CN216800421U - 一种涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂胶装置，包括：输送机构，具有输送辊，所述输送辊用于输送铝合金型材；第一限位机构，具有第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件具有第一抵接件，所述第二限位组件具有第二抵接件与第一气缸，所述第一抵接件和所述第二抵接件夹持限位铝合金型材；第二限位机构，具有第一限位件与第二气缸，所述第一限位件用于抵接限位铝合金型材；涂胶机构，用于对铝合金型材的隔热腔涂胶，具有打胶头、横移组件和纵移组件，所述打胶头安装在所述横移组件，所述横移组件设置在所述纵移组件上，所述打胶头与所述横移组件之间设置有升降组件。本实用新型能够提高涂胶精准，使得隔热胶涂在铝合金型材上的效果更加。

Description

一种涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工设备的技术领域，特别涉及一种涂胶装置。

背景技术

隔热断桥铝合金广泛应用在门窗生产中，隔热断桥铝合金的隔热原理是在铝型材中间设置隔热胶，使铝型材断开形成断桥，从而，有效阻止热量的传导。

在断桥铝合金门窗生产中，作业人员使用涂胶枪将隔热胶涂在一铝合金型材的隔热腔内，接着，将一侧涂有隔热胶的铝合金型材安装上另一铝合金型材，待隔热胶固化后，从而，形成隔热断桥铝合金。

然而，作业人员手动涂胶不精准，使得涂胶效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种涂胶装置，能够提高涂胶精准，使得隔热胶涂在铝合金型材上的效果更好。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种涂胶装置，包括：输送机构，具有输送辊，所述输送辊用于输送铝合金型材；第一限位机构，具有第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件位于所述输送辊一端，所述第二限位组件位于所述输送辊远离所述第一限位组件一端，所述第一限位组件具有第一抵接件，所述第二限位组件具有第二抵接件、带动所述的第二抵接件靠近所述第一抵接件的第一气缸，所述第一抵接件和所述第二抵接件夹持限位铝合金型材；第二限位机构，位于所述第一限位机构靠近所述输送辊的出料端，具有第一限位件、带动所述第一限位件升降的第二气缸，所述第一限位件用于抵接限位铝合金型材；涂胶机构，用于对铝合金型材的隔热腔涂胶，位于所述输送辊上方，具有打胶头、横移组件和纵移组件，所述打胶头安装在所述横移组件，所述横移组件用于使所述打胶头沿所述输送辊的长度方向移动，所述横移组件设置在所述纵移组件上，所述纵移组件用于使打胶头沿铝合金型材输送方向移动，所述打胶头与所述横移组件之间设置有升降组件，所述升降组件用于使所述打胶头沿上下方向移动。

根据本实用新型实施例的一种涂胶装置，至少具有如下有益效果：

首先，本实用新型通过设置输送机构，使输送机构具有输送辊，输送辊可以将铝合金型材输送至涂胶位置，从而，大大提高的加工效率。

同时，本实用新型通过设置第一抵接件、第二抵接件和第一气缸，第一气缸带动第二抵接件靠近第一抵接件，使得第一抵接件和第二抵接件夹持抵接铝合金型材，从而，将输送辊上的铝合金型材的位置摆正，为精准涂胶打下良好基础。

其次，本实用新型通过设置第一限位件，使第一限位件与铝合金型材抵接，可以阻止铝合金型材在输送辊上移动，从而，限位铝合金型材的涂胶起始位置，进而，保证铝合金型材的涂胶位置准确。

再者，本实用新型通过设置纵移组件、横移组件、升降组件与打胶头，纵移组件和横移组件可以使打胶头沿水平面的两个方向进行移动打胶，同时，升降组件可以使打胶头涂胶完毕后升起，从而，可以代替作业人员涂胶作业，大大的提高了涂胶效率。

综上，本实用新型适用于对大规格的铝合金型材进行涂胶，使得大规格的铝合金型材输送方便，并且，涂胶精准，从而，大大提高涂胶效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一抵接件设置有若干，若干所述第一抵接件沿铝合金型材移动方向分布。

有益的是：通过设置多个第一抵接件，可以适应抵接定位不同规格的铝合金型材，从而，使得一些大尺寸的铝合金型材得定位准确。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一抵接件具有第一轴、设置在所述第一轴的滚轮，所述第一轴竖立设置，所述滚轮外表用于与铝合金型材抵接。

有益的是：通过使第一抵接件具有第一轴和滚轮，从而，滚轮外表面与铝合金型材抵接时相对转动，使得铝合金型材可以移动中进行抵接限位，进而，可以加快铝合金型材移动到加工位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二限位组件具有支架，所述支架与所述第一气缸的输出端连接，所述支架具有横杆，所述横杆上设置所述第二抵接件，所述横杆的长度方向沿铝合金型材移动方向延伸。

