CN212806836U - 一种锥形阀座孔的测量装置 - Google Patents
一种锥形阀座孔的测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212806836U CN212806836U CN202021748330.6U CN202021748330U CN212806836U CN 212806836 U CN212806836 U CN 212806836U CN 202021748330 U CN202021748330 U CN 202021748330U CN 212806836 U CN212806836 U CN 212806836U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gauge
- hole
- measuring
- valve seat
- measuring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锥形阀座孔的测量装置,包括对表组件和测量组件,测量组件包括检具体,检具体连接有表架,表架上设置有检测表和测头,测头连接有定位座,测头放置在对表组件上,对表组件校准检测表,将检销插入工件的衬套孔中,定位座放置在工件的阀座面上,检测表和检销接触测量,通过检测表的偏移量进而检测锥形阀的座面高度。本实用新型提供一种锥形阀座孔的测量装置,通过对表组件将测量组件校准,再利用测量组件检测锥形阀座面的高度,在现场操作人员换刀、机床或夹具调整后,不仅能够在第一时间测量带检测点要求的锥形阀座面高度数据,解决送三坐标检测、计算的问题;而且,该检测过程方便快捷,大大提高生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械测量技术领域,特别涉及一种锥形阀座孔的测量装置。
背景技术
随着机械行业的高速发展,机械零件的样式也越来越多,伴随而来的困难也越来越突出。例如对于带检测点要求的锥形阀座面高度,当刀具磨损需要换刀或者机床、夹具调整,都需要操作人员通过测量该尺寸后,再进行相关的补刀、机床或者调整作业,但是,由于没有专用的测量装置,对于这些问题,操作工人无法通过常规的量具测量该尺寸,因此,只能采用三坐标来测量此尺寸,这样一来,每当换完刀具、调整机床或夹具就需要送三坐标检测,然后,进行三坐标计算。而此时,操作工人就只能停产等待测量、三坐标的计算结果,不仅浪费时间,还降低生产效率;若不等测量、计算结果,直接生产,就会增加不合格产品流出的风险。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种锥形阀座孔的测量装置,解决背景技术中提到的锥形阀座面高度不易测量的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的一种锥形阀座孔的测量装置的具体技术方案如下:
一种锥形阀座孔的测量装置,包括对表组件和测量组件,测量组件包括检具体,检具体连接有表架,表架上设置有检测表和测头,测头连接有定位座,测头放置在对表组件上,对表组件校准检测表,将检销插入工件的衬套孔中,定位座放置在工件的阀座面上,检测表和检销接触测量,通过检测表的偏移量进而检测锥形阀的座面高度。
进一步,对表组件包括底板,底板的上表面固定连接有对表块,从而通过螺钉将底板和对表块固定连接。
进一步,对表块的一侧设置有立板,通过螺钉将立板和底板固定连接,立板上固定连接有销轴,从而通过将测量组件放置在对表块上。
进一步,检具体上设置有凹槽,凹槽内固定连接有表架,表架上开设有通孔,通孔内贯穿有衬套,衬套内设置有检测表。
进一步,检测表包括表头,表头固定连接有检测表测头。
进一步,表架的底面搭接有滑套,滑套的通孔处设置有测头,测头从滑套的低端面套接在滑套内,滑套和测头设置为间隙配合,测头的底部延伸出轴套的上端面,通过螺钉将表架和测头固定连接。
进一步,测头包括盖体,盖体的下表面连接有杆体。
进一步,测头的盖体下表面和轴套的下端面设置有间隙,测头的杆体外壁上套设有弹簧,进而推动检测表的检测指针。
进一步,滑套的一侧设置有凸块,凸块开设有通孔,轴套的下方连接有定位座,定位座一侧开设有通孔,凸块上的通孔和定位座上的通孔通过螺钉固定连接,从而将定位座和滑套固定连接。
进一步,检销包括手持部,手持部为圆柱状结构,和手持部同轴线上设置有伸出端,伸出端的横截面积为圆形,伸出端的横截面积的直径和销轴的最小直径相同
本实用新型的一种锥形阀座孔的测量装置具有以下优点:本实用新型提供一种锥形阀座孔的测量装置,通过对表组件将测量组件校准,再利用测量组件检测锥形阀座面的高度,在现场操作人员换刀、机床或夹具调整后,不仅能够在第一时间测量带检测点要求的锥形阀座面高度数据,解决送三坐标检测、计算的问题;而且,该检测过程方便快捷,大大提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型锥形阀座孔的测量组件的整体结构示意图;
图2为本实用新型对表组件的整体结构示意图;
图3为本实用新型检销的结构示意图。
