CN218893024U - 一种通过液压驱动的输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通过液压驱动的输送机，涉及输送机领域，包括底板，底板的顶部通过支撑板安装有机架，机架的内部分别设有主动辊和传动辊，主动辊和传动辊之间套接有输送带，输送带的顶部设有弹簧，弹簧的顶端连接有推板，机架的底部一侧设有导料组件，导料组件包括活动轴和复位弹簧。本实用新型通过设置有推板和弹簧，红磷置于输送带上进行输送时，由于推板受到红磷施加的压力会下移，并挤压弹簧，当推板和红磷转动至传动辊的一侧时，此时红磷不再对推板施加压力，弹簧复位并推动推板复位，使得推板能够将红磷快速从输送带上推出，并减少附着在输送带上的红磷量，防止大量红磷附着在输送带上而难以掉落至收集箱内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机领域，具体为一种通过液压驱动的输送机。
背景技术
目前的输送机通常采用电机驱动，电机驱动时可能会产生电流或静电，在运输红磷时，容易发生危险，将输送机的动力换为液压驱动，在车间的一端设置液压站，液压站向液压泵内输送高压油，通过高压油驱动输送机传动。
现有的液压驱动的输送机，由于会在输送带上设有隔带，以便对红磷分隔输送，但红磷堆积在输送带上输送并出料时，部分红磷可能会附着在输送带或隔带上，进而导难以掉落至收集箱内部，从而降低了对红磷的收集效果。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种通过液压驱动的输送机，以解决部分红磷可能会附着在输送带上进而难以被收集的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过液压驱动的输送机，包括底板，所述底板的顶部通过支撑板安装有机架，所述机架的内部分别设有主动辊和传动辊，所述主动辊和传动辊之间套接有输送带，所述输送带的顶部设有弹簧，所述弹簧的顶端连接有推板，所述机架的底部一侧设有导料组件，所述导料组件包括活动轴和复位弹簧，所述活动轴上设有导料板，所述导料板的顶部安装有挡料板。
通过采用上述技术方案，主动辊转动时可带动输送带转动，输送带转动后可输送红磷，同时红磷置于输送带上进行输送时，由于推板受到红磷施加的压力会下移，并挤压弹簧。
进一步的，所述机架的外表面分别安装有液压泵和液压马达，所述液压马达的输出端与主动辊连接，所述液压泵与液压马达之间连接有输油管。
通过采用上述技术方案，液压泵可将高压油通过输油管输送至液压马达的内部，以便液压马达驱动主动辊转动。
进一步的，所述导料板通过活动轴与机架转动连接，所述导料板位于传动辊的正下方。
通过采用上述技术方案，以便导料板通过活动轴转动，同时红磷可通过输送带掉落至导料板上。
进一步的，所述导料板的底部与复位弹簧的一端连接，所述导料板的顶部粗糙。
通过采用上述技术方案，导料板转动时会挤压复位弹簧，使得复位弹簧受力压缩，以便导料板能够复位，
进一步的，所述输送带上设有挡带和隔带，且所述隔带的两侧与挡带接触。
通过采用上述技术方案，挡带可对红磷起到阻挡作用，防止红磷从输送带的边缘掉落。
进一步的，所述隔带设有多个，多个所述隔带等距分布于输送带上。
通过采用上述技术方案，可将需输送的红磷分隔输送，进而提高了对红磷的输送效果。
进一步的，每个所述推板位于每两个隔带之间，所述推板的两侧均与隔带接触。
通过采用上述技术方案，推板可将红磷从输送带内推出，进而减少附着在输送带上的红磷。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置有推板和弹簧，红磷置于输送带上进行输送时，由于推板受到红磷施加的压力会下移，并挤压弹簧，当推板和红磷转动至传动辊的一侧时，此时红磷不再对推板施加压力，弹簧复位并推动推板复位，使得推板能够将红磷快速从输送带上推出，并减少附着在输送带上的红磷量，防止大量红磷附着在输送带上而难以掉落至收集箱内部；
2、本实用新型通过设置有导料组件，当红磷经输送带掉落至导料板上后，导料板受力发生转动，并挤压复位弹簧，使得复位弹簧受力压缩，此时红磷可缓慢滑入至收集箱内部，从而避免红磷直接掉落至收集箱内部而导致大量粉尘产生，进而提高了对红磷的收集效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；
图2为本实用新型的整体正面结构示意图；
图3为本实用新型的输送带俯视局部结构示意图；
图4为本实用新型的导料板立体局部结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、机架；4、液压泵；5、输油管；6、液压马达；7、导料组件；701、活动轴；702、导料板；703、挡料板；704、复位弹簧；8、推板；9、弹簧；10、主动辊；11、传动辊；12、输送带；13、挡带；14、隔带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种通过液压驱动的输送机，如图1、图2、图3和图4所示，包括底板1，底板1的顶部通过支撑板2安装有机架3，机架3的内部分别设有主动辊10和传动辊11，主动辊10和传动辊11之间套接有输送带12，机架3采用不锈钢材料制作而成，输送带12采用抗静电阻燃材料制作而成，提高输送带12的抗静电效果，主动辊10转动时可带动输送带12转动，输送带12转动后可输送红磷，输送带12的顶部设有弹簧9，弹簧9的顶端连接有推板8，推板8的顶部光滑，防止红磷附着在推板8上，机架3的底部一侧设有导料组件7。
