CN218874577U - 一种防止二次加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止二次加工的夹具，属于工装夹具技术领域。一种防止二次加工的夹具，包括夹具板，所述夹具板上固定设置有夹持部和定位部，还包括固定设置在所述夹具板上的连接座，所述连接座上螺纹连接有用于在产品上打点的气动打标针；本实用新型通过在夹具板上安装气动打标针，气动打标针在产品本身上做标记，可以更直观的辨别产品是否已经加工，可以提高加工效率，避免二次加工导致的质量问题。

Description

一种防止二次加工的夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种防止二次加工的夹具。

背景技术

所有制造行业都离不开机械加工，大批量生产时如何防止零件被2次加工是加工行业一直存在的难点问题，往往通过机床加工计数与实际零件数量核对，这种方法费时费力，成本高，一旦数量对不上，需要对零件100％全检。由于夹具定位精度问题，二次装夹对于加工精度要求较高的同一位置被2次加工后，容易造成产品性能不达标，零件应用在汽车上会产生容易出现质量问题甚至会造成人身安全事故。

经检索，中国专利申请号为：201922488799.4，公开了一种防止二次加工的夹具，包括产品，产品上开有加工孔，包括底板，底板上沿厚度方向开有容纳槽，容纳槽内设有销钉，销钉的上端贯穿底板，销钉连接有弹簧，弹簧的下端固定设有固定板；底板上还设有固定销；底板上还设有多个压紧缸，压紧缸驱动连接有压板；底板上沿厚度方向开有活动孔，活动孔与加工孔对应设置；底板的下方设有驱动装置，驱动装置的输出端设有探测销，探测销伸入在活动孔内；探测销的直径大于加工孔被加工前的直径，且小于被加工后的直径。本实用新型解除了人工去识别零件是否被二次加工，自动探测结构简单，成本低，降低了不良而造成的安全事故发生概率。上述专利在实际使用时发现存在以下不足：在实际生产过程中，需要将产品放到机床内启动探测销检测产品是否已经加工，当发现产品已经被加工后，再将其从机床内取出，浪费时间，检测效率不高，会额外增加制造成本，而且产品上没有标识，在工人换班时，更容易出现混料的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测销检测效率低的问题，而提出的一种防止二次加工的夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止二次加工的夹具，包括夹具板，所述夹具板上固定设置有夹持部和定位部，还包括固定设置在所述夹具板上的连接座，所述连接座上螺纹连接有用于在产品上打点的气动打标针。

为了可以启动气动打标针进行工作，优选地，所述连接座上开设有气道，所述气动打标针输入端与气道相连通。

为了保证产品固定不动，优选地，所述夹持部包括固定连接在所述夹具板上的气缸，其中，所述气缸输出端固定连接有压板，所述压板上螺纹连接有压紧杆，所述夹具板上固定连接有多组支撑座，所述压紧杆位于支撑座正上方。

为了防止支撑座上残留杂物，进一步地，所述夹具板上固定连接有吹扫管，所述吹扫管输出端与支撑座的支撑面相配合。

优选地，所述定位部包括：两组呈回转体结构的安装座，可拆卸连接在所述夹具板上，其中，所述夹具板上开设有定位孔一，所述安装座底部固定连接有定位块，所述定位块外壁与定位孔一紧密贴合；同轴滑动连接在所述安装座内的定位销，其中，所述定位销底部固定连接有限位块，所述定位销内开设有放置槽，所述放置槽内设置有弹簧，所述弹簧两端分别与放置槽顶部和定位孔一底部相抵。

为了可以将产品快速、准确放置到位，进一步地，所述夹具板上固定连接有多组用于导向的偏心棒，所述偏心棒外壁与产品侧壁相抵，且所述偏心棒材质为塑料或者尼龙。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止二次加工的夹具，具备以下有益效果：

1、该防止二次加工的夹具，通过在夹具板上安装气动打标针，气动打标针在产品本身上做标记，可以更直观的辨别产品是否已经加工，可以提高加工效率，避免二次加工导致的质量问题；

2、该防止二次加工的夹具，通过在夹具板上固定连接多组偏心棒，一方面可以将产品准确、快速放置到位，提高加工效率，另一方面可以避免产品放错，具有一定的防错效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过在夹具板上安装气动打标针，气动打标针在产品本身上做标记，可以更直观的辨别产品是否已经加工，可以提高加工效率，避免二次加工导致的质量问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止二次加工的夹具的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种防止二次加工的夹具的主视图；

图3为本实用新型提出的一种防止二次加工的夹具图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型提出的一种防止二次加工的夹具连接座的结构示意图。

