CN114893484B - 一种保压机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于电子器件制作技术领域，公开了一种保压机构，其包括保压组件、第一止挡块及承载座，第一止挡块设置于所述保压组件的下方；承载座设置于所述保压组件的下方，所述承载座包括载具组件、底板和第一弹性件，所述载具组件上用于承载待保压件，所述载具组件活动设置于所述底板的上方，所述第一弹性件的两端分别抵接于所述载具组件和所述底板，所述保压组件和/或所述底板能够沿着设定方向移动以相互靠近，以使所述保压组件止挡于所述第一止挡块并抵压于所述待保压件。本发明提供的保压机构解决了现有技术中存在的最小保压力受限的问题，能够更好地管控保压力的大小。

Description

一种保压机构

技术领域

本发明属于电子器件制作技术领域，尤其涉及一种保压机构。

背景技术

在3C电子行业的零件保压工艺中，对零件与零件之间保压一般都会有相应的压力要求，即保证黏接充分同时不会压伤产品，因此，在进行保压治具设计时一般会进行压力管控的设计。

目前，针对保压治具的压力管控设计，基本按两种方法进行：一种是通过弹簧式设计来进行压力管控；另一种是通过砝码式设计来进行压力管控。这两种设计方式施加的保压力均大于压板及其连接零件的重量，因此，对于低于压板及其连接零件的重量的保压力的需求时，上述设计则无法解决，也就是说，现有的保压治具存在最小保压力受限的问题。

因此，亟需一种保压机构解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种保压机构，用于解决现有技术中存在的最小保压力受限的技术问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种保压机构，包括：

保压组件；

第一止挡块，设置于所述保压组件的下方；

承载座，设置于所述保压组件的下方，所述承载座包括载具组件、底板和第一弹性件，所述载具组件用于承载待保压件，所述载具组件活动设置于所述底板的上方，所述第一弹性件的两端分别抵接于所述载具组件和所述底板，所述保压组件和/或所述底板能够沿着设定方向移动以相互靠近，以使所述保压组件止挡于所述第一止挡块并抵压于所述待保压件。

作为上述保压机构的一种优选技术方案，还包括立板，所述立板呈角度连接于所述底板上，所述第一止挡块连接于所述立板，所述保压组件沿着所述设定方向滑动连接于所述立板。

作为上述保压机构的一种优选技术方案，所述第一止挡块沿着所述设定方向可移动连接于所述立板。

作为上述保压机构的一种优选技术方案，还包括保压力调节件，所述保压力调节件用于确定所述第一止挡块在所述立板上的固定位置，以使所述保压组件止挡于所述第一止挡块时对所述待保压件施加的压力为设定保压力。

作为上述保压机构的一种优选技术方案，还包括压力传感器，所述压力传感器设置于所述保压组件的底部，用于测量所述保压组件对所述待保压件施加的保压力。

作为上述保压机构的一种优选技术方案，所述保压力调节件包括基准块和伸缩件，所述基准块固定连接于所述立板，所述伸缩件设置于所述保压组件，所述伸缩件的朝向所述承载座的一端能够抵接于所述基准块并伸缩，以调节所述保压组件的位置，以使得所述压力传感器测得的压力为所述设定保压力。

作为上述保压机构的一种优选技术方案，所述伸缩件为千分尺。

作为上述保压机构的一种优选技术方案，还包括驱动件，所述保压组件连接于所述驱动件的输出端，所述驱动件能够驱动所述保压组件沿着所述设定方向移动。

作为上述保压机构的一种优选技术方案，还包括第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别连接于所述保压组件和所述驱动件的输出端。