图中标号说明:1、表头;2、检具体;21、凹槽;3、表架;4、滑套;5、定位座;6、测头;7、检测表测头;8、衬套;9、销轴;10、立板;11、对表块;12、底板;13、检销;131、手持部;132、伸出端。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图1-3,对本实用新型一种锥形阀座孔的测量装置做进一步详细的描述。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种锥形阀座孔的测量装置,主要针对锥形阀座孔的开口处设置为锥形,检测的目的是当阀盖和阀体的开口处扣合时为密封状态,因此检测锥形阀阀口处的参数是十分必要的。工件中设置有衬套8孔,衬套8孔的中心轴线的正下方设置有阀口,阀口的形状为锥形,设置有锥面,阀口的端面为水平面,用于扣合阀盖。锥形阀的检测参数为衬套8孔的孔径中心和锥形面的某节圆处的垂直距离,此距离设置为12.7mm,当衬套8孔的孔径中心和锥形面的某节圆处的垂直距离为12.7mm时,证明锥形阀的参数符合要求,阀盖可以密封扣合在锥形阀的阀体开口处。
为了进一步测量锥形阀座面高度,现将测量组件和对表组件对准,将对准后的测量组件放置工件上进行测量,从而检测此工件的衬套8孔的孔径中心和锥形面的某节圆处的垂直距离是否为12.7mm,若为12.7mm±0.07则锥形阀的座面高度符合参数要求,此为合格的工件。
本实用新型提供的一种锥形阀座孔的测量装置包括对表组件和测量组件,测量组件包括检具体2,检具体2连接有表架3,表架3上设置有检测表和测头6,测头6连接有定位座5,测头6放置在对表组件上,对表组件校准检测表,检销13插入工件的衬套孔中,定位座5放置到工件的阀座面上,检测表和检销13接触测量,通过检测表的偏移量进而检测锥形阀的座面高度是否符合参数要求。
对表组件包括底板12,底板12上开设有通孔,底板12的上表面固定连接有对表块11,对表块11的底面开设有螺钉孔,从而通过螺钉将底板12和对表块11固定连接,对表块11开设有通孔,通孔的直径为25mm,对表块11的一侧设置有立板10,立板10的底面开设有螺钉孔,通过螺钉将立板10和底板12固定连接,立板10上固定连接有销轴9,从而通过将测量组件放置在对表块11上,通过销轴9和检测组件的位置关系对检测组件进行校准。
进一步,销轴9设置为阶梯状,销轴9直径最小段为延伸段,延伸段延伸至对准块上方。
检测组件中的检具体2设置为手柄状,检具体2上设置有凹槽21,凹槽21内固定连接有表架3,表架3上开设有通孔,通孔内贯穿有衬套8,衬套8内设置有检测表。
进一步,检测表包括表头1和检测表测头7,检测表为现有技术中的百分表,用于检测工件的偏移量。
表架3的底面搭接有滑套4,滑套4的通孔处设置有测头6,测头6从滑套4的低端面套接在滑套4内,滑套4和测头6设置为间隙配合,测头6的底部延伸出轴套的上端面,通过螺钉将表架3和测头6固定连接。
测头6包括盖体,盖体的下表面连接有杆体,盖体和杆体为一体成型结构。
测头6的盖体下表面和轴套的下端面设置有间隙,为了使得测头6能够上下移动,测头6的杆体外壁上套设有弹簧,进而推动检测表的检测指针。
具体的,测头6和对表块11的形状为锥形,仿工件的阀座口形状。
具体的,表架3为L型结构,包括短边和长边,短边固定连接有检测表,长边用于和检具体2装配。
滑套4的一侧设置有凸块,凸块开设有通孔,轴套的下方连接有定位座5,定位座5一侧开设有通孔,凸块上的通孔和定位座5上的通孔通过螺钉固定连接,从而将定位座5和滑套4固定连接,定位座5中心开有通孔,测头6的杆体外壁上的弹簧正好位于通孔中。
如图3所示,检测组件还包括检销13,检销13装配在待检测工件上,检销13包括手持部131,手持部131为当需要检测工件时手握住的部分。便于手拿检销13,手持部131为圆柱状结构,和手持部131同轴线上设置有伸出端132,伸出端132的横截面积为圆形,伸出端132的横截面积的直径和对表组件上的销轴9的延伸段的横截面积的直径相同,此时检销13等同于销轴9,检销13的手持部131一侧设置有连接段,连接段的横截面积为圆形,连接段的外径和衬套的尺寸相同。
进一步,底板12上设置有检销13放置部和测量组件放置部,防止不使用,在桌子上滚落或者丢失。
现场测量时,只需要将测量组件和专用对表组件中校对合格,再将检销13插入到工件的衬套8孔中,然后将测量组件中定位座5底面放置到阀座面上,检测表测头7放到检销13的最高点上,通过表针的偏摆量,即可得到被测锥形阀座面高度。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种锥形阀座孔的测量装置,其特征在于,包括对表组件和测量组件,测量组件包括检具体(2),检具体(2)连接有表架(3),表架(3)上设置有检测表和测头(6),测头(6)连接有定位座(5),测头(6)放置在对表组件上,对表组件校准检测表,检销(13)插入工件的衬套孔中,定位座(5)放置到工件的阀座面上,检测表和检销(13)接触测量,通过检测表的偏移量进而检测锥形阀的座面高度。
2.根据权利要求1所述的锥形阀座孔的测量装置,其特征在于,对表组件包括底板(12),底板(12)的上表面固定连接有对表块(11),从而通过螺钉将底板(12)和对表块(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的锥形阀座孔的测量装置,其特征在于,对表块(11)的一侧设置有立板(10),通过螺钉将立板(10)和底板(12)固定连接,立板(10)上固定连接有销轴(9),从而通过将测量组件放置在对表块(11)上。
4.根据权利要求1所述的锥形阀座孔的测量装置,其特征在于,检具体(2)上设置有凹槽(21),凹槽(21)内固定连接有表架(3),表架(3)上开设有通孔,通孔内贯穿有衬套(8),衬套(8)内设置有检测表。
