CN213196282U - 一种铝合金门窗焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗焊接装置，属于铝合金门窗技术领域，包括工作台，所述工作台的左右两侧均安装有电机，两个所述连接块相背的一端分别安装有两个第二气缸，四个所述第二气缸的输出端均可拆卸连接有第四连接杆，四个所述第四连接杆相对的一端分别可拆卸连接有夹紧板，所述连接件的下端面从左到右依次安装有摄像头和转动件，所述转动件的外侧壁活动连接有焊接枪，所述工作台的左侧安装有显示屏，从而达到了对钢板夹紧焊接的同时方便对焊接完成后的钢板进行翻转焊接另一侧焊接缝的效果，使得钢板焊接缝每次均能自动转动到焊接位置进行焊接，降低了工作人员的劳动强度，提高了焊接铝合金门窗的效率。

Description

一种铝合金门窗焊接装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，特别涉及一种铝合金门窗焊接装置。

背景技术

铝合金门窗在加工的过程中，需要对一段一段的铝合金门窗进行焊接，以达到更好的强度或者更完整的形状，目前，常用的焊接是用人工的方式进行，这种方式，效率低，焊接的准确性和焊接接缝处平滑性只能凭借工人的经验进行判断，显然，这样的方式焊接后的铝合金门窗，效果偏低。

现有的铝合金门窗焊接装置，对钢板夹紧焊接的同时不能对焊接完成后的钢板进行翻转焊接另一侧的焊接缝，需要人工进行手动翻转，进而增加了工作人员的劳动强度，降低了焊接铝合金门窗的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝合金门窗焊接装置，旨在解决现有的铝合金门窗焊接装置铝合金门窗各棱边焊接不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种铝合金门窗焊接装置，包括工作台，所述工作台的左右两侧均安装有电机，两个所述电机的输出端均可拆卸连接有转轴，两个所述转轴相对的一端均贯穿工作台并延伸至工作台的内部，两个所述转轴相对的一端均可拆卸连接有连接块，两个所述连接块相背的一端分别安装有两个第二气缸，四个所述第二气缸的输出端均可拆卸连接有第四连接杆，四个所述第四连接杆相对的一端分别贯穿两个连接块并延伸至两个连接块相对的一侧，四个所述第四连接杆相对的一端分别可拆卸连接有夹紧板，所述工作台的内部设置有连接件，所述连接件的下端面从左到右依次安装有摄像头和转动件，所述转动件的外侧壁活动连接有焊接枪，所述工作台的左侧安装有显示屏，所述显示屏位于电机的上方，所述显示屏与摄像头之间为电性连接。

为了方便对不同宽度和厚度的钢板进行焊接，作为本实用新型的一种铝合金门窗焊接装置优选的，所述工作台的上端面安装有液压缸，所述液压缸的输出端可拆卸连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端贯穿工作台并延伸至工作台的内部，所述第二连接杆的下端面可拆卸连接有L支架，所述L支架的右侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端可拆卸连接有第三连接杆，所述第三连接杆的左端贯穿L支架并延伸至L支架的左侧，所述第三连接杆的左端与连接件的右侧可拆卸连接。

为了方便根据工作人员的身高对工作台的高度进行调节，作为本实用新型的一种铝合金门窗焊接装置优选的，所述工作台的下方设置有底板，所述底板的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的下安装块，四个所述下安装块的上端面均安装有电控伸缩杆，四个所述电控伸缩杆的上端面均可拆卸连接有上安装块，四个所述上安装块的上端面与工作台的下端面可拆卸连接。

为了对钢板焊接过程中方便进行降温处理，作为本实用新型的一种铝合金门窗焊接装置优选的，所述工作台的下端面固定连接有安装箱，所述安装箱的内部底端安装有两个马达，两个所述马达的输出端均可拆卸连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的上端面均可拆卸连接有叶片，所述工作台的内部底端贯穿开设有多个透气孔。

为了方便移动该装置，并且该装置运行过程中，减少该装置运行产生的震动，作为本实用新型的一种铝合金门窗焊接装置优选的，所述底板的下端面可拆卸连接有四个均匀分布的第一安装块，四个所述第一安装块的下端面固定连接有支杆，四个所述支杆的下端面均可拆卸连接有万向轮，所述第一安装块和万向轮之间固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧套接于支杆的外侧壁。

