CN213041121U - 一种平面跳动测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及进油孔端面检测技术领域，尤其涉及一种平面跳动测量装置，其中，支撑杆下端设有第一螺柱，支撑杆通过第一螺柱与发动机的进油孔螺接；紧固件用于将千分表固定于支撑杆；千分表的测头能够沿支撑杆的轴线方向伸缩；测量件套设于支撑杆上，测量件能够绕支撑杆转动，且能够沿支撑杆的轴线方向滑动；测量件上设有相互平行且均垂直于支撑杆的轴线方向的测量面和固定面，测头能够与测量面抵接，固定面上可拆卸地设有测量杆，测量杆的一端能够与进油孔的端面抵接。本实用新型的制造及维护成本低，测量进口孔端面跳动过程操作简单且效率高。

Description

一种平面跳动测量装置

技术领域

本实用新型涉及进油孔端面检测技术领域，尤其涉及一种平面跳动测量装置。

背景技术

发动机缸体的进油孔是配合要求较为严格的孔，端面跳动不合格代表着和进油管的配合不能保证紧密，最终会导致发动机漏油以及由于漏油产生的一系列故障。

对其检测的方法主要有两种，一种是较为原始的方法，使用原始的试配，在加油后封闭进油孔，观察是否出现泄漏的现象，一旦出现漏油的情况，还需要在再次加工前进行清洁，此方法效率低，操作困难，增加企业的劳动成本，削弱了企业的市场竞争力。

近年来的油孔端面跳动检测都依赖于三坐标测量仪。采用三坐标测量仪测量时，一般会对进油孔的端面孔进行多次采点，通过运算得出进油孔的端面跳动值，此方法虽然精度较高，但是成本随之增高，且不易维护。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供平面跳动测量装置，解决发动机缸体的进油孔平面跳动测量效率低、操作困难且测量设备成本高的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供平面跳动测量装置，包括支撑杆，所述支撑杆下端设有第一螺柱，所述支撑杆通过第一螺柱与发动机的进油孔螺接；紧固件，所述紧固件用于将千分表固定于所述支撑杆；所述千分表的测头能够沿所述支撑杆的轴线方向伸缩；测量件，所述测量件套设于所述支撑杆，所述测量件能够绕所述支撑杆转动，且能够沿所述支撑杆的轴线方向滑动；所述测量件上设有相互平行且均垂直于所述支撑杆的轴线方向的测量面和固定面，所述测头能够与所述测量面抵接，所述固定面上可拆卸地设有测量杆，所述测量杆的一端能够与所述进油孔的端面抵接。

可选地，所述固定面为圆形，所述固定面上设有至少一个安装孔，每个所述安装孔的中心线与固定面的圆心之间的距离均不同，所述测量杆与所述安装孔可拆卸地连接。

可选地，所述安装孔为螺纹孔，所述测量杆的一端设有第二螺柱，所述测量杆与所述测量件通过所述第二螺柱与所述螺纹孔螺接，所述测量杆的另一端能够与所述进油孔的端面抵接。

可选地，所述平面跳动测量装置还包括滚珠轴套，所述滚珠轴套套设于所述支撑杆与所述测量件之间。

可选地，所述支撑杆上设有限位组件，所述限位组件用于限制所述滚珠轴套的轴向移动。

可选地，所述限位组件包括两个固定销以及多个设置于所述支撑杆且沿所述支撑杆轴向方向间隔设置的销孔，两个所述固定销选择性的插接于多个所述销孔中的两个，所述滚珠轴套的两端通过两个所述固定销进行限位。

可选地，所述限位组件包括两个锁紧件和一个设置于所述支撑杆且沿所述支撑杆的轴向方向延伸的腰型孔，所述腰型孔的长度大于所述滚珠轴套的长度，两个锁紧件均能够与所述腰型孔锁紧连接，所述滚珠轴套的两端通过两个所述锁紧件进行限位。

可选地，所述支撑杆的顶端设有把手。

可选地，所述支撑杆包括自上至下通过螺接方式连接的第一套筒、第二套筒与第三套筒，所述第一套筒上端设有所述把手，所述第三套筒下端设有能够与所述进油孔螺接的所述第一螺柱。

