CN215842482U - 一种可防止喷头堵塞的石灰石石膏脱硫塔 - Google Patents
一种可防止喷头堵塞的石灰石石膏脱硫塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215842482U CN215842482U CN202120851189.0U CN202120851189U CN215842482U CN 215842482 U CN215842482 U CN 215842482U CN 202120851189 U CN202120851189 U CN 202120851189U CN 215842482 U CN215842482 U CN 215842482U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- pipe
- wall
- desulfurization tower
- connecting pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可防止喷头堵塞的石灰石石膏脱硫塔，属于喷嘴技术领域，一种可防止喷头堵塞的石灰石石膏脱硫塔，包括除硫塔，除硫塔的内壁上固定连接有除雾器和固定块，固定块位于除雾器的下侧，固定块的内壁上固定连接有喷水管，喷水管的顶端固定连接有多个喷嘴，喷水管的其中一端贯穿除硫塔并延伸至除硫塔的外侧，喷水管与除硫塔固定连接，除硫塔的外侧设置有气泵和中转箱，气泵位于中转箱的一侧，中转箱的内壁上固定连接有隔板，隔板的侧壁上开设有通孔，它可以实现当除硫塔不进行除硫时，可对停止喷水的喷头进行喷气作业，即在喷嘴喷气的过程中将滴落在喷嘴上的杂质吹掉，避免杂质凝固将喷嘴堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷嘴技术领域，更具体地说，涉及一种可防止喷头堵塞的石灰石石膏脱硫塔。
背景技术
石灰石-石膏烟气脱硫系统安装于燃烧锅炉烟道的末端、除尘系统之后，用石灰石浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的二氧化硫，石灰石-石膏烟气脱硫系统由石灰石浆制备系统、吸收系统、烟气再热系统、石膏脱水系统、废水处理系统等组成。
在处理烟气时通常是将烟气排入除硫塔的内部，然后经过喷淋和除雾等一些列的处理然后排出，在喷淋时通常是使用喷嘴喷出液体对烟气进行处理，当处理完成后，塔内残留的杂质可能会滴落在喷嘴上，而凝固后容易将喷嘴堵塞影响下一次的使用，因此需要将新一步的改进。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可防止喷头堵塞的石灰石石膏脱硫塔，它可以实现当除硫塔不进行除硫时，可对停止喷水的喷头进行喷气作业，即在喷嘴喷气的过程中将滴落在喷嘴上的杂质吹掉，避免杂质凝固将喷嘴堵塞。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种可防止喷头堵塞的石灰石石膏脱硫塔，包括除硫塔，所述除硫塔的内壁上固定连接有除雾器和固定块，所述固定块位于除雾器的下侧，所述固定块的内壁上固定连接有喷水管，所述喷水管的顶端固定连接有多个喷嘴，所述喷水管的其中一端贯穿除硫塔并延伸至除硫塔的外侧，所述喷水管与除硫塔固定连接，所述除硫塔的外侧设置有气泵和中转箱，所述气泵位于中转箱的一侧，所述中转箱的内壁上固定连接有隔板，所述隔板的侧壁上开设有通孔，所述中转箱的顶端固定连接有连接管和进水管，所述连接管位于隔板的一侧，所述进水管位于隔板的另一侧，所述中转箱的外侧壁上固定连接有排水管，所述排水管的外壁上固定连接有第四阀门，所述连接管和进水管的外壁上分别固定连接有第二阀门和第三阀门，所述连接管的顶端与喷水管的一端固定连接，所述气泵的输出端固定连接有导气管，所述导气管的一端与连接管固定连接，所述导气管的外壁上固定连接有第一阀门。
进一步的，所述导气管与连接管的连接点位于第二阀门的上侧，所述排水管与连接管位于同一侧。
进一步的，所述通孔位于隔板的下侧，所述排水管位于中转箱的下侧，通过对通孔和排水管的设置可较好的将中转箱内的水通过排水管排出。
进一步的，所述导气管呈L状，所述导气管与连接管连接的一端设置为倾斜状，通过对导气管的设置避免了连接管内的水汽从导气管流入气泵内。
进一步的，所述喷水管呈倾斜状，位于内侧的所述喷水管的一端高于外侧的喷水管的一端，通过对喷水管的设置，当不使用喷嘴时喷水管内的水由于重力可自动排出。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案它可以实现当除硫塔不进行除硫时，可对停止喷水的喷头进行喷气作业，即在喷嘴喷气的过程中将滴落在喷嘴上的杂质吹掉，避免杂质凝固将喷嘴堵塞。
(2)通孔位于隔板的下侧，排水管位于中转箱的下侧，通过对通孔和排水管的设置可较好的将中转箱内的水通过排水管排出。
(3)导气管呈L状，导气管与连接管连接的一端设置为倾斜状，通过对导气管的设置避免了连接管内的水汽从导气管流入气泵内。
(4)喷水管呈倾斜状，位于内侧的喷水管的一端高于外侧的喷水管的一端，通过对喷水管的设置，当不使用喷嘴时喷水管内的水由于重力可自动排出。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型中转箱处的侧视剖面结构示意图。
图中标号说明：
