CN214228556U - 一种软性线路板生产用压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软性线路板生产用压合装置，包括基座，所述基座的前侧一端固定连接有底座，所述电动推杆的输出端固定连接有压台，所述固定板的中心固定连接有第二气缸，四个所述支柱的顶部分别固定连接有两个轴承板，所述轴承板的中部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿轴承板并延伸连接有电机，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块。本实用新型中，首先通过两个支撑管都安装吸盘可以将软性线路板的两侧吸住或放开，可以使软性线路板被放到压台上，自动化程度高，通过第一弹簧可以起到阻尼作用，两个第二弹簧和伸缩杆可以使压板两侧的受力更均衡，防止冲击损坏软性线路板，值得大力推广。

Description

一种软性线路板生产用压合装置

技术领域

本实用新型涉及线路板制造技术领域，尤其涉及一种软性线路板生产用压合装置。

背景技术

软性线路板简称软板也叫挠性线路板(FPC)，软性线路板广泛应用于通讯设备、电器设备、计算机及网络设备、消费电子、汽车电子和工业控制等行业，具有节省空间、减轻重量及灵活性高等许多优点，在生产生活中都有极为广泛的应用，因此软性线路板产品及工艺被市场广泛应用。

现有的软性线路板在生产压合过程中，通过人工放料，通过气缸和挤压板进行压合，自动化程度低，并且气缸容易冲击软性线路板，造成软性线路板损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软性线路板生产用压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种软性线路板生产用压合装置，包括基座，所述基座的前侧一端固定连接有底座，所述底座的中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有压台，所述压台的底部两侧均滑动连接有导轨，所述基座的前侧另一端四角均固定连接有固定座，四个所述固定座的顶部均固定连接有滑柱，四个所述滑柱的下部外侧均设置有第一弹簧，所述滑柱的中部滑动连接有压板，所述滑柱的顶端固定连接有固定板，所述固定板的中心固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿固定板并延伸连接有推板，所述推板的底端两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外侧均设置有第二弹簧，两个所述伸缩杆的底端分别固定连接在压板的上表面两侧，所述基座的中部四角均固定连接有支柱，四个所述支柱的顶部分别固定连接有两个轴承板，所述轴承板的中部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿轴承板并延伸连接有电机，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的两端均滑动连接有导杆，所述导杆的两端固定连接在轴承板的端部，所述滑块的底侧两端均固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均固定连接有支撑管，两个所述支撑管的底侧均设置有吸盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑管的顶侧设置有气阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座的后侧中部设置有物料台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导轨的底部固定连接在基座的上表面，两个所述导轨互相平行并延伸至压板的正下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的外部固定连接在轴承板的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板的下表面和压台的上表面平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆的两端均设置有轴承。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过电机驱动滑块前后移动，可以带动吸盘前后移动，通过两个第一气缸上下移动，两个支撑管都安装吸盘可以将软性线路板的两侧吸住或放开，可以使软性线路板被放到压台上，取代了人工取放软性线路板，自动化程度高，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过第一弹簧可以起到阻尼作用，防止压板冲击软性线路板，两个第二弹簧和伸缩杆可以使压板两侧的受力更均衡，同时第二弹簧起到缓冲作用，防止冲击损坏软性线路板，提高产品质量，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种软性线路板生产用压合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种软性线路板生产用压合装置的第一气缸处示意图；

图3为本实用新型提出的一种软性线路板生产用压合装置的推板处示意图。

图例说明：

1、基座；2、电动推杆；3、导轨；4、支撑管；5、压台；6、固定座；7、第一弹簧；8、压板；9、滑柱；10、固定板；11、第二气缸；12、轴承板；13、滑块；14、丝杆；15、导杆；16、第一气缸；17、支柱；18、物料台；19、底座；20、电机；21、气阀；22、吸盘；23、第二弹簧；24、伸缩杆；25、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种软性线路板生产用压合装置，包括基座1，基座1的前侧一端固定连接有底座19，底座19的中部固定连接有电动推杆2，电动推杆2的输出端固定连接有压台5，压台5的底部两侧均滑动连接有导轨3，通过底座19支撑电动推杆2可以推动压台5移动，基座1的前侧另一端四角均固定连接有固定座6，四个固定座6的顶部均固定连接有滑柱9，四个滑柱9的下部外侧均设置有第一弹簧7，滑柱9的中部滑动连接有压板8，第一弹簧7可以起到阻尼作用，防止压板8冲击软性线路板，滑柱9的顶端固定连接有固定板10，固定板10的中心固定连接有第二气缸11，第二气缸11的输出端贯穿固定板10并延伸连接有推板25，推板25的底端两侧均固定连接有伸缩杆24，两个伸缩杆24的外侧均设置有第二弹簧23，两个伸缩杆24的底端分别固定连接在压板8的上表面两侧，推板25通过两个第二弹簧23和伸缩杆24连接压板8，两个第二弹簧23和伸缩杆24可以使压板8两侧的受力更均衡同时起到缓冲作用，通过第二气缸11推动推板25使压板8可以和压台5压合软性线路板，防止冲击损坏软性线路板，提高产品质量，基座1的中部四角均固定连接有支柱17，四个支柱17的顶部分别固定连接有两个轴承板12，基座1前侧两个支柱17顶端连接有一个轴承板12，基座1后侧两个支柱17顶端连接有另一个轴承板12，轴承板12的中部转动连接有丝杆14，丝杆14的一端贯穿轴承板12并延伸连接有电机20，丝杆14的外侧螺纹连接有滑块13，滑块13的两端均滑动连接有导杆15，导杆15的两端固定连接在轴承板12的端部，通过导杆15导向稳固，电机20驱动丝杆14转动，可以使电机20驱动滑块13前后移动，滑块13的底侧两端均固定连接有第一气缸16，两个第一气缸16的输出端均固定连接有支撑管4，两个支撑管4的底侧均设置有吸盘22，通过两个第一气缸16上下移动，通过吸盘22将软性线路板吸住或放开，可以使软性线路板被放到压台5上，取代了人工取放软性线路板，自动化程度高，提高了工作效率。

