CN218865388U - 氮气平衡系统之推缸加载试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及推缸加载试验技术领域，具体为氮气平衡系统之推缸加载试验装置，包括焊接台，所述焊接台的顶面固定安装有底板，所述底板的顶面固定安装有两个侧板，所述两个侧板的顶面均固定安装有顶板；还包括平衡推缸，所述平衡推缸安装在顶板上；底板的顶面四个拐角均固定安装有导向柱，多个所述导向柱上通过铜套滑动连接有中板；矩形弹簧，所述矩形弹簧的底端固定安装在底板的顶面，所述矩形弹簧的顶端与中板的底面固定连接，将平衡推缸前腔与液压站通过管路连通，液压站通电启动，平衡推缸上的活塞杆推动中板移动，使矩形弹簧压缩做功，模拟负载在特定试验压力条件下做保压试验，用于检测油封密封性能指标好坏的依据。
Description
技术领域
本实用新型涉及推缸加载试验技术领域，具体为氮气平衡系统之推缸加载试验装置。
背景技术
氮气平衡系统是利用氮气瓶里的高压氮气来控制平衡机床主轴部件重量的油压缸压力，使平衡油压缸的压力达到机床主轴部件的重量，从而使机床能达到高速度、高精度加工，减低伺服马达负载，增加机床精度寿命，在氮气平衡系统中根据油压缸的安装方式可以将其分为推缸和推缸。
一方面，现有的油缸测试试验台无法实现全行程加载要求；另一方面，氮气平衡系统的使用工况是一般配套主机厂的伺服电机与丝杆线轨组件，带动平衡推缸一起上下运动。由于客户主机厂的设备外形尺寸均不尽相同，厂内很难完全模拟客户现场工况，导致使用时存在一定的局限性，鉴于此，我们提出氮气平衡系统之推缸加载试验装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供氮气平衡系统之推缸加载试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
氮气平衡系统之推缸加载试验装置，包括焊接台，所述焊接台的顶面固定安装有底板，所述底板的顶面固定安装有两个侧板，所述两个侧板的顶面均固定安装有顶板；还包括
平衡推缸，所述平衡推缸安装在顶板上；底板的顶面四个拐角均固定安装有导向柱，多个所述导向柱上通过铜套滑动连接有中板；
矩形弹簧，所述矩形弹簧的底端固定安装在底板的顶面，所述矩形弹簧的顶端与中板的底面固定连接。
优选的，所述矩形弹簧的数量为多个，多个所述矩形弹簧在底板与中板之间等间距均匀分布。
优选的，所述焊接台的外侧壁固定安装有多个L型支架
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该氮气平衡系统之推缸加载试验装置，将平衡推缸前腔与液压站通过管路连通，液压站通电启动，平衡推缸上的活塞杆推动中板移动，使矩形弹簧压缩做功，模拟负载在特定试验压力条件下做保压试验，用于检测油封密封性能指标好坏的依据。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中顶板结构示意图。
图中：1、平衡推缸；2、顶板；3、侧板；4、导向柱；5、中板；6、铜套；7、矩形弹簧；8、底板；9、焊接台；10、L型支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图2所示，本实用新型提供的一种技术方案：
氮气平衡系统之推缸加载试验装置，包括焊接台9，焊接台9的顶面固定安装有底板8，底板8的顶面固定安装有两个侧板3，两个侧板3的顶面均固定安装有顶板2；还包括
平衡推缸1，平衡推缸1安装在顶板2上；底板8的顶面四个拐角均固定安装有导向柱4，多个导向柱4上通过铜套6滑动连接有中板5；
矩形弹簧7，矩形弹簧7的底端固定安装在底板8的顶面，矩形弹簧7的顶端与中板5的底面固定连接。
进一步的，矩形弹簧7的数量为多个，多个矩形弹簧7在底板8与中板5之间等间距均匀分布，矩形弹簧7会增强试验时的缓冲性。
进一步的，焊接台9的外侧壁固定安装有多个L型支架10，通过多个L型支架10方便将焊接台进行安装与固定。
本实施例的氮气平衡系统之推缸加载试验装置在使用时，将平衡推缸1前腔与液压站通过管路连通，液压站通电启动，平衡推缸1上的活塞杆推动中板5移动，使矩形弹簧7压缩做功，模拟负载在特定试验压力条件下做保压试验，用于检测油封密封性能指标好坏的依据。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.氮气平衡系统之推缸加载试验装置，包括焊接台(9)，其特征在于：所述焊接台(9)的顶面固定安装有底板(8)，所述底板(8)的顶面固定安装有两个侧板(3)，所述两个侧板(3)的顶面均固定安装有顶板(2)；还包括
平衡推缸(1)，所述平衡推缸(1)安装在顶板(2)上；底板(8)的顶面四个拐角均固定安装有导向柱(4)，多个所述导向柱(4)上通过铜套(6)滑动连接有中板(5)；
矩形弹簧(7)，所述矩形弹簧(7)的底端固定安装在底板(8)的顶面，所述矩形弹簧(7)的顶端与中板(5)的底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的氮气平衡系统之推缸加载试验装置，其特征在于：所述矩形弹簧(7)的数量为多个，多个所述矩形弹簧(7)在底板(8)与中板(5)之间等间距均匀分布。
3.根据权利要求1所述的氮气平衡系统之推缸加载试验装置，其特征在于：所述焊接台(9)的外侧壁固定安装有多个L型支架(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223482978.5U CN218865388U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 氮气平衡系统之推缸加载试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202223482978.5U CN218865388U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 氮气平衡系统之推缸加载试验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218865388U true CN218865388U (zh) | 2023-04-14 |
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ID=87355661
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223482978.5U Active CN218865388U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 氮气平衡系统之推缸加载试验装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-12-23 CN CN202223482978.5U patent/CN218865388U/zh active Active
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