CN218836493U - 一种全自动卷料快速切片激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光加工辅助设备技术领域，具体涉及一种全自动卷料快速切片激光切割设备；卷料放料架设置在设备架台前侧，前导料架、切割平台和收料仓依次设置在设备架台上；激光切割组件设置在切割平台上方，收料机构设置在收料仓上方；移出架设置在设备架尾端侧部，并且与收料仓等高；切割平台的两端以及收料仓的前端，均设置有拉料机构；采用本实用新型，整体结构紧凑，同时集成切割、划片、收料功能、人工只需上料，无需值守；并且整体可调整的抓取与收料结构，满足多种宽幅巨幅的卷料需求；整体节约人力成本的同时，加快生产效率，缩短整体加工市场，控制时间成本；提高卷料的激光切割加工效率。

Description

一种全自动卷料快速切片激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及激光加工辅助设备技术领域，具体涉及一种全自动卷料快速切片激光切割设备。

背景技术

近些年来，激光加工设备得到了快速的发展和普及，由于采用激光加工，在实际的加工效率方面也显著提升，之前复杂、不利于切削且效率低下的加工模式得以改善。随着激光设备市场日益激烈竞争，客户对一些产品的尺寸也会随之增大。

当产品超过1.5米*2米以上，在保证切割精度的情形下，目前的设备基本都是丝杆(丝杆超过一定的长度，且速度达到一定的范围时会产生共振，另外丝杆的背向间隙也很难消除，或皮带传动(由于皮带和皮带轮间隙较大，且皮带有拉伸特性，很难达到精度要求；另外一种使用直线电机驱动的机构，造价成本太高(直线电机平台包含大理石平台，动子，定子，光栅尺等，达不到性价比；并且现有切割设备，对于功能化集成，稍有欠缺，无法集成放料、切割、划片以及收料的功能，需要较多人工资源进行物料卷料的配合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于研发一种全自动卷料快速切片激光切割设备，以解决上述提出关于，成本控制，功能集成的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动卷料快速切片激光切割设备，包括设备架台、卷料放料架、前导料架、拉料机构、激光切割组件、划片机构、收料机构、收料仓、切割平台和移出架；

所述卷料放料架设置在设备架台前侧，所述前导料架、切割平台和收料仓依次设置在设备架台上；所述激光切割组件设置在切割平台上方，所述收料机构设置在收料仓上方；所述移出架设置在设备架尾端侧部，并且与收料仓等高；

所述切割平台的两端以及收料仓的前端，均设置有拉料机构，用于辅助卷料的拉料送料；所述设备架台下方设置有工控主机，所述卷料放料架、拉料机构、激光切割组件、划片机构和收料机构均与工控主机信号连接；

进一步的，所述拉料机构包括拉料撑架、下压气缸和压合胶辊；所述下压气缸安装在拉料撑架上，其伸缩端连接压合胶辊下压，抵接设置在设备架台的下胶辊，实现卷料的压紧，进而实现拉料；

进一步的，所述激光切割组件包括激光发生器、反射镜、激光切割头、相机组件、激光Y轴模组和激光X轴模组；一组所述激光Y轴模组设置在设备架台上，所述激光X轴模组跨接装配在激光Y轴模组的运动端上，所述激光发生器和激光切割头安装在激光X轴模组上的运动端上，若干所述反射镜将激光反射映射在激光切割头上，所述相机组件安装在激光切割头侧部；

进一步的，所述激光切割头内包括聚焦镜片和吹气装置；激光Y轴模组和激光X轴模组均为直线电机模组；

进一步的，所述划片机构包括划片丝杠模组、升降气缸和刀片；所述升降气缸安装在划片丝杠模组的运动端上，所述刀片设置在升降气缸的执行端；

进一步的，所述收料机构包括收料Y轴模组、收料架台和收料横梁和收料夹爪；一组所述收料Y轴模组设置在设备架台上，所述收料横梁跨接装配在收料Y轴模组的运动端上，所述收料夹爪通过夹爪调整板安装在收料横梁上；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

采用本实用新型，整体结构紧凑，同时集成切割、划片、收料功能、人工只需上料，无需值守；并且整体可调整的抓取与收料结构，满足多种宽幅巨幅的卷料需求；整体节约人力成本的同时，加快生产效率，缩短整体加工市场，控制时间成本；提高卷料的激光切割加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型的B处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

参考图1-3所示，一种全自动卷料快速切片激光切割设备，包括设备架台、卷料放料架100、前导料架200、拉料机构300、激光切割组件400、划片机构500、收料机构600、收料仓700、切割平台800和移出架900；

所述卷料放料架100设置在设备架台前侧，所述前导料架200、切割平台800和收料仓700依次设置在设备架台上；所述激光切割组件400设置在切割平台800上方，所述收料机构600设置在收料仓700上方；所述移出架900设置在设备架尾端侧部，并且与收料仓700等高；

所述切割平台800的两端以及收料仓700的前端，均设置有拉料机构300，用于辅助卷料的拉料送料；所述设备架台下方设置有工控主机，所述卷料放料架100、拉料机构300、激光切割组件400、划片机构500和收料机构600均与工控主机信号连接；

进一步的，所述拉料机构300包括拉料撑架330、下压气缸320和压合胶辊310；所述下压气缸320安装在拉料撑架330上，其伸缩端连接压合胶辊310下压，抵接设置在设备架台的下胶辊，实现卷料的压紧，进而实现拉料；

进一步的，所述激光切割组件400包括激光发生器410、反射镜420、激光切割头430、相机组件440、激光Y轴模组460和激光X轴模组450；一组所述激光Y轴模组460设置在设备架台上，所述激光X轴模组450跨接装配在激光Y轴模组460的运动端上，所述激光发生器410和激光切割头430安装在激光X轴模组450上的运动端上，若干所述反射镜420将激光反射映射在激光切割头430上，所述相机组件440安装在激光切割头430侧部；

进一步的，所述激光切割头430内包括聚焦镜片和吹气装置；激光Y轴模组460和激光X轴模组450均为直线电机模组；

进一步的，所述划片机构500包括划片丝杠模组、升降气缸和刀片；所述升降气缸安装在划片丝杠模组的运动端上，所述刀片设置在升降气缸的执行端；

进一步的，所述收料机构600包括收料Y轴模组620、收料架台610和收料横梁630和收料夹爪640；一组所述收料Y轴模组620设置在设备架台上，所述收料横梁630跨接装配在收料Y轴模组620的运动端上，所述收料夹爪640通过夹爪调整板631安装在收料横梁630上；

本实用新型具体实施过程中，人工把卷料放料架100上的气涨轴搬下来，将卷料穿过气涨轴后，通气涨开卡住卷料内径；把卷料(含气涨轴)放置到卷料放料架100中的铝型材机架定位好，气涨轴转动轮通过链条和电机相连；人工拉动料带通过前导料架200和拉料机构300；前导料架200对料带进行导向限位；拉料机构300的上胶辊下胶辊处于非接触状态，料带在上下胶辊之间；料带穿过拉料机构300后，经过切割平台800和划片机构500；收料机构600中的收料Y轴模组620同步带动收料夹爪640，收料夹爪640抓取料带的端部；以上所述，料带穿料工序完成；设备即将进入拉料，切割状态；

此时，拉料机构300中的气缸带动上胶辊下降，和下胶辊压合在一起(料带在上下胶辊之间)，切割平台800打开真空，把料带吸附，放置跑动；各个拉料机构300气缸同步带动上胶辊下降，和下胶辊压合在一起(料带在上下胶辊之间)；料带各处处于张紧状态；激光Y轴模组460和激光X轴模组450带动相机组件440对产品上的标记点拍照，上传数据，由软件处理；数据处理完成后，激光发生器410出光，光束经过反射镜420的组合反射折射后，由激光切割头430把光束聚焦成微小的光斑，激光Y轴模组460和激光X轴模组450按照系统设置的图形轨迹，带动激光切割头430对产品进行切割；当产品切割完成后，切割平台800关闭，拉料机构300，收料夹爪640同时对产品进行拉料，卷料放料架100配合拉料机构的速度，放料电机进行主动放料；当拉料完成后，料带处于收料仓700的正上方；划片机构500中的气缸带动刀片下降，丝杆模组带动刀片把料带划断，产品落入收料仓700内；

当收料仓700满料后，人工拉住收料仓700的把手，移动到移出架900上，由人工把收料仓700内的产品取走。

采用本实用新型，整体结构紧凑，同时集成切割、划片、收料功能、人工只需上料，无需值守；并且整体可调整的抓取与收料结构，满足多种宽幅巨幅的卷料需求；整体节约人力成本的同时，加快生产效率，缩短整体加工市场，控制时间成本；提高卷料的激光切割加工效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (6)

1.一种全自动卷料快速切片激光切割设备，在其特征在于：包括设备架台、卷料放料架(100)、前导料架(200)、拉料机构(300)、激光切割组件(400)、划片机构(500)、收料机构(600)、收料仓(700)、切割平台(800)和移出架(900)；

所述卷料放料架(100)设置在设备架台前侧，所述前导料架(200)、切割平台(800)和收料仓(700)依次设置在设备架台上；所述激光切割组件(400)设置在切割平台(800)上方，所述收料机构(600)设置在收料仓(700)上方；所述移出架(900)设置在设备架尾端侧部，并且与收料仓(700)等高；

所述切割平台(800)的两端以及收料仓(700)的前端，均设置有拉料机构(300)，用于辅助卷料的拉料送料；所述设备架台下方设置有工控主机，所述卷料放料架(100)、拉料机构(300)、激光切割组件(400)、划片机构(500)和收料机构(600)均与工控主机信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动卷料快速切片激光切割设备，其特征在于：所述拉料机构(300)包括拉料撑架(330)、下压气缸(320)和压合胶辊(310)；所述下压气缸(320)安装在拉料撑架(330)上，其伸缩端连接压合胶辊(310)下压，抵接设置在设备架台的下胶辊，实现卷料的压紧，进而实现拉料。

3.根据权利要求1所述的一种全自动卷料快速切片激光切割设备，其特征在于：所述激光切割组件(400)包括激光发生器(410)、反射镜(420)、激光切割头(430)、相机组件(440)、激光Y轴模组(460)和激光X轴模组(450)；一组所述激光Y轴模组(460)设置在设备架台上，所述激光X轴模组(450)跨接装配在激光Y轴模组(460)的运动端上，所述激光发生器(410)和激光切割头(430)安装在激光X轴模组(450)上的运动端上，若干所述反射镜(420)将激光反射映射在激光切割头(430)上，所述相机组件(440)安装在激光切割头(430)侧部。

4.根据权利要求3所述的一种全自动卷料快速切片激光切割设备，其特征在于：所述激光切割头(430)内包括聚焦镜片和吹气装置；激光Y轴模组(460)和激光X轴模组(450)均为直线电机模组。

5.根据权利要求1所述的一种全自动卷料快速切片激光切割设备，其特征在于：所述划片机构(500)包括划片丝杠模组、升降气缸和刀片；所述升降气缸安装在划片丝杠模组的运动端上，所述刀片设置在升降气缸的执行端。

6.根据权利要求1所述的一种全自动卷料快速切片激光切割设备，其特征在于：所述收料机构(600)包括收料Y轴模组(620)、收料架台(610)和收料横梁(630)和收料夹爪(640)；一组所述收料Y轴模组(620)设置在设备架台上，所述收料横梁(630)跨接装配在收料Y轴模组(620)的运动端上，所述收料夹爪(640)通过夹爪调整板(631)安装在收料横梁(630)上。

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