为了避免对钢板的外侧损伤，同时当需要对钢板进行翻转时，橡胶垫增加夹紧板与钢板之间的摩擦系数，避免翻转钢板时掉落的问题，作为本实用新型的一种铝合金门窗焊接装置优选的，两个所述夹紧板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。

为了方便对安装箱内的马达进行检测及维修，作为本实用新型的一种铝合金门窗焊接装置优选的，所述安装箱的前端面可拆卸连接有门板，所述门板的前端面安装有拉槽。

为了方便控制该装置的运行，作为本实用新型的一种铝合金门窗焊接装置优选的，所述工作台的左侧安装有控制面板，所述控制面板位于显示屏的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.需要对铝合金门窗进行焊接时，将两端需要焊接的钢板放置到工作台的内部底端，接着开启第二气缸，第二气缸带动夹紧板将两个钢板之间的焊接缝夹紧，接着同时开启摄像头和显示屏，摄像头拍摄的信息通过显示屏显示，工作人员通过显示屏显示的信息控制焊接枪的枪头调整至焊接缝处进行焊接，当对两个钢板的一侧焊接完成后需要翻转钢板进行另一侧焊接时，开启电机，电机带动夹紧板夹持的钢板进行翻转，翻转后对钢板的另一侧的焊接缝进行焊接，从而达到了对钢板夹紧焊接的同时方便对焊接完成后的钢板进行翻转焊接另一侧焊接缝的效果，使得钢板焊接缝每次均能自动转动到焊接位置进行焊接，降低了工作人员的劳动强度，提高了焊接铝合金门窗的效率；

2.根据需要焊接钢板的宽度和厚度，开启液压缸，进而液压缸带动焊接枪的下端与焊接钢板的上端面贴合焊接，并且由于需要焊接的钢板的宽度也不同，进而焊接时开启第一气缸，第一气缸带动焊接枪向左移动焊接，从而达到了方便对不同宽度和厚度的钢板进行焊接的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金门窗焊接装置结构图；

图2为本实用新型一种铝合金门窗焊接装置剖视图；

图3为本实用新型A处剖视图。

图中：1、底板；101、第一安装块；102、支杆；103、减震弹簧；104、万向轮；105、下安装块；106、电控伸缩杆；107、上安装块；2、工作台；201、透气孔；202、安装箱；203、马达；204、第一连接杆；205、叶片；206、门板； 207、拉槽；3、液压缸；301、第二连接杆；302、L支架；303、第一气缸；304、第三连接杆；305、连接件；306、转动件；307、焊接枪；308、摄像头；309、显示屏；4、电机；401、转轴；402、连接块；5、第二气缸；501、第四连接杆； 502、夹紧板；503、橡胶垫；6、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗焊接装置，包括工作台2，工作台2的左右两侧均安装有电机4，两个电机4的输出端均可拆卸连接有转轴401，两个转轴401相对的一端均贯穿工作台2并延伸至工作台2的内部，两个转轴401相对的一端均可拆卸连接有连接块402，两个连接块402相背的一端分别安装有两个第二气缸5，四个第二气缸5的输出端均可拆卸连接有第四连接杆501，四个第四连接杆501相对的一端分别贯穿两个连接块402并延伸至两个连接块402相对的一侧，四个第四连接杆501相对的一端分别可拆卸连接有夹紧板502，工作台2的内部设置有连接件305，连接件 305的下端面从左到右依次安装有摄像头308和转动件306，转动件306的外侧壁活动连接有焊接枪307，工作台2的左侧安装有显示屏309，显示屏309位于电机4的上方，显示屏309与摄像头308之间为电性连接。