1、除硫塔；2、除雾器；3、进气管；4、固定块；5、喷水管；6、喷嘴； 7、连接管；8、气泵；9、中转箱；10、导气管；11、第一阀门；12、进水管； 13、隔板；14、通孔；15、第二阀门；16、第三阀门；17、第四阀门；18、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种可防止喷头堵塞的石灰石石膏脱硫塔，包括除硫塔1，除硫塔1的内壁上固定连接有除雾器2和固定块4，固定块4位于除雾器2的下侧，固定块4的内壁上固定连接有喷水管5，喷水管5的顶端固定连接有多个喷嘴6，喷水管5的其中一端贯穿除硫塔1并延伸至除硫塔1的外侧，喷水管5与除硫塔1固定连接，喷水管5呈倾斜状，位于内侧的喷水管5的一端高于外侧的喷水管5的一端，通过对喷水管5的设置，当不使用喷嘴6时喷水管5内的水由于重力可自动排出，除硫塔1的外侧设置有气泵8和中转箱9，气泵8位于中转箱9的一侧，中转箱9的内壁上固定连接有隔板13，隔板13 的侧壁上开设有通孔14，中转箱9的顶端固定连接有连接管7和进水管12，连接管7位于隔板13的一侧，进水管12位于隔板13的另一侧，中转箱9的外侧壁上固定连接有排水管18，导气管10与连接管7的连接点位于第二阀门15的上侧，排水管18与连接管7位于同一侧，排水管18的外壁上固定连接有第四阀门17，通孔14位于隔板13的下侧，排水管18位于中转箱9的下侧，通过对通孔14和排水管18的设置可较好的将中转箱9内的水通过排水管18 排出，连接管7和进水管12的外壁上分别固定连接有第二阀门15和第三阀门16，连接管7的顶端与喷水管5的一端固定连接，气泵8的输出端固定连接有导气管10，导气管10的一端与连接管7固定连接，导气管10的外壁上固定连接有第一阀门11，导气管10呈L状，导气管10与连接管7连接的一端设置为倾斜状，通过对导气管10的设置避免了连接管7内的水汽从导气管 10流入气泵8内。
使用时，将烟气通过进气管3排入除硫塔1内，将进水管12与供水系统相连接，然后关闭第一阀门11、气泵8、第四阀门17，打开第二阀门15和第三阀门16，此时进水管12流出的水排入中转箱9内并流向连接管7和喷水管 5内通过喷嘴6排出即可对进气管3内的烟气进行脱硫处理，当不需要进行脱硫时，关闭第三阀门16，打开第一阀门11和第四阀门17，此时喷水管5内的通过连接管7流向中转箱9内，并通过排水管18排出，排出连接管7和喷水管5内的水后关闭第二阀门15并启动气泵8，使气泵8产生的气体经过导气管10、连接管7和喷水管5并通过喷嘴6排出，由于喷嘴6排出的气体具有一定的压力，此时滴落在喷嘴6上的杂质即可被吹掉，待完全没有杂质滴落在喷嘴6上时关闭气泵8即可；与现有技术相比，它可以实现当除硫塔不进行除硫时，可对停止喷水的喷头进行喷气作业，即在喷嘴喷气的过程中将滴落在喷嘴上的杂质吹掉，避免杂质凝固将喷嘴堵塞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种可防止喷头堵塞的石灰石石膏脱硫塔，包括除硫塔(1)，其特征在于：所述除硫塔(1)的内壁上固定连接有除雾器(2)和固定块(4)，所述固定块(4)位于除雾器(2)的下侧，所述固定块(4)的内壁上固定连接有喷水管(5)，所述喷水管(5)的顶端固定连接有多个喷嘴(6)，所述喷水管(5)的其中一端贯穿除硫塔(1)并延伸至除硫塔(1)的外侧，所述喷水管(5)与除硫塔(1)固定连接，所述除硫塔(1)的外侧设置有气泵(8)和中转箱(9)，所述气泵(8)位于中转箱(9)的一侧，所述中转箱(9)的内壁上固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)的侧壁上开设有通孔(14)，所述中转箱(9)的顶端固定连接有连接管(7)和进水管(12)，所述连接管(7)位于隔板(13)的一侧，所述进水管(12)位于隔板(13)的另一侧，所述中转箱(9)的外侧壁上固定连接有排水管(18)，所述排水管(18)的外壁上固定连接有第四阀门(17)，所述连接管(7)和进水管(12)的外壁上分别固定连接有第二阀门(15)和第三阀门(16)，所述连接管(7)的顶端与喷水管(5)的一端固定连接，所述气泵(8)的输出端固定连接有导气管(10)，所述导气管(10)的一端与连接管(7)固定连接，所述导气管(10)的外壁上固定连接有第一阀门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可防止喷头堵塞的石灰石石膏脱硫塔，其特征在于：所述导气管(10)与连接管(7)的连接点位于第二阀门(15)的上侧，所述排水管(18)与连接管(7)位于同一侧。
3.根据权利要求1所述的一种可防止喷头堵塞的石灰石石膏脱硫塔，其特征在于：所述通孔(14)位于隔板(13)的下侧，所述排水管(18)位于中转箱(9)的下侧。