具体的，导料组件7包括活动轴701和复位弹簧704，活动轴701设于机架3的底部一侧，活动轴701上设有导料板702，导料板702通过活动轴701与机架3转动连接，导料板702位于传动辊11的正下方，以便导料板702通过活动轴701转动，导料板702的底部与复位弹簧704的一端连接，复位弹簧704的另一端与一个支撑板2连接，以便复位弹簧704后续能够快速推动导料板702复位，导料板702的顶部粗糙，导料板702的顶部安装有挡料板703。
参阅图1、图2和图3，机架3的外表面分别安装有液压泵4和液压马达6，液压马达6的输出端与主动辊10连接，液压泵4与液压马达6之间连接有输油管5，液压泵4可将高压油通过输油管5输送至液压马达6的内部，以便液压马达6驱动主动辊10转动，输送带12上设有挡带13和隔带14，挡带13可对红磷起到阻挡作用，防止红磷从输送带12的边缘掉落，且隔带14的两侧与挡带13接触，隔带14设有多个，多个隔带14等距分布于输送带12上，可将需输送的红磷分隔输送，每个推板8位于每两个隔带14之间，推板8的两侧均与隔带14接触，推板8可将红磷从输送带12内推出，进而减少附着在输送带12上的红磷。
本实施例的实施原理为：首先，使用者将该输送机安装并接通电源，然后将红磷置于输送带12上，且推板8受力后下移并挤压弹簧9，使得弹簧9受力压缩，接着启动液压泵4，以使液压泵4将高压油输送至液压马达6内，而液压马达6则驱动主动辊10转动，进而带动输送带12转动，以便输送红磷，而挡带13的设置可防止红磷从输送带12的边缘滑落；
当红磷转动至传动辊11的一侧时，红磷不再对推板8施加压力，此时弹簧9恢复弹性拉伸进而推动推板8复位，推板8则将红磷从隔带14间推出；
而红磷经输送带12掉落至导料板702上后，导料板702受力发生转动，并挤压复位弹簧704，使得复位弹簧704受力压缩，此时红磷可缓慢滑入至收集箱内部，以便收集红磷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种通过液压驱动的输送机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过支撑板(2)安装有机架(3)，所述机架(3)的内部分别设有主动辊(10)和传动辊(11)，所述主动辊(10)和传动辊(11)之间套接有输送带(12)，所述输送带(12)的顶部设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶端连接有推板(8)，所述机架(3)的底部一侧设有导料组件(7)，所述导料组件(7)包括活动轴(701)和复位弹簧(704)，所述活动轴(701)上设有导料板(702)，所述导料板(702)的顶部安装有挡料板(703)。
2.根据权利要求1所述的一种通过液压驱动的输送机，其特征在于：所述机架(3)的外表面分别安装有液压泵(4)和液压马达(6)，所述液压马达(6)的输出端与主动辊(10)连接，所述液压泵(4)与液压马达(6)之间连接有输油管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种通过液压驱动的输送机，其特征在于：所述导料板(702)通过活动轴(701)与机架(3)转动连接，所述导料板(702)位于传动辊(11)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种通过液压驱动的输送机，其特征在于：所述导料板(702)的底部与复位弹簧(704)的一端连接，所述导料板(702)的顶部粗糙。
5.根据权利要求1所述的一种通过液压驱动的输送机，其特征在于：所述输送带(12)上设有挡带(13)和隔带(14)，且所述隔带(14)的两侧与挡带(13)接触。
6.根据权利要求5所述的一种通过液压驱动的输送机，其特征在于：所述隔带(14)设有多个，多个所述隔带(14)等距分布于输送带(12)上。
7.根据权利要求5所述的一种通过液压驱动的输送机，其特征在于：每个所述推板(8)位于每两个隔带(14)之间，所述推板(8)的两侧均与隔带(14)接触。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN218893024U true CN218893024U (zh) | 2023-04-21 |
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2022
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