CN217359875U - 一种加热式冷凝器的采样管路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加热式冷凝器的采样管路系统，包括去杂质采样管路系统、采样泵、过滤器和气体分析仪。去杂质采样管路系统包括加热式冷凝器、采样入口阀门、采样出口阀门、吹扫阀、放散阀、排污止逆阀、排污管道。加热式冷凝器包括样气管、加热板和冷凝管，样气管夹在加热板和冷凝管中间；样气管入口分别连接样气入口管道和吹扫阀出口，样气入口管道还连接放散阀；样气入口管道的入口连接采样气体入口。样气管出口分别连接排污管道和样气出口管道，样气出口管道经过采样泵和过滤器后连接至气体分析仪表。本实用新型是针对加热式冷凝器装置的特殊功能设计的一种管路系统，兼顾采样与加热吹扫及排污的功能，满足设计需求。

Description

一种加热式冷凝器的采样管路系统

技术领域

本实用新型涉及气体采样技术领域，特别涉及一种加热式冷凝器的采样管路系统。

背景技术

当前国内外在燃气分析检测领域中，由于燃气中含有大量的焦油和萘等可凝杂质，它们在高温下以气态形式存在于燃气当中，但当温度下降至常温，这些可凝杂质便会从气态转化成固态，在各种燃气分析系统中，造成检测管路、测量传感器检测腔体内壁的污染，随着连续不断的凝结，最终导致检测管路堵塞，测量传感器损坏，导致燃气分析系统失灵，极易造成重大人身、设备事故，危及人身和设备安全。

由于燃气在社会生产、生活中的重要作用，以及燃气使用的危险性，在线实时检测的各种燃气分析系统的稳定、可靠的运行就显得非常重要了。

现有技术中，有利用冷凝器对样品中的化学杂质进行去除的装置，例如：公开号为CN214764355U的中国专利公开的一种用于气体采样装置的冷凝器，使用制冷的方式对样品中的化学杂质进行去除。然而在去除杂质的过程中，可凝杂质预冷附着在样气管的管路上，无法进行自由清洁或需要接入另外的清洁设备，清洁困难。

加热式冷凝器装置，可消除燃气中可凝杂质，并且还能通过加热的方式对冷凝器内的样气管进行吹扫去杂质清洁内壁，实现被测燃气可凝杂质的自动去除。

本文针对加热式冷凝器装置的特殊功能，设计一种管路系统，兼顾采样与加热吹扫及排污的功能，满足设计需求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供一种加热式冷凝器的采样管路系统，针对加热式冷凝器装置的特殊功能，设计一种管路系统，兼顾采样与加热吹扫及排污的功能，满足设计需求。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种加热式冷凝器的采样管路系统，包括去杂质采样管路系统、采样泵、过滤器和气体分析仪；所述的去杂质采样管路系统包括加热式冷凝器、采样入口阀门、采样出口阀门、吹扫阀、放散阀、排污止逆阀、排污管道、样气入口管道和样气出口管道。

所述的加热式冷凝器的样气入口通过三通分别连接样气入口管道和吹扫阀出口，样气入口管道还通过三通连接放散阀；采样入口阀门设置在样气入口管道的入口，采样入口阀门的入口通入采样气体，吹扫阀入口通入吹扫气体，放散阀出口为放散口。

所述的加热式冷凝器的样气出口通过三通分别连接排污管道和样气出口管道，样气出口管道出口连接采样出口阀门，采样出口阀门的出口再经过采样泵和过滤器后连接至气体分析仪表。

排污止逆阀设置在排污管道上。

进一步地，所述的去杂质采样管路系统包括两套，两套去杂质采样管路系统的入口分别通入两路采样气体，两套去杂质采样管路系统的出口通过三通合并为一个管道后共同连接至一个气体分析仪表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型的一种加热式冷凝器的采样管路系统，针对加热式冷凝器装置的特殊功能，设计一种管路系统，兼顾采样与加热吹扫及排污的功能，满足设计需求；

2)本实用新型还可以设置成两路采样管路与一套气体分析仪表连接，一路进行冷却去杂质和采样分析时，另一路加热管路的吹扫及排污，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种加热式冷凝器的采样管路系统图(单路)；

