CN218874828U - 一种用于钢管端部修磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体涉及一种用于钢管端部修磨装置包括支撑架、工作台、夹持组件和移动构件，夹持组件包括固定台、固定挡板、推动气缸、连接杆、固定块、下压构件和移动构件，固定挡板与固定台固定连接，推动气缸与固定挡板固定连接，连接杆一端与推动气缸的输出端连接，固定块与连接杆固定连接，通过推动气缸使固定块对钢管左右进行夹持固定，在通过下压气缸推动钢管向下，使下压块和固定台配合对钢管上下夹持固定，从而砂轮快速转动对钢管进行打磨时不会造成钢管上下滑动和脱落。

Description

一种用于钢管端部修磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种用于钢管端部修磨装置。

背景技术

钢管在加工时需要对其端面进行修磨，现有对钢管端面进行修磨的方法是，将钢管固定在工作台上，然后人工手持角磨机来对钢管的端面进行打磨，但是人工长时间打磨容易产生疲劳，影响打磨效果。

现采用专利号为CN215317598U 一种无缝钢管生产用的打磨修边装置，通过设置的固定构件用于固定无缝钢管进行打磨修边，首先将无缝钢管放置在两个固定块之间，控制液压伸缩杆伸出，液压伸缩杆两端的L形传动杆以中心轴为中心，中心轴下端向外位移，中心轴上端向内位移，第一连接杆将力传动给固定块。

但由于钢管大多为圆形，两块固定块对圆形钢管固定时，圆形钢管只能左右两顶点受力，上方没有任何阻挡，砂轮快速转动对钢管进行打磨时容易造成钢管上下滑动和脱落，从而影响打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢管端部修磨装置，解决了砂轮快速转动对钢管进行打磨时容易造成钢管上下滑动和脱落，从而影响打磨效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于钢管端部修磨装置包括支撑架、工作台、夹持组件和移动构件，所述夹持组件包括固定台、固定挡板、推动气缸、连接杆、固定块、下压构件和移动构件，所述固定台通过所述移动构件与所述工作台连接，所述固定挡板与所述固定台固定连接，并位于所述固定台的一侧，所述推动气缸与所述固定挡板固定连接，并位于所述固定挡板的一侧，所述连接杆一端与所述推动气缸的输出端连接，所述固定块与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述推动气缸的一端，所述下压构件与所述固定挡板固定连接，所述移动构件与所述固定台连接，通过所述推动气缸使所述固定块对所述钢管左右进行夹持固定，在通过所述下压构件推动钢管向下，所述下压构件和所述固定台配合对钢管上下夹持固定，从而砂轮快速转动对钢管进行打磨时不会造成钢管上下滑动和脱落。

其中，所述下压构件包括连接板、下压气缸、下压杆和下压块，所述连接板与所述固定挡板固定连接，并位于所述固定挡板远离所述固定台的一侧；所述下压气缸与所述连接板固定连接，并位于所述连接板靠近固定挡板的一侧，所述下压杆与所述下压气缸输出端连接；所述下压块与所述下压杆固定连接，并位于所述下压杆远离所述下压气缸的一端。

其中，所述连接杆包括杆体、左侧连接件和右侧连接件，所述杆体一端与所述推动气缸的输出端连接，所述杆体另一端与所述左侧连接件和所述右侧连接件固定连接；所述左侧连接件与所述右侧连接件分别连接所述固定块。

其中，所述移动构件包括滑动导轨、滑动块和移动把手，所述滑动导轨与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；所述滑动块与所述滑动导轨滑动连接，并位于所述滑动导轨远离所述工作台的一侧，所述滑动块远离所述滑动导轨的一侧与所述固定台固定连接；所述移动把手与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块的一侧。

其中，所述用于钢管端部修磨装置还包括打磨组件，所述打磨组件包括转动电机、转动轴和砂轮，所述转动电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所诉移动导轨的一侧；所述转动轴与所述转动电机的输出轴连接；所述砂轮与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴远离所述转动电机的一端。

本实用新型的一种用于钢管端部修磨装置，包括支撑架、工作台、夹持组件和移动构件，所述夹持组件包括固定台、固定挡板、推动气缸、连接杆、固定块、下压构件和移动构件，所述下压构件包括连接板、下压气缸、下压杆和下压块，所述连接杆包括杆体、左侧连接件和右侧连接件，所述移动构件包括滑动导轨、滑动块和移动把手，所述用于钢管端部修磨装置还包括打磨组件，所述打磨组件包括转动电机、转动轴和砂轮，所述固定台通过所述移动构件与所述工作台连接，所述固定挡板与所述固定台固定连接，并位于所述固定台的一侧，所述推动气缸与所述固定挡板固定连接，并位于所述固定挡板的一侧，所述连接杆一端与所述推动气缸的输出端连接，所述固定块与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述推动气缸的一端，所述下压构件与所述固定挡板固定连接，所述移动构件与所述固定台连接，通过所述推动气缸使所述固定块对所述钢管左右进行夹持固定，在通过所述下压气缸推动钢管向下，使所述下压块和所述固定台配合对钢管上下夹持固定，从而砂轮快速转动对钢管进行打磨时不会造成钢管上下滑动和脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例用于钢管端部修磨装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例用于钢管端部修磨装置的连接板与下压气缸的连接示意图。

