CN213021383U - 一种检测零件轮廓度的功能检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于量具技术领域，具体涉及一种检测零件轮廓度的功能检具，包括底座、孔限位及夹紧装置、若干第一限位销以及若干轮廓检测装置；孔限位及夹紧装置包括夹紧座和锥形轴，锥形轴的上端为倒圆锥台形，锥形轴可升降的安装在夹紧座中心的安装腔内；安装腔的上部直径大于下部直径，夹紧座的上部开有与安装腔上部相通的若干限位销孔，限位销孔内设有第二限位销；轮廓检测装置包括支承板和第三限位销。本实用新型适用于对基准点有轮廓度要求系列产品的检测要求，实现对不同产品的定位及检测功能，不必针对每个产品专门设计一套专用的检具，从而明显降低检具设计和制造成本；设计简单，易操作，与CMM检测相比，检验效率高出50%。

Description

一种检测零件轮廓度的功能检具

技术领域

本实用新型属于量具技术领域，具体涉及一种检测零件轮廓度的功能检具。

背景技术

用于连接支撑的异形零件，多为曲面结构，采用高温合金718材料，是高温高压环境下用于连接支撑的关键核心部件，应用十分广泛。其曲面相对基准点的轮廓度要求是该类型产品设计中一个最典型的基本特性，对精准实现零件的装配功能十分重要，且为此系列产品的常用特性。

对于这一特性的传统检测方法，大多通过CMM（三坐标）进行检测。使用CMM检测成本较高，而普通的百分表+定位工装无法完成整体性检测，其通用性不强。

发明内容

本实用新型旨在提供一种检测零件轮廓度的功能检具，具有较强的通用性，从而能够提高检验效率，降低检验成本。

按照本实用新型的技术方案，所述检测零件轮廓度的功能检具，包括底座、安装在底座中部的孔限位及夹紧装置、环绕孔限位及夹紧装置设置的若干第一限位销以及沿底座侧边安装的若干轮廓检测装置；所述孔限位及夹紧装置包括夹紧座和锥形轴，所述锥形轴的上端为倒圆锥台形，锥形轴可升降的安装在夹紧座中心开设的安装腔内；所述安装腔的上部直径大于下部直径，所述夹紧座的上部开有与安装腔上部相通的若干限位销孔，所述限位销孔内设有第二限位销；所述轮廓检测装置包括支承板和安装在支承板顶部的第三限位销。

进一步的，所述第一限位销对应第二限位销的位置设置。

进一步的，所述第一限位销和第二限位销至少为三个。

进一步的，所述锥形轴利用螺钉安装在安装腔内。

本实用新型的有益效果在于：定位装置可以灵活拆装，从而调整检测点的位置，适用于对基准点有轮廓度要求系列产品的检测要求，实现对不同产品的定位及检测功能，不必针对每个产品专门设计一套专用的检具，从而明显降低检具设计和制造成本；设计简单，易操作，与CMM检测相比，检验效率高出50%。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中A-A面剖视图。

图4为本实用新型的使用状态示意图。

附图标记说明：1-底座、2-孔限位及夹紧装置、2.1-夹紧座、2.2-锥形轴、2.3-安装腔、2.4-限位销孔、2.5-第二限位销、2.6-螺钉、3-第一限位销、4-轮廓检测装置、4.1-支承板、4.2-第三限位销、5-零件。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示：检测零件轮廓度的功能检具，包括底座1、可拆卸的安装在底座1中部的孔限位及夹紧装置2、环绕孔限位及夹紧装置2设置的若干第一限位销3以及沿底座1侧边可拆卸的安装的若干轮廓检测装置4。底座1包括台面板和用于支撑台面板的若干支腿。孔限位及夹紧装置2包括夹紧座2.1和锥形轴2.2。其中，夹紧座2.1为圆柱形，锥形轴2.2的上端直径逐渐增大呈倒圆锥台状，锥形轴2.2可升降的安装在夹紧座2.1中心开设的安装腔2.3内；安装腔2.3的上部直径大于下部直径，夹紧座2.1的上部开有与安装腔2.3上部相通的若干限位销孔2.4，限位销孔2.4内设有第二限位销2.5，限位销孔2.4和第二限位销2.5沿夹紧座2.1的径向水平设置，第二限位销2.5能够在锥形轴2.2的推动下伸出限位销孔2.4。轮廓检测装置4包括支承板4.1和安装在支承板4.1顶部的第三限位销4.2，图1-3中轮廓检测装置4为五个，图4中为六个。

具体的，第一限位销3对应第二限位销2.5的位置设置，便于定位检测。第一限位销3和第二限位销2.5至少为三个，图示实施例中均为三个，增加了限位稳定性。锥形轴2.2利用螺钉2.6安装在安装腔2.3内，旋紧螺钉可以实现锥形轴的升降，结构简单，操作便捷。

工作过程：如图4所示，用第一限位销（水平限位）限制零件5水平基准面的3个位置度，第三限位销限制零件1个方向的位置度，孔限位及夹紧装置限制零件5其它方向的2个位置度，然后旋紧螺钉带动锥形轴向下移动，锥形轴将第二限位销往直径方向推进，完成对零件在辅助测量检具上的定位和压紧设置过程，最后用0.02mm的塞尺检查零件5是否贴紧定位基准点，若塞尺能通过，则零件未贴紧定位基准点，重复上述定位和压紧过程。

本实用新型通过拆卸或安装孔限位及夹紧装置，更换第一限位销和轮廓检测装置，根据零件轮廓公差要求，选用塞尺规格，使用塞尺在零件曲面轮廓和检测点之间塞动，若该规格塞尺无法通过，则零件合格；若通过，则零件不合格，实现了零件相对基准点轮廓度的辅助测量检测，通用性强，提高了检验效率，降低了检验成本。

Claims (4)

1.一种检测零件轮廓度的功能检具，其特征在于，包括底座（1）、安装在底座（1）中部的孔限位及夹紧装置（2）、环绕孔限位及夹紧装置（2）设置的若干第一限位销（3）以及沿底座（1）侧边安装的若干轮廓检测装置（4）；所述孔限位及夹紧装置（2）包括夹紧座（2.1）和锥形轴（2.2），所述锥形轴（2.2）的上端为倒圆锥台形，锥形轴（2.2）可升降的安装在夹紧座（2.1）中心开设的安装腔（2.3）内；所述安装腔（2.3）的上部直径大于下部直径，所述夹紧座（2.1）的上部开有与安装腔（2.3）上部相通的若干限位销孔（2.4），所述限位销孔（2.4）内设有第二限位销（2.5）；所述轮廓检测装置（4）包括支承板（4.1）和安装在支承板（4.1）顶部的第三限位销（4.2）。

2.如权利要求1所述的检测零件轮廓度的功能检具，其特征在于，所述第一限位销（3）对应第二限位销（2.5）的位置设置。

3.如权利要求1或2所述的检测零件轮廓度的功能检具，其特征在于，所述第一限位销（3）和第二限位销（2.5）至少为三个。

4.如权利要求1所述的检测零件轮廓度的功能检具，其特征在于，所述锥形轴（2.2）利用螺钉（2.6）安装在安装腔（2.3）内。

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