CN218876146U - 一种热流道模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热流道模具,包括上盖板和侧板,所述上盖板的下端设置有外板,且外板的下端设置有组装块一,所述组装块一的下端设置有组装块二,且组装块二的下端设置有组装块三,所述侧板设置在组装块三的下端,所述上盖板的上端中部贯穿有下料组件。该热流道模具,与现有的普通热流道模具相比,操作人员用工具将上盖板上的螺丝拧下,使外框组装完成,从而可对外框进行快速组装,当需要检修时,也可以通过将上盖板上的螺丝取下,对外框进行快速拆解,从而便于对设备被的检修和安装,当浇注料流入加热块使浇注料加热,再从引流管流入到上模和下模之中,从而避免浇注料提前冷却,导致模具填充不满的,避免产品出现质量问题。

Description

一种热流道模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种热流道模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
如公开号为CN215283162U的专利文件公开了一种模具,包括下模座、位于下模座上方且与下模座连接的上模座以及绞牙机构,绞牙机构包括齿条、第一固定架、第一主动轴、第一主动齿轮、第一固定板、至少一个从动轴、第二固定架以及第二固定板。该实用新型通过上模座向上移动并带动齿条向上移动,齿条带动第一主动齿轮转动并带动第一主动轴转动,第一主动齿轮上的主齿牙带动齿合的副齿牙转动并带动从动轴转动,从动轴一端转动旋出于第一固定板的第二通孔外,从动轴穿出第二固定架外的部分向旋出方向移动,使得从动轴远离第一固定板的一端旋出注塑模型的牙口,下模座通过顶出装置将注塑模型从下模座上顶出,解决了注塑模型脱模难的问题。
上述设备中,模具的外壳用螺丝组装,需要人工通过螺丝一颗一颗将外板安装,使安装比较繁琐,当需要检修时,不能对其进行快速拆解,延长维修时间,耽误设备使用,针对上述情况,在现有的热流道模具基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热流道模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热流道模具,包括上盖板和侧板,所述上盖板的下端设置有外板,且外板的下端设置有组装块一,所述组装块一的下端设置有组装块二,且组装块二的下端设置有组装块三,所述侧板设置在组装块三的下端,且侧板的下端设置有底座。
进一步的,所述上盖板的上端中部贯穿有下料组件,且下料组件包括下料口和料管,所述下料口的下端设置有料管。
进一步的,所述下料组件还包括分流块和导流管,所述料管的下端设置有分流块,且分流块的下端设置有导流管。
进一步的,所述导流管的下端设置有加热组件,且加热组件包括入料口和定位棒,所述入料口的外侧设置有定位棒。
进一步的,所述加热组件还包括加热块和引流管,所述入料口的下端设置有加热块,且加热块的下端设置有引流管。
进一步的,所述侧板的内侧设置有压型组件,且压型组件包括下模和上模,所述下模的上端设置有上模。
进一步的,所述压型组件还包括弹簧和液压柱,所述上模的上端设置有弹簧,且侧板的上端内侧设置有液压柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:操作人员用工具将上盖板上的螺丝拧下,使外框组装完成,从而可对外框进行快速组装,当需要检修时,也可以通过将上盖板上的螺丝取下,对外框进行快速拆解,从而便于对设备被的检修和安装,当浇注料流入加热块使浇注料加热,再从引流管流入到上模和下模之中,从而避免浇注料提前冷却,导致模具填充不满的,避免产品出现质量问题。
1.本实用新型通过的上盖板、外板、组装块一、组装块二、组装块三和侧板设置,操作人员用工具将上盖板上的螺丝拧下,然后将上盖板取下,操作人员将组装块三上的卡头卡入侧板上的卡槽内,然后把组装块二上的卡头卡入组装块三上的卡槽内,将组装块一上的卡头卡入组装块二上的卡槽内,然后将外板上的卡头卡入组装块一上的卡槽内,最后将上盖板用螺丝拧紧安装,使外框组装完成,从而可对外框进行快速组装,当需要检修时,也可以通过将上盖板上的螺丝取下,对外框进行快速拆解,从而便于对设备被的检修和安装。
2.本实用新型通过的下料口、料管、分流块、导流管、入料口、加热块、引流管、下模和上模设置,操作人员将浇注料从下料口投入,浇注料顺着料管进入分流块,减缓浇注料的流动速度,使浇注料内的空气排出,然后分流块将浇注料分流后从分流块下端两侧的导流管进入入料口,浇注料流入加热块使浇注料加热,再从引流管流入到上模和下模之中,从而避免浇注料提前冷却,导致模具填充不满的,避免产品出现质量问题。
附图说明
图1为本实用新型一种热流道模具的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种热流道模具的下料组件和压型组件立体结构示意图;
图3为本实用新型一种热流道模具的加热块和引流管立体结构示意图。
图中:1、上盖板;2、外板;3、组装块一;4、组装块二;5、组装块三;6、侧板;7、底座;8、下料组件;801、下料口;802、料管;803、分流块;804、导流管;9、加热组件;901、入料口;902、定位棒;903、加热块;904、引流管;10、压型组件;1001、下模;1002、上模;1003、弹簧;1004、液压柱。
具体实施方式
如图1所示,一种热流道模具,包括上盖板1和侧板6,上盖板1的下端设置有外板2,且外板2的下端设置有组装块一3,组装块一3的下端设置有组装块二4,且组装块二4的下端设置有组装块三5,侧板6设置在组装块三5的下端,且侧板6的下端设置有底座7,操作人员用工具将上盖板1上的螺丝拧下,然后将上盖板1取下,操作人员将组装块三5上的卡头卡入侧板6上的卡槽内,然后把组装块二4上的卡头卡入组装块三5上的卡槽内,将组装块一3上的卡头卡入组装块二4上的卡槽内,然后将外板2上的卡头卡入组装块一3上的卡槽内,最后将上盖板1用螺丝拧紧安装,使外框组装完成,从而可对外框进行快速组装,当需要检修时,也可以将上盖板1上的螺丝取下,对外框进行快速拆解,从而便于对设备被的检修和安装。
如图2和图3所示,上盖板1的上端中部贯穿有下料组件8,且下料组件8包括下料口801和料管802,下料口801的下端设置有料管802,下料组件8还包括分流块803和导流管804,料管802的下端设置有分流块803,且分流块803的下端设置有导流管804,导流管804的下端设置有加热组件9,且加热组件9包括入料口901和定位棒902,入料口901的外侧设置有定位棒902,加热组件9还包括加热块903和引流管904,入料口901的下端设置有加热块903,且加热块903的下端设置有引流管904,侧板6的内侧设置有压型组件10,且压型组件10包括下模1001和上模1002,下模1001的上端设置有上模1002,操作人员将浇注料从下料口801投入,浇注料顺着料管802进入分流块803,减缓浇注料的流动速度,使浇注料内的空气排出,然后分流块803将浇注料分流后从分流块803下端两侧的导流管804进入入料口901,浇注料流入加热块903使浇注料加热,再从引流管904流入到上模1002和下模1001之中,从而避免浇注料提前冷却,导致模具填充不满的,避免产品出现质量问题,压型组件10还包括弹簧1003和液压柱1004,上模1002的上端设置有弹簧1003,且侧板6的上端内侧设置有液压柱1004,当在上模1002和下模1001压置中,弹簧1003使上模1002紧贴下模1001,当浇注的物料压置好后,液压柱1004回缩,使上模1002脱离下模1001,脱模过程中,弹簧1003使上模1002在移动过程中的保持稳定,从而避免设备在脱模过程中上模1002晃动造成产品拉断的情况。
工作原理:在使用该热流道模具时,首先,操作人员用工具将上盖板1上的螺丝拧下,然后将上盖板1取下,操作人员将组装块三5上的卡头卡入侧板6上的卡槽内,然后把组装块二4上的卡头卡入组装块三5上的卡槽内,将组装块一3上的卡头卡入组装块二4上的卡槽内,然后将外板2上的卡头卡入组装块一3上的卡槽内,最后将上盖板1用螺丝拧紧安装即可,然后操作人员打开模具外侧的开关使加热块903加热,然后操作人员将浇注料从下料口801投入,浇注料顺着料管802进入分流块803,分流块803将浇注料分流后从分流块803下端两侧的导流管804进入入料口901,然后浇注料流入加热块903将浇注料加热,使浇注料更加稀释,加热的浇注料再从加热块903下端的多个引流管904流入到上模1002和下模1001之中,当在上模1002和下模1001压置中,弹簧1003使上模1002紧贴下模1001,当浇注的物料压置好后,液压柱1004回缩,使上模1002脱离下模1001,脱模过程中,弹簧1003使上模1002在移动过程中的保持稳定。

