CN218876176U - 一种便于出模的聚胺酯成型模具 - Google Patents
一种便于出模的聚胺酯成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218876176U CN218876176U CN202223419839.8U CN202223419839U CN218876176U CN 218876176 U CN218876176 U CN 218876176U CN 202223419839 U CN202223419839 U CN 202223419839U CN 218876176 U CN218876176 U CN 218876176U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly connected
- mould body
- bull stick
- demolding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了模具设备技术领域的一种便于出模的聚胺酯成型模具，包括模具本体、气缸和连接板，模具本体底端均匀设置有多个支撑腿，模具本体上端中部开设有注塑腔，模具本体内部设置有冷却管，模具本体背面中部固定连接有固定侧柱，模具本体上方设置有气缸，模具本体底端设置有连接板,通过设置支撑腿为装置提供支撑作业，并提高底端高度，从而方便连接板组件的运作，方便快速出模作业，通过设置注塑腔进行注塑作业，通过设置冷却管加速冷却成型，通过设置固定侧柱方便快速开模作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，具体是一种便于出模的聚胺酯成型模具。
背景技术
现有的模具，在注塑并冷却后，需要操作人员手动进行出模，不仅不够便利，通过人工取模，极大的降低了出模的效率，还容易在出模时导致产品出现破损等情况，从而影响产品质量和出模效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于出模的聚胺酯成型模具，以解决上述提出的现有的模具，在注塑并冷却后，需要操作人员手动进行出模，不仅不够便利，通过人工取模，极大的降低了出模的效率，还容易在出模时导致产品出现破损等情况，从而影响产品质量和出模效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于出模的聚胺酯成型模具,包括模具本体、气缸和连接板，所述模具本体底端均匀设置有多个支撑腿，所述模具本体上端中部开设有注塑腔，所述模具本体内部设置有冷却管，所述模具本体背面中部固定连接有固定侧柱，所述模具本体上方设置有气缸，所述模具本体底端设置有连接板,通过设置支撑腿为装置提供支撑作业，并提高底端高度，从而方便连接板组件的运作，方便快速出模作业，通过设置注塑腔进行注塑作业，通过设置冷却管加速冷却成型，通过设置固定侧柱方便快速开模作业。
作为本实用新型进一步的方案：所述模具本体靠近固定侧柱处两侧外壁对称固定连接有固定侧板，两个所述固定侧板上部均开设有第一转孔，所述注塑腔内壁中部贯穿开设有贯穿槽，所述支撑腿靠近贯穿槽内壁中部对称开设有第三转孔,通过设置固定侧板和第一转孔方便上压板在第一转杆的作用下实现开启和关闭，通过设置贯穿槽方便装置在完成注塑冷却成型后快速拿取，通过开设第三转孔和第四转杆的转动和安装提供了空间。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定侧柱顶端内壁对称固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板内壁中部均开设有第二转孔,通过设置第一固定板和第二转孔为第二转杆的活动和安装提供了空间。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述第一转孔内均转动连接有第一转杆，两个所述第一转杆内壁中部均固定连接有上压板，所述上压板上端中部对称固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板内壁中部均开设有第四转孔,通过第一转杆实现上压板的转动调节，通过设置第二固定板和第四转孔实现第三转杆的安装和转动作业。
作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸上端固定连接有第二转杆，所述第二转杆转动在第二转孔内，所述气缸下端固定连接有第三转杆，所述第三转杆转动在第四转孔内,通过气缸控制上压板在第一转杆和第一转孔的转动下实现开启和关闭，通过第二转杆和第三转杆实现在气缸进行伸缩变化时带动上压板进行转动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑腔内滑动有活动底板，所述活动底板底端对应匹配贯穿槽处焊接有弹簧,通过活动底板滑动在注塑腔内，从而在完成冷却定型后通过活动底板将产品快速出模。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板外壁中部固定连接有按压板，所述连接板外侧固定连接有第四转杆，所述第四转杆转动在第三转孔内，所述连接板内壁中部固定连接有连接侧板，所述连接侧板顶端中部焊接在弹簧底端外壁,通过第四转杆在第三转孔内进行转动，从而在按压按压板时，可以通过杠杆原理将连接侧板向上移动，从而带动弹簧使得活动底板向上滑动，从而实现快速出模作业。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过按压按压板，使得第四转杆转动在第三转孔内从而利用杠杆原理将连接侧板向上移动，从而带动弹簧使得活动底板向上滑动，从而实现快速出模作业，无需操作人员手动脱模产生的出模不彻底，以及出模效率地下的情况。
2、本实用新型中，通过启动气缸，在第二转杆和第三转杆的转动连接下，分别连接第二转孔和第四转孔，使得在需要进行开模作业时，通过气缸的收缩带动上压板在第一转孔和第一转杆的转动作用下实现自动化的开启作业，方便快速出模。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中模具本体的结构示意图；
图3为本实用新型中气缸的结构示意图；
图4为本实用新型中连接板的结构示意图。
图中：1、模具本体；110、支撑腿；111、固定侧板；112、第一转孔；113、注塑腔；114、贯穿槽；115、冷却管；116、固定侧柱；117、第一固定板；118、第二转孔；119、第三转孔；120、上压板；121、第一转杆；122、第二固定板；123、第四转孔；2、气缸；210、第二转杆；211、第三转杆；3、连接板；310、连接侧板；311、第四转杆；312、按压板；320、活动底板；321、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，请参阅图1～4，进行开启作业，完成注塑作业后，在冷却管115作用下加速冷却成型，启动气缸2，在第二转杆210和第三转杆211的转动连接下，分别连接第二转孔118和第四转孔123，使得在需要进行开模作业时，通过气缸2的收缩带动上压板120在第一转孔112和第一转杆121的转动作用下实现自动化的开启作业。
实施例二，请参阅图1～4,进行开模作业，按压按压板312，使得第四转杆311转动在第三转孔119内从而利用杠杆原理将连接侧板310向上移动，从而带动弹簧321使得活动底板320向上滑动，从而实现快速出模作业。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于出模的聚胺酯成型模具，包括模具本体1、气缸2和连接板3，模具本体1底端均匀设置有多个支撑腿110，模具本体1上端中部开设有注塑腔113，模具本体1内部设置有冷却管115，模具本体1背面中部固定连接有固定侧柱116，模具本体1上方设置有气缸2，模具本体1底端设置有连接板3,通过设置支撑腿110为装置提供支撑作业，并提高底端高度，从而方便连接板3组件的运作，方便快速出模作业，通过设置注塑腔113进行注塑作业，通过设置冷却管115加速冷却成型，通过设置固定侧柱116方便快速开模作业。
其中，模具本体1靠近固定侧柱116处两侧外壁对称固定连接有固定侧板111，两个固定侧板111上部均开设有第一转孔112，注塑腔113内壁中部贯穿开设有贯穿槽114，支撑腿110靠近贯穿槽114内壁中部对称开设有第三转孔119,通过设置固定侧板111和第一转孔112方便上压板120在第一转杆121的作用下实现开启和关闭，通过设置贯穿槽114方便装置在完成注塑冷却成型后快速拿取，通过开设第三转孔119和第四转杆311的转动和安装提供了空间。
其中，固定侧柱116顶端内壁对称固定连接有第一固定板117，两个第一固定板117内壁中部均开设有第二转孔118,通过设置第一固定板117和第二转孔118为第二转杆210的活动和安装提供了空间。
其中，两个第一转孔112内均转动连接有第一转杆121，两个第一转杆121内壁中部均固定连接有上压板120，上压板120上端中部对称固定连接有第二固定板122，两个第二固定板122内壁中部均开设有第四转孔123,通过第一转杆121实现上压板120的转动调节，通过设置第二固定板122和第四转孔123实现第三转杆211的安装和转动作业。
其中，气缸2上端固定连接有第二转杆210，第二转杆210转动在第二转孔118内，气缸2下端固定连接有第三转杆211，第三转杆211转动在第四转孔123内,通过气缸2控制上压板120在第一转杆121和第一转孔112的转动下实现开启和关闭，通过第二转杆210和第三转杆211实现在气缸2进行伸缩变化时带动上压板120进行转动。
其中，注塑腔113内滑动有活动底板320，活动底板320底端对应匹配贯穿槽114处焊接有弹簧321,通过活动底板320滑动在注塑腔113内，从而在完成冷却定型后通过活动底板320将产品快速出模。
其中，连接板3外壁中部固定连接有按压板312，连接板3外侧固定连接有第四转杆311，第四转杆311转动在第三转孔119内，连接板3内壁中部固定连接有连接侧板310，连接侧板310顶端中部焊接在弹簧321底端外壁,通过第四转杆311在第三转孔119内进行转动，从而在按压按压板312时，可以通过杠杆原理将连接侧板310向上移动，从而带动弹簧321使得活动底板320向上滑动，从而实现快速出模作业。
本实用新型的工作原理是：完成注塑作业后，在冷却管115作用下加速冷却成型，启动气缸2，在第二转杆210和第三转杆211的转动连接下，分别连接第二转孔118和第四转孔123，使得在需要进行开模作业时，通过气缸2的收缩带动上压板120在第一转孔112和第一转杆121的转动作用下实现自动化的开启作业，然后按压按压板312，使得第四转杆311转动在第三转孔119内从而利用杠杆原理将连接侧板310向上移动，从而带动弹簧321使得活动底板320向上滑动，从而实现快速出模作业。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于出模的聚胺酯成型模具，包括模具本体(1)、气缸(2)和连接板(3)，其特征在于：所述模具本体(1)底端均匀设置有多个支撑腿(110)，所述模具本体(1)上端中部开设有注塑腔(113)，所述模具本体(1)内部设置有冷却管(115)，所述模具本体(1)背面中部固定连接有固定侧柱(116)，所述模具本体(1)上方设置有气缸(2)，所述模具本体(1)底端设置有连接板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便于出模的聚胺酯成型模具，其特征在于：所述模具本体(1)靠近固定侧柱(116)处两侧外壁对称固定连接有固定侧板(111)，两个所述固定侧板(111)上部均开设有第一转孔(112)，所述注塑腔(113)内壁中部贯穿开设有贯穿槽(114)，所述支撑腿(110)靠近贯穿槽(114)内壁中部对称开设有第三转孔(119)。