5.根据权利要求4所述的锥形阀座孔的测量装置,其特征在于,检测表包括表头(1),表头(1)固定连接有检测表测头(7)。
6.根据权利要求5所述的锥形阀座孔的测量装置,其特征在于,表架(3)的底面搭接有滑套(4),滑套(4)的通孔处设置有测头(6),测头(6)从滑套(4)的低端面套接在滑套(4)内,滑套(4)和测头(6)设置为间隙配合,测头(6)的底部延伸出轴套的上端面,通过螺钉将表架(3)和测头(6)固定连接。
7.根据权利要求6所述的锥形阀座孔的测量装置,其特征在于,测头(6)包括盖体,盖体的下表面连接有杆体。
8.根据权利要求7所述的锥形阀座孔的测量装置,其特征在于,测头(6)的盖体下表面和轴套的下端面设置有间隙,测头(6)的杆体外壁上套设有弹簧,进而推动检测表的检测指针。
9.根据权利要求6所述的锥形阀座孔的测量装置,其特征在于,滑套(4)的一侧设置有凸块,凸块开设有通孔,轴套的下方连接有定位座(5),定位座(5)一侧开设有通孔,凸块上的通孔和定位座(5)上的通孔通过螺钉固定连接,从而将定位座(5)和滑套(4)固定连接。
10.根据权利要求3所述的锥形阀座孔的测量装置,其特征在于,检销(13)包括手持部(131),手持部(131)为圆柱状结构,和手持部(131)同轴线上设置有伸出端(132),伸出端(132)的横截面积为圆形,伸出端(132)的横截面积的直径和销轴(9)的最小直径相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021748330.6U CN212806836U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种锥形阀座孔的测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021748330.6U CN212806836U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种锥形阀座孔的测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212806836U true CN212806836U (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75084445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021748330.6U Active CN212806836U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种锥形阀座孔的测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212806836U (zh) |
-
2020
- 2020-08-20 CN CN202021748330.6U patent/CN212806836U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103245279B (zh) | 一种轴类零件对称度检查仪 | |
CN209927023U (zh) | 车门定位孔位置度检测检具 | |
CN212806836U (zh) | 一种锥形阀座孔的测量装置 | |
CN112146553B (zh) | 一种内斜孔位置尺寸测量装置的设计方法和使用方法 | |
CN203298707U (zh) | 一种轴类零件对称度检查仪 | |
CN210664282U (zh) | 一种用于检测斜孔深度尺寸的装置 | |
CN210862484U (zh) | 一种止口凹凸台测量工具 | |
KR101796842B1 (ko) | 구면 측정장치 | |
CN210089534U (zh) | 一种用于锥孔键槽的位置度检具 | |
CN210892912U (zh) | 一种测量曲轴前端锥面轴向位置尺寸的检测工具 | |
CN210165867U (zh) | 测量内孔环凹槽宽及相对外台肩间距的检具 | |
CN211824165U (zh) | 一种锥面名义圆上长度测量工具 | |
CN208187312U (zh) | 一种轮箍内径测量装置 | |
CN209961100U (zh) | 三销架孔中心到轴颈测量点距离的专用检具 | |
CN214276735U (zh) | 一种转向节半成品内侧面检具 | |
CN221037186U (zh) | 一种高精度零件头下长度快速检具 | |
CN218916135U (zh) | 一种汽车钣金件检具活动基准面的机构 | |
CN110715624A (zh) | 一种气动检测锥度角度的检具及检测方法 | |
CN211876935U (zh) | 一种锥孔孔深简易可靠检具 | |
CN218443583U (zh) | 一种零件轮辐孔径专用检具 | |
CN208458628U (zh) | 一种汽车差速器壳体台阶外圆测量专用检具 | |
CN217930098U (zh) | 后控制臂检测高度检具 | |
CN215639192U (zh) | 一种气门座圈外径检测检具 | |
CN214702087U (zh) | 一种桨轴锥度测量工具 | |
CN220893199U (zh) | 一种高精度外锥大端尺寸快速检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |