CN210879349U - 一种安装铸造用支架的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安装铸造用支架的工装夹具,包括底板,底板顶部固定安装有安装块,安装块内部开凿有第一滑槽,第一滑槽内部转动连接有丝杆,安装块一侧固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端穿入到第一滑槽内部并与丝杆固定连接,第一滑槽内部滑动连接有两个第一滑块,丝杆贯穿两个第一滑块并与第一滑块螺纹连接看,底板顶部开凿有第二滑槽,第二滑槽内部滑动连接有两个第二滑块,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用了方便对支架进行安装的工装夹具,使工人在安装支架的时候更加方便,相比于普通的安装方法来说提高了对于支架的安装效率,降低了支架的安装难度,降低了工人的劳动强度,使支架的安装更加简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具,特别涉及一种安装铸造用支架的工装夹具,属于工装夹具技术领域。
背景技术
现有生活中,“支架”一词是从英文“Scaffold”翻译过来的,也译为“脚手架”,本来是建筑行业的一个术语,具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持,这种支持会随着楼房的建成而被撤掉。但如今支架的应用极其广泛,工作生活中随处可以遇见,也同样用于生活中的各个领域,如照相机的三脚架,医学领域用到的心脏支架、机械物品的支撑架等,在铸造时铸造完成后的成品也需要利用支架来进行存放,且由于铸造后成品的移动较为频繁,就需要对支架也进行移动,而支架直接进行移动时占据的空间较大,不方便搬运,就出现了拆卸式支架,可以将支架进行拆解再进行搬运,使用更加方便。
一般的铸造成品使用的支架都是由角钢、钢管等零件利用螺丝等方法固定在一起,但是支架在进行安装的时候由于两个零件都不方便进行固定导致安装和组装的难度增加,不方便进行安装,所以就需要对支架的零件进行固定,方便后续的安装。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种安装铸造用支架的工装夹具。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种安装铸造用支架的工装夹具,包括底板,所述底板顶部固定安装有安装块,所述安装块内部开凿有第一滑槽,所述第一滑槽内部转动连接有丝杆,所述安装块一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端穿入到第一滑槽内部并与丝杆固定连接,所述第一滑槽内部滑动连接有两个第一滑块,所述丝杆贯穿两个第一滑块并与第一滑块螺纹连接看,所述底板顶部开凿有第二滑槽,所述第二滑槽内部滑动连接有两个第二滑块,两个所述第二滑块的顶部均固定安装有固定块,两个所述固定块分别与两个第一滑块固定连接,两个所述固定块顶部均开凿有固定槽,所述固定槽内部相对应的两侧均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有夹紧板,所述夹紧板远离电动伸缩杆的一侧开凿有若干第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆远离第三滑槽的一端固定安装有缓冲板,所述夹紧板和缓冲板之间且位于滑杆的外侧固定安装有弹簧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述安装块顶部固定安装有控制面板,所述伺服电机和电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板底部设置有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二滑槽、第二滑块、第三滑槽和滑杆均为“T”字型结构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板为钢材制成。
作为本实用新型的一种优选方案,所述丝杆为双向丝杆。
作为本实用新型的一种优选方案,所述夹紧板和第三滑槽的高度等同于固定槽的高度。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型使用了方便对铸造用支架进行安装的工装夹具,使工人在安装支架的时候更加方便,相比于普通的安装方法来说提高了对于支架的安装效率,降低了支架的安装难度,降低了工人的劳动强度,使支架的安装更加简单。
2、本实用新型使用了方便调节距离的工装夹具,对于支架的安装来说更方便在安装的过程中对支架零件之间的距离进行调整,提高了支架安装时的便利性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的剖视图;
图4是本实用新型图2中的A处放大图。
图中:1、底板;2、安装块;3、第一滑槽;4、丝杆;5、伺服电机;6、第一滑块;7、第二滑槽;8、第二滑块;9、固定块;10、固定槽;11、电动伸缩杆;12、夹紧板;13、第三滑槽;14、滑杆;15、缓冲板;16、弹簧;17、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种安装铸造用支架的工装夹具,包括底板1,底板1顶部固定安装有安装块2,安装块2内部开凿有第一滑槽3,第一滑槽3内部转动连接有丝杆4,安装块2一侧固定安装有伺服电机5,伺服电机5的输出端穿入到第一滑槽3内部并与丝杆4固定连接,第一滑槽3内部滑动连接有两个第一滑块6,丝杆4贯穿两个第一滑块6并与第一滑块6螺纹连接看,底板1顶部开凿有第二滑槽7,第二滑槽7内部滑动连接有两个第二滑块8,两个第二滑块8的顶部均固定安装有固定块9,两个固定块9分别与两个第一滑块6固定连接,两个固定块9顶部均开凿有固定槽10,固定槽10内部相对应的两侧均固定安装有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的输出端固定安装有夹紧板12,夹紧板12远离电动伸缩杆11的一侧开凿有若干第三滑槽13,第三滑槽13的内部滑动连接有滑杆14,滑杆14远离第三滑槽13的一端固定安装有缓冲板15,夹紧板12和缓冲板15之间且位于滑杆14的外侧固定安装有弹簧16。
安装块2顶部固定安装有控制面板17,伺服电机5和电动伸缩杆11均与控制面板17电性连接,可以利用控制面板17控制工装夹具,使用时更加方便;底板1底部设置有防滑垫,使工装夹具在放置的时候不会打滑;第二滑槽7、第二滑块8、第三滑槽13和滑杆14均为“T”字型结构,使工装夹具之间的结构强度更高,不易损坏;底板1为钢材制成,增加工装夹具底部的重量,提高了工装夹具的稳定性;丝杆4为双向丝杆,方便利用丝杆4控制两个第一滑块6同时向内或者向外移动;夹紧板12和第三滑槽13的高度等同于固定槽10的高度,方便对零件进行固定。
具体的,在使用本实用新型时,首先将铸造用支架上竖直放置的零件插入到固定槽10中,随后利用控制面板17控制电动伸缩杆11伸长,使缓冲板15接触到零件,利用弹簧16对二者接触产生的力进行缓冲,避免在对零件固定的过程中损伤了零件,随后当缓冲板15和夹紧板12将零件固定后即可对支架进行安装,某些支架是用到两个主支撑柱对机械进行支撑,在安装这种支架的时候,将两个主支撑柱同时插入到固定槽10中进行固定,当固定完成后可以利用控制面板17控制伺服电机5启动,利用伺服电机5带动丝杆4旋转,使两个第一滑块6互相靠近或者远离,方便调整两个固定块9以及内部的主支撑柱之间的距离,方便对不同规格的铸造用支架进行安装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种安装铸造用支架的工装夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定安装有安装块(2),所述安装块(2)内部开凿有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内部转动连接有丝杆(4),所述安装块(2)一侧固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端穿入到第一滑槽(3)内部并与丝杆(4)固定连接,所述第一滑槽(3)内部滑动连接有两个第一滑块(6),所述丝杆(4)贯穿两个第一滑块(6)并与第一滑块(6)螺纹连接看,所述底板(1)顶部开凿有第二滑槽(7),所述第二滑槽(7)内部滑动连接有两个第二滑块(8),两个所述第二滑块(8)的顶部均固定安装有固定块(9),两个所述固定块(9)分别与两个第一滑块(6)固定连接,两个所述固定块(9)顶部均开凿有固定槽(10),所述固定槽(10)内部相对应的两侧均固定安装有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的输出端固定安装有夹紧板(12),所述夹紧板(12)远离电动伸缩杆(11)的一侧开凿有若干第三滑槽(13),所述第三滑槽(13)的内部滑动连接有滑杆(14),所述滑杆(14)远离第三滑槽(13)的一端固定安装有缓冲板(15),所述夹紧板(12)和缓冲板(15)之间且位于滑杆(14)的外侧固定安装有弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种安装铸造用支架的工装夹具,其特征在于,所述安装块(2)顶部固定安装有控制面板(17),所述伺服电机(5)和电动伸缩杆(11)均与控制面板(17)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种安装铸造用支架的工装夹具,其特征在于,所述底板(1)底部设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种安装铸造用支架的工装夹具,其特征在于,所述第二滑槽(7)、第二滑块(8)、第三滑槽(13)和滑杆(14)均为“T”字型结构。
5.根据权利要求1所述的一种安装铸造用支架的工装夹具,其特征在于,所述底板(1)为钢材制成。
6.根据权利要求1所述的一种安装铸造用支架的工装夹具,其特征在于,所述丝杆(4)为双向丝杆。
7.根据权利要求1所述的一种安装铸造用支架的工装夹具,其特征在于,所述夹紧板(12)和第三滑槽(13)的高度等同于固定槽(10)的高度。
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