3.根据权利要求1所述的一种便于出模的聚胺酯成型模具，其特征在于：所述固定侧柱(116)顶端内壁对称固定连接有第一固定板(117)，两个所述第一固定板(117)内壁中部均开设有第二转孔(118)。
4.根据权利要求2所述的一种便于出模的聚胺酯成型模具，其特征在于：两个所述第一转孔(112)内均转动连接有第一转杆(121)，两个所述第一转杆(121)内壁中部均固定连接有上压板(120)，所述上压板(120)上端中部对称固定连接有第二固定板(122)，两个所述第二固定板(122)内壁中部均开设有第四转孔(123)。
5.根据权利要求1所述的一种便于出模的聚胺酯成型模具，其特征在于：所述气缸(2)上端固定连接有第二转杆(210)，所述第二转杆(210)转动在第二转孔(118)内，所述气缸(2)下端固定连接有第三转杆(211)，所述第三转杆(211)转动在第四转孔(123)内。
6.根据权利要求2所述的一种便于出模的聚胺酯成型模具，其特征在于：所述注塑腔(113)内滑动有活动底板(320)，所述活动底板(320)底端对应匹配贯穿槽(114)处焊接有弹簧(321)。
7.根据权利要求1所述的一种便于出模的聚胺酯成型模具，其特征在于：所述连接板(3)外壁中部固定连接有按压板(312)，所述连接板(3)外侧固定连接有第四转杆(311)，所述第四转杆(311)转动在第三转孔(119)内，所述连接板(3)内壁中部固定连接有连接侧板(310)，所述连接侧板(310)顶端中部焊接在弹簧(321)底端外壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223419839.8U CN218876176U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种便于出模的聚胺酯成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223419839.8U CN218876176U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种便于出模的聚胺酯成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218876176U true CN218876176U (zh) | 2023-04-18 |
Family
ID=85955222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223419839.8U Active CN218876176U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种便于出模的聚胺酯成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218876176U (zh) |
-
2022
- 2022-12-20 CN CN202223419839.8U patent/CN218876176U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218876176U (zh) | 一种便于出模的聚胺酯成型模具 | |
| CN207901564U (zh) | 一种具有方便脱模功能的塑胶模具 | |
| CN213533578U (zh) | 一种汽车接角模自动脱模装置 | |
| CN112571730A (zh) | 一种高效速冷式通用塑料注塑模具 | |
| CN215434853U (zh) | 一种方便脱模的塑料加工用注塑模具 | |
| CN209504805U (zh) | 一种防变形脱模机构 | |
| CN111660492A (zh) | 一种端子罩转动注塑模具 | |
| CN111055463A (zh) | 一种注塑模具用开模装置 | |
| CN218286438U (zh) | 一种塑料加工用便于脱模的压塑设备 | |
| CN111605125A (zh) | 一种冰箱门体自动出模发泡模具及其使用方法 | |
| CN213260799U (zh) | 一种吸尘器注塑件加工用快速脱模装置 | |
| CN210969595U (zh) | 一种用于生产橡胶密封件的下脱模硫化机 | |
| CN213166504U (zh) | 一种全自动正负压三工位一体成型机 | |
| CN220883234U (zh) | 一种具有顶出装置的注塑模具 | |
| CN220548597U (zh) | 一种注塑式模具零件加工用辅助装置 | |
| CN219820481U (zh) | 一种具有顶出机构的注塑模具 | |
| CN216506486U (zh) | 一种洗衣机轴承座成型模具结构 | |
| CN218615269U (zh) | 一种用于钢塑复合桶的塑料内桶注塑机 | |
| CN215550491U (zh) | 一种注塑机用注塑模具 | |
| CN214726078U (zh) | 一种垃圾桶投口一次成型装置 | |
| CN217834368U (zh) | 一种便于取件的塑料模具装置 | |
| CN213321498U (zh) | 一种具有顶出机构的注胶模具 | |
| CN214137186U (zh) | 一种注塑模具的脱模装置 | |
| CN116533438B (zh) | 一种麦克风塑料管体的注塑成型装置及其工艺 | |
| CN213830018U (zh) | 具有导正结构的立式注塑机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |