CN217237302U - 一种密闭采样器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及采样器技术领域,尤其是涉及一种密闭采样器,包括组装直板、设置于组装直板侧面用于运输样品的运输机构以及设置于组装直板侧面用于采集样品的采样机构,运输机构包括固定于组装直板侧面的运输导管、直入导管以及直出导管,运输导管分别与直入导管以及直出导管相连通,并且直出导管远离运输导管的端部固定有氮气灌注管以及样品排出管,直入导管远离运输导管的端部固定有收集导管和样品灌入管,收集导管端部安装有用于收集管壁残渣的收集瓶体。本申请具有改善所排出的管道内的杂质并没有利用装置收集导致暴露外界会影响外界环境的效果。
Description
技术领域
本申请涉及采样器技术领域,尤其是涉及一种密闭采样器。
背景技术
采样器是石油化工采样人员采集样品的工具,采样器种类有多种,其中开放式采样器和密闭采样器较为常见。现有的开放式采样器在采集高温、高压、有毒、腐蚀等介质时,介质容易溢出,密闭采样器采样过程操作比较复杂,容易误操作,且采样器中容易残留上次采样介质。
如授权公告号为CN211978396U的中国实用新型专利公开一种密闭采样器,包括防护箱,防护箱内设置有采样机构,采样机构通过介质管道与工艺管道连通;介质管道包括样品管、吹扫管及连接管;样品管上沿进出方向依次安装有上球阀、第一单向阀和第一三通接头;吹扫管上沿进出方向依次安装有调节阀、第二单向阀和下球阀,吹扫管末端通过第一三通接头与样品管连通;上球阀与下球阀之间安装有联动阀;采样机构包括钢瓶、安装在钢瓶两端的针阀及安装在针阀上的快速接头,两快速接头分别与连接管连接。
针对上述的相关技术,发明人认为该密闭采样器,通过循环操作排出管道内的杂质,保证样品取样的准确性,采样后通过吹扫操作排出采样器内残余的样品,避免样品逸出,对人员造成伤害。所排出的管道内的杂质并没有利用装置收集,导致暴露外界会影响外界环境。
实用新型内容
为了改善管道内的杂质并没有利用装置收集导致暴露外界会影响外界环境的问题,本申请提供一种密闭采样器。
本申请提供的一种密闭采样器采用如下的技术方案:
一种密闭采样器,包括组装直板、设置于组装直板侧面用于运输样品的运输机构以及设置于所述组装直板侧面用于采集样品的采样机构,所述运输机构包括固定于组装直板侧面的运输导管、所述直入导管以及所述直出导管,运输导管分别与所述直入导管以及所述直出导管相连通,所述直出导管远离所述运输导管的端部固定有氮气灌注管以及样品排出管,所述直入导管远离所述运输导管的端部固定有收集导管和样品灌入管,所述收集导管端部安装有用于收集管壁残渣的收集瓶体。
通过采用上述技术方案,吹气过程中,通过氮气灌注管朝向直出导管内部灌注氮气,氮气流经运输导管以及直入导管最后将各个导管的管壁的样品吹入收集瓶体内,改善了管道内的杂质并没有利用装置收集导致暴露外界会影响外界环境的问题。
可选的,所述采样机构包括固定于所述组装直板侧面的采样钢瓶、分别固定于所述采样钢瓶两端的两个快速接头、固定于所述快速接头远离所述采样钢瓶端部的针阀以及固定于上端的所述针阀远离所述采样钢瓶的端口的采样导管,所述采样导管与所述运输导管固定连接且相互连通。
通过采用上述技术方案,采样过程中,通过样品灌入管朝向直入导管内部灌输样品,此时位于上端的针阀处于开启状态,样品通过直入导管流经采样导管,最后流入采样钢瓶即可完成收集。
可选的,所述组装直板侧面设置有用于运输氮气的吹气机构,所述吹气机构包括固定于所述直入导管端部的吹气导管以及固定连接于所述吹气导管与所述采样导管之间的连通导管,所述吹气导管远离所述直入导管的端部固定于下端的所述针阀的端口。