在本实施例中：电机4的型号为：YL，第二气缸5的型号为：SD50，需要对铝合金门窗进行焊接时，将两端需要焊接的钢板放置到工作台2的内部底端，接着开启第二气缸5，第二气缸5带动夹紧板502将两个钢板之间的焊接缝夹紧，接着同时开启摄像头308和显示屏309，摄像头308拍摄的信息通过显示屏309显示，工作人员通过显示屏309显示的信息控制焊接枪307的枪头调整至焊接缝处进行焊接，当对两个钢板的一侧焊接完成后需要翻转钢板进行另一侧焊接时，开启电机4，电机4带动夹紧板502夹持的钢板进行翻转，翻转后对钢板的另一侧的焊接缝进行焊接，从而达到了对钢板夹紧焊接的同时方便对焊接完成后的钢板进行翻转焊接另一侧焊接缝的效果，使得钢板焊接缝每次均能自动转动到焊接位置进行焊接，降低了工作人员的劳动强度，提高了焊接铝合金门窗的效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台2的上端面安装有液压缸3，液压缸3的输出端可拆卸连接有第二连接杆301，第二连接杆301的下端贯穿工作台2并延伸至工作台2的内部，第二连接杆301的下端面可拆卸连接有L 支架302，L支架302的右侧安装有第一气缸303，第一气缸303的输出端可拆卸连接有第三连接杆304，第三连接杆304的左端贯穿L支架302并延伸至L 支架302的左侧，第三连接杆304的左端与连接件305的右侧可拆卸连接。

在本实施例中：液压缸3的型号为：MOB轻型液压油缸，根据需要焊接钢板的宽度和厚度，开启液压缸3，进而液压缸3带动焊接枪307的下端与焊接钢板的上端面贴合焊接，并且由于需要焊接的钢板的宽度也不同，进而焊接时开启第一气缸303，第一气缸303带动焊接枪307向左移动焊接，从而达到了方便对不同宽度和厚度的钢板进行焊接的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台2的下方设置有底板1，底板1的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的下安装块105，四个下安装块105 的上端面均安装有电控伸缩杆106，四个电控伸缩杆106的上端面均可拆卸连接有上安装块107，四个上安装块107的上端面与工作台2的下端面可拆卸连接。

在本实施例中：电控伸缩杆106的型号为：MAL4025，根据工作人员的需要，开启四个电控伸缩杆106，进而四个电控伸缩杆106带动工作台2进行升降，当工作台2升降到相应的高度后，关闭电控伸缩杆106，从而达到了方便根据工作人员的身高对工作台2的高度进行调节的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台2的下端面固定连接有安装箱202，安装箱202的内部底端安装有两个马达203，两个马达203的输出端均可拆卸连接有第一连接杆204，两个第一连接杆204的上端面均可拆卸连接有叶片205，工作台2的内部底端贯穿开设有多个透气孔201。

在本实施例中：马达203的型号为：YS-50KTYZ，当对钢板进行焊接时，开启马达203，马达203带动叶片205转动，叶片205转动的同时产生风，接着风通过多个透气孔201进入到工作台2的内部底端，对工作台2内部底端放置的焊接钢板进行降温处理，从而达到了对钢板焊接过程中方便进行降温处理的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的下端面可拆卸连接有四个均匀分布的第一安装块101，四个第一安装块101的下端面固定连接有支杆102，四个支杆102的下端面均可拆卸连接有万向轮104，第一安装块101和万向轮 104之间固定连接有减震弹簧103，减震弹簧103套接于支杆102的外侧壁。

在本实施例中：当需要移动该装置时，推动该装置进而万向轮104带动该装置朝着推动的方向前进，并且该装置运行过程中，通过减震弹簧103减少该装置运行产生的震动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个夹紧板502相对的一侧均固定连接有橡胶垫503。

在本实施例中：当两个夹紧板502对两个需要焊接的钢板进行夹紧时，橡胶垫503避免对钢板的外侧损伤，同时当需要对钢板进行翻转时，橡胶垫503 增加夹紧板502与钢板之间的摩擦系数，避免翻转钢板时掉落的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装箱202的前端面可拆卸连接有门板206，门板206的前端面安装有拉槽207。

在本实施例中：需要对安装箱202内的马达203进行检测及维修时，拉动拉槽207进而将门板206打开，接着对安装箱202内的马达203进行检测及维修，从而达到了方便对安装箱202内的马达203进行检测及维修的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台2的左侧安装有控制面板6，控制面板6位于显示屏309的上方。