作为上述保压机构的一种优选技术方案，所述承载座还包括第二止挡块，所述第二止挡块连接于所述底板，所述载具组件上空载时，所述载具组件的上表面抵接于所述第二止挡块。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种保压机构，其承载座设置于保压组件的下方，在承载座和保压组件间隔的状态下，将待保压件放置于承载座的载具组件上，然后保压组件和底板沿着设定方向相互靠近，以使保压组件止挡于第一止挡块并抵压于待保压件。由于第一止挡块至少承担了保压组件的部分重量，因此，保压组件的重量未全部施压到待保压件，而且，在载具组件和底板之间设置有第一弹性件，在保压组件止挡于第一止挡块的情况下，如果第一弹性件发生最小压缩量，即第一弹性件的弹力等于保压组件和待保压件的总重量，此时，保压组件刚贴合到待保压件，未对待保压件施加保压力，即保压力为0N，当第一弹性件的压缩量大于最小压缩量时，即第一弹性件的弹力大于保压组件和待保压件的总重量，保压组件对待保压件施加保压力，保压力等于第一弹性件的弹力减去保压组件和待保压件的总重量，因此，保压力主要由第一弹性件的压缩量决定，最小理论值可以调节到0N，且保压力的大小随着第一弹性件的压缩量的增大而增大。因此，本发明提供的保压机构解决了现有技术中存在的最小保压力受限的问题，能够更好地管控保压力的大小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的保压机构的一个视角的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的承载座的分解结构示意图；

图3是本发明实施例提供的保压机构的主视图；

图4是本发明实施例提供的保压机构的另一个视角的结构示意图。

图中：

1、保压组件；2、第一止挡块；3、承载座；4、立板；5、保压力调节件；6、第二弹性件；7、驱动件；9、加强肋板；

11、保压头；12、保压头安装板；13、连接板；14、L型安装件；31、载具组件；32、底板；33、第一弹性件；34、第一导杆；35、第二止挡块；36、直线轴承；37、脚垫；41、腰型孔；51、基准块；52、伸缩件；81、滑轨；82、滑块；

311、载具定位平台；312、载具；

3121、载板；3122、挡板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是安装连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图4所示，本实施例提供了一种保压机构，其包括保压组件1、第一止挡块2及承载座3，第一止挡块2设置于保压组件1的下方；承载座3设置于保压组件1的下方，承载座3包括载具组件31、底板32和第一弹性件33，载具组件31用于承载待保压件，载具组件31活动设置于底板32的上方，第一弹性件33的两端分别抵接于载具组件31和底板32，保压组件1和/或底板32能够沿着设定方向移动以相互靠近，以使保压组件1止挡于第一止挡块2并抵压于待保压件。

本实施例提供的保压机构，其承载座3设置于保压组件1的下方，在承载座3和保压组件1间隔的状态下，将待保压件放置于承载座3的载具组件31上，然后保压组件1和底板32沿着设定方向相互靠近，以使保压组件1止挡于第一止挡块2并抵压于待保压件。由于第一止挡块2至少承担了保压组件1的部分重量，因此，保压组件1的重量未全部施压到待保压件上，而且，在载具组件31和底板32之间设置有第一弹性件33，在保压组件1止挡于第一止挡块2的情况下，如果第一弹性件33发生最小压缩量，即第一弹性件33的弹力等于保压组件1和待保压件的总重量，此时，保压组件1刚贴合到待保压件，未对待保压件施加保压力，即保压力为0N，当第一弹性件33的压缩量大于最小压缩量时，即第一弹性件33的弹力大于保压组件1和待保压件的总重量，保压组件1对待保压件施加保压力，保压力等于第一弹性件33的弹力减去保压组件1和待保压件的总重量，因此，保压力主要由第一弹性件33的压缩量决定，最小理论值可以调节到0N，且保压力的大小随着第一弹性件33的压缩量的增大而增大。因此，本实施例提供的保压机构解决了现有技术中存在的最小保压力受限的问题，能够更好地管控保压力的大小。

可选地，第一弹性件33设置为多个，以保证载具组件31的平稳移动。在本实施例中，如图2所示，第一弹性件33为弹簧，弹簧设置有四个，四个弹簧分布于一个方形的四个角上，保证了载具组件31的平稳移动。

在本实施例中，设定方向为竖直方向。

可选地，在其他实施例中，底板32可以沿着设定方向移动，保压组件1的位置固定，且一直止挡于第一止挡块2。底板32带动载具组件31和待保压件沿着设定方向靠近保压组件1以使得保压组件1抵压于待保压件，在保压组件1刚贴合待保压件时，保压力为0N，随着继续移动，保压力逐渐增大。当然，也可以将底板32和保压组件1均沿着设定方向移动，先将保压组件1移动到止挡于第一止挡块2，然后如上述情况移动底板32。

在本实施例中，底板32的位置固定，保压组件1沿着设定方向移动。具体地，本实施例提供的保压机构还包括立板4，立板4呈角度连接于底板32上，第一止挡块2连接于立板4，保压组件1沿着设定方向滑动连接于立板4。在进行保压操作时，保压组件1下移，先抵接于待保压件，继续下移压缩第一弹性件33，直至止挡于第一止挡块2，此时保压组件1对待保压件施以设定保压力。因此，如此设置，使得保压操作简捷，便于更好地控制保压力。在本实施例中，立板4垂直连接于底板32。在立板4的前侧设置第一止挡块2和保压组件1，立板4的后侧和底板32之间连接有若干个加强肋板9，用以提高立板4和底板32的连接强度。

具体地，立板4和保压组件1二者中，一个上设置有滑轨81，另一个上设置有滑块82，滑轨81沿着设定方向延伸，滑块82滑动连接于滑轨81，实现了保压组件1和立板4的滑动连接。在本实施例中，立板4上设置有两个相互间隔的滑轨81，保压组件1上设置有两个相互间隔的滑块82，滑块82和滑轨81一一对应滑接。滑轨81和滑块82的设置保证了保压组件1上下移动的平稳性和水平度。

在本实施例中，由于底板32的位置固定，也即第一弹性件33的底端固定，而第一止挡块2的位置决定着保压状态时保压组件1和载具组件31的位置，也即决定着第一弹性件33的顶端的位置，因此，第一止挡块2的位置决定着第一弹性件33的压缩量，也就是说，第一止挡块2的位置决定着保压状态时保压力的大小，因此，通过改变第一止挡块2的位置能够改变保压力的大小，以使得保压力调节为设定保压力。

为了便于调节第一止挡块2的位置，在本实施例中，第一止挡块2沿着设定方向可移动连接于立板4。具体地，立板4上开设有腰型孔41，腰型孔41的长度方向沿着竖向延伸，第一止挡块2通过螺栓或螺钉配合螺母连接于腰型孔41，将螺母拧松，上下移动螺栓或螺钉后再将螺母拧紧便实现了第一止挡块2的移位。

本实施例提供的保压机构还包括保压力调节件5，保压力调节件5用于确定第一止挡块2在立板4上的固定位置，以使保压组件1止挡于第一止挡块2时对待保压件施加的压力为设定保压力。在将第一止挡块2的位置确定之后，在进行多个保压操作时，均直接将保压组件1移动至止挡于第一止挡块2即可对待保压件进行设定保压力的保压操作。如果设定保压力的值需要改变时，则重新确定第一止挡块2在立板4上的固定位置，以使得保压力变为新的设定保压力。

可选地，在其他实施例中，保压力调节件5可以为长度量具。根据设定保压力能够计算出第一弹性件33的需要达到的设定压缩量，根据设定压缩量与第一止挡块2处于调节前位置时的压缩量的差值能够计算出第一止挡块2需要移动的距离，通过长度量具的测量确定出第一止挡块2在立板4上的固定位置。

为了简化第一止挡块2位置确定的操作，本实施例提供的保压机构还包括压力传感器，压力传感器设置于保压组件1的底部，用于测量保压组件1对待保压件施加的保压力。通过移动保压组件1的上下位置，同时观察压力传感器测得的保压力，当测得的保压力等于设定保压力时，保压组件1停止移动，第一止挡块2移动位置，第一止挡块2移动至抵接于保压组件1的底部，则第一止挡块2的位置得以确定。该种确定方法无需计算压缩量，有效地简化了确定第一止挡块2位置的操作。