通过采用上述技术方案,吹气过程中,通过氮气灌注管朝向直出导管内部灌注氮气,氮气流经运输导管以及直入导管最后将各个导管的管壁的样品吹入收集瓶体内部;氮气流经吹气导管、连通导管以及采样导管最后流经直入导管,然后将各个导管的管壁的样品通过直入导管吹入收集瓶体内部。以此同时两个针阀均处于关闭状态,以此防止氮气吹入采样钢瓶内部导致采样钢瓶内部的样品被吹出采样钢瓶。
可选的,所述组装直板一侧设置有用于降低样品温度的冷凝机构,所述冷凝机构包括顶面开设有开口的冷却圆罐,所述冷却圆罐侧面分别固定有用于排出所述冷却圆罐内部冷却水的排水导管以及用于往所述冷却圆罐内部灌注冷却水的进水导管,所述进水导管内部以及所述排水导管内部均与所述冷却圆罐内部相连通。
通过采用上述技术方案,样品流经冷却圆罐,冷却圆罐内部的冷却水能够使得直入导管内部的样品降温,使得导管内部的样品不易汽化,造成收集困难的问题。
可选的,所述收集导管与所述收集瓶体设置有用于锁紧所述收集瓶体的锁紧机构,所述锁紧机构包括固定于所述收集导管端部的锁紧套筒以及固定于所述收集瓶体侧壁的锁紧套杆,所述锁紧套筒内部与所述收集导管内部相连通,所述锁紧套杆内部与所述收集瓶体内部相连通,所述锁紧套筒内周面与所述锁紧套杆外周面均开设有螺纹,所述锁紧套杆与所述锁紧套筒螺纹连接。
通过采用上述技术方案,锁紧套杆与锁紧套筒螺纹连接,使得收集瓶体能够方便拆卸。然后收集瓶体能够及时地清理其内部的样品。
可选的,所述锁紧套杆靠近所述锁紧套筒的端部固定连接有橡胶密封圈。
通过采用上述技术方案,橡胶密封圈能够防止样品通过锁紧套杆与锁紧套筒之间的缝隙处流出。
可选的,所述吹气导管为金属软管。
通过采用上述技术方案,金属软管能够防止过多的灌注氮气使得吹气导管内部的气压过高,导致吹气导管的管壁被撑破的问题。
可选的,所述采样钢瓶内部固定有具有隔热效果的隔热棉层。
通过采用上述技术方案,通过设置隔热棉层保持样品的低温的温度,以此尽量避免采样钢瓶内部的样品汽化,造成资源损失。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.吹气过程中,通过氮气灌注管朝向直出导管内部灌注氮气,氮气流经运输导管以及直入导管最后将各个导管的管壁的样品吹入收集瓶体内,改善了管道内的杂质并没有利用装置收集导致暴露外界会影响外界环境的问题。
2.样品流经冷却圆罐,冷却圆罐内部的冷却水能够使得直入导管内部的样品降温,使得导管内部的样品不易汽化,造成收集困难的问题。
3.吹气过程中,通过氮气灌注管朝向直出导管内部灌注氮气,氮气流经运输导管以及直入导管最后将各个导管的管壁的样品吹入收集瓶体内部;氮气流经吹气导管、连通导管以及采样导管最后流经直入导管,然后将各个导管的管壁的样品通过直入导管吹入收集瓶体内部。以此同时两个针阀均处于关闭状态,以此防止氮气吹入采样钢瓶内部导致采样钢瓶内部的样品被吹出采样钢瓶。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中采样钢瓶的剖面示意图。
附图标记:11、组装直板;12、冷却圆罐;13、进水导管;14、排水导管;15、采样钢瓶;16、隔热棉层;17、快速接头;18、针阀;19、采样导管;20、三通球阀一;21、第一压力表;22、直入导管;23、运输导管;24、第二压力表;25、三通球阀二;26、收集导管;27、样品灌入管;28、收集瓶体;29、锁紧装置;30、锁紧套筒;31、橡胶密封圈;32、三通球阀三;33、吹气导管;34、连通导管;35、直出导管;36、三通球阀四;37、氮气灌注管;38、样品排出管;39、锁紧套杆。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种密闭采样器。参照图1和图2,密闭采样器包括固定于地面的组装直板11和冷却圆罐12,组装直板11为形状呈矩形的平板结构。冷却圆罐12为顶面开设有开口的罐体结构,冷却圆罐12顶部的侧面固定连接有用于排出冷却圆罐12内部冷却水的排水导管14,冷却圆罐12底部的侧面固定连接有用于往冷却圆罐12内部灌注冷却水的进水导管13,进水导管13内部以及排水导管14内部均与冷却圆罐12内部相连通。
