CN214666491U - 一种气门检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零部件技术领域,特别公开了一种气门检测工装。它包括基板,所述基板上设有能直线移动的头部放置台和杆部放置台,所述头部放置台上设有顶杆,所述杆部放置台设有V型槽;所述基板上还设有能移动的磁性底座,所述磁性底座上设有铁架台,所述铁架台上设有百分表。本实用新型设置了活动的百分表和活动的头部放置台和杆部放置台,可以根据气门的规格和待检测部分随即调整,便于进行检测。另外,V型槽有两个球体组成,当V型槽磨损时,会影响检测结果,这时只需转动球体即可,可以延长本实用新型的使用寿命,节约时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域,特别涉及一种气门检测工装。
背景技术
气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气。气门由气门头部和杆部组成,形状类似于螺钉。气门头部温度很高(进气门570-670K,排气门1050-1200K),而且还承受气体的压力、气门弹簧的作用力和传动组件的惯性力,其润滑、冷却条件差,要求气门必须具有一定的强度、刚度、耐热和耐磨性能。气门锥度是气门密封面的角度,一般是45°,气门边缘的厚度一般为1-3毫米。气门的精度要求非常高,比如跳动性、杆的圆度等,如果靠人工测量的话,精度达不到要求,会导致产品质量低下,合格率低,生产效率低。因此,对气门的检测就需要专门的检测装置。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种能精确测量气门的跳动性等指标的气门检测工装。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种气门检测工装,其特征是,包括基板,所述基板上设有能直线移动的头部放置台和杆部放置台,所述头部放置台上设有顶杆,所述杆部放置台设有V型槽;所述基板上还设有能移动的磁性底座,所述磁性底座上设有铁架台,所述铁架台上设有百分表。
所述基板为中间部分悬空的栅栏式板,其上设有若干长条形孔。
所述头部放置台和杆部放置台底部设有螺纹杆,所述螺纹杆穿过长条形孔后螺纹连接紧固螺母。
所述杆部放置台上端为U型槽,所述V型槽由两个连接到一起的球体组成,两个球体分别转动地镶嵌在U型槽的内壁上,其中一个球体通过穿过U型槽的螺钉固定。
所述铁架台包括立杆,所述立杆上通过铁夹子设有横杆,所述横杆上通过螺栓和螺母的组合铰接套筒,所述套筒套接套杆并通过紧固螺栓固定,在套杆上开有通孔,所述百分表背后固定连接带螺纹的固定杆,所述固定杆穿过通孔后通过锁紧螺母将百分表固定好。
所述杆部放置台有两个。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置了活动的百分表和活动的头部放置台和杆部放置台,可以根据气门的规格和待检测部分随时调整,便于进行检测。另外,V型槽由两个球体组成,当V型槽磨损时,会影响检测结果,这时只需转动球体即可,可以延长本实用新型的使用寿命,节约时间。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为基板的俯视结构示意图;
图3为杆部放置台的右视结构示意图;
图4为磁性底座与立杆、横杆连接关系示意图;
图5为横杆、套筒、套杆、固定杆的连接俯视结构示意图。
图中,1基板,101长条形孔,2头部放置台,201顶杆,3杆部放置台,301 U型槽,302球体,303螺钉,4螺纹杆,5紧固螺母,6磁性底座,7立杆,8铁夹子,9横杆,10螺栓和螺母的组合,11套筒,12套杆,13紧固螺栓,14百分表,141伸缩头,15固定杆,16锁紧螺母。
具体实施方式
附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图5所示,该种气门检测工装,包括一块基板1,基板1为栅栏式镂空板,镂空孔为长条形孔101,基板1两端下方用东西固定垫起来,使基板1悬空,长条形孔101沿基板1的长度方向设置,从操作者的角度看,也就是左右方向,在前端也就是靠近操作者的长条形孔101上有一个头部放置台2和两个杆部放置台3,头部放置台2和杆部放置台3的下端分别固定一根螺纹杆4,螺纹杆4向下穿过长条形孔101后螺纹连接一个紧固螺母5,这样便于移动头部放置台2和杆部放置台3在基板1上的位置,移动后用紧固螺母5固定即可。
头部放置台2上端固定安装一根顶杆201,用于顶住气门的头部平面。
杆部放置台3上端开一个U型槽301,在U型槽301中安装一个V型槽,这个V型槽可以是这样的:在U型槽301的两个内壁上分别嵌入一个球体302,球体302能够转动,然后两个球体302相对的一侧连接到一起,靠外的U型槽壁上开一个螺纹孔,然后配套一个螺钉303,通过螺钉303能将两个球体302固定住,螺钉303的内端是平口的,也就是说螺钉303的杆体是一个柱体。
在头部放置台2和杆部放置台3的后方有一个磁性底座6,在磁性底座6上安装一个铁架台,铁架台包括一根安装在磁性底座6上的立杆7,立杆7可以固定安装,也可以活动安装,活动安装指的是立杆7能上下移动,这是现有技术;然后在立杆7上通过铁夹子8安装一根横杆9,通过铁夹子8使得横杆9在立杆7上能上下移动;然后在横杆9上开一个孔,一个套筒11的一端开一个孔,两个孔摞到一起,用一个螺栓和螺母的组合10固定在一起,形成铰接,这样的话套筒11可以在水平面转动360°;在套筒11上通过紧固螺栓13套接一根套杆12,套杆12的外端开一个通孔,然后在一个百分表14的背面固定一根带螺纹的固定杆15,固定杆15不带螺纹部分粗,带螺纹部分细,然后固定杆15穿过通孔后用一个锁紧螺母16固定好。
使用方法:将头部放置台2和两个杆部放置台3根据气门的规格大小固定好,将待测气门放上去,顶杆201顶住气门头部平面,杆部平放到两个V型槽上,然后调整横杆9、套筒11和百分表14的位置,使得百分表14的伸缩头141顶在待测部位上,比如检测锥部的跳动,则将伸缩头141顶在锥部上,检测杆部的圆度时,则将伸缩头141顶在杆部上,一手固定气门,一手转动气门,转动过程中不能离开顶杆201和V型槽,如果锥部不圆或者杆部不圆,则伸缩头141会发生伸缩,从而带动百分表14上的指针跳动,这样就可以根据指针跳动判断是否合格了。
如果球体302磨损严重,影响了检测结果,可以松开螺钉303,转动球体302到平滑面,然后再用螺钉303固定即可。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (6)
1.一种气门检测工装,其特征是,包括基板(1),所述基板(1)上设有能直线移动的头部放置台(2)和杆部放置台(3),所述头部放置台(2)上设有顶杆(201),所述杆部放置台(3)设有V型槽;所述基板(1)上还设有能移动的磁性底座(6),所述磁性底座(6)上设有铁架台,所述铁架台上设有百分表(14)。
2.根据权利要求1所述的气门检测工装,其特征是,所述基板(1)为中间部分悬空的栅栏式板,其上设有若干长条形孔(101)。
3.根据权利要求2所述的气门检测工装,其特征是,所述头部放置台(2)和杆部放置台(3)底部设有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)穿过长条形孔(101)后螺纹连接紧固螺母(5)。
4.根据权利要求1所述的气门检测工装,其特征是,所述杆部放置台(3)上端为U型槽(301),所述V型槽由两个连接到一起的球体(302)组成,两个球体(302)分别转动地镶嵌在U型槽(301)的内壁上,其中一个球体(302)通过穿过U型槽(301)的螺钉(303)固定。
5.根据权利要求1所述的气门检测工装,其特征是,所述铁架台包括立杆(7),所述立杆(7)上通过铁夹子(8)设有横杆(9),所述横杆(9)上通过螺栓和螺母的组合(10)铰接套筒(11),所述套筒(11)套接套杆(12)并通过紧固螺栓(13)固定,在套杆(12)上开有通孔,所述百分表(14)背后固定连接带螺纹的固定杆(15),所述固定杆(15)穿过通孔后通过锁紧螺母(16)将百分表(14)固定好。
6.根据权利要求1所述的气门检测工装,其特征是,所述杆部放置台(3)有两个。
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