支撑管4的顶侧设置有气阀21，通过气阀21可以连接气管进而连接真空发生器，支撑管4内部有通气道连接在吸盘22的顶部，可以将吸盘22吸住软性线路板，使吸盘22内部气压变低，利用气压差吸住软性线路板，基座1的后侧中部设置有物料台18，物料台18可以放置软性线路板，便于吸盘22吸取，导轨3的底部固定连接在基座1的上表面，两个导轨3互相平行并延伸至压板8的正下方，使压台5可以与压板8上下压合，电机20的外部固定连接在轴承板12的一侧，固定电机20，压板8的下表面和压台5的上表面平行，防止软性线路板受压不均匀，丝杆14的两端均设置有轴承，便于丝杆14转动。

工作原理：通过导杆15导向稳固，电机20驱动丝杆14转动，使电机20可以驱动滑块13前后移动，可以带动吸盘22移动，通过两个第一气缸16上下移动，通过两个支撑管4都安装吸盘22可以将软性线路板的两侧吸住或放开，可以使软性线路板被放到压台5上，取代了人工取放软性线路板，自动化程度高，提高了工作效率，通过底座19支撑电动推杆2可以推动压台5移动，第一弹簧7可以起到阻尼作用，防止压板8冲击软性线路板，推板25通过两个第二弹簧23和伸缩杆24连接压板8，两个第二弹簧23和伸缩杆24可以使压板8两侧的受力更均衡同时起到缓冲作用，通过第二气缸11推动推板25使压板8可以和压台5压合软性线路板，防止冲击损坏软性线路板，提高产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种软性线路板生产用压合装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的前侧一端固定连接有底座(19)，所述底座(19)的中部固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端固定连接有压台(5)，所述压台(5)的底部两侧均滑动连接有导轨(3)，所述基座(1)的前侧另一端四角均固定连接有固定座(6)，四个所述固定座(6)的顶部均固定连接有滑柱(9)，四个所述滑柱(9)的下部外侧均设置有第一弹簧(7)，所述滑柱(9)的中部滑动连接有压板(8)，所述滑柱(9)的顶端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的中心固定连接有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出端贯穿固定板(10)并延伸连接有推板(25)，所述推板(25)的底端两侧均固定连接有伸缩杆(24)，两个所述伸缩杆(24)的外侧均设置有第二弹簧(23)，两个所述伸缩杆(24)的底端分别固定连接在压板(8)的上表面两侧，所述基座(1)的中部四角均固定连接有支柱(17)，四个所述支柱(17)的顶部分别固定连接有两个轴承板(12)，所述轴承板(12)的中部转动连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的一端贯穿轴承板(12)并延伸连接有电机(20)，所述丝杆(14)的外侧螺纹连接有滑块(13)，所述滑块(13)的两端均滑动连接有导杆(15)，所述导杆(15)的两端固定连接在轴承板(12)的端部，所述滑块(13)的底侧两端均固定连接有第一气缸(16)，两个所述第一气缸(16)的输出端均固定连接有支撑管(4)，两个所述支撑管(4)的底侧均设置有吸盘(22)。

2.根据权利要求1所述的一种软性线路板生产用压合装置，其特征在于：所述支撑管(4)的顶侧设置有气阀(21)。

3.根据权利要求1所述的一种软性线路板生产用压合装置，其特征在于：所述基座(1)的后侧中部设置有物料台(18)。

4.根据权利要求1所述的一种软性线路板生产用压合装置，其特征在于：所述导轨(3)的底部固定连接在基座(1)的上表面，两个所述导轨(3)互相平行并延伸至压板(8)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种软性线路板生产用压合装置，其特征在于：所述电机(20)的外部固定连接在轴承板(12)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种软性线路板生产用压合装置，其特征在于：所述压板(8)的下表面和压台(5)的上表面平行。

7.根据权利要求1所述的一种软性线路板生产用压合装置，其特征在于：所述丝杆(14)的两端均设置有轴承。

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