CN218878376U - 一种成品食用盐装卸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备技术领域，公开了一种成品食用盐装卸设备，包括支架和输送带，所述支架的侧面开设有通槽，所述通槽下方四边角处均设置有液压杆，所述液压杆的输出端上设置有行走架，所述行走架位于通槽内部，所述行走架上设置有输送带托架，所述输送带设置在输送带托架上，所述行走架的内部设置有行走机构，所述行走机构位于输送带托架下方并与输送带托架传动连接；该一种成品食用盐装卸设备将输送带安装在输送带托架上，输送带托架安装在行走架上，行走架可以使输送带托架水平移动，可以调整输送的位置和距离，同时，行走架的底部还有四个液压杆，可以对行走架的高度进行调节。

Description

一种成品食用盐装卸设备

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种成品食用盐装卸设备。

背景技术

在运输生产过程中经常会用到货物装车或卸车机构，现有对货物进行装车或卸车的方法是使用传送带或者叉车来对其进行装车卸车，但是现有的传送带其不便根据车体来调节其高度和角度，操作较不便，局限性较高，叉车需要熟练的工人并且成本高，而且适用范围较小，导致实用性较低。

专利号为202120665419.4的一种货物装车机构，该机构可以根据车体来调节设备的高度和倾斜角度，并且传送带外侧设置有多组挡板可以防止货物下滑。但是该机构存在以下问题：1、该机构的输送距离有限，对于较长的车厢，不能将成品食用盐输送到车厢的最里部，还需要人工进行搬运堆叠。2、该机构不能使输送带水平，只能倾斜设置，不能满足所有的装车卸车环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种成品食用盐装卸设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种成品食用盐装卸设备，包括支架和输送带，所述支架的侧面开设有通槽，所述通槽下方四边角处均设置有液压杆，所述液压杆的输出端上设置有行走架，所述行走架位于通槽内部，所述行走架上设置有输送带托架，所述输送带设置在输送带托架上，所述行走架的内部设置有行走机构，所述行走机构位于输送带托架下方并与输送带托架传动连接。

进一步的，所述支架的底部设置有安装板，所述安装板上开设有螺纹孔，所述支架的正面开设有观察窗。

进一步的，所述通槽的内部四边角处均设置有导向杆。

进一步的，所述行走架包括设备箱，所述行走机构设置在设备箱内部，所述设备箱的两侧边角处均设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有滑套，所述支撑架的表面设置有与导向杆相适配的套筒。

进一步的，所述输送带托架的底部设置有齿条，所述齿条的一端设置有带动输送带的电机，所述输送带托架的两侧面均设置有滑杆，所述滑杆与滑套相适配，所述输送带的表面设置有隔板。

进一步的，所述行走机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有蜗杆，所述蜗杆的一侧设置有第一转轴和第二转轴，所述转轴上套设有蜗轮和主动轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述第二转轴的表面套设有齿轮和从动轮，所述从动轮与主动轮通过同步带传动连接，所述齿轮与齿条啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将输送带安装在输送带托架上，输送带托架安装在行走架上，行走架可以使输送带托架水平移动，可以调整输送的位置和距离，同时，行走架的底部还有四个液压杆，可以对行走架的高度进行调节，使得输送带可以调整高度和水平位置，适用于不同的车辆高度和车厢深度，使得成品食用盐装卸更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种成品食用盐装卸设备的示意图。

图2为本实用新型一种成品食用盐装卸设备的内部图。

图3为本实用新型一种成品食用盐装卸设备的剖视图。

图4为本实用新型支架的剖视图。

图5为本实用新型行走架的示意图。

图6为本实用新型输送带托架的示意图。

图中：1、支架；11、安装板；12、观察窗；2、通槽；21、导向杆；3、液压杆；4、行走架；41、设备箱；42、支撑架；43、滑套；44、套筒；5、输送带托架；51、齿条；52、电机；53、滑杆；6、输送带；61、隔板；7、行走机构；71、伺服电机；72、蜗杆；73、转轴；74、蜗轮；75、主动轮；76、第二转轴；77、齿轮；78、从动轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参照图1-6，一种成品食用盐装卸设备，包括支架1和输送带6，所述支架1的侧面开设有通槽2，所述通槽2下方四边角处均设置有液压杆3，所述液压杆3的输出端上设置有行走架4，所述行走架4位于通槽2内部，所述行走架4上设置有输送带托架5，所述输送带6设置在输送带托架5上，所述行走架4的内部设置有行走机构7，所述行走机构7位于输送带托架5下方并与输送带托架5传动连接。输送带6安装在输送带托架5上，输送带托架5安装在行走架4上，并通过行走机构7在水平方向上移动，使得输送带6的端部落料位置可以调整，便于配合较深的车厢装卸，行走架4的底部有四个同步运行的液压杆3，可以调节输送带6的高度，用于配合不同高度的车厢。

