CN216937595U - 一种便携式管道排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道排气装置技术领域,公开了一种便携式管道排气装置,包括储罐和与所述储罐的罐口连通设置的腔室,所述腔室的侧壁上设置有用于通入管道的插入口,且插入口的大小可调节,所述管道上安装有堵头,所述腔室的侧壁上还安装有用于驱动所述堵头启闭所述管道的调节组件;本装置通过将调节组件和管道都通入腔室内,调节组件在腔室内对管道的堵头进行松紧,释放管道内的空气,同时避免了管道内的油水飞溅造成外部环境污染,通过储罐对飞溅出的油水进行收集,便于携带和回收集中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道排气装置技术领域,特别涉及一种便携式管道排气装置。
背景技术
在电厂中,生产现场有较多临时封堵的管道、盲管等,有时运行中需要排出管内或者容器内气体,确保冷却器冷却效率或者管道稳定运行。
目前常见的解决办法就是将堵头处改为一个针型阀,但是此针型阀若误开或者内漏就会引起工质大量泄漏,造成重大事故;针对此种情况应对措施装两个针型阀或者在针型阀出口再装一个堵头;考虑到此种情况下该处不经常操作,装两个针型阀或者针型阀加堵头未免投入相对较大,且若无安装空间时也未能解决问题;直接松堵头排气松螺栓力度不好把握,少了无法完成排气,大了容易造成管道内工质飞溅,不仅浪费工质,而且容易造成环境污染。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种便携式管道排气装置,解决了直接对堵头拧松进行管道排气,造成油水飞溅,污染环境的问题,达到投资少,操作简单、方便、环保的目的。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便携式管道排气装置,包括储罐和与所述储罐的罐口连通设置的腔室,所述腔室的侧壁上设置有用于通入管道的插入口,所述管道上安装有堵头,所述腔室的侧壁上还安装有用于驱动所述堵头以启闭所述管道的调节组件。
在本申请的一些实施例中,所述调节组件包括直杆,所述腔室的侧壁上开设有与所述插入口正对的通孔,所述直杆密封且可转动地插装于所述通孔中,并且所述直杆的一端位于所述腔室内,用于与所述堵头连接,所述直杆的另一端位于所述腔室外。
在本申请的一些实施例中,所述直杆位于腔室内的一端可拆卸的安装有扳手头,所述直杆位于所述腔室外的一端安装有手轮。
在本申请的一些实施例中,所述腔室的内侧壁上设置有与所述通孔同轴的套管,所述直杆转动插装于所述套管。
在本申请的一些实施例中,所述套管包括第一直管区段、第二直管区段以及波纹管区段,所述波纹管区段固接于所述第一直管区段和所述第二直管区段之间。
在本申请的一些实施例中,所述第一直管区段和/或所述第二直管区段上开设有用于流液的贯穿孔。
在本申请的一些实施例中,所述腔室侧壁上还设置有用于控制所述插入口大小的调节杆。
在本申请的一些实施例中,所述腔室的顶部设置有单向排气阀。
在本申请的一些实施例中,所述储罐和所述腔室之间连通设置有一连接管,所述连接管上设置有用于控制通断的阀门。
在本申请的一些实施例中,所述连接管上还安装有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型通过设置腔室,将管道均通入腔室内,通过调节组件在腔室内对管道的堵头松开,进行管道排气,避免了油水等工质四处飞溅造成环境污染,在腔室底部设置储罐对油水等工资进行收集,便于携带和回收集中处理。
2、本实用新型通过将插入管道的插入口设置为大小可调节,不同型号的管道都可以通入腔室内,并且保证腔室处于密封状态。
3、本实用新型通过在腔室内设置套管,可对调节组件起到支撑导向作用,同时腔室内套管下部开有孔洞,可回收溅入套管内的工质,套管中设置的波纹管部分起到缓冲作用,避免扳手头与套管频繁硬撞击造成套管破坏松动。
附图说明
图1是本实用新型实施例便携式管道排气装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例调节组件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例套管的结构示意图;
图中,100、腔室;101、插入口;102、调节杆;103、排气阀; 110、调节组件;111、直杆;112、扳手头;113、手轮;120、套管; 121、第一直管区段;122、波纹管区段;123、第二直管区段;130、连接管;131、过滤网;200、储罐;300、管道;310、堵头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1所示,在本申请的一些实施例中,一种便携式管道排气装置,包括储罐200和操作腔室100,操作腔室100设置在储罐200的上方并且与储罐200的罐口连通,腔室100的侧壁上设置有插入口101,腔室100的另一侧壁上开设有与插入口101正对的通孔,需要管道300 可通过插入口101伸入腔室100内,调节组件110可通过通孔伸入腔室100内,通过控制调节组件110可对管道300的堵头310进行松动,以使得管道300内的气体排出,管道300内的油水等工质也会跟着溅出,溅出的油水等工质在重力的作用下流入储罐200内。
