CN218855597U - 一种浇筑模具复位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浇筑模具复位装置，包括底座，所述底座上端设有多个对称设置的支撑杆，多个所述支撑杆上端共同设有顶板，多个所述支撑杆外壁共同滑动连接有移动板，所述移动板下端与底座上端均设有相互配合的模具本体，所述顶板上贯穿设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端末端固定连接在移动板上端，所述移动板与顶板之间设有用于对移动板进行提拉的提拉机构，所述顶板上端设有多个对称设置的固定板。本实用新型通过使复位弹簧将两个齿板回弹至起始位置，从而使齿板带动齿轮转动，使齿轮带动集线轮转动，对连接绳进行卷取，从而使两个连接绳带着移动板上移回位，减少伸缩气缸带来的压力，提高伸缩气缸的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种浇筑模具复位装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
现有技术中对模具进行升降一般都是通过伸缩气缸来对实现两个模具之间的重合与分离，但仅仅通过伸缩气缸来对模具进行移动，提高伸缩气缸所受到的压力，从而降低伸缩气缸的使用寿命，若后期增设模具的复位装置，还需增设驱动源，降低装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浇筑模具复位装置，通过使复位弹簧将两个齿板回弹至起始位置，从而使齿板带动齿轮转动，使齿轮带动集线轮转动，对连接绳进行卷取，从而使两个连接绳带着移动板上移回位，减少伸缩气缸带来的压力，提高伸缩气缸的使用寿命，而提出的一种浇筑模具复位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种浇筑模具复位装置，包括底座，所述底座上端设有多个对称设置的支撑杆，多个所述支撑杆上端共同设有顶板，多个所述支撑杆外壁共同滑动连接有移动板，所述移动板下端与底座上端均设有相互配合的模具本体，所述顶板上贯穿设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端末端固定连接在移动板上端，所述移动板与顶板之间设有用于对移动板进行提拉的提拉机构，所述顶板上端设有多个对称设置的固定板，同侧两个所述固定板之间均设有用于对提拉机构进行驱动的驱动机构。
优选地，所述提拉机构包括设置在移动板上端两个对称设置的连接环，所述顶板上端贯穿设有贯穿通道，两个所述连接环上均设有连接绳，两个所述连接绳分别贯穿两个贯穿通道并延伸在外。
优选地，所述驱动机构包括贯穿转动连接在两个固定板之间的转动杆，两个所述转动杆外壁均设有集线轮，两个所述连接绳延伸在外的一端分别缠绕在两个集线轮外壁，两个所述连接绳的缠绕方向相反。
优选地，所述顶板上端开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆，所述滑杆外壁设有多个对称设置的滑块，同侧两个所述滑块之间均设有齿板。
优选地，两个所述转动杆外壁上均设有齿轮，同侧所述齿轮与齿板之间呈啮合状态。
优选地，相对两个所述滑块之间通过复位弹簧弹性连接，所述复位弹簧套设在滑杆外壁上。
本实用新型的有益效果：
1、通过使复位弹簧将两个齿板回弹至起始位置，从而使齿板带动齿轮转动，使齿轮带动集线轮转动，对连接绳进行卷取，从而使两个连接绳带着移动板上移回位，减少伸缩气缸带来的压力，提高伸缩气缸的使用寿命。
2、通过设置伸缩气缸带动移动板下移，来为两个连接绳对移动板的提拉提供动力，使本装置在使用一个驱动源即可实现对对移动板的下移与提拉，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视示意图；
图2为本实用新型的整体结构后视示意图；
图3为本实用新型图2中的A处结构放大示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4移动板、5伸缩气缸、6模具本体、7连接环、8连接绳、9固定板、10转动杆、11贯穿通道、12集线轮、13凹槽、14滑杆、15滑块、16齿板、17齿轮、18复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种浇筑模具复位装置，包括底座1，底座1上端设有多个对称设置的支撑杆2，多个支撑杆2上端共同设有顶板3，多个支撑杆2外壁共同滑动连接有移动板4，移动板4下端与底座1上端均设有相互配合的模具本体6，顶板3上贯穿设有伸缩气缸5，伸缩气缸5的伸缩端末端固定连接在移动板4上端，移动板4与顶板3之间设有用于对移动板4进行提拉的提拉机构，提拉机构包括设置在移动板4上端两个对称设置的连接环7，顶板3上端贯穿设有贯穿通道11，两个连接环7上均设有连接绳8，两个连接绳8分别贯穿两个贯穿通道11并延伸在外。
顶板3上端设有多个对称设置的固定板9，同侧两个固定板9之间均设有用于对提拉机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括贯穿转动连接在两个固定板9之间的转动杆10，两个转动杆10外壁均设有集线轮12，两个连接绳8延伸在外的一端分别缠绕在两个集线轮12外壁，两个连接绳8的缠绕方向相反，通过设置伸缩气缸5带动移动板4下移，来为两个连接绳8对移动板4的提拉提供动力，使本装置在使用一个驱动源即可实现对对移动板4的下移与提拉，提高装置的实用性。
