CN210089534U - 一种用于锥孔键槽的位置度检具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种用于锥孔键槽的位置度检具,包括锥套、测量块和底座;所述底座上端的形状为用于安装被测零件的圆柱,圆柱的外侧沿轴向开设有键槽,锥套的形状为空心椎体,椎体的一侧设置有缺口,锥套套设在圆柱上,所述的缺口与键槽的开口两侧连通,锥套用于轴向定位被测零件;所述测量块检测部分的一侧与键槽插接配合,测量块检测部分的另一侧用于与被测零件的键槽插接配合检测;通过自上而下插入测量块,如果测量块能全部进入零件的键槽,则说明零件合格;该结构可以快速地检测零件键槽的位置度,提高了检测效率,同时避免了使用三坐标仪器,降本增效。

Description

一种用于锥孔键槽的位置度检具
技术领域
本实用新型涉及零件检测技术领域,具体为一种用于锥孔键槽的位置度检具。
背景技术
在没有专用检具的情况下,一般使用三坐标来检测大量产品的形位公差,通过出具检测报告进行判定。
喷油泵齿轮内孔采用1:5的锥度设计,在内孔里还有平行于锥面的键槽,键槽相对于零件的外部螺旋齿有位置度要求,但是三坐标在检测键槽位置度时效率不高,不适用于大批量生产情况,所以需要设计一种能够快速检测键槽位置度的检具,用来代替三坐标的日常检测。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种用于锥孔键槽的位置度检具,操作方便,能够快速检测被测零件的键槽位置度。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种用于锥孔键槽的位置度检具,包括锥套、测量块和底座;
所述底座上端的形状为用于安装被测零件的圆柱,圆柱的外侧沿轴向开设有键槽,锥套的形状为空心椎体,椎体的一侧设置有缺口,锥套套设在圆柱上,所述的缺口与键槽的开口两侧连通,锥套用于轴向定位被测零件;
所述测量块检测部分的一侧与键槽插接配合,测量块检测部分的另一侧用于与被测零件的键槽插接配合检测。
优选的,还包括固定在圆柱上端面的开口垫,开口垫对应键槽的上端处设置有缺口。
进一步,还包括滚花头不脱出螺钉,滚花头不脱出螺钉的一端贯穿开口垫后固定在圆柱中。
优选的,还包括固定在底座上的固定块,固定块上的凹槽内安装有与被测零件齿槽相配合的对齿规。
进一步,还包括设置在对齿规两侧的圆柱销和锁紧螺钉,固定块通过圆柱销和锁紧螺钉固定在底座上。
再进一步,还包括固定在底座上的调整垫,调整垫用于与被测零件固定,使被测零件待定位齿槽的高度与对齿规的中心高度相同。
进一步,所述底座的形状为阶梯轴状,底座自下而上依次形成第一阶梯轴和第二阶梯轴,第二阶梯轴与第一阶梯轴形成第一阶梯座,调整垫固定在第一阶梯座上。
进一步,所述对齿规的测量端形状为圆球。
进一步,还包括固定在固定块凹槽内的定位套,对齿规包括主体段与测量端,主体段与测量端接触,主体段的形状为轴状,对齿规轴向滑动设置在定位套中。
进一步,还包括压缩弹簧和推拉手柄,定位套的两端设置有两个圆形开口,靠近被测零件的圆形开口半径小于另一个圆形开口,对齿规上套设有压缩弹簧,压缩弹簧被限位在两个圆形开口之间;
所述的对齿规的主体段形状为阶梯轴,对齿规的阶梯轴贯穿两个圆形开口设置,对齿规的末端设置有推拉手柄。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型的位置度检具,被测零件安装在底座的圆柱上,通过空心椎体形状的锥套套设在圆柱上可将被测零件进行轴向定位,由于圆柱上开设有键槽,而且椎体的一侧设置有与键槽开口两侧连通的缺口,测量块检测部分的一侧与键槽配合配合,另一侧用于与被测零件的键槽配合配合检测,这样通过自上而下插入测量块,如果测量块能全部进入零件的键槽,则说明零件合格;该结构可以快速地检测零件键槽的位置度,提高了检测效率,同时避免了使用三坐标仪器,降本增效。
进一步的,在底座上安装与被测零件齿槽相配合的对齿规,能周向定位被测零件,防止零件的转动。
进一步的,通过在底座上固定调整垫,调整垫用于与被测零件固定,这样通过定制调整垫的规格使被测零件待定位齿槽的高度与对齿规的中心高度相同,不仅避免了三坐标在检测时模拟出的齿槽中心存在一定的误差,而且使检测基准与机械加工基准一致,保证了检测精度。
进一步的,对齿规测量端的圆球设计能使其与螺旋齿对齿时更加精准。
进一步的,对齿规主体段的形状为轴状,对齿规轴向滑动设置在定位套中,使用方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型所述的位置度检具的装配俯视图。
图2为本实用新型所述的位置度检具的装配主视图。
图3为底座的结构示意图。
图4为开口垫的结构示意图。
图5为锥套的结构示意图。
图6为测量块的主视图。
图7为测量块的俯视图。
图8为测量块的左视图
图中:底座主体1,第一阶梯座2,第二阶梯座3,锥套4,开口垫5,滚花头不脱出螺钉6,测量块7,沉头螺钉8,圆柱销9,锁紧螺钉10,压缩弹簧11,固定块12,定位套13,对齿规14,推拉柄15,调整垫16,圆柱17,键槽18。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
本实用新型根据产品设计的公差来确定测量块7的尺寸,通过插入测量块7的方式进行检测,根据测量块7是否能进入工件的键槽来判定产品的合格与否。
如图1和图2所示,本实用新型的位置度检具包括底座、锥套4和测量块7;所述底座上端的形状为用于安装被测零件的圆柱17,圆柱17的外侧沿轴向开设有键槽18,锥套4的形状为空心椎体,椎体的一侧设置有缺口,锥套4套设在圆柱17上,所述的缺口与键槽18的开口两侧连通,锥套4用于轴向定位被测零件;测量块7检测部分的一侧与键槽18插接配合,测量块7检测部分的另一侧用于与被测零件的键槽插接配合检测;底座的结构如图3所示,锥套4如图5所示,测量块7如图6、图7和图8所示。
在本实施例中,本实用新型的位置度检具还包括固定在圆柱17上端面的开口垫5,开口垫5对应键槽18的上端处设置有缺口,滚花头不脱出螺钉6的一端自下而上贯穿开口垫5后固定在圆柱17中,开口垫5如图4所示。
在优选的方案中,本实用新型的位置度检具还包括固定在底座上的固定块12,固定块12上的凹槽内安装有与被测零件齿槽相配合的对齿规14;还包括设置在对齿规14两侧的圆柱销9和锁紧螺钉10,固定块12通过圆柱销9和锁紧螺钉10固定在底座上;调整垫16通过沉头螺钉8固定在底座上,调整垫16用于与被测零件固定,使被测零件齿槽的高度与对齿规14的中心高度相同;底座的形状为阶梯轴状,底座主体1自下而上依次形成第一阶梯轴和第二阶梯轴,第二阶梯轴与第一阶梯轴形成第一阶梯座2,调整垫16固定在第一阶梯座2上。
在设计对齿规14时,对齿规14的测量端形状为圆球,定位套13固定在固定块12的凹槽内,对齿规14包括主体段与测量端,主体段与测量端接触,主体段的形状为轴状,对齿规14轴向滑动设置在定位套13中;具体地,定位套13的两端设置有两个圆形开口,靠近被测零件的圆形开口半径小于另一个圆形开口,对齿规14上套设有压缩弹簧11,压缩弹簧11被限位在两个圆形开口之间;对齿规14的主体段形状为阶梯轴,对齿规14的阶梯轴贯穿两个圆形开口设置,对齿规14的末端设置有推拉手柄15。采用圆球的设计和压缩弹簧11抽拉式的方式使用,与被测零件的螺旋齿对齿精准,使用方便快捷。
本实用新型的位置度检具在使用时包括以下步骤,
步骤1,清理零件定位表面和内锥孔,松开滚花头不脱出螺钉6,抽出开口垫5、锥套4,拉出对齿规14,清理检具各部件工作部分表面;
步骤2,按图2所示方向放入被检测零件,放入锥套4,旋转零件使对齿规14插入标记齿槽中,旋转锥套4,使锥套4的开口位置对准键槽18,插入开口垫5,开口位置同样对准锥套4及键槽18的位置,旋动滚花头不脱出螺钉6涨紧零件,滚花头不脱出螺钉6方便操作人员手拧。
