CN219714211U - 一种硅油减振器检测用综合检具 - Google Patents
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Abstract
一种硅油减振器检测用综合检具，包括基体，所述基体的一侧设置有定心轴、多个第一定位销和多个第二定位销，基体的另一侧设置有提手，所述定心轴设置在基体的中部，所述多个第一定位销以定心轴为中心呈圆形阵列排布在基体上，所述多个第二定位销以定心轴为中心呈圆形阵列排布在基体上。本实用新型通过使定心轴穿设通过硅油减振器的中心孔，且使每个第一定位销均可以穿设通过硅油减振器上的相对应位置的螺纹孔，每个第二定位销均可以穿设通过硅油减振器上的相对应位置的过钉孔，从而保证了螺纹孔和过钉孔的开设位置准确，从而实现能在生产现场实现快速检测，检测效率大大提高，并且省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅油减振器生产技术领域，尤其涉及一种硅油减振器检测用综合检具。
背景技术
硅油减振器上开设有多个位置不同螺纹孔和过钉孔，目前对螺纹孔和过钉孔的位置是否正确进行检测时，需要利用三坐标测量机进行检测，此种方法不能在生产现场实现快速检测，因此效率较低，同时费时费力。
实用新型内容
为了克服上述技术的不足，本实用新型的目的是提供一种硅油减振器检测用综合检具。
本实用新型所采用的技术方案是：一种硅油减振器检测用综合检具，包括基体，所述基体的一侧设置有定心轴、多个第一定位销和多个第二定位销，基体的另一侧设置有提手，所述定心轴设置在基体的中部，所述多个第一定位销以定心轴为中心呈圆形阵列排布在基体上，所述多个第二定位销以定心轴为中心呈圆形阵列排布在基体上。
进一步的，所述提手通过螺钉与基体固定连接。
进一步的，第一定位销与基体固定焊接。
进一步的，所述第二定位销与基体固定焊接。
进一步的，所述定心轴与基体固定焊接。
进一步的，所述基体呈圆形，所述定心轴的轴线穿设通过基体的圆心。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过使定心轴穿设通过硅油减振器的中心孔，且使每个第一定位销均可以穿设通过硅油减振器上的相对应位置的螺纹孔，每个第二定位销均可以穿设通过硅油减振器上的相对应位置的过钉孔，从而保证了螺纹孔和过钉孔的开设位置准确，从而实现能在生产现场实现快速检测，检测效率大大提高，并且省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1至图2所示，一种硅油减振器检测用综合检具，其特征在于：包括基体1，所述基体1的一侧设置有定心轴2、多个第一定位销3和多个第二定位销4，基体1的另一侧设置有提手5，所述定心轴2设置在基体1的中部，所述多个第一定位销3以定心轴2为中心呈圆形阵列排布在基体1上，所述多个第二定位销4以定心轴2为中心呈圆形阵列排布在基体1上。
所述多个第一定位销3设置在由多个第二定位销4所围合成的圆形内。
所述提手5通过螺钉与基体1固定连接。
所述第一定位销3与基体1固定焊接。
所述第二定位销4与基体1固定焊接。
所述定心轴2与基体1固定焊接。
所述基体1呈圆形，所述定心轴2的轴线穿设通过基体1的圆心。
本实用新型使用时，提起提手，使定心轴穿设通过硅油减振器的中心孔，此时，若每个第一定位销均可以穿设通过硅油减振器上的相对应位置的螺纹孔，且每个第二定位销均可以穿设通过硅油减振器上的相对应位置的过钉孔，即证明螺纹孔和过钉孔的开设位置准确，从而实现能在生产现场实现快速检测，检测效率大大提高，并且省时省力。
上述实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。
Claims (6)
1.一种硅油减振器检测用综合检具，其特征在于：包括基体(1)，所述基体(1)的一侧设置有定心轴(2)、多个第一定位销(3)和多个第二定位销(4)，基体(1)的另一侧设置有提手(5)，所述定心轴(2)设置在基体(1)的中部，所述多个第一定位销(3)以定心轴(2)为中心呈圆形阵列排布在基体(1)上，所述多个第二定位销(4)以定心轴(2)为中心呈圆形阵列排布在基体(1)上。
2.如权利要求1所述的一种硅油减振器检测用综合检具，其特征在于：所述提手(5)通过螺钉与基体(1)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种硅油减振器检测用综合检具，其特征在于：第一定位销(3)与基体(1)固定焊接。
4.如权利要求1所述的一种硅油减振器检测用综合检具，其特征在于：所述第二定位销(4)与基体(1)固定焊接。
5.如权利要求1所述的一种硅油减振器检测用综合检具，其特征在于：所述定心轴(2)与基体(1)固定焊接。
6.如权利要求1所述的一种硅油减振器检测用综合检具，其特征在于：所述基体(1)呈圆形，所述定心轴(2)的轴线穿设通过基体(1)的圆心。
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