CN218838679U - 岩棉板封边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉板封边设备，包括：底座，设置在底座内壁的支撑滑台，设置在底座顶部的伸缩推杆，设置在伸缩推杆顶部的安装架，设置安装架底部的封边组件进行岩棉的封边工作，设置在支撑滑台顶部的夹持组件，设置在夹持组件顶部的平衡机架，设置在夹持组件顶部的调节推杆，设在调节推杆顶部的安装基台，设置在安装基台内壁的夹持板进行岩棉板的夹持和方向调节。本实用新型实施例的夹持板具有转动效果，在进行岩棉板封边工作时，人员不需要将岩棉板取下进行四边的封边工作，从而提高了岩棉板封边的效率。

Description

岩棉板封边设备

技术领域

本实用新型涉及岩棉板技术领域，特别涉及一种岩棉板封边设备。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。

目前，岩棉板在进行加工时，通常需要进行封边处理，现有的岩棉板封边设备只能进行岩棉板的单边封边工作，若需要将岩棉板进行四边封边时，则需要加工人员将岩棉板进行取下，调节为另外的边在进行封边工作，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种岩棉板封边设备，可以实现夹持板的转动，在进行岩棉板封边工作时，人员不需要将岩棉板取下进行四边的封边工作，从而提高了岩棉板封边的效率。

为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种岩棉板封边设备，包括：底座、支撑滑台、伸缩推杆、安装架、封边组件、夹持组件、平衡机架、调节推杆、安装基台和夹持板，其中，所述支撑滑台设置在所述底座内壁；所述伸缩推杆设置在所述底座顶部；所述安装架设置在所述伸缩推杆顶部；所述封边组件设置在所述安装架下方；

所述夹持组件设置在所述支撑滑台顶部，且所述夹持组件位于所述底座内壁；所述平衡机架设置在所述夹持组件顶部；所述调节推杆设置在所述夹持组件顶部，且所述调节推杆位于所述平衡机架内部；所述安装基台设置在所述调节推杆顶部；所述夹持板设置在所述安装基台内壁。

根据本实用新型的岩棉板封边设备，可以实现夹持板的转动，在进行岩棉板封边工作时，人员不需要将岩棉板取下进行四边的封边工作，从而提高了岩棉板封边的效率。

另外，根据本实用新型上述提出的岩棉板封边设备还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型一个实施例中，所述支撑滑台内壁设置引导槽，且所述引导槽对称设置。

在本实用新型一个实施例中，所述封边组件包括胶轮、封边轮、抽气管、压实轮、切割刀和条形通孔。

其中，所述胶轮设置在所述封边组件下方；所述封边轮设置在所述封边组件下方，且所述封边轮位于所述抽气管和所述胶轮中部；所述抽气管贯穿设置在所述封边组件内壁；所述压实轮设置在所述封边组件下方；所述切割刀设置在所述封边组件顶部，且所述切割刀贯穿所述封边组件设置；所述条形通孔贯穿设置在所述封边组件内壁。

在本实用新型一个实施例中，所述夹持组件包括调节丝杠、滑台、横向丝杆、引导轴和横向滑台，其中，所述调节丝杠设置在所述支撑滑台内壁；所述滑台设置在所述夹持组件底部，且所述滑台位于所述调节丝杠外壁；所述横向丝杆设置在所述夹持组件内壁；所述两个引导轴设置在所述夹持组件内壁；所述横向滑台设置在所述横向丝杆外壁。

在本实用新型一个实施例中，所述平衡机架包括支撑滑台，所述支撑滑台设置在所述平衡机架下方。

在本实用新型一个实施例中，所述夹持板包括电机和夹持垫，其中，所述电机设置在所述安装基台外壁；所述夹持垫设置在所述夹持板内壁。

采用上述技术方案后，本申请和现有技术相比所具有的优点是：可以实现夹持板的转动，在进行岩棉板封边工作时，人员不需要将岩棉板取下进行四边的封边工作，从而提高了岩棉板封边的效率。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型一个实施例的岩棉板封边设备的结构示意图；

图2为根据本实用新型一个实施例的岩棉板封边设备的主视图；

图3为根据本实用新型一个实施例的岩棉板封边设备的侧视图；

图4为根据本实用新型一个实施例的岩棉板封边设备的俯视图；

图5为根据本实用新型一个实施例的岩棉板封边设备的剖视图；

图6为根据本实用新型一个实施例的岩棉板封边设备的夹持组件结构图；

如图所示；1底座、2支撑滑台、3伸缩推杆、4安装架、5封边组件、6夹持组件、7平衡机架、8调节推杆、9安装基台、10夹持板、20引导槽、50胶轮、51封边轮、52抽气管、53压实轮、54切割刀、55条形通孔、60调节丝杠、61滑台、62横向丝杆、63引导轴、64横向滑台、70支撑横台、100电机、101夹持垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图来描述本实用新型实施例的岩棉板封边设备。

图1为根据本申请一个实施例的岩棉板封边设备的结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例的岩棉板封边设备，可包括：底座1、支撑滑台2、伸缩推杆3、安装架4、封边组件5、夹持组件6、平衡机架7、调节推杆8、安装基台9和夹持板10。

其中，支撑滑台2设置在底座1内壁伸缩推杆3设置在底座1顶部安装架4设置在伸缩推杆3顶部封边组件5设置在安装架4下方。

进一步地，夹持组件6设置在支撑滑台2顶部，且夹持组件6位于底座1内壁平衡机架7设置在夹持组件6顶部调节推杆8设置在夹持组件6顶部，且调节推杆8位于平衡机架7内部安装基台9设置在调节推杆8顶部夹持板10设置在安装基台9内壁。

具体而言，当使用岩棉板封边设备时，相关人员可通过底座1将岩棉板封边设备放置在指定位置，通过设置在底座1内壁的支撑滑台2进行夹持组件6的距离调节，通过设置在夹持组件6顶部的平衡机架7进行调节推杆8的平稳支撑，通过设置在夹持组件6顶部且位于平衡机架7内部的调节推杆8进行安装基台9的高度调节，从而进行夹持板10的高度调节，通过设置在安装基台9内壁的夹持板10进行岩棉板的夹持工作，通过控制器(文中未标出)控制设置在支撑滑台2顶部且位于底座1内壁的夹持组件6移动至底座1的一端，移动至底座1的一端后，根据岩棉板的厚度调节夹持板10之间的距离，调节至适合的位置时，将岩棉板放置在夹持板10中建，通过控制器(文中未标出)控制夹持板10将岩棉板进行固定，固定后操作控制器将夹持组件6进行移动至封边组件5的下方进行封边工作，一侧封边完成后，操作控制器(文中未标出)控制夹持板10进行旋转，从而完成岩棉板的四周封边工作，完成封边工作后，控制夹持组件6沿着支撑滑台2移动至底座1的另一侧，将岩棉板取出，便可以完成岩棉板的封边工作。

参见图1-图6，在本实用新型的一个实施例中，支撑滑台2内壁设置有引导槽20，且引导槽20对称设置。

具体而言，当夹持组件6需要进行移动时，相关人员可通过设置在支撑滑台2内壁且对称设置的引导槽20进行夹持组件6的引导滑动工作，进而完成岩棉板成品的加工工作。

如图6所示，在本实用新型的一个实施例中，封边组件5包括胶轮50、封边轮51、抽气管52、压实轮53、切割刀54和条形通孔55。

其中，胶轮50设置在封边组件5下方封边轮51设置在封边组件5下方，且封边轮51位于抽气管52和胶轮50中部抽气管52贯穿设置在封边组件5内壁压实轮53设置在封边组件5下方切割刀54设置在封边组件5顶部，且切割刀54贯穿封边组件5设置条形通孔55贯穿设置在封边组件5内壁。

具体地，当岩棉板进行封边工作时，相关人员可通过设置在封边组件5下方的胶轮50进行岩棉板边的涂胶工作，通过贯穿设置在封边组件5内壁的条形通孔55将封边条引导至封边轮51，通过位于抽气管52和胶轮50中部的封边轮51将封边条安装在岩棉板的边，通过贯穿设置在封边组件5内壁的抽气管52为封边条提供支撑工作，通过设置在封边组件5下方的压实轮53将岩棉板边的封边条进行压实，通过设置在封边组件5顶部且贯穿封边组件5的切割刀54将多余的封边条进行切割，便可以完成岩棉板的封边工作。

如图6所示，在本实用新型的一个实施例中，夹持组件6包括调节丝杠60、滑台61、横向丝杆62、引导轴63和横向滑台64，其中，调节丝杠60设置在支撑滑台2内壁滑台61设置在夹持组件6底部，且滑台61位于调节丝杠60外壁横向丝杆62设置在夹持组件6内壁两个引导轴63设置在夹持组件6内壁横向滑台64设置在横向丝杆62外壁。

具体而言，当岩棉板需要进行移动时，相关人员可通过设置在支撑滑台2内壁的调节丝杠60带动夹持组件6进行移动，通过设置在夹持组件6底部且位于调节丝杠60外壁的滑台61进行移动工作，从而进行夹持组件6的移动工作，通过设置在夹持组件6内壁的横向丝杆62和设置在横向丝杆62外壁的横向滑台64进行移动，从而进行夹持板10距离调节工作，通过设置在夹持组件6内壁的引导轴63进行引导工作，从而进行夹持板10的平稳移动，便可以完成夹持组件6的距离调节工作。

参照图1-图6，在本实用新型的一个实施例中，平衡机架7包括支撑滑台70，支撑横台70设置在平衡机架7下方。

具体地，当平衡机架7需要进行移动时，相关人员可通过设置在平衡机架7下方的支撑横台70进行移动，进而完成移动。

参照图1-图6，在本实用新型的一个实施例中，夹持板10包括电机100和夹持垫101，其中，电机100设置在安装基台9外壁；夹持垫101设置在夹持板10内壁。

具体而言，当岩棉板进行夹持和旋转时，相关人员将岩棉板放入夹持板10内壁，控制横向丝杆62将夹持板10向内调节，通过设置在夹持板10内壁的夹持垫101为岩棉板支撑，当岩棉板的边封边完毕后，通过设置在安装基台9外壁的电机100带动夹持板10进行旋转，从而完成岩棉板的方向调节工作，进而完成岩棉板的四周封边工作。

综上，根据本实用新型实施例的岩棉板封边设备，可以实现夹持板的转动，在进行岩棉板封边工作时，人员不需要将岩棉板取下进行四边的封边工作，从而提高了岩棉板封边的效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种岩棉板封边设备，其特征在于，包括：底座(1)、支撑滑台(2)、伸缩推杆(3)、安装架(4)、封边组件(5)、夹持组件(6)、平衡机架(7)、调节推杆(8)、安装基台(9)和夹持板(10)，其中，

所述支撑滑台(2)设置在所述底座(1)内壁；

所述伸缩推杆(3)设置在所述底座(1)顶部；

所述安装架(4)设置在所述伸缩推杆(3)顶部；

所述封边组件(5)设置在所述安装架(4)下方；

所述夹持组件(6)设置在所述支撑滑台(2)顶部，且所述夹持组件(6)位于所述底座(1)内壁；

所述平衡机架(7)设置在所述夹持组件(6)顶部；

所述调节推杆(8)设置在所述夹持组件(6)顶部，且所述调节推杆(8)位于所述平衡机架(7)内部；

所述安装基台(9)设置在所述调节推杆(8)顶部；

所述夹持板(10)设置在所述安装基台(9)内壁。

2.根据权利要求1所述的岩棉板封边设备，其特征在于，所述支撑滑台(2)内壁设置引导槽(20)，且所述引导槽(20)对称设置。

3.根据权利要求1所述的岩棉板封边设备，其特征在于，所述封边组件(5)包括胶轮(50)、封边轮(51)、抽气管(52)、压实轮(53)、切割刀(54)和条形通孔(55)，其中，

所述胶轮(50)设置在所述封边组件(5)下方；

所述封边轮(51)设置在所述封边组件(5)下方，且所述封边轮(51)位于所述抽气管(52)和所述胶轮(50)中部；

所述抽气管(52)贯穿设置在所述封边组件(5)内壁；

所述压实轮(53)设置在所述封边组件(5)下方；

所述切割刀(54)设置在所述封边组件(5)顶部，且所述切割刀(54)贯穿所述封边组件(5)设置；

所述条形通孔(55)贯穿设置在所述封边组件(5)内壁。

4.根据权利要求1所述的岩棉板封边设备，其特征在于，所述夹持组件(6)包括调节丝杠(60)、滑台(61)、横向丝杆(62)、引导轴(63)和横向滑台(64)，其中，

所述调节丝杠(60)设置在所述支撑滑台(2)内壁；

所述滑台(61)设置在所述夹持组件(6)底部，且所述滑台(61)位于所述调节丝杠(60)外壁；

所述横向丝杆(62)设置在所述夹持组件(6)内壁；

所述两个引导轴(63)设置在所述夹持组件(6)内壁；

所述横向滑台(64)设置在所述横向丝杆(62)外壁。

5.根据权利要求1所述的岩棉板封边设备，其特征在于，所述平衡机架(7)包括支撑横台(70)，所述支撑横台(70)设置在所述平衡机架(7)下方。

6.根据权利要求1所述的岩棉板封边设备，其特征在于，所述夹持板(10)包括电机(100)和夹持垫(101)，其中，

所述电机(100)设置在所述安装基台(9)外壁；

所述夹持垫(101)设置在所述夹持板(10)内壁。

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