CN209873464U - 一种中继井更换顶管机快速拼装机头的新型导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中继井更换顶管机快速拼装机头的新型导轨，包括底板，所述底板的顶部固定连接有伸缩架，所述伸缩架远离底板的一端固定连接有丝杠套筒，所述丝杠套筒转动连接有丝杠，所述丝杠的两端固定连接有安装块，所述丝杠的两端螺纹连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块的侧壁转动连接有第一转动架，所述第一转动架远离丝杆滑块的一端转动连接有支撑装置，所述丝杆滑块的侧壁转动连接有第二转动架，本实用新型涉及建筑施工技术领域。该一种中继井更换顶管机快速拼装机头的新型导轨，达到了顶管机机头与圆弧导轨接触，导轨系统整个受力面积较大，导轨对顶管机机头的支撑角度角度较大，拼装方便，提高工作效率的目的。

Description

一种中继井更换顶管机快速拼装机头的新型导轨

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地说，涉及一种中继井更换顶管机快速拼装机头的新型导轨。

背景技术

顶管机顶进过程中如出现特殊问题需要进行更换时，一般采用中继井的方式，首先在井内将原顶管机机头吊出，然后对新顶管机机头重新进行拼装，拼装完成后对中继井进行回填封闭，再继续进行顶进的方式进行处理。对新顶管机机头的拼装，通常做法为在中继井内施工混凝土基础，混凝土基础上安装型钢支撑，型钢支撑上安装钢导轨，通过对轴线位置、标高详细复核确定后，调整好钢导轨后采用钢板将型钢支撑和钢导轨焊接固定位置，在钢导轨上进行顶管机机头的拼装。导轨系统对基底的承载力要求较高，钢导轨对顶管机的支撑为两点支撑，拼装不便，无法满足使用需求。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的导轨系统对基底的承载力要求较高，钢导轨对顶管机的支撑为两点支撑，拼装不便，无法满足使用需求问题，本实用新型的目的在于提供一种中继井更换顶管机快速拼装机头的新型导轨，它可以实现导轨系统整个受力面积较大，对基底的承载力要求较低，导轨对顶管机机头的支撑角度角度较大，拼装方便，同时对顶管机在导轨上的姿态控制有较好的效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种中继井更换顶管机快速拼装机头的新型导轨，包括底板，所述底板的顶部固定连接有伸缩架，所述伸缩架远离底板的一端固定连接有丝杠套筒，所述丝杠套筒转动连接有丝杠，所述丝杠的两端固定连接有安装块，所述丝杠的两端螺纹连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块的侧壁转动连接有第一转动架，所述第一转动架远离丝杆滑块的一端转动连接有支撑装置，所述丝杆滑块的侧壁转动连接有第二转动架，所述第二转动架远离丝杆滑块的一端与底板转动连接，所述底板的两端设置有固定装置，所述底板的顶部填充有混凝土。

优选的，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆与底板固定连接，所述固定杆远离底板的一端固定连接有固定块，所述固定杆滑动连接有滑块，所述滑块转动连接有第三转动架，所述第三转动架远离滑块的一端转动连接有转动块，所述转动块与丝杠转动连接，所述滑块的侧壁固定连接有推杆，所述推杆远离滑块的一端固定连接有侧挡板。

优选的，所述支撑装置包括转动架固定块，所述转动架固定块的顶部固定连接有托架，所述托架的两端底部固定连接有限位框，所述限位框螺纹连接有螺纹调节杆，所述限位框的内部设置有运动板，所述运动板的侧壁固定连接有顶杆，所述顶杆与限位框滑动连接，所述顶杆位于限位框外壁的一端固定连接有托块，所述托块的顶部设置有塑料板。

优选的，所述侧挡板的顶部外壁设置有螺栓螺栓，所述侧挡板通过螺栓固定连接有辅助挡板。

优选的，所述托架的上方设置有圆弧模板，所述托块通过塑料板对圆弧模板支撑固定。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：通过底板放置在基底上，通过对轴线位置、标高详细复核确定后，转动转动块，调整支撑装置的高度，和两侧的托块高度，便于安装不同规格的圆弧模板，同时带动侧挡板运动，形成一个整体，进行混凝土浇筑，达到了顶管机机头与圆弧导轨接触，导轨系统整个受力面积较大，导轨对顶管机机头的支撑角度角度较大，拼装方便，提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的支撑装置结构示意图；

图3为本实用新型的整体浇筑混凝土结构示意图；

图4为本实用新型的传统导轨正视结构示意图；

图5为本实用新型的传统导轨侧视结构示意图；

图6为本实用新型的新型导轨正视结构示意图；

图7为本实用新型的新型导轨侧视结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、伸缩架；3、丝杠套筒；4、固定装置；41、固定杆；42、固定块；43、滑块；44、转动块；45、第三转动架；46、推杆；47、侧挡板；5、丝杠；6、安装块；7、丝杆滑块；8、第一转动架；9、支撑装置；91、转动架固定块；92、托架；93、限位框；94、螺纹调节杆；95、运动板；96、顶杆；97、托块；98、塑料板；10、第二转动架；11、混凝土；12、螺栓；13、辅助挡板；14、圆弧模板；15、传统导轨；16、顶管机机头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种中继井更换顶管机快速拼装机头的新型导轨，包括底板1，底板1的顶部固定连接有伸缩架2，伸缩架2远离底板1的一端固定连接有丝杠套筒3，丝杠套筒3转动连接有丝杠5，丝杠5的两端固定连接有安装块6，丝杠5的两端螺纹连接有丝杆滑块7，丝杆滑块7的侧壁转动连接有第一转动架8，第一转动架8远离丝杆滑块7的一端转动连接有支撑装置9，丝杆滑块7的侧壁转动连接有第二转动架10，第二转动架10远离丝杆滑块7的一端与底板1转动连接，底板1的两端设置有固定装置4，底板1的顶部填充有混凝土11，达到了顶管机机头与圆弧导轨接触，导轨系统整个受力面积较大，导轨对顶管机机头的支撑角度角度较大，拼装方便，提高工作效率的目的，固定装置4包括固定杆41，固定杆41与底板1固定连接，固定杆41远离底板1的一端固定连接有固定块42，固定杆41滑动连接有滑块43，滑块43转动连接有第三转动架45，第三转动架45远离滑块43的一端转动连接有转动块44，转动块44与丝杠5转动连接，滑块43的侧壁固定连接有推杆46，推杆46远离滑块43的一端固定连接有侧挡板47，支撑装置9包括转动架固定块91，转动架固定块91的顶部固定连接有托架92，托架92的两端底部固定连接有限位框93，限位框93螺纹连接有螺纹调节杆94，限位框93的内部设置有运动板95，运动板95的侧壁固定连接有顶杆96，顶杆96与限位框93滑动连接，顶杆96位于限位框93外壁的一端固定连接有托块97，托块97的顶部设置有塑料板98，侧挡板47的顶部外壁设置有螺栓螺栓12，侧挡板47通过螺栓12固定连接有辅助挡板13，托架92的上方设置有圆弧模板14，托块97通过塑料板98对圆弧模板14支撑固定。

工作原理：在该装置放置到基底上，对轴线位置、标高详细复核确定后，转动螺纹调节杆94带动运动板95运动，带动顶杆96运动，带动托块97运动，在托块97的顶部放置塑料板98，并放置圆弧模板14，提高导轨接触面的强度，转动安装块6运动，带动丝杠5转动，带动丝杆滑块7运动，带动第一转动架8运动，带动转动架固定块91运动，丝杆滑块7同时带动第二转动架10转动，进一步提高整体装置的稳定性，同时丝杠5高度的变化，带动转动块44上下运动，通过第三转动架45带动滑块43运动，带动推杆46运动，带动侧挡板47运动，当对轴线位置与圆弧模板14的轴心一致时，开始填充混凝土，等到凝固后，取下圆弧模板14，新型导轨完成建设，传统导轨15做法为在中继井内施工混凝土基础，混凝土基础上安装型钢支撑，型钢支撑上安装钢导轨，通过对轴线位置、标高详细复核确定后，调整好钢导轨后采用钢板将型钢支撑和钢导轨焊接固定位置，在钢导轨上进行顶管机机头16的拼装，而新型导轨的圆弧面进行管机机头的拼装，达到了顶管机机头与圆弧导轨接触，导轨系统整个受力面积较大，导轨对顶管机机头的支撑角度角度较大，拼装方便，提高工作效率的目的。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种中继井更换顶管机快速拼装机头的新型导轨，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有伸缩架（2），所述伸缩架（2）远离底板（1）的一端固定连接有丝杠套筒（3），所述丝杠套筒（3）转动连接有丝杠（5），所述丝杠（5）的两端固定连接有安装块（6），所述丝杠（5）的两端螺纹连接有丝杆滑块（7），所述丝杆滑块（7）的侧壁转动连接有第一转动架（8），所述第一转动架（8）远离丝杆滑块（7）的一端转动连接有支撑装置（9），所述丝杆滑块（7）的侧壁转动连接有第二转动架（10），所述第二转动架（10）远离丝杆滑块（7）的一端与底板（1）转动连接，所述底板（1）的两端设置有固定装置（4），所述底板（1）的顶部填充有混凝土（11）。

2.根据权利要求1所述的一种中继井更换顶管机快速拼装机头的新型导轨，其特征在于：所述固定装置（4）包括固定杆（41），所述固定杆（41）与底板（1）固定连接，所述固定杆（41）远离底板（1）的一端固定连接有固定块（42），所述固定杆（41）滑动连接有滑块（43），所述滑块（43）转动连接有第三转动架（45），所述第三转动架（45）远离滑块（43）的一端转动连接有转动块（44），所述转动块（44）与丝杠（5）转动连接，所述滑块（43）的侧壁固定连接有推杆（46），所述推杆（46）远离滑块（43）的一端固定连接有侧挡板（47）。

3.根据权利要求1所述的一种中继井更换顶管机快速拼装机头的新型导轨，其特征在于：所述支撑装置（9）包括转动架固定块（91），所述转动架固定块（91）的顶部固定连接有托架（92），所述托架（92）的两端底部固定连接有限位框（93），所述限位框（93）螺纹连接有螺纹调节杆（94），所述限位框（93）的内部设置有运动板（95），所述运动板（95）的侧壁固定连接有顶杆（96），所述顶杆（96）与限位框（93）滑动连接，所述顶杆（96）位于限位框（93）外壁的一端固定连接有托块（97），所述托块（97）的顶部设置有塑料板（98）。

4.根据权利要求2所述的一种中继井更换顶管机快速拼装机头的新型导轨，其特征在于：所述侧挡板（47）的顶部外壁设置有螺栓螺栓（12），所述侧挡板（47）通过螺栓（12）固定连接有辅助挡板（13）。

5.根据权利要求3所述的一种中继井更换顶管机快速拼装机头的新型导轨，其特征在于：所述托架（92）的上方设置有圆弧模板（14），所述托块（97）通过塑料板（98）对圆弧模板（14）支撑固定。