有益的是：通过设置横杆，使横杆上安装第二抵接件，避免将第二抵接件直接安装在第一气缸的输出端，从而，当第二抵接件损坏时，方便更换。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二抵接件设置有若干，若干所述第二抵接件沿所述横杆长度方向分布。

有益的是：通过设置多个第二抵接件，可以适应抵接定位不同规格的铝合金型材，从而，使得一些大尺寸的铝合金型材得定位准确。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架具有导向轴和套筒，所述套筒设置在所述横杆上，所述套筒的内圈容置所述导向轴通过。

有益的是：通过设置导向轴与套筒，从而，第二抵接件移动时，导向轴在套筒内圈移动，使得第二抵接件抵接更加牢固、平稳。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送机构两侧设置有支座，所述支座具有两个立柱、连接两个所述立柱的横梁，所述横梁的长度方向沿铝合金型材移动方向延伸，所述横梁用于安装所述纵移组件。

有益的是：通过设置立柱和横梁，使纵移组件安装在横梁上，从而，使得纵移组件位于输送辊的上方，同时，使得纵移组件移动时更为平稳。

根据本实用新型的一些实施例，所述纵移组件具有第一滑块、第一导轨、带动所述第一滑块在所述第一导轨滑动的第一电机，所述第一导轨设置在所述横梁上，所述第一滑块上安装所述横移组件。

有益的是：通过设置第一滑块、第一导轨和第一电机，第一电机可以带动第一滑块在第一导轨滑动，使得第一滑块上的横移组件移动，从而，打胶头也跟着沿第一导轨移动打胶，可以使得打胶头精准打胶。

同时，第一电机的输出端可以设置皮带轮、带动传动的皮带，皮带与横移组件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述横移组件具有第二滑块、第二导轨、带动所述第二滑块在所述第二导轨滑动的第二电机，所述第二滑块上安装所述升降组件，所述第二导轨与所述第一滑块之间设置有安装架。

有益的是：通过设置第二滑块、第二导轨和第二电机，第二电机可以带动第二滑块在第二导轨滑动，使得第二滑块上的横移组件移动，从而，打胶头也跟着沿第一导轨移动打胶，可以使得打胶头精准打胶。

同时，第二电机的输出端设置有齿轮、与齿轮啮合的齿条，齿条设置在横梁上，从而，使打胶头移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降组件具有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端设置所述打胶头。

有益的是：通过设置第三气缸，从而，第三气缸带动打胶头升降，当打胶时，第三气缸时打胶头下降，使得打胶更为精准，当打胶完成时，打胶头上升，时打胶头与铝合金型材干涉。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种涂胶装置的结构示意图；

图2为图1示出的一种涂胶装置的另一视角的结构示意图。

附图标记：100-输送辊、110-第一抵接件、120-第二抵接件、130-第一气缸、140-第一限位件、150-第二气缸、160-打胶头、170-横移组件、180-纵移组件、190-升降组件、200-铝合金型材、210-第一轴、220-滚轮、230-横杆、240-导向轴、250-套筒、260-立柱、270-横梁、280-第一滑块、290-第一导轨、300-第二滑块、310-第二导轨、320-第三气缸、330-安装架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种涂胶装置。

参照图1和图2，本实用新型实施例的一种涂胶装置，包括输送机构、第一限位机构、第二限位机构和涂胶机构。

其中，输送机构，具有输送辊100，输送辊100用于输送铝合金型材200。

其中，第一限位机构，具有第一限位组件和第二限位组件，第一限位组件位于输送辊100一端，第二限位组件位于输送辊100远离第一限位组件一端，第一限位组件具有第一抵接件110，第二限位组件具有第二抵接件120、带动的第二抵接件120靠近第一抵接件110的第一气缸130，第一抵接件110和第二抵接件120夹持铝合金型材200。

在本实用新型的一些实施例中，第一抵接件110设置有若干，若干第一抵接件110沿铝合金型材200移动方向分布。

具体的，通过设置多个第一抵接件110，可以适应抵接定位不同规格的铝合金型材200，从而，使得一些大尺寸的铝合金型材200得定位准确。

在本实用新型的一些实施例中，第一抵接件110具有第一轴210、设置在第一轴210的滚轮220，第一轴210竖立设置，滚轮220外表用于与铝合金型材200抵接。

可以理解的是，通过使第一抵接件110具有第一轴210和滚轮220，从而，滚轮220外表面与铝合金型材200抵接时相对转动，使得铝合金型材200可以移动中进行抵接限位，进而，可以加快铝合金型材200移动到加工位置。