具体地，保压力调节件5包括基准块51和伸缩件52，基准块51固定连接于立板4，伸缩件52设置于保压组件1，伸缩件52的朝向承载座3的一端能够抵接于基准块51并伸缩，以调节保压组件1的位置，以使得压力传感器测得的压力为设定保压力。基准块51和伸缩件52相配合驱动保压组件1上下移动，在压力传感器测得的压力为设定保压力时，伸缩件52停止伸缩，保压组件1停止移动，第一止挡块2移动位置，第一止挡块2移动至抵接于保压组件1的底部时，将连接第一止挡块2的螺母拧紧于螺栓或螺钉，则将第一止挡块2固定于立板4。在本实施例中，在第一止挡块2的位置确定的过程中，螺母拧松，第一止挡块2落到腰型孔41的最低端，避免对保压组件1的移动造成干涉。在确定第一止挡块2的位置固定好之后，将伸缩件52缩回脱离基准块51，在后续保压操作时，仅有第一止挡块2止挡于保压组件1，伸缩件52不接触基准块51，避免对伸缩件52造成损坏。

优选地，本实施例中，伸缩件52为千分尺。通过旋拧千分尺能够将千分尺的头部抵接于基准块51。千分尺的精度较高，能够高精度调节保压组件1的位移，实现保压力的精准管控。

本实施例提供的保压机构还包括驱动件7，保压组件1连接于驱动件7的输出端，驱动件7能够驱动保压组件1沿着设定方向移动。驱动件7连接于立板4。驱动件7可以为气缸、电机等标准驱动机构，也可以为其它类型的非标驱动机构。在本实施例中，驱动件7为肘夹。

具体地，在本实施例中，保压组件1包括保压头11、保压头安装板12和连接板13，连接板13竖向连接于驱动件7的输出端，保压头安装板12垂直连接于连接板13背离立板4的一侧，保压头11连接于保压头安装板12的底部。保压头11的尺寸和形状根据实际需要保压的待保压件确定，在此不做过多限定。

在本实施例中，连接板13的朝向立板4的侧壁上连接两个滑块82，两个滑块82和连接于立板4的两个滑轨81一一对应滑接。

可选地，保压头安装板12的底部连接多个在水平面内相互间隔设置的保压头11，相应地，载具组件31上设置多个在水平面内相互间隔的作业工位，每个作业工位对应放置一个待保压件并对应一个保压头11，使得一次保压操作能够同时压合多个待保压件，提高作业效率。

更具体地，保压组件1还包括两个L型安装件14，两个L型安装件14分别连接于连接板13的相对两端，L型安装件14的一端竖向延伸并连接于连接板13的端壁，另一端水平延伸。其中，一个L型安装件14的水平延伸端能够止挡于第一止挡块2，另一个L型安装件14的水平延伸端上连接伸缩件52。

本实施例提供的保压机构还包括第二弹性件6，第二弹性件6的两端分别连接于保压组件1和驱动件7的输出端。第二弹性件6的设置能够减小保压组件1的L型安装件14对第一止挡块2的瞬间冲击力，起到保护作用。在本实施例中，第二弹性件6的一端连接于肘夹的输出端，另一端连接于连接板13，肘夹驱动操作时，由于第二弹性件6的缓冲，保证肘夹的把手能够执行一整个行程，使得操作更加便捷。第二弹性件6为弹簧。

在本实施例中，肘夹的输出端上固定连接有第二导杆，第二导杆活动穿设于连接板13，且第二弹性件6套设于第二导杆外，第二导杆起到导向作用，避免第二弹性件6在压缩时发生歪斜而影响到正常使用。本实施例中，第二弹性件6和第二导杆均设置有两个，当然也可以为其他数量，具体根据保压组件1的整体重量及外形的大小确定，在此不做过多限制。

可选地，保压机构还可以包括砝码或者配重，砝码或者配重连接于连接板13，为保压组件1提供更大的下压力。

具体地，载具组件31包括载具定位平台311和载具312，载具定位平台311的底部抵接于第一弹性件33的顶端，载具312设置于载具定位平台311上，载具312上用于承载待保压件。