图3是本实用新型第一实施例用于钢管端部修磨装置的左侧连接件和右侧连接件连接示意图。

图4是本实用新型第二实施例用于钢管端部修磨装置的示意图。

图中：101-支撑架、102-工作台、103-固定台、104-固定挡板、105-推动气缸、106-连接杆、107-固定块、108-连接板、109-下压气缸、110-下压杆、111-下压块、112-杆体、113-左侧连接件、114-右侧连接件、201-滑动导轨、202-滑动块、203-移动把手、204-转动电机、205-转动轴、206-砂轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例用于钢管端部修磨装置的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例用于钢管端部修磨装置的连接板与下压气缸的连接示意图，图3是本实用新型第一实施例用于钢管端部修磨装置的左侧连接件和右侧连接件连接示意图，包括支撑架101、工作台102、夹持组件和移动构件，所述夹持组件包括固定台103、固定挡板104、推动气缸105、连接杆106、固定块107、下压构件和移动构件，所述下压构件包括连接板108、下压气缸109、下压杆110和下压块111，所述连接杆106包括杆体112、左侧连接件113和右侧连接件114，通过前述方案解决了砂轮206快速转动对钢管进行打磨时容易造成钢管上下滑动和脱落，从而影响打磨效果的问题，还可以用在对其他工件的打磨上。

针对本具体实施方式，通过所述推动气缸105使所述固定块107对所述钢管左右进行夹持固定，在通过所述下压气缸109推动钢管向下，使所述下压块111和所述固定台103配合对钢管上下夹持固定，防止打磨使钢管上下滑动。

其中，所述固定台103通过所述移动构件与所述工作台102连接，所述固定挡板104与所述固定台103固定连接，并位于所述固定台103的一侧，所述推动气缸105与所述固定挡板104固定连接，并位于所述固定挡板104的一侧，所述连接杆106一端与所述推动气缸105的输出端连接，所述固定块107与所述连接杆106固定连接，并位于所述连接杆106远离所述推动气缸105的一端，所述下压构件与所述固定挡板104固定连接；所述支撑架101对所述工作台102进行支撑，所述固定台103位于方形结构，两块所述固定挡板104与所述固定台103固定连接，并位于所述固定台103上表面两端，两块所述固定挡板104内侧分别连接有所述推动气缸105，所述连接杆106一端与所述推动气缸105输出端连接，另一端与所述固定块107连接，将钢管放在所述固定台103上，通过推动气缸105带动所述连接杆106和所述固定块107对钢管左右进行夹持固定，在通过所述下压构件推动钢管向下，所述下压构件和所述固定台103配合对钢管上下夹持固定，从而砂轮206快速转动对钢管进行打磨时不会造成钢管上下滑动和脱落。

其次，所述连接板108与所述固定挡板104固定连接，并位于所述固定挡板104远离所述固定台103的一侧；所述下压气缸109与所述连接板108固定连接，并位于所述连接板108靠近固定挡板104的一侧，所述下压杆110与所述下压气缸109输出端连接；所述下压块111与所述下压杆110固定连接，并位于所述下压杆110远离所述下压气缸109的一端；所述连接板108位于所述固定挡板104上方，所述下压气缸109位于所述连接板108下方两块固定挡板104中间位置，所述下压杆110一端与所述下压气缸109的输出端连接，另一端与所述下压块111固定连接，所述推动气缸105推动所述固定块107对钢管夹持后，所述下压气缸109启动，带动所述下压杆110和所述下压板向下移动，使所述下压块111对钢管向下用力，使钢管与所述固定台103抵接，使所述下压块111和所述固定台103配合对钢管上下夹持固定，防止打磨使钢管上下滑动。

然后，所述杆体112一端与所述推动气缸105的输出端连接，所述杆体112另一端与所述左侧连接件113和所述右侧连接件114固定连接；所述左侧连接件113与所述右侧连接件114分别连接所述固定块107；所述杆体112与推动气缸105的输出端连接，所述杆体112远离所述推动气缸105的一端与所述左侧连接件113和所述右侧连接件114固定连接，所述杆体112与所述左侧连接件113和所述右侧连接件114形成一个Y型结构，使所述推动气缸105带动所述固定块107对钢管固定后，所述下压块111对钢管下压时，所述下压块111不会被所述固定块107阻挡直接压在钢管上。

使用本实施例的用于钢管端部修磨装置时，将钢管放在所述固定台103上，通过推动气缸105带动所述连接杆106和所述固定块107对钢管左右进行夹持固定，，所述下压气缸109启动，带动所述下压杆110和所述下压板向下移动，使所述下压块111对钢管向下用力，使钢管与所述固定台103抵接，使所述下压块111和所述固定台103配合对钢管上下夹持固定，防止打磨使钢管上下滑动，所述杆体112与所述左侧连接件113和所述右侧连接件114形成一个Y型结构，使所述推动气缸105带动所述固定块107对钢管固定后，所述下压块111对钢管下压时，所述下压块111不会被所述固定块107阻挡直接压在钢管上，从而砂轮206快速转动对钢管进行打磨时不会造成钢管上下滑动和脱落。