顶板3上端开设有凹槽13，凹槽13内固定连接有滑杆14，滑杆14外壁设有多个对称设置的滑块15，同侧两个滑块15之间均设有齿板16，两个转动杆10外壁上均设有齿轮17，同侧齿轮17与齿板16之间呈啮合状态，相对两个滑块15之间通过复位弹簧18弹性连接，复位弹簧18套设在滑杆14外壁上，通过使复位弹簧18将两个齿板16回弹至起始位置，从而使齿板16带动齿轮17转动，使齿轮17带动集线轮12转动，对连接绳8进行卷取，从而使两个连接绳8带着移动板4上移回位，减少伸缩气缸5带来的压力，提高伸缩气缸5的使用寿命。
本实用新型使用时，通过伸缩气缸5伸缩端推着移动板4下移，使移动板4下端的模具本体6与底座1上端的模具本体6重合，在此期间，通过两个连接环7与连接绳8的连接作用下，以及连接绳8与集线轮12的缠绕作用下，在移动板4下移过程中，使两个缠绕在集线轮12上的连接绳8长度变长，并使连接绳8带动集线轮12与转动杆10转动，从而使转动杆10外壁上的齿轮17转动，利用齿轮17与齿板16的啮合作用以及齿板16下端两个滑块15与滑杆14的滑动连接作用下，使齿轮17带动齿板16在凹槽13内滑动，由于两个连接绳8与集线轮12的缠绕方向相反作用下，使两个齿板16在凹槽13内向中间靠拢，从而挤压两个滑块15之间的复位弹簧18，当伸缩气缸5解除对移动板4向下的推力时，通过复位弹簧18的弹性作用，使复位弹簧18将两个齿板16回弹至起始位置，从而使齿板16带动齿轮17转动，使齿轮17带动集线轮12转动，对连接绳8进行卷取，从而使两个连接绳8带着移动板4上移回位，减少伸缩气缸5带来的压力，提高伸缩气缸5的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种浇筑模具复位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设有多个对称设置的支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)上端共同设有顶板(3)，多个所述支撑杆(2)外壁共同滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)下端与底座(1)上端均设有相互配合的模具本体(6)，所述顶板(3)上贯穿设有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的伸缩端末端固定连接在移动板(4)上端，所述移动板(4)与顶板(3)之间设有用于对移动板(4)进行提拉的提拉机构，所述顶板(3)上端设有多个对称设置的固定板(9)，同侧两个所述固定板(9)之间均设有用于对提拉机构进行驱动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种浇筑模具复位装置，其特征在于，所述提拉机构包括设置在移动板(4)上端两个对称设置的连接环(7)，所述顶板(3)上端贯穿设有贯穿通道(11)，两个所述连接环(7)上均设有连接绳(8)，两个所述连接绳(8)分别贯穿两个贯穿通道(11)并延伸在外。
3.根据权利要求2所述的一种浇筑模具复位装置，其特征在于，所述驱动机构包括贯穿转动连接在两个固定板(9)之间的转动杆(10)，两个所述转动杆(10)外壁均设有集线轮(12)，两个所述连接绳(8)延伸在外的一端分别缠绕在两个集线轮(12)外壁，两个所述连接绳(8)的缠绕方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种浇筑模具复位装置，其特征在于，所述顶板(3)上端开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)外壁设有多个对称设置的滑块(15)，同侧两个所述滑块(15)之间均设有齿板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种浇筑模具复位装置，其特征在于，两个所述转动杆(10)外壁上均设有齿轮(17)，同侧所述齿轮(17)与齿板(16)之间呈啮合状态。
6.根据权利要求5所述的一种浇筑模具复位装置，其特征在于，相对两个所述滑块(15)之间通过复位弹簧(18)弹性连接，所述复位弹簧(18)套设在滑杆(14)外壁上。
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| CN202222916715.4U CN218855597U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 一种浇筑模具复位装置 |
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| CN218855597U true CN218855597U (zh) | 2023-04-14 |
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2022
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