更具体地，载具312包括载板3121和连接于载板3121上的两个挡板3122，两个挡板3122相互垂直设置，待保压件放置于载板3121上，且待保压件的两个相邻的侧壁分别抵接于两个挡板3122。

具体地，承载座3还包括第一导杆34，第一导杆34沿着设定方向延伸且设置于底板32上，载具组件31滑动套设于第一导杆34。第一导杆34对载具组件31起了到导向作用。在本实施例中，载具定位平台311通过直线轴承36滑动连接于第一导杆34，第一导杆34设置有四个，四个第一导杆34分别设置在载具定位平台311的四个角处。

更具体地，承载座3还包括第二止挡块35，第二止挡块35连接于底板32，载具组件31上空载时，载具组件31的上表面抵接于第二止挡块35。第二止挡块35的设置起到限位作用。在本实施例中，第二止挡块35为L型结构，L型结构的一端连接于底板32，另一端水平延伸并能够抵接于载具组件31的载具定位平台311的上表面，第二止挡块35设置有两个，两个第二止挡块35分别设置于载具定位平台311的相对两侧，能够分别抵接于载具定位平台311的上表面的相对的两个边缘。

具体地，底板32的底部的四个角处均设置有一个脚垫37。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保压机构，其特征在于，包括：

保压组件(1)；

第一止挡块(2)，设置于所述保压组件(1)的下方；

承载座(3)，设置于所述保压组件(1)的下方，所述承载座(3)包括载具组件(31)、底板(32)和第一弹性件(33)，所述载具组件(31)用于承载待保压件，所述载具组件(31)活动设置于所述底板(32)的上方，所述第一弹性件(33)的两端分别抵接于所述载具组件(31)和所述底板(32)，所述保压组件(1)和/或所述底板(32)能够沿着设定方向移动以相互靠近，以使所述保压组件(1)止挡于所述第一止挡块(2)并抵压于所述待保压件；

还包括立板(4)，所述立板(4)呈角度连接于所述底板(32)上，所述第一止挡块(2)连接于所述立板(4)，所述保压组件(1)沿着所述设定方向滑动连接于所述立板(4)；

还包括保压力调节件(5)，所述保压力调节件(5)用于确定所述第一止挡块(2)在所述立板(4)上的固定位置，以使所述保压组件(1)止挡于所述第一止挡块(2)时对所述待保压件施加的压力为设定保压力；

还包括压力传感器，所述压力传感器设置于所述保压组件(1)的底部，用于测量所述保压组件(1)对所述待保压件施加的保压力；

所述保压力调节件(5)包括基准块(51)和伸缩件(52)，所述基准块(51)固定连接于所述立板(4)，所述伸缩件(52)设置于所述保压组件(1)，所述伸缩件(52)的朝向所述承载座(3)的一端能够抵接于所述基准块(51)并伸缩，以调节所述保压组件(1)的位置，以使得所述压力传感器测得的压力为所述设定保压力。

2.根据权利要求1所述的保压机构，其特征在于，所述第一止挡块(2)沿着所述设定方向可移动连接于所述立板(4)。

3.根据权利要求1所述的保压机构，其特征在于，所述伸缩件(52)为千分尺。

4.根据权利要求1-3任一项所述的保压机构，其特征在于，还包括驱动件(7)，所述保压组件(1)连接于所述驱动件(7)的输出端，所述驱动件(7)能够驱动所述保压组件(1)沿着所述设定方向移动。

5.根据权利要求4所述的保压机构，其特征在于，还包括第二弹性件(6)，所述第二弹性件(6)的两端分别连接于所述保压组件(1)和所述驱动件(7)的输出端。

6.根据权利要求1-3任一项所述的保压机构，其特征在于，所述承载座(3)还包括第二止挡块(35)，所述第二止挡块(35)连接于所述底板(32)，所述载具组件(31)上空载时，所述载具组件(31)的上表面抵接于所述第二止挡块(35)。