CN218876005U - 一种碳纤维保温桶的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，尤其是一种碳纤维保温桶的成型模具，针对现有技术中底部封板与模具之间是通过螺栓固定，在对碳纤维保温桶进行生产的过程中，需要反复拆装螺栓和底部封板，不仅需要使用扳手辅助操作，且费时费力，螺栓在反复拆装时容易滑丝损坏，从而影响成型模具正常使用的问题，现提出如下方案，其包括模具主体，所述模具主体的内部滑动连接有底部封板，本实用新型通过简单的结构实现了对底部封板与模具主体之间的快速拆装，能够避免对比文件中使用螺栓安装操作繁琐，螺栓容易滑丝的情况，能够保证成型模具对碳纤维保温桶的正常生产，无需使用扳手进行辅助拆装，操作方便快捷，省时省力，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种碳纤维保温桶的成型模具。
背景技术
在现有技术中，申请号202221290605.5的实用新型涉及一种阶梯形碳纤维保温筒的成型模具，包括内模具、外模具及抽吸管，所述内模具具有与阶梯形碳纤维保温筒内表面形状相配合的阶梯形结构。本实用新型所述成型模具能够实现具有阶梯结构的碳纤维保温筒的一次抽吸成型，并且产品形状及尺寸可控，后期加工量少，材料利用率高；成型模具的结构简单、操作方便，一次成型率及生产效率高，生产成本低，有利于实现产品的工业化生产。
但是上述技术方案由于底部封板与模具之间是通过螺栓固定，在对碳纤维保温桶进行生产的过程中，需要反复拆装螺栓和底部封板，不仅需要使用扳手辅助操作，且费时费力，因此还存在螺栓在反复拆装时容易滑丝损坏，从而影响成型模具正常使用的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在底部封板与模具之间是通过螺栓固定，在对碳纤维保温桶进行生产的过程中，需要反复拆装螺栓和底部封板，不仅需要使用扳手辅助操作，且费时费力，因此还存在螺栓在反复拆装时容易滑丝损坏，从而影响成型模具正常使用的缺点，而提出的一种碳纤维保温桶的成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种碳纤维保温桶的成型模具，包括模具主体，所述模具主体的内部滑动连接有底部封板，底部封板的外壁与模具主体的内壁滑动接触，底部封板的底部固定连接有两个抵接块，两个抵接块的底部均开设有定位槽，模具主体的左侧和右侧均固定连接有固定杆，两个固定杆上均设置有连接组件，连接组件与相对应的定位槽相配合。
优选的，所述模具主体的内壁上环形等间距固定连接有多个限位块，多个限位块的底部均与底部封板的顶部相接触。
进一步的，通过设置限位块能够对底部封板与模具主体之间的连接位置进行限定，同时能够使得底部封板与模具主体之间的连接更加契合。
优选的，所述连接组件包括两个滑环、两个滑轴、两个竖板、两个卡块和两个卡杆，滑环固定连接在相对应的固定杆的底端，滑环滑动套设在相对应的滑轴上，竖板固定连接在相对应的滑轴的顶部，两个卡块分别固定连接在两个竖板相互靠近的一侧，模具主体的左侧和右侧均开设有卡槽，卡块活动卡装在相对应的卡槽内，卡杆的顶端贯穿相对应的滑轴并活动连接在相对应的定位槽内。
进一步的，通过设置连接组件与定位槽之间的卡装限位配合，能够将底部封板与模具主体之间进行快速连接固定，从而也能够实现底部封板与模具主体之间的快速拆装。
优选的，所述抵接块的底部一端设置为斜面，滑轴的一端与斜面相配合。
进一步的，通过将抵接块的底部一端设置斜面，能够挤压滑轴并使得抵接块与滑轴之间的连接更加稳固。
优选的，两个所述竖板相互远离的一侧均固定连接有矩形杆，两个矩形杆的相互远离的一端分别贯穿两个固定杆并与固定杆滑动连接。
进一步的，通过设置矩形杆能够使得滑轴、竖板和卡块的移动更加稳定。
优选的，所述卡杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的顶端固定连接在滑轴的底部，复位弹簧的底端固定连接在卡杆上。
进一步的，通过设置复位弹簧能够带动卡杆向上进行移动复位。
有益效果：通过卡杆与定位槽之间的插接配合和卡块与卡槽之间的插接配合，能够实现底部封板与模具主体之间的快速拆装，且操作方便快捷，无需使用扳手进行辅助拆装，省时省力，能够避免对比文件中使用螺栓安装操作繁琐，螺栓容易滑丝的情况，能够保证成型模具对碳纤维保温桶的正常生产；
本实用新型通过简单的结构实现了对底部封板与模具主体之间的快速拆装，能够避免对比文件中使用螺栓安装操作繁琐，螺栓容易滑丝的情况，能够保证成型模具对碳纤维保温桶的正常生产，无需使用扳手进行辅助拆装，操作方便快捷，省时省力，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碳纤维保温桶的成型模具的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种碳纤维保温桶的成型模具附图1中A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种碳纤维保温桶的成型模具附图1中B部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种碳纤维保温桶的成型模具抵接块和定位槽的结构三维图。