参照图1和图2,组装直板11侧面固定安装有用于采集样品的采样钢瓶15,采样钢瓶15内部固定有具有隔热效果的隔热棉层16。组装直板11靠近采样钢瓶15上下两个端头的位置均固定安装有快速接头17,快速接头17内部通过导管与采样钢瓶15内部相连通。组装直板11侧面固定安装有两个用于控制导管启闭的针阀18,两个针阀18分别与两个快速接头17一一对应,且针阀18通过导管与对应的快速接头17远离采样钢瓶15的端部相连通。位于采样钢瓶15上端的针阀18远离采样钢瓶15的端口固定连接有用于运输采集样品的采样导管19,组装直板11侧面固定安装有用于控制样品流动方向的三通球阀一20,采样导管19远离位于采样钢瓶15上端的针阀18的端部固定连接于三通球阀一20的端口,采样导管19周侧固定连接有用于测量采样导管19内部样品的压强的第一压力表21。三通球阀一20远离采样钢瓶15的端口固定连接有用于运输样品的直入导管22,三通球阀一20靠近采样钢瓶15的端口固定连接有运输导管23。
参照图1,直入导管22远离三通球阀一20的端部通过冷却罐的开口穿设于冷却罐内部,直入导管22周侧固定连接有用于测量直入导管22内部样品的压强的第二压力表24。直入导管22远离三通球阀一20的端部固定有三通球阀二25,三通球阀二25剩余的两个端口分别固定有用于运输清洗残渣的收集导管26以及用于灌注样品的样品灌入管27,收集导管26远离三通球阀二25的端部安装有用于收集清洗残渣的收集瓶体28,收集瓶体28与收集导管26之间设置有用于锁紧收集瓶体28的锁紧装置29,锁紧装置29包括固定于收集导管26远离三通球阀二25的端部的锁紧套筒30以及固定连接于收集瓶体28侧壁的锁紧套杆39,锁紧套筒30内部与收集导管26内部相连通,锁紧套杆39内部与收集瓶体28内部相连通。锁紧套杆39靠近锁紧套筒30的端部固定连接有橡胶密封圈31,锁紧套筒30内周面与锁紧套杆39外周面均开设有螺纹,锁紧套杆39与锁紧套筒30螺纹连接。
参照图1,组装直板11侧面固定有用于氮气流动方向的三通球阀三32,直入导管22远离三通球阀一20的端部与三通球阀三32的端口相连通。三通球阀三32的端口固定连接有用于运输氮气的吹气导管33,吹气导管33为金属软管。吹气导管33远离三通球阀三32的端部与位于采样钢瓶15下端的针阀18端口固定连接。吹气导管33与采样导管19之间固定连接有连通导管34,以此实现流经吹气导管33内部的氮气通过连通导管34流向采样导管19。三通球阀三32剩余的一个端口固定连接有直出导管35,直出导管35远离三通球阀三32的端部固定连接有三通球阀四36,三通球阀四36剩余的两个端口分别固定连接有用于灌输氮气的氮气灌注管37以及用于排出样品的样品排出管38。