所述支架1的底部设置有安装板11，所述安装板11上开设有螺纹孔，所述支架1的正面开设有观察窗12。通过螺纹孔可以使用螺栓将支架1固定安装在地面上，或者安装在平板车上，便于移动。

所述通槽2的内部四边角处均设置有导向杆21。所述行走架4包括设备箱41，所述行走机构7设置在设备箱41内部，所述设备箱41的两侧边角处均设置有支撑架42，所述支撑架42的顶部设置有滑套43，所述支撑架42的表面设置有与导向杆21相适配的套筒44。行走架4的四个支撑架42底部都焊接有液压杆3，四个液压杆3同步升降，带动行走架4升降，同时行走架4还通过套筒44套在导向杆21上，使得行走架4在升降时更加稳定。

所述输送带托架5的底部设置有齿条51，所述齿条51的一端设置有带动输送带6的电机52，所述输送带托架5的两侧面均设置有滑杆53，所述滑杆53与滑套43相适配，所述输送带6的表面设置有隔板61。电机52可以正反转，带动输送带6转动运输货物，可以装货也可以卸货，同时滑杆53与滑套43的配合可以使行走架4支撑起输送带托架5，也可以使输送带托架5在通过行走机构7水平移动时更加稳定。隔板61可以避免运输物体在输送带6上打滑。

所述行走机构7包括伺服电机71，所述伺服电机71的输出端设置有蜗杆72，所述蜗杆72的一侧设置有第一转轴73和第二转轴76，所述转轴73上套设有蜗轮74和主动轮75，所述蜗轮74与蜗杆72啮合，所述第二转轴76的表面套设有齿轮77和从动轮78，所述从动轮78与主动轮75通过同步带传动连接，所述齿轮77与齿条51啮合。行走机构7安装在设备箱41中，第一转轴73和第二转轴76通过轴承架安装在设备箱41的内侧壁，当伺服电机71转动时，带动蜗杆72转动，蜗杆72带动蜗轮74转动，蜗轮74与主动轮75同轴转动，主动轮75带着从动轮78转动，从动轮78与齿轮77同轴转动，最终齿轮77转动时可以使输送带托架5移动。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种成品食用盐装卸设备，包括支架(1)和输送带(6)，其特征在于：所述支架(1)的侧面开设有通槽(2)，所述通槽(2)下方四边角处均设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端上设置有行走架(4)，所述行走架(4)位于通槽(2)内部，所述行走架(4)上设置有输送带托架(5)，所述输送带(6)设置在输送带托架(5)上，所述行走架(4)的内部设置有行走机构(7)，所述行走机构(7)位于输送带托架(5)下方并与输送带托架(5)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种成品食用盐装卸设备，其特征在于：所述支架(1)的底部设置有安装板(11)，所述安装板(11)上开设有螺纹孔，所述支架(1)的正面开设有观察窗(12)。

3.根据权利要求1所述的一种成品食用盐装卸设备，其特征在于：所述通槽(2)的内部四边角处均设置有导向杆(21)。

4.根据权利要求3所述的一种成品食用盐装卸设备，其特征在于：所述行走架(4)包括设备箱(41)，所述行走机构(7)设置在设备箱(41)内部，所述设备箱(41)的两侧边角处均设置有支撑架(42)，所述支撑架(42)的顶部设置有滑套(43)，所述支撑架(42)的表面设置有与导向杆(21)相适配的套筒(44)。

5.根据权利要求4所述的一种成品食用盐装卸设备，其特征在于：所述输送带托架(5)的底部设置有齿条(51)，所述齿条(51)的一端设置有带动输送带(6)的电机(52)，所述输送带托架(5)的两侧面均设置有滑杆(53)，所述滑杆(53)与滑套(43)相适配，所述输送带(6)的表面设置有隔板(61)。

6.根据权利要求5所述的一种成品食用盐装卸设备，其特征在于：所述行走机构(7)包括伺服电机(71)，所述伺服电机(71)的输出端设置有蜗杆(72)，所述蜗杆(72)的一侧设置有第一转轴(73)和第二转轴(76)，所述转轴(73)上套设有蜗轮(74)和主动轮(75)，所述蜗轮(74)与蜗杆(72)啮合，所述第二转轴(76)的表面套设有齿轮(77)和从动轮(78)，所述从动轮(78)与主动轮(75)通过同步带传动连接，所述齿轮(77)与齿条(51)啮合。

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