可选地，所述紧固件上设有第一开口孔与第二开口孔，所述第一开口孔用于将所述紧固件固定于所述支撑杆，所述第二开口孔用于将所述千分表固定于所述紧固件。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的平面跳动测量装置，支撑杆下端与发动机的进油孔螺接；紧固件用于将千分表固定于支撑杆；千分表的测头能够沿支撑杆的轴线方向伸缩；测量件套设于支撑杆，测量件能够绕支撑杆转动，且能够沿支撑杆的轴线方向滑动；测量件上设有相互平行且均垂直于支撑杆的轴线方向的测量面和固定面，测头能够与测量面抵接，固定面上可拆卸地设有测量杆，测量杆的一端能够与进油孔的端面抵接。

通过转动套设于支撑杆上的测量件，测量件上的测量杆测量进油孔端面的平整度，进油孔的端面出现凹陷时，测量件沿着支撑杆向下移动，进油孔的端面出现凸起时，测量件沿着支撑杆向上移动，此过程与测量件的测量面抵接的测头也跟着做出上下移动的动作，千分表根据测头的上下移动动作即可测出进油孔端面的平面跳动值。带有千分表的平面跳动测量装置制造及维护成本低，在测量进油孔的端面跳动时操作简单且效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的平面跳动测量装置的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的平面跳动测量装置的结构示意图二；

图3是图2中沿A方向的剖视图；

图4是图3中B处的局部放大图。

图中：

1、支撑杆；11、第一套筒；12、第二套筒；13、第三套筒；14、把手；15、螺母；16、固定销；2、紧固件；21、手柄；3、测量件；31、测量面；32、固定面；321、测量杆；4、滚珠轴套；

100、千分表；101、测头；

200、发动机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

图1是本实用新型实施例提供的平面跳动测量装置的结构示意图一，图2 是本实用新型实施例提供的平面跳动测量装置的结构示意图二，图3是图2中沿A方向的剖视图，图4是图3中B处的局部放大图，参考图1，本实施例提供平面跳动测量装置，包括支撑杆1、紧固件2以及测量件3，支撑杆1下端设有第一螺柱，支撑杆1通过第一螺柱与发动机200的进油孔螺接；紧固件2用于将千分表100固定于支撑杆1；千分表100的测头101能够沿支撑杆1的轴线方向伸缩；测量件3套设于支撑杆1，测量件3能够绕支撑杆1转动，且能够沿支撑杆1的轴线方向滑动；测量件3上设有相互平行且均垂直于支撑杆1的轴线方向的测量面31和固定面32，测头101能够与测量面31抵接，固定面32上可拆卸地设有测量杆321，测量杆321的一端能够与进油孔的端面抵接。本实施例中作为优选地，测量杆321与进油孔端面的接触端为半圆球形或者圆锥形，使得测量杆321与进口孔端面的接触面积较小，提高测量设备的灵敏度。进一步优选地，测量件3上于测量面31和固定面32之间设有拨环，拨环能够带动测量件3绕支撑杆1转动。

为便于加工，固定面32为圆形，固定面32上设有至少一个安装孔，每个安装孔的中心线与固定面32的圆心之间的距离均不同，测量杆321与安装孔可拆卸地连接。本实施例中作为优选地，固定面32为圆形，每个安装孔与固定面 32的圆心之间的距离均不同，进一步优选地，固定面32与进油孔的端面相适应，安装孔的数量可以为1个、2个、5个或者10个，可以根据进油孔端面的尺寸大小以及需要测试的端面范围进行调整。本实施例中具体地，固定面32上设有三个安装孔，且三个安装孔沿固定面32的半径方向等距排列。使用时，每次使用三个安装孔中的一个与测量杆321连接。该设置能够使本实用新型实施例可以通过不同的安装孔中的测量杆321分别测试进油孔端面的不同区域以扩大测试范围，进一步提高测量的精准度。

