CN218876163U - 一种带有自动抽气装置的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动抽气装置的模具，包括模具本体、抽气箱和排气槽。本实用新型通过设置控制箱启动连接推动组件，使连接推动组件配合连接密封组件对排气槽的顶部进行推动密封，解决了现有的模具在使用中为提升注塑的效率，会采用抽气的方式对模具内的气体进行抽出，气体被抽出后在大气压的影响下增强了模具的注塑效率，但在实际的使用中由于抽气需要在模具的内部开孔，而磨具物料在注塑前又呈液体状，这就导致在使用中磨具物料在注塑时易对透气孔造成堵塞的情况，需要使用者进行反复的清理，降低了模具注塑的效率，因此模具在使用中充气孔不便于进行密封，降低了模具使用效果的问题，达到了便于密封的效果。

Description

一种带有自动抽气装置的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种带有自动抽气装置的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

例如公开号CN206317342U，本实用新型涉及一种带有抽气装置的包胶模具，属于模具技术领域。设置有上模和下模，所述上模由上模芯和盖板组成，所述上模芯和所述盖板通过多个连接板固定连接一起，所述上模芯和盖板之间形成一个密闭的腔体，所述上模芯的右侧设置有多个排气孔，所述盖板上设置有出气孔和进气孔，所述出气孔的侧边连接有抽气泵，所述进气孔的侧边设置有进气泵，所述出气孔和所述进气孔的上端分别是设置封闭板，所述盖板的底部设置有气体压力传感器，所述气体压力传感器位于排气孔的上方。本实用新型的有益效果为：通过设置进气孔和出气孔，方便模具抽气和进气，通过气体压力传感器可以随时掌握气体的压力，本实用新型结构简单，操作方便，成本较低。

基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:

现有的模具在使用中为提升注塑的效率，会采用抽气的方式对模具内的气体进行抽出，气体被抽出后在大气压的影响下增强了模具的注塑效率，但在实际的使用中由于抽气需要在模具的内部开孔，而磨具物料在注塑前又呈液体状，这就导致在使用中磨具物料在注塑时易对透气孔造成堵塞的情况，需要使用者进行反复的清理，降低了模具注塑的效率，因此模具在使用中充气孔不便于进行密封，降低了模具的使用效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有自动抽气装置的模具，具备了便于密封的优点，解决了现有的模具在使用中为提升注塑的效率，会采用抽气的方式对模具内的气体进行抽出，气体被抽出后在大气压的影响下增强了模具的注塑效率，但在实际的使用中由于抽气需要在模具的内部开孔，而磨具物料在注塑前又呈液体状，这就导致在使用中磨具物料在注塑时易对透气孔造成堵塞的情况，需要使用者进行反复的清理，降低了模具注塑的效率，因此模具在使用中充气孔不便于进行密封，降低了模具使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动抽气装置的模具，包括模具本体、抽气箱和排气槽，所述模具本体的顶部位于抽气箱的底部，所述排气槽开设在模具本体顶部的右侧，所述模具本体顶部背面的右侧开设有连接推动组件，所述排气槽的顶部设置有连接密封组件，所述模具本体右侧的底部固定连接有控制箱。

作为本实用新型优选的，所述连接推动组件包括固定槽，所述固定槽内壁的背面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推动板，所述推动板的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有连接杆。

作为本实用新型优选的，所述连接密封组件包括固定块，所述固定块的底部与模具本体顶部的右侧固定连接，所述固定块的背面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有密封板，所述密封板位于排气槽的顶部，所述密封板的顶部与连接杆的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的正面固定连接有活动柱，所述活动柱的正面固定连接有连接环，所述连接环的正面固定连接有弹簧。

作为本实用新型优选的，所述模具本体内壁前侧的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的背面开设有连接槽，所述弹簧的正面与连接槽内壁的前侧固定连接，所述连接环位于连接槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述模具本体的顶部固定连接有橡胶板，所述模具本体的顶部开设有限位槽。

作为本实用新型优选的，所述限位槽的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的顶部与抽气箱的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置控制箱启动连接推动组件，使连接推动组件配合连接密封组件对排气槽的顶部进行推动密封，解决了现有的模具在使用中为提升注塑的效率，会采用抽气的方式对模具内的气体进行抽出，气体被抽出后在大气压的影响下增强了模具的注塑效率，但在实际的使用中由于抽气需要在模具的内部开孔，而磨具物料在注塑前又呈液体状，这就导致在使用中磨具物料在注塑时易对透气孔造成堵塞的情况，需要使用者进行反复的清理，降低了模具注塑的效率，因此模具在使用中充气孔不便于进行密封，降低了模具使用效果的问题，达到了便于密封的效果。

2、本实用新型通过设置连接推动组件，在使用时能够通过控制箱启动电动推杆，使电动推杆输出端推动推动板进行移动，推动板移动能够推动固定杆进行移动，固定杆移动能够推动连接杆进行移动，连接杆移动能够通过带动密封板进行移动对排气槽的顶部进行便捷密封。

3、本实用新型通过设置连接密封组件，连接杆移动能够带动密封板进行移动，密封板移动能够对排气槽的顶部进行密封，同时密封板移动能够移动到活动槽的内部，使固定块通过活动槽对密封板进行活动限位，达到了稳定密封的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型零件活动柱立体剖视结构示意图。

图中：1、模具本体；2、抽气箱；3、排气槽；4、连接推动组件；41、固定槽；42、电动推杆；43、推动板；44、固定杆；45、连接杆；5、连接密封组件；51、固定块；52、活动槽；53、密封板；6、控制箱；7、活动柱；8、连接环；9、弹簧；10、固定柱；11、连接槽；12、橡胶板；13、限位槽；14、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种带有自动抽气装置的模具，包括模具本体1、抽气箱2和排气槽3，模具本体1的顶部位于抽气箱2的底部，排气槽3开设在模具本体1顶部的右侧，模具本体1顶部背面的右侧开设有连接推动组件4，排气槽3的顶部设置有连接密封组件5，模具本体1右侧的底部固定连接有控制箱6。

参考图3，连接推动组件4包括固定槽41，固定槽41内壁的背面固定连接有电动推杆42，电动推杆42的输出端固定连接有推动板43，推动板43的正面固定连接有固定杆44，固定杆44的底部固定连接有连接杆45。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接推动组件4，在使用时能够通过控制箱6启动电动推杆42，使电动推杆42输出端推动推动板43进行移动，推动板43移动能够推动固定杆44进行移动，固定杆44移动能够推动连接杆45进行移动，连接杆45移动能够通过带动密封板53进行移动对排气槽3的顶部进行便捷密封。

参考图3，连接密封组件5包括固定块51，固定块51的底部与模具本体1顶部的右侧固定连接，固定块51的背面开设有活动槽52，活动槽52的内部活动连接有密封板53，密封板53位于排气槽3的顶部，密封板53的顶部与连接杆45的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接密封组件5，连接杆45移动能够带动密封板53进行移动，密封板53移动能够对排气槽3的顶部进行密封，同时密封板53移动能够移动到活动槽52的内部，使固定块51通过活动槽52对密封板53进行活动限位，达到了稳定密封的效果。

参考图4，连接杆45的正面固定连接有活动柱7，活动柱7的正面固定连接有连接环8，连接环8的正面固定连接有弹簧9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动柱7、连接环8和弹簧9，固定杆44在移动时能够推动活动柱7进行移动，活动柱7移动能够推动连接环8进行移动，连接环8移动能够推动弹簧9进行移动，弹簧9能够在复位时提供复位弹动力。

参考图4，模具本体1内壁前侧的右侧固定连接有固定柱10，固定柱10的背面开设有连接槽11，弹簧9的正面与连接槽11内壁的前侧固定连接，连接环8位于连接槽11的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定柱10和连接槽11，固定柱10能够对弹簧9进行固定，能够避免在使用中弹簧9出现错位倾斜的情况，增强了弹簧9的使用效果，同时连接槽11能够对连接环8的表面进行活动限位，避免在使用中连接环8出现移动较为剧烈的情况。

参考图2，模具本体1的顶部固定连接有橡胶板12，模具本体1的顶部开设有限位槽13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶板12和限位槽13，橡胶板12能够对模具本体1和抽气箱2的连接处进行密封，增强了模具本体1的使用稳定性，避免在使用中出现密封不紧密的情况，限位槽13能够方便对限位杆14进行活动限位。

参考图2，限位槽13的内部活动连接有限位杆14，限位杆14的顶部与抽气箱2的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆14，限位杆14能够在限位槽13的活动限位下，带动抽气箱2与模具本体1的顶部进行紧密连接，增强了抽气箱2的使用稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时能够通过控制箱6启动电动推杆42，使电动推杆42输出端推动推动板43进行移动，推动板43移动能够推动固定杆44进行移动，固定杆44移动能够推动连接杆45进行移动，连接杆45移动能够通过带动密封板53进行移动，密封板53移动能够对排气槽3的顶部进行密封，同时密封板53移动能够移动到活动槽52的内部，使固定块51通过活动槽52对密封板53进行活动限位，达到了稳定密封的效果，同时固定杆44在移动时能够推动活动柱7进行移动，活动柱7移动能够推动连接环8进行移动，连接环8移动能够推动弹簧9进行移动，在使用者注塑完毕后，能够通过控制箱6启动电动推杆42，使电动推杆42带动固定杆44和连接杆45进行复位，连接杆45复位能够带动密封板53进行移动，同时能够通过弹簧9对连接环8进行复位推动，连接环8移动能够通过活动柱7对固定杆44进行推动，增强了固定杆44的移动复位稳定性，避免注塑物料与密封板53发生粘连的情况，达到了便于密封排气槽3的效果，增强了模具的使用效果。

综上所述：该一种带有自动抽气装置的模具，通过设置控制箱6启动连接推动组件4，使连接推动组件4配合连接密封组件5对排气槽3的顶部进行推动密封，解决了现有的模具在使用中为提升注塑的效率，会采用抽气的方式对模具内的气体进行抽出，气体被抽出后在大气压的影响下增强了模具的注塑效率，但在实际的使用中由于抽气需要在模具的内部开孔，而磨具物料在注塑前又呈液体状，这就导致在使用中磨具物料在注塑时易对透气孔造成堵塞的情况，需要使用者进行反复的清理，降低了模具注塑的效率，因此模具在使用中充气孔不便于进行密封，降低了模具使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有自动抽气装置的模具，包括模具本体(1)、抽气箱(2)和排气槽(3)，其特征在于：所述模具本体(1)的顶部位于抽气箱(2)的底部，所述排气槽(3)开设在模具本体(1)顶部的右侧，所述模具本体(1)顶部背面的右侧开设有连接推动组件(4)，所述排气槽(3)的顶部设置有连接密封组件(5)，所述模具本体(1)右侧的底部固定连接有控制箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动抽气装置的模具，其特征在于：所述连接推动组件(4)包括固定槽(41)，所述固定槽(41)内壁的背面固定连接有电动推杆(42)，所述电动推杆(42)的输出端固定连接有推动板(43)，所述推动板(43)的正面固定连接有固定杆(44)，所述固定杆(44)的底部固定连接有连接杆(45)。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动抽气装置的模具，其特征在于：所述连接密封组件(5)包括固定块(51)，所述固定块(51)的底部与模具本体(1)顶部的右侧固定连接，所述固定块(51)的背面开设有活动槽(52)，所述活动槽(52)的内部活动连接有密封板(53)，所述密封板(53)位于排气槽(3)的顶部，所述密封板(53)的顶部与连接杆(45)的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种带有自动抽气装置的模具，其特征在于：所述连接杆(45)的正面固定连接有活动柱(7)，所述活动柱(7)的正面固定连接有连接环(8)，所述连接环(8)的正面固定连接有弹簧(9)。

5.根据权利要求4所述的一种带有自动抽气装置的模具，其特征在于：所述模具本体(1)内壁前侧的右侧固定连接有固定柱(10)，所述固定柱(10)的背面开设有连接槽(11)，所述弹簧(9)的正面与连接槽(11)内壁的前侧固定连接，所述连接环(8)位于连接槽(11)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动抽气装置的模具，其特征在于：所述模具本体(1)的顶部固定连接有橡胶板(12)，所述模具本体(1)的顶部开设有限位槽(13)。

7.根据权利要求6所述的一种带有自动抽气装置的模具，其特征在于：所述限位槽(13)的内部活动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的顶部与抽气箱(2)的底部固定连接。

Images