CN213827318U - 一种机械配件切割加工装置 - Google Patents

Abstract

一种机械配件切割加工装置，包括工作台、移动板、安装块、升降装置、导向板、安装架、按钮、限位板、移动块、弹簧和拆卸块；工作台的底端均匀设有多组第一支撑架，工作台上设有推动装置；移动板滑动连接工作台，移动板上设有固定组件；导向板连接工作台；安装架的两端分别连接工作台和升降装置；升降装置连接安装块；安装块上设有第一凹槽；第一凹槽在安装块上设有第二凹槽；按钮的一端连接限位板，按钮的另一端穿过安装块；拆卸块上设有切割刀，拆卸块插入第一凹槽内，拆卸块的相互远离的外周面上设有安装槽；弹簧的两端连接移动块和安装槽；移动块配合插入第二凹槽内。本实用新型便于对机械配件进行拆卸安装，便于切割不同大小的机械配件。

Description

一种机械配件切割加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械配件加工技术领域，尤其涉及一种机械配件切割加工装置。

背景技术

机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备中的替换、维修用的各种零件和配件，如曲轴、活塞、轴承等，机械配件在加工过程中，需要使用切割装置对各种机械配件进行切割。

目前由于机械配件的大小不一，需要不同规格切割刀具进行切割，现有的机械配件切割装置只能安装一种切割刀具，限制了切割的使用范围；为此，本实用新型提出一种机械配件切割加工装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机械配件切割加工装置，本实用新型便于对机械配件进行拆卸安装，便于切割不同大小的机械配件并进行收集，提高工作效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种机械配件切割加工装置，包括工作台、移动板、切割刀、安装块、升降装置、导向板、安装架、按钮、限位板、移动块、弹簧和拆卸块；

工作台的底端均匀设有多组第一支撑架，工作台上设有用于推动工件的推动装置，工作台上设有落料槽；

移动板滑动连接工作台的上端面，移动板上设有用于对移动板进行固定的固定组件；

导向板设有两组，两组导向板均连接工作台的上端面且两组导向板并排分布；

安装架的两端分别连接工作台和升降装置；升降装置位于落料槽的正上方，升降装置的伸缩端连接安装块；安装块远离升降装置的端面上设有第一凹槽；第一凹槽在安装块上对称设有两组第二凹槽；按钮与限位板均设有两组；两组限位板分别位于两组第二凹槽内；两组按钮的一端分别连接两组限位板，两组按钮的另一端均穿过安装块；

拆卸块的一端连接切割刀，拆卸块的另一端配合插入第一凹槽内，拆卸块的相互远离的外周面上设有安装槽；移动块和弹簧均设有两组，每组弹簧的两端分别连接每组移动块的一端和每组安装槽的内壁；每组移动块的另一端均位于拆卸块的外侧，每组移动块的上端面均朝向远离拆卸块的一端向下倾斜，两组移动块分别配合插入两组第二凹槽内，形成固定结构。

优选的，还包括移动架、收集箱、第二支撑架和挡板；

第二支撑架设有多组，多组第二支撑架之间设有传送带；传送带位于落料槽的正下方；挡板设有两组，两组挡板分布在传送带的两侧，两组挡板的下端分别连接多组第二支撑架；收集箱放置在移动架上，收集箱位于传送带的下方。

优选的，传送带沿传送带移动方向均匀设有多组减速带。

优选的，推动装置包括推动板、螺纹杆和电机；

工作台上设有条形通孔和安装仓；条形通孔和安装仓连通；电机安装在安装仓内；螺纹杆的一端连接电机的输出端，螺纹杆的另一端转动连接安装仓的内壁；推动板的一端螺纹连接螺纹杆，推动板的另一端穿过条形通孔并滑动连接工作台。

优选的，电机的外周面上设有减震橡胶垫。

优选的，固定组件包括固定板、转盘、连接杆和压板；

工作台上设有滑槽；固定板连接移动板远离安装架的端面；连接杆的一端连接转盘，连接杆的另一端穿过固定板并连接压板；压板位于滑槽内。

优选的，压板的外周面上设有橡胶层。

优选的，滑槽在工作台上设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，将切割刀和安装块向上移动，直至拆卸块插入第一凹槽内且两组移动块分别配合插入两组第二凹槽内，对切割刀进行安装；调整移动板的位置，再由推动装置推动工件沿导向板移动，直至将工件压紧在推动装置和移动板之间；启动伸缩装置，带动切割刀和安装块向下移动，使得切割刀对工件进行切割；切割完成后的工件通过落料槽进行收集；在切割刀毁损时，按动两组按钮，推动两组移动块朝向相互靠近的方向移动，压缩两组弹簧，将切割刀和安装块取出，进行更换；本实用新型便于对机械配件进行拆卸安装，便于切割不同大小的机械配件并进行收集，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械配件切割加工装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为本实用新型提出的一种机械配件切割加工装置的侧视结构示意图。

