱ26备用；一组过滤器Ⅰ17差压报警时，打开另一组过滤器Ⅱ26的进水管道阀门19与出水管道阀门20，关闭过滤器Ⅰ17的进水管道阀门19和出水管道阀门20，对过滤器Ⅰ17进行清洗回装，达到备用状态；两组过滤器Ⅰ17进行切换使用，不会影响机组正常运行，同时在清洗过程中给岗位人员提供了安全环保的作业环境；设置的温控调节阀24，温控调节阀24设置为自动模式，对于煤气排气温度的控制更加精准，也给中控操作带来了极大便利。

所述的进水管道Ⅱ14和出水管道Ⅱ23之间固定连接有就地差压表16和远传差压表15。

所述的进水管道Ⅰ2上安装有补水阀3和就地压力表4。

所述的分离器8上固定安装有就地液位计9和远传液位计10。

所述的排液管道Ⅰ11上固定安装有排液阀12。

所述的出水管道Ⅱ23上固定安装有温度调节阀24和就地温度表25。

所述的进水管道Ⅰ2上安装有补液阀3，排液管道Ⅰ11上安装排液阀12。

设置的补液阀3与排液阀12，一旦煤气中萘含量较高，可能造成过滤器Ⅰ17同时堵塞，暂时不进行切换清洗的情况下，可以补入新鲜的脱盐水对煤气进行降温，同时分离器8液位达到报警值时，排液阀12自动打开进行排液至正常液位，这种控制手段可以用在紧急情况下进行使用，避免压缩机5因排气温度高而造成机组联锁停车，给生产系统运行造成损失。

本实用新型的有益效果是：

1）压缩机5为煤气压缩机，当脱盐水从制氢装置脱盐水总管1进入到压缩机5中时，可对煤气进行降温，再通过后冷却器7进行二次降温进入分离器8中，同时建立液位，液位较高时通过排液阀12排至地下槽13，防止分离器8液位过高，造成煤气带水，导致预处理系统吸附剂粉化；设置的过滤器Ⅰ17，机组运行过程中，分离器8建立液位300mmm时，位于分离器8内的喷淋水会通过进水管道阀门流入过滤器Ⅰ17中，利用过滤器Ⅰ17中的滤芯21将喷淋水中的萘结晶及机械杂质过滤，过滤完成经过出水管道阀门20，再通过温度调节阀24进入到煤气压缩机5中，同时实现了喷淋水循环利用及煤气降温的目的，整个运作过程简便、高效，能够对煤气压缩机5中的煤气实现快速降温的目的。

2）设置的两组过滤器Ⅰ17和过滤器Ⅱ26，分别设置了进水管道阀门19和出水管道阀门20，一组过滤器Ⅰ17运行，另一组过滤器Ⅱ26备用；一组过滤器Ⅰ17差压报警时，打开另一组过滤器Ⅱ26的进水管道阀门19与出水管道阀门20，关闭过滤器Ⅰ17的进水管道阀门19和出水管道阀门20，对过滤器Ⅰ17进行清洗回装，达到备用状态；两组过滤器Ⅰ17和过滤器Ⅱ26进行切换使用，不会影响机组正常运行，同时在清洗过程中给岗位人员提供了安全环保的作业环境；设置的温控调节阀24，温控调节阀24设置为自动模式，对于煤气排气温度的控制更加精准，也给中控操作带来了极大便利。

3）设置的补液阀3与排液阀12，一旦煤气中萘含量较高，可能造成过滤器Ⅰ17同时堵塞，暂时不进行切换清洗的情况下，可以补入新鲜的脱盐水对煤气进行降温，同时分离器8液位达到报警值时，排液阀12自动打开进行排液至正常液位，这种控制手段可以用在紧急情况下进行使用，避免压缩机5因排气温度高而造成机组联锁停车，给生产系统运行造成损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：脱盐水总管1、进水管道Ⅰ2、补水阀3、就地压力表4、压缩机5、出水管道Ⅰ6、冷却器7、分离器8、就地液位计9、远传液位计10、排水管道Ⅰ11、排液阀12、进水管道Ⅱ14、远传差压表15、就地差压表16、过滤器Ⅰ17、排气孔18、进水管道阀门19、出水管道阀门20、钢制滤芯21、排水阀22、出水管道Ⅱ23、温度调节阀24、就地温度表25、过滤器Ⅱ26。

具体实施方式

实施例1.

以下将结合附图1对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型包括脱盐水总管1、进水管道Ⅰ2、补水阀3、就地压力表4、压缩机5、出水管道Ⅰ6、冷却器7、分离器8、就地液位计9、远传液位计10、排水管道Ⅰ11、排液阀12、进水管道Ⅱ14、远传差压表15、就地差压表16、过滤器Ⅰ17、排气孔18、进水管道阀门19、出水管道阀门20、钢制滤芯21、排水阀22、出水管道Ⅱ23、温度调节阀24、就地温度表25，具体的结构包括压缩机5，压缩机5的一侧固定连接有进水管道Ⅰ2，进水管道Ⅰ2的另一端与脱盐水总管1固定连接，压缩机5的另一侧固定连接有出水管道Ⅰ6，出水管道Ⅰ6的端部固定安装有冷却器7，冷却器7通过连接管道固定连接有分离器8；分离器8一侧固定连接有排液管道Ⅰ11，排液管道Ⅰ11上安装排液阀12，分离器8的另一侧固定连接有进水管道Ⅱ14，进水管道Ⅱ14的端部固定连接有过滤器Ⅰ17，过滤器Ⅰ17的底部固定连接有出水管道Ⅱ23，出水管道Ⅱ23上安装有温度调节阀24，出水管道Ⅱ23与压缩机5固定连接。

所述的过滤器Ⅰ17的表面固定连接有排气孔18，过滤器Ⅰ17的内部固定安装有钢制滤芯21，过滤器Ⅰ17的侧壁固定连接有排水阀22，排水阀22靠近过滤器Ⅰ17的底部。

所述的进水管道Ⅱ14和出水管道Ⅱ23之间固定连接有就地差压表16和远传差压表15。

所述的过滤器Ⅰ17的入口处和出口处固定连接有进水管道阀门19和出水管道阀门20。

所述的进水管道Ⅰ2上安装有补水阀3和就地压力表4。

所述的分离器8上固定安装有就地液位计9和远传液位计10。

所述的排液管道Ⅰ11上固定安装有排液阀12。

所述的出水管道Ⅱ23上固定安装有温度调节阀24和就地温度表25。

所述的压缩机5为煤气压缩机。

具体的操作过程为：当脱盐水从制氢装置脱盐水总管1进入到压缩机5中时，可对煤气进行降温，再通过后冷器7进行二次降温进入分离器8中，同时建立液位，液位较高时通过排液阀12排至地下槽13，防止分离器8液位过高，造成煤气带水，导致预处理系统吸附剂粉化；设置的过滤器Ⅰ17，机组运行过程中，分离器8建立液位300mm时，位于分离器8内的喷淋水会通过进水管道阀门19流入过滤器17中，利用过滤器中的滤芯21将喷淋水中的萘结晶及机械杂质过滤，过滤完成经过出水管道阀门20，再通过温度调节阀24进入到压缩机5中，同时实现了喷淋水循环利用及煤气降温的目的，整个运作过程简便、高效，能够对煤气压缩机5中的煤气实现快速降温的目的。

实施例2.

以下将结合附图1对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型包括脱盐水总管1、进水管道Ⅰ2、补水阀3、就地压力表4、压缩机5、出水管道Ⅰ6、冷却器7、分离器8、就地液位计9、远传液位计10、排水管道Ⅰ11、排液阀12、进水管道Ⅱ14、远传差压表15、就地差压表16、过滤器Ⅰ17、排气孔18、进水管道阀门19、出水管道阀门20、钢制滤芯21、排水阀22、出水管道Ⅱ23、温度调节阀24、就地温度表25、过滤器Ⅱ26，具体的结构同实施例1所述，所述的进水管道Ⅱ14和出水管道Ⅱ23之间固定连接有过滤器Ⅱ26。

所述的过滤器Ⅰ17和过滤器Ⅱ26的入口处和出口处分别固定连接有进口阀19和出口阀20。

使用过程：设置的两组过滤器Ⅰ17和过滤器Ⅱ26，分别设置了进水管道阀门19和出水管道阀门20，一组过滤器Ⅰ17运行，另一组过滤器Ⅱ26备用；一组过滤器Ⅰ17差压报警时，打开另一组过滤器Ⅱ26的进水管道阀门19与出水管道阀门20，关闭过滤器Ⅰ17的进水管道阀门19和出水管道阀门20，对过滤器Ⅰ17进行清洗回装，达到备用状态；两组过滤器Ⅰ17和过滤器Ⅱ26进行切换使用，不会影响机组正常运行，同时在清洗过程中给岗位人员提供了安全环保的作业环境；设置的温控调节阀24，温控调节阀24设置为自动模式，对于煤气排气温度的控制更加精准，也给中控操作带来了极大便利。

Claims (9)

1.一种化工用煤气压缩机喷淋冷却装置，其特征在于：包括压缩机（5），压缩机（5）的一侧固定连接有进水管道Ⅰ（2）一端，进水管道Ⅰ（2）的另一端与脱盐水总管（1）固定连接，压缩机（5）的另一侧固定连接有出水管道Ⅰ（6），出水管道Ⅰ（6）的端部固定安装有冷却器（7），冷却器（7）通过连接管道固定连接有分离器（8）；分离器（8）一侧固定连接有排液管道Ⅰ（11），排液管道Ⅰ（11）上安装排液阀（12），分离器（8）的另一侧固定连接有进水管道Ⅱ（14），进水管道Ⅱ（14）的端部固定连接有过滤器Ⅰ（17），过滤器Ⅰ（17）的底部固定连接有出水管道Ⅱ（23），出水管道Ⅱ（23）上安装有温度调节阀（24），出水管道Ⅱ（23）与压缩机（5）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种化工用煤气压缩机喷淋冷却装置，其特征在于：所述的过滤器Ⅰ（17）的表面固定连接有排气孔（18），过滤器Ⅰ（17）的内部固定安装有钢制滤芯（21），过滤器Ⅰ（17）的侧壁固定连接有排水阀（22），排水阀（22）靠近过滤器Ⅰ（17）的底部。

3.如权利要求2所述的一种化工用煤气压缩机喷淋冷却装置，其特征在于：所述的进水管道Ⅱ（14）和出水管道Ⅱ（23）之间固定连接有过滤器Ⅱ（26）。

4.如权利要求3所述的一种化工用煤气压缩机喷淋冷却装置，其特征在于：所述的过滤器Ⅰ（17）和过滤器Ⅱ（26）的入口处和出口处分别固定连接有进水管道阀门（19）和出水管道阀门（20）。

5.如权利要求4所述的一种化工用煤气压缩机喷淋冷却装置，其特征在于：所述的进水管道Ⅱ（14）和出水管道Ⅱ（23）之间固定连接有就地差压表（16）和远传差压表（15)。

6.如权利要求5所述的一种化工用煤气压缩机喷淋冷却装置，其特征在于：所述的进水管道Ⅰ（2）上安装有补水阀（3）和就地压力表（4）。

7.如权利要求6所述的一种化工用煤气压缩机喷淋冷却装置，其特征在于：所述的分离器（8）上固定安装有就地液位计（9）和远传液位计（10）。

8.如权利要求7所述的一种化工用煤气压缩机喷淋冷却装置，其特征在于：所述的排液管道Ⅰ（11）上固定安装有排液阀（12）。

9.如权利要求8所述的一种化工用煤气压缩机喷淋冷却装置，其特征在于：所述的出水管道Ⅱ（23）上固定安装有温度调节阀（24）和就地温度表（25）。

Images