为进一步优化上述技术方案,如图2所示,调节组件110包括直杆111,直杆111密封的插入通孔中,并且可在通孔中进行管道,直杆 111的一端伸入腔室100内,用于与堵头310进行连接,直杆111的另一端设置在腔室100外,便于操作直杆111对堵头310进行松动或者拧紧。
为进一步优化上述技术方案,直杆111伸入腔室100内的一端可拆卸的安装有扳手头112,直杆111位于腔室100外的一端安装有手轮 113,使得工作人员操作过程中方便、省力。
为进一步优化上述技术方案,将扳手头112与直杆111设置为可拆卸连接,可根据堵头310的大小选择合适的扳手头112,使得装置的适用性更广。
为进一步优化上述技术方案,在腔室100的内侧壁上设置有与通孔同轴的套管120,直杆111可转动的穿设于套管120,通过设置套管可对直杆111起到支撑导向作用。
为进一步优化上述技术方案,如图3所示,套管120包括有第一直管区段121、第二直管区段123以及波纹管区段122,波纹管区段122 固接于第一直管区段121和第二直管区段123之间,设置波纹管区段122主要起到缓冲作用,避免直杆111与套管频繁硬撞击造成套管120 破坏松动;并且在第一直管区段121和/或第二直管区段123上开设有多个贯穿孔,溅入套管120内的工质可通过贯穿孔流出,避免工质通过套管120流出腔室100外。
为进一步优化上述技术方案,如图1所示,在腔室100侧壁上设置有调节杆102,用于对插入口101大小进行调节,使得插入口101 能伸入不同直径的管道300,保证插入口101的直径和管道300的外径刚好适配,避免排气过程中,油水等工质从插入口101溅出腔室100外。
为进一步优化上述技术方案,在腔室100的顶部设置有单向排气阀103,用于排出空气或者管道300内排出的气体。
为进一步优化上述技术方案,储罐200和腔室100之间连通设置有一连接管130,连接管130上设置有阀门,通过阀门可控制腔室100 与储罐200的连通状态,排气时,将阀门打开飞溅出的油水等工质流入储罐200内进行回收,排气完成后,将阀门关闭,将储罐200拆下来,对回收的油水等工质进行回收。
为进一步优化上述技术方案,在连接管130内还安装有过滤网 131,通过过滤网131对油水等工质进行过滤,减少回收的工质中含的杂质,提高工质的质量。
综上,本实用新型提供一种便携式管道排气装置,根据需要排气的管道直径,对插头的大小进行调节至与管道适配,再根据堵头的大小选择合适的扳手头,专用扳手安装好后,将直杆从套管口插入,对准管道堵头,然后旋转扳手手轮,逐渐松动堵头,直至有工质沿堵头流出时停止旋转,打开连接管上的阀门和腔室顶部的排气阀,使得工质进入储罐内进行回收,管道排出的气体通过排气阀排出,待管道内空气排净时反向旋转扳手手轮,将堵头拧紧即可;本装置结构简单、投资少,并且操作简单,有效的避免了排气时油水等工质回溅造成环境污染的问题,而且可对工质进行回收利用,节约能源。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种便携式管道排气装置,其特征在于,包括储罐和与所述储罐的罐口连通设置的腔室,所述腔室的侧壁上设置有用于通入管道的插入口,所述管道上安装有堵头,所述腔室的侧壁上还安装有用于驱动所述堵头以启闭所述管道的调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种便携式管道排气装置,其特征在于,所述调节组件包括直杆,所述腔室的侧壁上开设有与所述插入口正对的通孔,所述直杆密封且可转动地插装于所述通孔中,并且所述直杆的一端位于所述腔室内,用于与所述堵头连接,所述直杆的另一端位于所述腔室外。
3.根据权利要求2所述的一种便携式管道排气装置,其特征在于,所述直杆位于腔室内的一端可拆卸的安装有扳手头,所述直杆位于所述腔室外的一端安装有手轮。
4.根据权利要求2所述的一种便携式管道排气装置,其特征在于,所述腔室的内侧壁上设置有与所述通孔同轴的套管,所述直杆转动插装于所述套管。
5.根据权利要求4所述的一种便携式管道排气装置,其特征在于,所述套管包括第一直管区段、第二直管区段以及波纹管区段,所述波纹管区段固接于所述第一直管区段和所述第二直管区段之间。
6.根据权利要求5所述的一种便携式管道排气装置,其特征在于,所述第一直管区段和/或所述第二直管区段上开设有用于流液的贯穿孔。
7.根据权利要求1所述的一种便携式管道排气装置,其特征在于,所述腔室侧壁上还设置有用于控制所述插入口大小的调节杆。
8.根据权利要求1所述的一种便携式管道排气装置,其特征在于,所述腔室的顶部设置有单向排气阀。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种便携式管道排气装置,其特征在于,所述储罐和所述腔室之间连通设置有一连接管,所述连接管上设置有用于控制通断的阀门。
10.根据权利要求9所述的一种便携式管道排气装置,其特征在于,所述连接管上还安装有过滤网。
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