图2是本实用新型的一种加热式冷凝器的采样管路系统图(双路)；

图3是本实用新型实施例的加热式冷凝器的箱体外部结构图；

图4是本实用新型实施例的加热式冷凝器的箱体打开后的内部结构图；

图5是本实用新型的加热式制冷结构体整体外部结构图；

图6是本实用新型的加热式制冷结构体的内部结构图一；

图7是本实用新型的加热式制冷结构体的内部结构图二(隐藏加热板)；

图8是图7的平面俯视图。

图中：101-样气入口管道一102-样气出口管道一103-排污管道一201-样气入口管道二202-样气出口管道二203-排污管道二

1-箱体2-加热式制冷结构体3-冷凝管散热风扇4-冷凝管散热管框架5-冷凝管散热管6-箱体散热风扇7-压缩机8-温控仪表9-电路接口10-散热孔11-封板12-加热板电源端子13-空心螺栓14-吹扫阀15-加热板16-冷凝管17-样气管18-放散管19-冷凝管入口20-冷凝管出口21-样气管出口22-放散管出口23-样气管出口24-样气入口管25-吹扫阀入口26-固定柱27-开口28-控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型提供的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示，一种加热式冷凝器的采样管路系统，包括去杂质采样管路系统(虚线框部分)、采样泵M、过滤器GL01、过滤器GL02和气体分析仪FY01。

所述的去杂质采样管路系统(虚线框部分)包括加热式冷凝器RL01、采样入口阀门KV101、采样出口阀门KV104、吹扫阀KV103、放散阀KV102、排污止逆阀SV101、排污管道一101、样气入口管道一102和样气出口管道一103；采样入口阀门KV101设置在样气入口管道一101上，采样出口阀门KV104设置在样气出口管道一102上，排污止逆阀SV101设置在排污管道一103上。

所述的加热式冷凝器RL01的样气入口(即图7的样气管17入口)通过三通SF102分别连接样气入口管道一101和吹扫阀KV103出口，样气入口管道101还通过三通SF101连接放散阀KV102；样气入口管道一101的入口连接采样气体入口，采样气体入口处还设有手阀HV101，吹扫阀KV103入口连接吹扫气体入口，放散阀KV102出口为放散口。

所述的加热式冷凝器RL01样气出口(即图7的样气管17出口)通过三通SF103分别连接排污管道103和样气出口管道一102，样气出口管道102经过采样泵M和过滤器GL01、过滤器GL02后连接至气体分析仪FY01，与气体分析仪FY01连接到管路上还设置有流量仪FI01和标气的入口阀门HV02。

如图2所示，所述的去杂质采样管路系统还可以设置两套，两套去杂质采样管路系统的入口分别为两个采样气体入口，两套去杂质采样管路系统的出口通过三通SF01合并为一个管道后共同连接至气体分析仪FY01。

图2中，下面虚线框中的去杂质采样管路系统与上面虚线框中的去杂质采样管路系统结构相同，其阀门及元件的标识均可参照上文的叙述，本领域技术人员均可识别，这里不再详述。

如图3-8所示，为本实施例提供的加热式冷凝器RL01的设计图，本实施例的设计中，将吹扫阀14(KV103)放置在加热式制冷结构体2的壳体中，用于改造型项目中现场的采样管路不便设置吹扫阀14(KV103)的项目中，如果能够现场管路中设置吹扫阀14(KV103)，则将本实施例图纸中的吹扫阀14及其分管路删除即可。

如图3-8所示，为本实施例提供的加热式冷凝器RL01，包括箱体1及安装在箱体1内部的压缩机7和加热式制冷结构体2。

如图3-8所示，所述的加热式制冷结构体2包括封板11、加热板15、冷凝管16、样气管17、吹扫阀14和放散管18；由六个面的封板11围成方形的壳体，冷凝管16、样气管17、加热板15和放散管18分层布置于壳体内，吹扫阀14固定在壳体内的一侧；冷凝管16盘成多圈的平面形状，布置在壳体内的最底层，样气管17蛇形布置在冷凝管16的上层，加热板15布置在样气管17的上层，加热板15留出开口27，为样气管17与放散管18和吹扫阀14的连接管路以及吹扫阀14的安装位留出位置；放散管18布置在加热板15的上层。