其中，第二限位机构，位于第一限位机构靠近输送辊100的出料端，具有第一限位件140、带动第一限位件140升降的第二气缸150，第一限位件140用于抵接限位铝合金型材200。

在本实用新型的一些实施例中，第二限位组件具有支架，支架与第一气缸130的输出端连接，支架具有横杆230，横杆230上设置第二抵接件120，横杆230的长度方向沿铝合金型材200移动方向延伸。

需要说明的是，通过设置横杆230，使横杆230上安装第二抵接件120，避免将第二抵接件120之间安装在第一气缸130的输出端，从而，当第二抵接件120损坏时，方便更换。

在本实用新型的一些实施例中，第二抵接件120设置有若干，若干第二抵接件120沿横杆230长度方向分布。

具体的，通过设置多个第二抵接件120，可以适应抵接定位不同规格的铝合金型材200，从而，使得一些大尺寸的铝合金型材200得定位准确。

在本实用新型的一些实施例中，支架具有导向轴240和套筒250，套筒250设置在横杆230上，套筒250的内圈容置导向轴240通过。

可以理解的是，通过设置导向轴240与套筒250，从而，第二抵接件120移动时，导向轴240在套筒250内圈移动，使得第二抵接件120抵接更加牢固、平稳。

其中，涂胶机构，用于对铝合金型材200的隔热腔涂胶，位于输送辊100上方，具有打胶头160、横移组件170和纵移组件180，打胶头160安装在横移组件170，横移组件170用于使打胶头160沿输送辊100的长度方向移动，横移组件170设置在纵移组件180上，纵移组件180用于使打胶头160沿铝合金型材200输送方向移动，打胶头160与横移组件170之间设置有升降组件190，升降组件190用于使打胶头160沿上下方向移动。

在本实用新型的一些实施例中，输送机构两侧设置有支座，支座具有两个立柱260、连接两个立柱260的横梁270，横梁270的长度方向沿铝合金型材200移动方向延伸，横梁270用于安装纵移组件180。

可以理解的是，通过设置立柱260和横梁270，使纵移组件180安装在横梁270上，从而，使得纵移组件180位于输送辊100的上方，同时，使得纵移组件180移动时更为平稳。

在本实用新型的一些实施例中，纵移组件180具有第一滑块280、第一导轨290、带动第一滑块280在第一导轨290滑动的第一电机，第一导轨290设置在横梁270上，第一滑块280上安装横移组件170。

可以理解的是，通过设置第一滑块280、第一导轨290和第一电机，第一电机可以带动第一滑块280在第一导轨290滑动，使得第一滑块280上的横移组件170移动，从而，打胶头160也跟着沿第一导轨290移动打胶，可以使得打胶头160精准打胶。

同时，第一电机的输出端可以设置皮带轮、带动传动的皮带，皮带与横移组件170连接。

在本实用新型的一些实施例中，横移组件170具有第二滑块300、第二导轨310、带动第二滑块300在第二导轨310滑动的第二电机，第二滑块300上安装升降组件190，第二导轨310与第一滑块280之间设置有安装架330。

可以理解的是，通过设置第二滑块300、第二导轨310和第二电机，第二电机可以带动第二滑块300在第二导轨310滑动，使得第二滑块300上的横移组件170移动，从而，打胶头160也跟着沿第一导轨290移动打胶，可以使得打胶头160精准打胶。

同时，第二电机的输出端设置有齿轮、与齿轮啮合的齿条，齿条设置在横梁270上，从而，使打胶头160移动。

在本实用新型的一些实施例中，升降组件190具有第三气缸320，第三气缸320的伸缩端设置打胶头160。

可以理解的是，通过设置第三气缸320，从而，第三气缸320带动打胶头160升降，当打胶时，第三气缸320时打胶头160下降，使得打胶更为精准，当打胶完成时，打胶头160上升，时打胶头160与铝合金型材200干涉。

因而，本实施列具有以下效果：

首先，本实用新型通过设置输送机构，使输送机构具有输送辊100，输送辊100可以将铝合金型材200输送至涂胶位置，从而，大大提高的加工效率。

同时，本实用新型通过设置第一抵接件110、第二抵接件120和第一气缸130，第一气缸130带动第二抵接件120靠近第一抵接件110，使得第一抵接件110和第二抵接件120夹持抵接铝合金型材200，从而，将输送辊100上的铝合金型材200的位置摆正，为精准涂胶打下良好基础。

其次，本实用新型通过设置第一限位件140，使第一限位件140与铝合金型材200抵接，可以阻止铝合金型材200在输送辊100上移动，从而，限位铝合金型材200的涂胶起始位置，进而，保证铝合金型材200的涂胶位置准确。

再者，本实用新型通过设置纵移组件180、横移组件170、升降组件190与打胶头160，纵移组件180和横移组件170可以使打胶头160沿水平面的两个方向进行移动打胶，同时，升降组件190可以使打胶头160涂胶完毕后升起，从而，可以代替作业人员涂胶作业，大大的提高了涂胶效率。

综上，本实用新型适用于对大规格的铝合金型材200进行涂胶，使得大规格的铝合金型材200输送方便，并且，涂胶精准，从而，大大提高涂胶效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种涂胶装置，其特征在于，包括：

输送机构，具有输送辊(100)，所述输送辊(100)用于输送铝合金型材(200)；

第一限位机构，具有第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件位于所述输送辊(100)一端，所述第二限位组件位于所述输送辊(100)远离所述第一限位组件一端，所述第一限位组件具有第一抵接件(110)，所述第二限位组件具有第二抵接件(120)、带动所述的第二抵接件(120)靠近所述第一抵接件(110)的第一气缸(130)，所述第一抵接件(110)和所述第二抵接件(120)夹持限位铝合金型材(200)；

第二限位机构，位于所述第一限位机构靠近所述输送辊(100)的出料端，具有第一限位件(140)、带动所述第一限位件(140)升降的第二气缸(150)，所述第一限位件(140)用于抵接限位铝合金型材(200)；

涂胶机构，用于对铝合金型材(200)的隔热腔涂胶，位于所述输送辊(100)上方，具有打胶头(160)、横移组件(170)和纵移组件(180)，所述打胶头(160)安装在所述横移组件(170)，所述横移组件(170)用于使所述打胶头(160)沿所述输送辊(100)的长度方向移动，所述横移组件(170)设置在所述纵移组件(180)上，所述纵移组件(180)用于使打胶头(160)沿铝合金型材(200)输送方向移动，所述打胶头(160)与所述横移组件(170)之间设置有升降组件(190)，所述升降组件(190)用于使所述打胶头(160)沿上下方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种涂胶装置，其特征在于，所述第一抵接件(110)设置有若干，若干所述第一抵接件(110)沿铝合金型材(200)移动方向分布。

3.根据权利要求1所述的一种涂胶装置，其特征在于，所述第一抵接件(110)具有第一轴(210)、设置在所述第一轴(210)的滚轮(220)，所述第一轴(210)竖立设置，所述滚轮(220)外表用于与铝合金型材(200)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种涂胶装置，其特征在于，所述第二限位组件具有支架，所述支架与所述第一气缸(130)的输出端连接，所述支架具有横杆(230)，所述横杆(230)上设置所述第二抵接件(120)，所述横杆(230)的长度方向沿铝合金型材(200)移动方向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种涂胶装置，其特征在于，所述第二抵接件(120)设置有若干，若干所述第二抵接件(120)沿所述横杆(230)长度方向分布。

6.根据权利要求4所述的一种涂胶装置，其特征在于，所述支架具有导向轴(240)和套筒(250)，所述套筒(250)设置在所述横杆(230)上，所述套筒(250)的内圈容置所述导向轴(240)通过。

7.根据权利要求1所述的一种涂胶装置，其特征在于，所述输送机构两侧设置有支座，所述支座具有两个立柱(260)、连接两个所述立柱(260)的横梁(270)，所述横梁(270)的长度方向沿铝合金型材(200)移动方向延伸，所述横梁(270)用于安装所述纵移组件(180)。

8.根据权利要求7所述的一种涂胶装置，其特征在于，所述纵移组件(180)具有第一滑块(280)、第一导轨(290)、带动所述第一滑块(280)在所述第一导轨(290)滑动的第一电机，所述第一导轨(290)设置在所述横梁(270)上，所述第一滑块(280)上安装所述横移组件(170)。

9.根据权利要求8所述的一种涂胶装置，其特征在于，所述横移组件(170)具有第二滑块(300)、第二导轨(310)、带动所述第二滑块(300)在所述第二导轨(310)滑动的第二电机，所述第二滑块(300)上安装所述升降组件(190)，所述第二导轨(310)与所述第一滑块(280)之间设置有安装架(330)。

10.根据权利要求9所述的一种涂胶装置，其特征在于，所述升降组件(190)具有第三气缸(320)，所述第三气缸(320)的伸缩端设置所述打胶头(160)。

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