CN110567401A - 一种喷油嘴喷孔投影检测工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种喷油嘴喷孔投影检测工装，包括连接在投影检测设备下侧的夹具底座，所述夹具底座连接回转角检测工装和轴向角检测工装，所述回转角检测工装包括底板，所述底板上连接若干不同直径的中孔定位销，所述底板位于中孔定位销一侧连接定位孔定位销，所述中孔定位销和定位孔定位销分别穿入针阀体的中孔和定位孔内，所述轴向角检测工装包括连接侧板，所述连接侧板一侧连接若干直径不同的中孔定位芯棒，所述中孔定位芯棒穿入针阀体的中孔内，且中孔定位芯棒端部与针阀体的座面顶紧，所述喷油嘴喷孔投影检测工装定位针阀体，并通过投影检测设备自动检测回转角和轴向角，检测效率高，检测精度高，且通用性好。
Description
技术领域
本发明涉及检测工装，尤其涉及一种喷油嘴喷孔投影检测工装。
背景技术
喷油嘴喷孔加工为重点加工工序，需进行多孔轴向角度及回转角度的检测，现场无精准的在线检测方式，所有检测需送计量进行投影检测，每个孔的检测时需要1～2min，时间耗费长，检测效率低，且影响该工序生产效率。
发明内容
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种喷油嘴喷孔投影检测工装。
本发明所采用的技术方案如下：
一种喷油嘴喷孔投影检测工装，包括连接在投影检测设备下侧的夹具底座，所述夹具底座连接回转角检测工装和轴向角检测工装，所述回转角检测工装包括底板，所述底板上连接若干不同直径的中孔定位销，所述底板位于中孔定位销一侧连接定位孔定位销，所述中孔定位销和定位孔定位销分别穿入针阀体的中孔和定位孔内，所述轴向角检测工装包括连接侧板，所述连接侧板一侧连接若干直径不同的中孔定位芯棒，所述中孔定位芯棒穿入针阀体的中孔内，且中孔定位芯棒端部与针阀体的座面顶紧。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述夹具底座包括两块底座连接板，所述底座连接板通过螺栓固定连接在投影检测设备下侧。
两块所述底座连接板均匀开设若干连接螺纹孔，所述回转角检测工装和轴向角检测工装通过连接螺栓配合螺纹孔连接到两块所述底座连接板上。
所述底板上开设连接孔，所述中孔定位销和定位孔定位销可拆卸的插接在底板的连接孔上。
所述连接侧板上通过螺栓连接芯棒定位座，所述中孔定位芯棒穿在芯棒定位座和连接侧板上开设的芯棒定位孔内，且连接侧板位于芯棒定位孔上方开设芯棒固定孔，固定螺栓穿过芯棒固定孔将中孔定位芯棒固定住。
本发明的有益效果如下：所述喷油嘴喷孔投影检测工装，在喷油孔内插入麻花钻，通过回转角检测工装和轴向角检测工装将针阀体定位在投影装置下，通过投影装置投影麻花钻的位置，即可自动检测针阀体的喷油孔的轴向角和回转角是否准确，提高检测效率和检测精度，且设置不同的中孔定位销、定位孔定位销和中孔定位芯棒，可定位不同规格的针阀体，无需进行工装换型，通用性好，检测效率高。
附图说明
图1为本发明提供的喷油嘴喷孔投影检测工装的俯视图。
图2为本发明提供的喷油嘴喷孔投影检测工装回转角检测工装的剖视图。
图3为本发明提供的喷油嘴喷孔投影检测工装底板的俯视图。
图4为本发明提供的喷油嘴喷孔投影检测工装连接侧板的俯视图。
图5为本发明提供的喷油嘴喷孔投影检测工装连接侧板的剖视图。
图6为针阀体的剖视图。
图7为本发明提供的喷油嘴喷孔投影检测工装轴向角检测示意图。
图8为本发明提供的喷油嘴喷孔投影检测工装回转角检测示意图。
图中：1、夹具底座；11、底座连接板；12、连接螺纹孔；2、回转角检测工装；21、底板；22、中孔定位销；23、定位孔定位销；24、连接孔；3、轴向角检测工装；31、连接侧板；32、中孔定位芯棒；33、芯棒定位座；34、芯棒定位孔；35、芯棒固定孔；4、针阀体；41、中孔；42、定位孔；43、座面。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