本申请第二实施例为：

请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例用于钢管端部修磨装置的示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述用于钢管端部修磨装置还包括所述移动构件，所述移动构件包括滑动导轨201、滑动块202和移动把手203，所述用于钢管端部修磨装置还包括打磨组件，所述打磨组件包括转动电机204、转动轴205和砂轮206。

针对本具体实施方式，使所述转动电机204带动所述砂轮206转动，所述滑动块202带动所述夹持组件和被固定的钢管向所述打磨组件移动，使钢管端部和所述砂轮206接触，转动的所述砂轮206对钢管打磨。

其中，所述滑动导轨201与所述工作台102固定连接，并位于所述工作台102的一侧；所述滑动块202与所述滑动导轨201滑动连接，并位于所述滑动导轨201远离所述工作台102的一侧，所述滑动块202远离所述滑动导轨201的一侧与所述固定台103固定连接；所述移动把手203与所述滑动块202固定连接，并位于所述滑动块202的一侧；所述滑动导轨201位于所述工作台102上方，所述滑动导轨201有两条，所述滑动带动块位于两条所述滑动导轨201上方，员工通过所述移动把手203控制所述滑动块202在所述滑动导轨201的位置，使所述滑动块202带动所述夹持组件和被固定的钢管向所述打磨组件移动，所述打磨组件在对钢管进行打磨。

其次，所述转动电机204与所述工作台102固定连接，并位于所述工作台102靠近所诉移动导轨的一侧；所述转动轴205与所述转动电机204的输出轴连接；所述砂轮206与所述转动轴205固定连接，并位于所述转动轴205远离所述转动电机204的一端；所述转动电机204位于所述工作台102上方，所述转动电机204的输出端带动所述转动轴205转动，所述砂轮206与所述转动轴205固定连接，使得所述砂轮206跟随所述转动轴205一起转动，所述移动块带动钢管与转动的所述砂轮206接触，所述砂轮206对钢管端部进行打磨。

使用本实施例的用于钢管端部修磨装置时，所述转动电机204的输出端带动所述转动轴205转动，所述砂轮206与所述转动轴205固定连接，使得所述砂轮206跟随所述转动轴205一起转动，，员工通过所述移动把手203控制所述滑动块202在所述滑动导轨201的位置，使所述滑动块202带动所述夹持组件和被固定的钢管向转动的所述砂轮206移动，所述移动块带动钢管与转动的所述砂轮206接触，所述砂轮206对钢管端部进行打磨。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种用于钢管端部修磨装置，包括支撑架和工作台，所述支撑架与所述工作台固定连接，其特征在于，

还包括夹持组件；

所述夹持组件包括固定台、固定挡板、推动气缸、连接杆、固定块、下压构件和移动构件，所述固定台通过所述移动构件与所述工作台连接，所述固定挡板与所述固定台固定连接，并位于所述固定台的一侧，所述推动气缸与所述固定挡板固定连接，并位于所述固定挡板的一侧，所述连接杆一端与所述推动气缸的输出端连接，所述固定块与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述推动气缸的一端，所述下压构件与所述固定挡板固定连接，所述移动构件与所述固定台连接。

2.如权利要求1所述的用于钢管端部修磨装置，其特征在于，

所述下压构件包括连接板、下压气缸、下压杆和下压块，所述连接板与所述固定挡板固定连接，并位于所述固定挡板远离所述固定台的一侧；所述下压气缸与所述连接板固定连接，并位于所述连接板靠近固定挡板的一侧，所述下压杆与所述下压气缸输出端连接；所述下压块与所述下压杆固定连接，并位于所述下压杆远离所述下压气缸的一端。

3.如权利要求1所述的用于钢管端部修磨装置，其特征在于，

所述连接杆包括杆体、左侧连接件和右侧连接件，所述杆体一端与所述推动气缸的输出端连接，所述杆体另一端与所述左侧连接件和所述右侧连接件固定连接；所述左侧连接件与所述右侧连接件分别连接所述固定块。

4.如权利要求1所述的用于钢管端部修磨装置，其特征在于，

所述移动构件包括滑动导轨、滑动块和移动把手，所述滑动导轨与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；所述滑动块与所述滑动导轨滑动连接，并位于所述滑动导轨远离所述工作台的一侧，所述滑动块远离所述滑动导轨的一侧与所述固定台固定连接；所述移动把手与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块的一侧。

5.如权利要求1所述的用于钢管端部修磨装置，其特征在于，

所述用于钢管端部修磨装置还包括打磨组件，所述打磨组件包括转动电机、转动轴和砂轮，所述转动电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所诉移动导轨的一侧；所述转动轴与所述转动电机的输出轴连接；所述砂轮与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴远离所述转动电机的一端。

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