4.根据权利要求1所述的一种可防止喷头堵塞的石灰石石膏脱硫塔，其特征在于：所述导气管(10)呈L状，所述导气管(10)与连接管(7)连接的一端设置为倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种可防止喷头堵塞的石灰石石膏脱硫塔，其特征在于：所述喷水管(5)呈倾斜状，位于内侧的所述喷水管(5)的一端高于外侧的喷水管(5)的一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120851189.0U CN215842482U (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 一种可防止喷头堵塞的石灰石石膏脱硫塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120851189.0U CN215842482U (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 一种可防止喷头堵塞的石灰石石膏脱硫塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215842482U true CN215842482U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80319399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120851189.0U Active CN215842482U (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 一种可防止喷头堵塞的石灰石石膏脱硫塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215842482U (zh) |
-
2021
- 2021-04-25 CN CN202120851189.0U patent/CN215842482U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200998639Y (zh) | 浓缩结晶和吸收氧化组合式氨法脱硫塔 | |
| US8226754B2 (en) | Low cost wet lime/limestone/sodium FGD system | |
| CN104437056B (zh) | 一种烟气脱硫装置 | |
| JPH02290218A (ja) | ガス吸収塔 | |
| KR100285102B1 (ko) | 습식 연도 가스 탈황장치 및 연도 가스 탈황장치의 산소 함유가스 송풍장치 | |
| PL185302B1 (pl) | Sposób obróbki gazu spalinowego i układ do obróbki gazu spalinowego | |
| CN204338002U (zh) | 一种烟气脱硫装置 | |
| CN101653694A (zh) | 高效脱硫除尘装置及其脱硫除尘方法 | |
| CN201445885U (zh) | 一种脱硫除尘装置 | |
| JP2019022875A (ja) | 排煙脱硫装置の吸収液循環系統閉塞・腐食防止装置及び排煙脱硫装置 | |
| KR101278171B1 (ko) | 가스로부터 이산화황을 분리하기 위한 방법 및 장치 | |
| CN214513698U (zh) | 一种生活垃圾热解炉除尘脱硫设备 | |
| CN106975338A (zh) | 一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置 | |
| CN215842482U (zh) | 一种可防止喷头堵塞的石灰石石膏脱硫塔 | |
| CN201551961U (zh) | 一种氨法烟气脱硫塔 | |
| CN101732973B (zh) | 双液位喷射鼓泡管脱硫除尘装置 | |
| CN201632188U (zh) | 双液位喷射鼓泡管脱硫除尘装置 | |
| JPH0780243A (ja) | 高濃度脱硫剤スラリによる脱硫方法と装置 | |
| CN205867978U (zh) | 一种新型危废烟气脱酸塔 | |
| JP2003103139A (ja) | 湿式排煙脱硫装置 | |
| US6001313A (en) | Stack device capable of removing dust particles, sulfur oxides and nitrogen oxides | |
| CN106975335A (zh) | 一种钠基喷雾干燥脱硫系统 | |
| CN103212283A (zh) | 一种玻璃池炉烟气处理系统 | |
| CN219111287U (zh) | 一种脱硫塔 | |
| CN205867990U (zh) | 导浆管侧进侧出式脱硫塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220507 Address after: 276800 north of xiping'an Road, national highway 206, Haiyou economic and Technological Development Zone, Xiazhuang Town, Ju county, Rizhao City, Shandong Province Patentee after: Shandong sudike Chemical Technology Co.,Ltd. Address before: 057250 No. 1131, Zhangyang village, Quzhou Town, Quzhou County, Handan City, Hebei Province Patentee before: Wang Zhenyong |