本申请实施例一种密闭采样器的实施原理为:首先是采样过程,通过样品灌入管27朝向直入导管22内部灌输样品,样品流经冷却圆罐12,冷却圆罐12内部的冷却水能够使得直入导管22内部的样品降温,降温后的样品通过三通球阀一20控制流动方向,此时位于上端的针阀18处于开启状态。通过采样导管19流入采样钢瓶15即可完成收集。然后是吹气过程中通过氮气灌注管37朝向直出导管35内部灌注氮气,三通球阀三32控制氮气流动方向,氮气流经运输导管23以及直入导管22最后将各个导管的管壁的样品吹入收集瓶体28内部;氮气流经吹气导管33。连通导管34以及采样导管19最后流经直入导管22,然后将各个导管的管壁的样品通过直入导管22吹入收集瓶体28内部,此时两个针阀18均处于关闭状态。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种密闭采样器,包括组装直板(11)、设置于所述组装直板(11)侧面用于运输样品的运输机构以及设置于所述组装直板(11)侧面用于采集样品的采样机构,其特征在于:所述运输机构包括固定于所述组装直板(11)侧面的运输导管(23)、直入导管(22)以及直出导管(35),所述运输导管(23)分别与所述直入导管(22)以及所述直出导管(35)相连通,所述直出导管(35)远离所述运输导管(23)的端部固定有氮气灌注管(37)以及样品排出管(38),所述直入导管(22)远离所述运输导管(23)的端部固定有收集导管(26)和样品灌入管(27),所述收集导管(26)端部安装有用于收集管壁残渣的收集瓶体(28)。
2.根据权利要求1所述的一种密闭采样器,其特征在于:所述采样机构包括固定于所述组装直板(11)侧面的采样钢瓶(15)、分别固定于所述采样钢瓶(15)两端的两个快速接头(17)、固定于所述快速接头(17)远离所述采样钢瓶(15)端部的针阀(18)以及固定于上端的所述针阀(18)远离所述采样钢瓶(15)的端口的采样导管(19),所述采样导管(19)与所述运输导管(23)固定连接且相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种密闭采样器,其特征在于:所述组装直板(11)侧面设置有用于运输氮气的吹气机构,所述吹气机构包括固定于所述直入导管(22)端部的吹气导管(33)以及固定连接于所述吹气导管(33)与所述采样导管(19)之间的连通导管(34),所述吹气导管(33)远离所述直入导管(22)的端部固定于下端的所述针阀(18)的端口。
4.根据权利要求1所述的一种密闭采样器,其特征在于:所述组装直板(11)一侧设置有用于降低样品温度的冷凝机构,所述冷凝机构包括顶面开设有开口的冷却圆罐(12),所述冷却圆罐(12)侧面分别固定有用于排出所述冷却圆罐(12)内部冷却水的排水导管(14)以及用于往所述冷却圆罐(12)内部灌注冷却水的进水导管(13),所述进水导管(13)内部以及所述排水导管(14)内部均与所述冷却圆罐(12)内部相连通。
5.根据权利要求2所述的一种密闭采样器,其特征在于:所述采样钢瓶(15)内部固定有具有隔热效果的隔热棉层(16)。
6.根据权利要求1所述的一种密闭采样器,其特征在于:所述收集导管(26)与所述收集瓶体(28)设置有用于锁紧所述收集瓶体(28)的锁紧机构,所述锁紧机构包括固定于所述收集导管(26)端部的锁紧套筒(30)以及固定于所述收集瓶体(28)侧壁的锁紧套杆(39),所述锁紧套筒(30)内部与所述收集导管(26)内部相连通,所述锁紧套杆(39)内部与所述收集瓶体(28)内部相连通,所述锁紧套筒(30)内周面与所述锁紧套杆(39)外周面均开设有螺纹,所述锁紧套杆(39)与所述锁紧套筒(30)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种密闭采样器,其特征在于:所述锁紧套杆(39)靠近所述锁紧套筒(30)的端部固定连接有橡胶密封圈(31)。
8.根据权利要求3所述的一种密闭采样器,其特征在于:所述吹气导管(33)为金属软管。
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