步骤3,贴近键槽18的底部由上而下插入测量块7,测量块7首先进入键槽18中,之后持续向下插入测量块7,如果测量块7能全部进入零件键槽中,则判定零件合格。
本实用新型的检具在检测时用零件内孔、调整垫16的端面和齿槽中心三重定位,使检测基准与机械加工基准一致,保证了检测精度;在检具底座1上设计的键槽18作为测量块7的检测基准,通过测量块7能否插入零件的键槽来判定零件是否合格,检测手段方便快捷。
另外,作为一个实例,本实用新型的检具内孔定位结构采用与零件相同的1:5的锥套设计,利用开口垫5的压力涨紧作用,保证轴向定位的有效性。
本实用新型的检具在底座1上设置的对齿规14、键槽18和调整垫16有严格的理论位置关系,通过配做加工后保证检具的定位面,即调整垫16的端面与对齿规14的中心高度相同,对齿位置与键槽18成设计的角度,最终满足检具的设计要求及使用要求。

Claims (10)

1.一种用于锥孔键槽的位置度检具,其特征在于,包括锥套(4)、测量块(7)和底座;
所述底座上端的形状为用于安装被测零件的圆柱(17),圆柱(17)的外侧沿轴向开设有键槽(18),锥套(4)的形状为空心椎体,椎体的一侧设置有缺口,锥套(4)套设在圆柱(17)上,所述的缺口与键槽(18)的开口两侧连通,锥套(4)用于轴向定位被测零件;
所述测量块(7)检测部分的一侧与键槽(18)插接配合,测量块(7)检测部分的另一侧用于与被测零件的键槽插接配合检测。
2.根据权利要求1所述的一种用于锥孔键槽的位置度检具,其特征在于,还包括固定在圆柱(17)上端面的开口垫(5),开口垫(5)对应键槽(18)的上端处设置有缺口。
3.根据权利要求2所述的一种用于锥孔键槽的位置度检具,其特征在于,还包括滚花头不脱出螺钉(6),滚花头不脱出螺钉(6)的一端贯穿开口垫(5)后固定在圆柱(17)中。
4.根据权利要求1所述的一种用于锥孔键槽的位置度检具,其特征在于,还包括固定在底座上的固定块(12),固定块(12)上的凹槽内安装有与被测零件齿槽相配合的对齿规(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于锥孔键槽的位置度检具,其特征在于,还包括设置在对齿规(14)两侧的圆柱销(9)和锁紧螺钉(10),固定块(12)通过圆柱销(9)和锁紧螺钉(10)固定在底座上。
6.根据权利要求4所述的一种用于锥孔键槽的位置度检具,其特征在于,还包括固定在底座上的调整垫(16),调整垫(16)用于与被测零件固定,使被测零件待定位齿槽的高度与对齿规(14)的中心高度相同。
7.根据权利要求6所述的一种用于锥孔键槽的位置度检具,其特征在于,所述底座(1)的形状为阶梯轴状,底座自下而上依次形成第一阶梯轴和第二阶梯轴,第二阶梯轴与第一阶梯轴形成第一阶梯座(2),调整垫(16)固定在第一阶梯座(2)上。
8.根据权利要求4、5、6或7所述的一种用于锥孔键槽的位置度检具,其特征在于,所述对齿规(14)的测量端形状为圆球。
9.根据权利要求8所述的一种用于锥孔键槽的位置度检具,其特征在于,还包括固定在固定块(12)凹槽内的定位套(13),对齿规(14)包括主体段与测量端,主体段与测量端接触,主体段的形状为轴状,对齿规(14)轴向滑动设置在定位套(13)中。
10.根据权利要求9所述的一种用于锥孔键槽的位置度检具,其特征在于,还包括压缩弹簧(11)和推拉手柄(15),定位套(13)的两端设置有两个圆形开口,靠近被测零件的圆形开口半径小于另一个圆形开口,对齿规(14)上套设有压缩弹簧(11),压缩弹簧(11)被限位在两个圆形开口之间;
所述的对齿规(14)的主体段形状为阶梯轴,对齿规(14)的阶梯轴贯穿两个圆形开口设置,对齿规(14)的末端设置有推拉手柄(15)。
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