测量杆321与固定面32之间的快速安装与拆卸，有利于提高测量效率，因此将测量杆321螺接于固定面32，具体地，安装孔为螺纹孔，测量杆321的一端设有第二螺柱，测量杆321与测量件3通过第二螺柱与螺纹孔螺接，测量杆 321的另一端能够与进油孔的端面抵接。

当然，在其他实施例中，测量杆321与固定面32之间的连接关系也可以是插接。具体地，安装孔为圆孔，测量杆321同样为圆柱杆，在测量杆321与安装孔配合处套设橡胶套，由于橡胶套具备弹性，在插接过程能够使测量杆321 卡紧于安装孔。

为便于测量件3沿支撑杆1的轴向方向滑动，平面跳动测量装置还包括滚珠轴套4，滚珠轴套4套设于支撑杆1与测量件3之间。

对于滚珠轴套4，固定不动的状态有利于保证设备的稳定性，支撑杆1上设有限位组件，限位组件用于限制滚珠轴套4的轴向移动。本实施例中具体地，限位组件包括两个固定销16以及多个设置于支撑杆1且沿支撑杆1轴向方向间隔设置的销孔，两个固定销16选择性的插接于多个销孔中的两个，滚珠轴套4 的两端通过两个固定销16进行限位。该设置能够适应不同长度的滚珠轴套4，在使用时，选择相对距离与滚珠轴套4的长度相适应的两个销孔。

为了能够更好地对滚珠轴套4进行轴向限位，使滚珠轴套4在支撑杆1的轴向方向固定不动，关于限位组件的设置，可选地，限位组件上设有可调节位置的锁紧件，具体地，限位组件包括两个锁紧件和一个设置于支撑杆1且沿支撑杆1的轴向方向延伸的腰型孔，腰型孔的长度大于滚珠轴套4的长度，两个锁紧件均能够与腰型孔锁紧连接，滚珠轴套4的两端通过两个锁紧件进行限位。本实施例中具体地，锁紧件为螺栓，螺栓穿过腰型孔后固定即可对滚珠轴套4 进行限位，即位于滚珠轴套4两端的两个螺栓穿过腰型孔后与螺母配合固定在支撑杆1上，此设置能够限制滚珠轴套4在支撑杆1上的轴向移动。

将支撑杆1拧入进油孔时，需要设置便于手动操作的机构，本实施例中具体地，支撑杆1的顶端设有把手14，进一步地，把手14可以为利于手持的星形把手。

由于待测量的进油孔的端面较深，需要增加支撑杆1的长度，因此，将支撑杆1设计成可以叠加的结构，具体地，支撑杆1包括自上至下通过螺接方式连接的第一套筒11、第二套筒12与第三套筒13，第一套筒11上端设有把手14，第三套筒13下端设有能够与进油孔螺接的第一螺柱。本实施例中进一步地，第一套筒11为一个圆形套筒，第二套筒12的上端设有螺孔，第二套筒12的下端设有第三螺柱，第三套筒13的上端设有螺孔，第三套筒13的下端设有第一螺柱，把手14下端的螺杆穿过第一套筒11后与第二套筒12螺孔螺接，第二套筒 12通过第三螺柱与第三套筒13的螺孔螺接。本实施例中更进一步地，为了进一步增加支撑杆1的长度，可以在第一套筒11与第二套筒12之间添加螺母15，把手14下端的螺杆穿过第一套筒11与螺母15后与第二套筒12螺孔螺接，其中螺母15还可以作为夹持件，通过扳手拧动螺母15完成支撑杆1与进油孔的螺纹连接。

紧固件2上设有第一开口孔与第二开口孔，第一开口孔用于将紧固件2固定于支撑杆1，第二开口孔用于将千分表100固定于紧固件2。本实施例中，第二开口孔的设置能够适应不同型号的千分表100，在加工时无需考虑配合精度要求，因此，加工效率高，成本低，有利于降低平面跳动测量装置的制造成本。本实施例中具体地，第一开口孔的开口处设有固定孔，固定孔的中心线与第一开口孔的中心线垂直，螺栓穿过固定孔与螺帽配合拧紧后能够将第一开口孔的开口闭合，此过程能够将处于第一开口孔中的支撑杆1夹紧。同理，第二开口孔与螺栓配合能够将千分表100的轴套夹紧。