Claims (7)

1.一种热流道模具,包括上盖板(1)和侧板(6),其特征在于,所述上盖板(1)的下端设置有外板(2),且外板(2)的下端设置有组装块一(3),所述组装块一(3)的下端设置有组装块二(4),且组装块二(4)的下端设置有组装块三(5),所述侧板(6)设置在组装块三(5)的下端,且侧板(6)的下端设置有底座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种热流道模具,其特征在于,所述上盖板(1)的上端中部贯穿有下料组件(8),且下料组件(8)包括下料口(801)和料管(802),所述下料口(801)的下端设置有料管(802)。
3.根据权利要求2所述的一种热流道模具,其特征在于,所述下料组件(8)还包括分流块(803)和导流管(804),所述料管(802)的下端设置有分流块(803),且分流块(803)的下端设置有导流管(804)。
4.根据权利要求3所述的一种热流道模具,其特征在于,所述导流管(804)的下端设置有加热组件(9),且加热组件(9)包括入料口(901)和定位棒(902),所述入料口(901)的外侧设置有定位棒(902)。
5.根据权利要求4所述的一种热流道模具,其特征在于,所述加热组件(9)还包括加热块(903)和引流管(904),所述入料口(901)的下端设置有加热块(903),且加热块(903)的下端设置有引流管(904)。
6.根据权利要求1所述的一种热流道模具,其特征在于,所述侧板(6)的内侧设置有压型组件(10),且压型组件(10)包括下模(1001)和上模(1002),所述下模(1001)的上端设置有上模(1002)。
7.根据权利要求6所述的一种热流道模具,其特征在于,所述压型组件(10)还包括弹簧(1003)和液压柱(1004),所述上模(1002)的上端设置有弹簧(1003),且侧板(6)的上端内侧设置有液压柱(1004)。
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