图中：1、模具主体；2、底部封板；3、限位块；4、固定杆；5、滑环；6、滑轴；7、竖板；8、矩形杆；9、卡块；10、卡槽；11、卡杆；12、复位弹簧；13、抵接块；14、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种碳纤维保温桶的成型模具，包括模具主体1，模具主体1的内部滑动连接有底部封板2，底部封板2的外壁与模具主体1的内壁滑动接触，底部封板2的底部焊接有两个抵接块13，两个抵接块13的底部均开设有定位槽14，模具主体1的左侧和右侧均焊接有固定杆4，两个固定杆4上均设置有连接组件，连接组件与相对应的定位槽14相配合，连接组件包括两个滑环5、两个滑轴6、两个竖板7、两个卡块9和两个卡杆11，滑环5焊接在相对应的固定杆4的底端，滑环5滑动套设在相对应的滑轴6上，竖板7焊接在相对应的滑轴6的顶部，两个卡块9分别焊接在两个竖板7相互靠近的一侧，模具主体1的左侧和右侧均开设有卡槽10，卡块9活动卡装在相对应的卡槽10内，卡杆11的顶端贯穿相对应的滑轴6并活动连接在相对应的定位槽14内。
借由上述结构，通过设置连接组件与定位槽14之间的卡装限位配合，能够将底部封板2与模具主体1之间进行快速连接固定，从而也能够实现底部封板2与模具主体1之间的快速拆装。
本实用新型中，模具主体1的内壁上环形等间距焊接有多个限位块3，多个限位块3的底部均与底部封板2的顶部相接触，通过设置限位块3能够对底部封板2与模具主体1之间的连接位置进行限定，同时能够使得底部封板2与模具主体1之间的连接更加契合。
本实用新型中，抵接块13的底部一端设置为斜面，滑轴6的一端与斜面相配合，通过将抵接块13的底部一端设置斜面，能够挤压滑轴6并使得抵接块13与滑轴6之间的连接更加稳固。
本实用新型中，两个竖板7相互远离的一侧均焊接有矩形杆8，两个矩形杆8的相互远离的一端分别贯穿两个固定杆4并与固定杆4滑动连接，通过设置矩形杆8能够使得滑轴6、竖板7和卡块9的移动更加稳定。
本实用新型中，卡杆11上套设有复位弹簧12，复位弹簧12的顶端焊接在滑轴6的底部，复位弹簧12的底端焊接在卡杆11上，通过设置复位弹簧12能够带动卡杆11向上进行移动复位。
工作原理：在使用模具主体1对碳纤维保温桶生产的过程中，当需要拆装底部封板2时，通过将两个卡杆11向下拉动能够使得卡杆11与定位槽14之间解除卡装，当卡杆11与定位槽14之间解除卡装时，这时就能够拉动两个滑轴6相互远离，当两个滑轴6相互远离时，能够带动两个卡杆11、两个竖板7、两个卡块9和两个矩形杆8相互远离，当两个卡块9相互远离时，能够解除卡块9与卡槽10之间的卡装限位，这时就能够实现对底部封板2的拆卸操作，当需要对底部封板2与模具主体1之间进行安装时，将底部封板2向上推入模具主体1的内部，当底部封板2的顶部与多个限位块3进行接触时，这时将两个滑轴6向相互靠近的一侧进行推动，这时两个滑轴6相互靠近的一端能够分别与两个抵接块13底部的斜面进行接触，当滑轴6通过斜面的挤压并与抵接块13的底部进行接触时，这时卡杆11能够通过复位弹簧12的弹性复位特性带动其向上移动并插入相对应的定位槽14内，同时竖板7能够带动卡块9卡入相对应的卡槽10内，这里通过斜面对滑轴6的挤压，能够增加滑轴6对底部封板2的挤压力，能够使得底部封板2与模具主体1之间的连接更加稳固，同时通过卡杆11与定位槽14之间的插接配合和卡块9与卡槽10之间的插接配合，能够实现底部封板2与模具主体1之间的快速安装固定，且操作方便快捷，无需使用扳手进行辅助拆装，省时省力，能够避免对比文件中使用螺栓安装操作繁琐，螺栓容易滑丝的情况，能够保证成型模具对碳纤维保温桶的正常生产。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碳纤维保温桶的成型模具，包括模具主体(1)，其特征在于，所述模具主体(1)的内部滑动连接有底部封板(2)，底部封板(2)的外壁与模具主体(1)的内壁滑动接触，底部封板(2)的底部固定连接有两个抵接块(13)，两个抵接块(13)的底部均开设有定位槽(14)，模具主体(1)的左侧和右侧均固定连接有固定杆(4)，两个固定杆(4)上均设置有连接组件，连接组件与相对应的定位槽(14)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维保温桶的成型模具，其特征在于，所述模具主体(1)的内壁上环形等间距固定连接有多个限位块(3)，多个限位块(3)的底部均与底部封板(2)的顶部相接触。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维保温桶的成型模具，其特征在于，所述连接组件包括两个滑环(5)、两个滑轴(6)、两个竖板(7)、两个卡块(9)和两个卡杆(11)，滑环(5)固定连接在相对应的固定杆(4)的底端，滑环(5)滑动套设在相对应的滑轴(6)上，竖板(7)固定连接在相对应的滑轴(6)的顶部，两个卡块(9)分别固定连接在两个竖板(7)相互靠近的一侧，模具主体(1)的左侧和右侧均开设有卡槽(10)，卡块(9)活动卡装在相对应的卡槽(10)内，卡杆(11)的顶端贯穿相对应的滑轴(6)并活动连接在相对应的定位槽(14)内。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维保温桶的成型模具，其特征在于，所述抵接块(13)的底部一端设置为斜面，滑轴(6)的一端与斜面相配合。
5.根据权利要求3所述的一种碳纤维保温桶的成型模具，其特征在于，两个所述竖板(7)相互远离的一侧均固定连接有矩形杆(8)，两个矩形杆(8)的相互远离的一端分别贯穿两个固定杆(4)并与固定杆(4)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种碳纤维保温桶的成型模具，其特征在于，所述卡杆(11)上套设有复位弹簧(12)，复位弹簧(12)的顶端固定连接在滑轴(6)的底部，复位弹簧(12)的底端固定连接在卡杆(11)上。
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