可选地，紧固件2上设有手柄21，方便操作者在测量进油孔的端面平整度时握持平面跳动测量装置，本实施例中进一步地，手柄21与紧固件2的连接方式为螺接，本实施例中更进一步地，手柄21与紧固件2螺接的螺栓和将紧固件 2与支撑件1固定夹紧的螺栓为同一个螺栓，即将第一开口孔的开口闭合的螺栓。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种平面跳动测量装置，其特征在于，包括：

支撑杆(1)，所述支撑杆(1)下端设有第一螺柱，所述支撑杆(1)通过第一螺柱与发动机(200)的进油孔螺接；

紧固件(2)，所述紧固件(2)用于将千分表(100)固定于所述支撑杆(1)，所述千分表(100)的测头(101)能够沿所述支撑杆(1)的轴线方向伸缩；

测量件(3)，所述测量件(3)套设于所述支撑杆(1)，所述测量件(3)能够绕所述支撑杆(1)转动，且能够沿所述支撑杆(1)的轴线方向滑动；所述测量件(3)上设有相互平行且均垂直于所述支撑杆(1)的轴线方向的测量面(31)和固定面(32)，所述测头(101)能够与所述测量面(31)抵接，所述固定面(32)上可拆卸地设有测量杆(321)，所述测量杆(321)的一端能够与所述进油孔的端面抵接。

2.如权利要求1所述的平面跳动测量装置，其特征在于，所述固定面(32)为圆形，所述固定面(32)上设有至少一个安装孔，每个所述安装孔的中心线与固定面(32)的圆心之间的距离均不同，所述测量杆(321)与所述安装孔可拆卸地连接。

3.如权利要求2所述的平面跳动测量装置，其特征在于，所述安装孔为螺纹孔，所述测量杆(321)的一端设有第二螺柱，所述测量杆(321)与所述测量件(3)通过所述第二螺柱与所述螺纹孔螺接，所述测量杆(321)的另一端能够与所述进油孔的端面抵接。

4.如权利要求1所述的平面跳动测量装置，其特征在于，所述平面跳动测量装置还包括滚珠轴套(4)，所述滚珠轴套(4)套设于所述支撑杆(1)与所述测量件(3)之间。

5.如权利要求4所述的平面跳动测量装置，其特征在于，所述支撑杆(1)上设有限位组件，所述限位组件用于限制所述滚珠轴套(4)的轴向移动。

6.如权利要求5所述的平面跳动测量装置，其特征在于，所述限位组件包括两个固定销(16)以及多个设置于所述支撑杆(1)且沿所述支撑杆(1)轴向方向间隔设置的销孔，两个所述固定销(16)选择性的插接于多个所述销孔中的两个，所述滚珠轴套(4)的两端通过两个所述固定销(16)进行限位。

7.如权利要求5所述的平面跳动测量装置，其特征在于，所述限位组件包括两个锁紧件和一个设置于所述支撑杆(1)且沿所述支撑杆(1)的轴向方向延伸的腰型孔，所述腰型孔的长度大于所述滚珠轴套(4)的长度，两个锁紧件均能够与所述腰型孔锁紧连接，所述滚珠轴套(4)的两端通过两个所述锁紧件进行限位。

8.如权利要求1所述的平面跳动测量装置，其特征在于，所述支撑杆(1)的顶端设有把手(14)。

9.如权利要求8所述的平面跳动测量装置，其特征在于，所述支撑杆(1)包括自上至下通过螺接方式连接的第一套筒(11)、第二套筒(12)与第三套筒(13)，所述第一套筒(11)上端设有所述把手(14)，所述第三套筒(13)下端设有能够与所述进油孔螺接的所述第一螺柱。

10.如权利要求1所述的平面跳动测量装置，其特征在于，所述紧固件(2)上设有第一开口孔与第二开口孔，所述第一开口孔用于将所述紧固件(2)固定于所述支撑杆(1)，所述第二开口孔用于将所述千分表(100)固定于所述紧固件(2)。

Images