样气管17的入口通过三通分别连接采样入口管24和吹扫阀14的出口，采样入口管24还通过三通分别连接样气管17的入口和放散管18。吹扫阀14入口连接吹扫气体口，放散管18的出口连接外部的放散管路(即图1中设置放散阀KV102的管路)。

冷凝管16的入口19和出口20与压缩机7相连，所述的箱体1内还安装有冷凝管散热风扇3，冷凝管16的出口20先连接冷凝管散热风扇3后部的冷凝管散热管5，然后再与压缩机7相连，冷凝管16的入口19采用软管连接的方式与压缩机7相连。

所述的加热式制冷结构体2还设有多个空心螺栓13，多个空心螺栓13从封板11的预留孔插入加热式制冷结构体2内部，其中一个空心螺栓13的底部连接冷凝管的入口19，上端用于通过插入软管的方式与压缩机7相连，其余的空心螺栓13用于插入温度检测元件。

所述的箱体1内还安装有箱体散热风扇6，所述的箱体1上还设置有散热孔10，用于装置的整体散热。

所述的箱体1上还安装有温控仪表8，温控仪表8的检测端与插入空心螺栓13内的温度检测元件相连。加热式制冷结构体2上设有加热板15的电源端子12，温控仪表8和加热板15的电源端子12以及吹扫阀14均与装置的控制器28相连。

本实用新型的工作原理介绍如下：

1)正常采样工作状态时：

采样入口阀门KV101打开、采样出口阀门KV104打开，加热式冷凝器RL01的压缩机7工作，加热板15不工作，吹扫阀14(KV103)关闭，样气管17只与样气入口管24连通，加热式制冷结构体2的冷凝管16进入制冷模式，通过降温方式，将被测燃气中所含的可凝杂质凝结在样气管17的管路内壁上，实现去除被测燃气可凝杂质，使被测燃气得到净化，净化后的被测燃气经由样气管出口21和样气出口管道一103接入到各种燃气气体分析仪FY01，进而完成被测燃气的各种检测。

2)采样关闭时，进入吹扫工作状态：

采样入口阀门KV101关闭、采样出口阀门KV104关闭，压缩机7不工作，加热板15工作，被测燃气停止进入加热式制冷结构体2的样气管17(样气入口管24无被测气体进入)，加热式制冷结构体2进入制热模式，通过温度控制使加热式制冷结构体2的温度恒定在设定数值之上；使加热板15下部的样气管17中的可凝杂质开始气化，打开吹扫阀14(KV103)，系统通过压缩空气或高压氮气对样气管17的管路进行吹扫，吹扫后由样气管出口21和排污管路一103接入至排污系统排放，将气态的杂质吹出，排污止逆阀SV101防止气态的杂质逆流，样气管17管路内壁得到清洁，为下一次降温凝结杂质做好准备。

3)当采样管路系统出现故障时，放散阀KV102打开，进行放散。

4)当设置成两路采样管路与一套气体分析仪FY01连接时，一路进行冷却去杂质和采样分析时，另一路加热管路的吹扫及排污，提高工作效率。

以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

Claims (2)

1.一种加热式冷凝器的采样管路系统，其特征在于，包括去杂质采样管路系统、采样泵、过滤器和气体分析仪；所述的去杂质采样管路系统包括加热式冷凝器、采样入口阀门、采样出口阀门、吹扫阀、放散阀、排污止逆阀、排污管道、样气入口管道和样气出口管道；

所述的加热式冷凝器的样气入口通过三通分别连接样气入口管道和吹扫阀出口，样气入口管道还通过三通连接放散阀；采样入口阀门设置在样气入口管道的入口，采样入口阀门的入口通入采样气体，吹扫阀入口通入吹扫气体，放散阀出口为放散口；

所述的加热式冷凝器的样气出口通过三通分别连接排污管道和样气出口管道，样气出口管道出口连接采样出口阀门，采样出口阀门的出口再经过采样泵和过滤器后连接至气体分析仪；

排污止逆阀设置在排污管道上。

2.根据权利要求1所述的一种加热式冷凝器的采样管路系统，其特征在于，所述的去杂质采样管路系统包括两套，两套去杂质采样管路系统的入口分别通入两路采样气体，两套去杂质采样管路系统的出口通过三通合并为一个管道后共同连接至一个气体分析仪。

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