图中：1、夹具板；101、定位孔一；102、偏心棒；2、支撑座；201、吹扫管；3、安装座；301、定位块；302、定位孔二；4、定位销；401、限位块；402、放置槽；403、弹簧；5、连接座；501、气道；6、气缸；601、压板；602、压紧杆；7、气动打标针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-图4，一种防止二次加工的夹具，包括带有通孔的夹具板1，便于将夹具板1固定在机床内的工作台上，夹具板1上固定设置有夹持部和定位部，夹持板用于对产品进行支撑与夹持，保证产品在加工时固定不动，有助于提高加工精度，定位部可以保证产品放置在夹具板1上位置固定，采用一面两销的方式进行限制产品，大批量生产时，可以提高重复定位精度，提高加工效率，还包括固定设置在夹具板1上的连接座5，连接座5上螺纹连接有用于在产品上打点的气动打标针7，连接座5上开设有气道501，气动打标针7输入端与气道501相连通，气动打标针7采用市场上常用的气动打标针7，气动打标针7输出端的针头靠近产品侧面，在加工结束后，通过气源向气动打标针7进行供气，气动打标针7可以在产品侧面留有一凹坑，此凹坑选择在产品非工作面也不影响其外观的面上，通过在产品本身上做标记，可以更直观，更快捷的使工人识别该产品是否已经加工，避免二次加工导致的质量问题，有助于提高加工效率。

在使用时，将夹具板1固定在机床内的工作台上，将产品放置在支撑座2上，使产品下表面与支撑座2顶部的支撑面相贴合，并且保证夹具板1上的两个定位销4分别与产品上的两个定位孔相连通，采用一面两销的方式对产品进行限位，可以保证重复定位的精度，提高加工效率，在加工结束后，通过气源向气动打标针7进行供气，气动打标针7可以在产品侧面留有一凹坑，通过在产品本身上做标记，可以更直观的辨别产品是否已经加工，可以提高加工效率。

参照图1和图2，在这里我们将夹持部设计为：在夹具板1上固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有压板601，压板601上螺纹连接有压紧杆602，压紧杆602可以上下调整，避免将产品压溃，而且压紧杆602底部夹紧端固定连接有塑料块，可以避免在产品表面上产生压痕，夹具板1上固定连接有多组支撑座2，支撑座2的个数不少于三组，在这里将支撑座2选择为三组，压紧杆602位于支撑座2正上方，夹具板1上固定连接有吹扫管201，在加工结束将产品取出后，吹扫管201可以对支撑座2的支撑面进行吹气，放置支撑面上残留有杂物，导致产品平面度出现问题。

参照图1-图3，定位部包括两组呈回转体结构的安装座3，通过螺栓可拆卸连接在夹具板1上，便于对定位销4进行更换，夹具板1上开设有定位孔一101，安装座3底部固定连接有定位块301，定位块301外壁与定位孔一101紧密贴合；在安装座3同轴处开设有定位孔二302，定位销4滑动连接定位孔二302内，且与定位销4外壁与定位孔二302内壁紧密贴合，为了防止定位销4从安装座3弹出，在定位销4底部固定连接有限位块401，定位销4内开设有放置槽402，放置槽402内设置有弹簧403，弹簧403两端分别与放置槽402顶部和定位孔一101底部相抵，在使用时，两组定位销4可以限制产品在X、Y方向上的位移，支撑座2与气缸6可以限制产品在Z方向上的位移，实现将产品可靠的限制，保证产品在夹具板1上的位置可靠。

参照图1和图2夹具板1上固定连接有多组用于导向的偏心棒102，偏心棒102至少设置有三组，在这里根据产品外形选择为五组，设置在产品的后侧和左右侧，具有导向作用，便于将产品准确、快速放置到位，一方面可以提高加工效率，另一方面可以避免产品放错，具有一定的防错效果，偏心棒102外壁与产品侧壁相抵，且偏心棒102材质为塑料或者尼龙，可以防止将产品表面划伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止二次加工的夹具，包括夹具板(1)，其特征在于，所述夹具板(1)上固定设置有夹持部和定位部，还包括

固定设置在所述夹具板(1)上的连接座(5)，所述连接座(5)上螺纹连接有用于在产品上打点的气动打标针(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防止二次加工的夹具，其特征在于，所述连接座(5)上开设有气道(501)，所述气动打标针(7)输入端与气道(501)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种防止二次加工的夹具，其特征在于，所述夹持部包括

固定连接在所述夹具板(1)上的气缸(6)，

其中，所述气缸(6)输出端固定连接有压板(601)，所述压板(601)上螺纹连接有压紧杆(602)，所述夹具板(1)上固定连接有多组支撑座(2)，所述压紧杆(602)位于支撑座(2)正上方。

4.根据权利要求3所述的一种防止二次加工的夹具，其特征在于，所述夹具板(1)上固定连接有吹扫管(201)，所述吹扫管(201)输出端与支撑座(2)的支撑面相配合。

5.根据权利要求1所述的一种防止二次加工的夹具，其特征在于，所述定位部包括：

两组呈回转体结构的安装座(3)，可拆卸连接在所述夹具板(1)上，

其中，所述夹具板(1)上开设有定位孔一(101)，所述安装座(3)底部固定连接有定位块(301)，所述定位块(301)外壁与定位孔一(101)紧密贴合；

同轴滑动连接在所述安装座(3)内的定位销(4)，

其中，所述定位销(4)底部固定连接有限位块(401)，所述定位销(4)内开设有放置槽(402)，所述放置槽(402)内设置有弹簧(403)，所述弹簧(403)两端分别与放置槽(402)顶部和定位孔一(101)底部相抵。

6.根据权利要求5所述的一种防止二次加工的夹具，其特征在于，所述夹具板(1)上固定连接有多组用于导向的偏心棒(102)，所述偏心棒(102)外壁与产品侧壁相抵，且所述偏心棒(102)材质为塑料或者尼龙。

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