如图1至图8所示，本实施例的喷油嘴喷孔投影检测工装，包括夹具底座1，夹具底座1包括两块底座连接板11，底座连接板11通过螺栓固定连接在投影检测设备下侧，两块底座连接板11均匀开设若干连接螺纹孔12，底座连接板11上通过连接螺栓配合连接螺纹孔12连接回转角检测工装2和轴向角检测工装3，回转角检测工装2包括底板21，底板21上开设连接孔24，底板21位于连接孔24上可拆卸的插接连接四个不同直径的中孔定位销22，底板21位于中孔定位销22一侧的连接孔24上可拆卸的插接连接定位孔定位销23，中孔定位销22和定位孔定位销23分别穿入针阀体4的中孔41和定位孔42内，轴向角检测工装3包括连接侧板31，连接侧板31一侧通过螺栓固定连接三个芯棒定位座33，连接侧板31和芯棒定位座33开设三组不同孔径的芯棒定位孔34，配合三组不同孔径芯棒定位孔34内穿有三根不同直径的中孔定位芯棒32，连接侧板31位于芯棒定位孔34上方开设芯棒固定孔35，固定螺栓穿过芯棒固定孔35将中孔定位芯棒32固定在芯棒定位孔34内，中孔定位芯棒32穿入针阀体4的中孔41内，且中孔定位芯棒32端部与针阀体4的座面43顶紧。
本实施例的喷油嘴喷孔投影检测工装使用时，先在针阀体4的喷孔内插入针阀体4的喷孔内，然后将针阀体4头部向上置于回转角检测工装2上，中孔定位销22和定位孔定位销23分别穿入针阀体4的中孔41和定位孔42内，将针阀体4固定定位，然后即可通过投影检测设备投影出麻花钻的位置，即可检测出针阀体4的喷孔的回转角是否准确；回转角检测完成后，将针阀体4从回转角检测工装2上取下，然后横向连接到轴向角检测工装3的中孔定位芯棒32上，并使中孔定位芯棒32端部与针阀体4的座面43顶紧，完成针阀体4轴向定位，定位完成后，通过投影检测设备投影出麻花钻的位置，即可检测出针阀体4的喷孔的轴向角是否准确。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种喷油嘴喷孔投影检测工装，其特征在于：包括连接在投影检测设备下侧的夹具底座(1)，所述夹具底座(1)连接回转角检测工装(2)和轴向角检测工装(3)，所述回转角检测工装(2)包括底板(21)，所述底板(21)上连接若干不同直径的中孔定位销(22)，所述底板(21)位于中孔定位销(22)一侧连接定位孔定位销(23)，所述中孔定位销(22)和定位孔定位销(23)分别穿入针阀体(4)的中孔(41)和定位孔(42)内，所述轴向角检测工装(3)包括连接侧板(31)，所述连接侧板(31)一侧连接若干直径不同的中孔定位芯棒(32)，所述中孔定位芯棒(32)穿入针阀体(4)的中孔(41)内，且中孔定位芯棒(32)端部与针阀体(4)的座面(43)顶紧。
2.根据权利要求1所述的喷油嘴喷孔投影检测工装，其特征在于：所述夹具底座(1)包括两块底座连接板(11)，所述底座连接板(11)通过螺栓固定连接在投影检测设备下侧。
3.根据权利要求2所述的喷油嘴喷孔投影检测工装，其特征在于：两块所述底座连接板(11)均匀开设若干连接螺纹孔(12)，所述回转角检测工装(2)和轴向角检测工装(3)通过连接螺栓配合连接螺纹孔(12)连接到两块所述底座连接板(11)上。
4.根据权利要求1所述的喷油嘴喷孔投影检测工装，其特征在于：所述底板(21)上开设连接孔(24)，所述中孔定位销(22)和定位孔定位销(23)可拆卸的插接在底板(21)的连接孔(24)上。
5.根据权利要求1所述的喷油嘴喷孔投影检测工装，其特征在于：所述连接侧板(31)上通过螺栓连接芯棒定位座(33)，所述中孔定位芯棒(32)穿在芯棒定位座(33)和连接侧板(31)上开设的芯棒定位孔(34)内，且连接侧板(31)位于芯棒定位孔(34)上方开设芯棒固定孔(35)，固定螺栓穿过芯棒固定孔(35)将中孔定位芯棒(32)固定住。
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