在本实施例中：通过按压控制面板6左侧的开关按钮，进而方便控制该装置的运行。

工作原理：需要对铝合金门窗进行焊接时，首先根据工作人员的需要，开启四个电控伸缩杆106，进而四个电控伸缩杆106带动工作台2进行升降，当工作台2升降到相应的高度后，关闭电控伸缩杆106，将两端需要焊接的钢板放置到工作台2的内部底端，接着开启第二气缸5，第二气缸5带动夹紧板502 将两个钢板之间的焊接缝夹紧，接着同时开启摄像头308和显示屏309，摄像头308拍摄的信息通过显示屏309显示，工作人员通过显示屏309显示的信息控制焊接枪307的枪头调整至焊接缝处进行焊接，调节时根据需要焊接钢板的宽度和厚度，开启液压缸3，进而液压缸3带动焊接枪307的下端与焊接钢板的上端面贴合焊接，并且由于需要焊接的钢板的宽度也不同，进而焊接时开启第一气缸303，第一气缸303带动焊接枪307向左移动焊接，当对两个钢板的一侧焊接完成后需要翻转钢板进行另一侧焊接时，开启电机4，电机4带动夹紧板502夹持的钢板进行翻转，翻转后对钢板的另一侧的焊接缝进行焊接，当对钢板进行焊接时，开启马达203，马达203带动叶片205转动，叶片205转动的同时产生风，接着风通过多个透气孔201进入到工作台2的内部底端，对工作台2内部底端放置的焊接钢板进行降温处理，需要对安装箱202内的马达 203进行检测及维修时，拉动拉槽207进而将门板206打开，接着对安装箱202 内的马达203进行检测及维修。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金门窗焊接装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的左右两侧均安装有电机(4)，两个所述电机(4)的输出端均可拆卸连接有转轴(401)，两个所述转轴(401)相对的一端均贯穿工作台(2)并延伸至工作台(2)的内部，两个所述转轴(401)相对的一端均可拆卸连接有连接块(402)，两个所述连接块(402)相背的一端分别安装有两个第二气缸(5)，四个所述第二气缸(5)的输出端均可拆卸连接有第四连接杆(501)，四个所述第四连接杆(501)相对的一端分别贯穿两个连接块(402)并延伸至两个连接块(402)相对的一侧，四个所述第四连接杆(501)相对的一端分别可拆卸连接有夹紧板(502)，所述工作台(2)的内部设置有连接件(305)，所述连接件(305)的下端面从左到右依次安装有摄像头(308)和转动件(306)，所述转动件(306)的外侧壁活动连接有焊接枪(307)，所述工作台(2)的左侧安装有显示屏(309)，所述显示屏(309)位于电机(4)的上方，所述显示屏(309)与摄像头(308)之间为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述工作台(2)的上端面安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端可拆卸连接有第二连接杆(301)，所述第二连接杆(301)的下端贯穿工作台(2)并延伸至工作台(2)的内部，所述第二连接杆(301)的下端面可拆卸连接有L支架(302)，所述L支架(302)的右侧安装有第一气缸(303)，所述第一气缸(303)的输出端可拆卸连接有第三连接杆(304)，所述第三连接杆(304)的左端贯穿L支架(302)并延伸至L支架(302)的左侧，所述第三连接杆(304)的左端与连接件(305)的右侧可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述工作台(2)的下方设置有底板(1)，所述底板(1)的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的下安装块(105)，四个所述下安装块(105)的上端面均安装有电控伸缩杆(106)，四个所述电控伸缩杆(106)的上端面均可拆卸连接有上安装块(107)，四个所述上安装块(107)的上端面与工作台(2)的下端面可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述工作台(2)的下端面固定连接有安装箱(202)，所述安装箱(202)的内部底端安装有两个马达(203)，两个所述马达(203)的输出端均可拆卸连接有第一连接杆(204)，两个所述第一连接杆(204)的上端面均可拆卸连接有叶片(205)，所述工作台(2)的内部底端贯穿开设有多个透气孔(201)。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述底板(1)的下端面可拆卸连接有四个均匀分布的第一安装块(101)，四个所述第一安装块(101)的下端面固定连接有支杆(102)，四个所述支杆(102)的下端面均可拆卸连接有万向轮(104)，所述第一安装块(101)和万向轮(104)之间固定连接有减震弹簧(103)，所述减震弹簧(103)套接于支杆(102)的外侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗焊接装置，其特征在于：两个所述夹紧板(502)相对的一侧均固定连接有橡胶垫(503)。

7.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述安装箱(202)的前端面可拆卸连接有门板(206)，所述门板(206)的前端面安装有拉槽(207)。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述工作台(2)的左侧安装有控制面板(6)，所述控制面板(6)位于显示屏(309)的上方。

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