图4为图3中B处的局部放大示意图。

附图标记：1、移动架；2、收集箱；3、第二支撑架；4、工作台；401、滑槽；402、条形通孔；403、安装仓；404、落料槽；5、移动板；6、切割刀；7、安装块；701、第二凹槽；702、第一凹槽；8、升降装置；9、导向板；10、安装架；11、推动板；12、螺纹杆；13、电机；14、第一支撑架；15、挡板；16、传送带；18、固定板；19、转盘；20、连接杆；21、压板；22、按钮；24、限位板；25、移动块；26、弹簧；27、拆卸块；2701、安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种机械配件切割加工装置，包括工作台4、移动板5、切割刀6、安装块7、升降装置8、导向板9、安装架10、按钮 22、限位板24、移动块25、弹簧26和拆卸块27；

工作台4的底端均匀设有多组第一支撑架14，工作台4上设有用于推动工件的推动装置，工作台4上设有落料槽404；

移动板5滑动连接工作台4的上端面，移动板5上设有用于对移动板5进行固定的固定组件；

导向板9设有两组，两组导向板9均连接工作台4的上端面且两组导向板9 并排分布；

安装架10的两端分别连接工作台4和升降装置8；升降装置8位于落料槽 404的正上方，升降装置8的伸缩端连接安装块7；安装块7远离升降装置8的端面上设有第一凹槽702；第一凹槽702在安装块7上对称设有两组第二凹槽 701；按钮22与限位板24均设有两组；两组限位板24分别位于两组第二凹槽 701内；两组按钮22的一端分别连接两组限位板24，两组按钮22的另一端均穿过安装块7；

拆卸块27的一端连接切割刀6，拆卸块27的另一端配合插入第一凹槽702 内，拆卸块27的相互远离的外周面上设有安装槽2701；移动块25和弹簧26均设有两组，每组弹簧26的两端分别连接每组移动块25的一端和每组安装槽2701 的内壁；每组移动块25的另一端均位于拆卸块27的外侧，每组移动块25的上端面均朝向远离拆卸块27的一端向下倾斜，两组移动块25分别配合插入两组第二凹槽701内，形成固定结构。

本实用新型中，将切割刀6和安装块7向上移动，直至拆卸块27插入第一凹槽702内且两组移动块25分别配合插入两组第二凹槽701内，对切割刀6进行安装；调整移动板5的位置，再由推动装置推动工件沿导向板9移动，直至将工件压紧在推动装置和移动板5之间；启动伸缩装置8，带动切割刀6和安装块7向下移动，使得切割刀6对工件进行切割；切割完成后的工件通过落料槽 404进行收集；在切割刀6毁损时，按动两组按钮22，推动两组移动块25朝向相互靠近的方向移动，压缩两组弹簧26，将切割刀6和安装块7取出，进行更换；本实用新型便于对机械配件进行拆卸安装，便于切割不同大小的机械配件并进行收集，提高工作效率。

在一个可选的实施例中，还包括移动架1、收集箱2、第二支撑架3和挡板 15；

第二支撑架3设有多组，多组第二支撑架3之间设有传送带16；传送带16 位于落料槽404的正下方；挡板15设有两组，两组挡板15分布在传送带16的两侧，两组挡板15的下端分别连接多组第二支撑架3；收集箱2放置在移动架 1上，收集箱2位于传送带16的下方。

需要说明的是，工件从落料槽404处落入传送带16上，两组挡板15对工件进行阻挡，避免工件下落弹出传送带16；由传送带16将工件运输到收集箱2 上进行收集。

在一个可选的实施例中，传送带16沿传送带移动方向均匀设有多组减速带；多组减速带对工件行进减速和固定，避免工件在传送带16上来回移动，降低安全事故发生的几率。

在一个可选的实施例中，推动装置包括推动板11、螺纹杆12和电机13；

工作台4上设有条形通孔402和安装仓403；条形通孔402和安装仓403连通；电机13安装在安装仓403内；螺纹杆12的一端连接电机13的输出端，螺纹杆12的另一端转动连接安装仓403的内壁；推动板11的一端螺纹连接螺纹杆12，推动板11的另一端穿过条形通孔402并滑动连接工作台4。

需要说明的是，电机13启动，带动螺纹杆12转动，带动推动板11在工作台4上移动，将工件夹紧在推动板11和移动板5之间，便于对工件进行切割。

在一个可选的实施例中，电机13的外周面上设有减震橡胶垫；电机13启动会产生震动，减震橡胶垫可以对电机13进行缓冲，降低对装置造成的破坏。

在一个可选的实施例中，固定组件包括固定板18、转盘19、连接杆20和压板21；

工作台4上设有滑槽401；固定板18连接移动板5远离安装架10的端面；连接杆20的一端连接转盘19，连接杆20的另一端穿过固定板18并连接压板 21；压板21位于滑槽401内。

需要说明的是，转动转盘19，带动连接杆20和压板21转动，使得压板21 与滑槽401压紧，从而对移动板5进行固定。

在一个可选的实施例中，压板21的外周面上设有橡胶层；橡胶层对压板21 进行保护，避免多组压紧后对压板21造成磨损。

在一个可选的实施例中，滑槽401在工作台4上设有刻度线；设有刻度线可准确的对工件的切割长度进行调整，提高工件的加工精度。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种机械配件切割加工装置，其特征在于，包括工作台(4)、移动板(5)、切割刀(6)、安装块(7)、升降装置(8)、导向板(9)、安装架(10)、按钮(22)、限位板(24)、移动块(25)、弹簧(26)和拆卸块(27)；

工作台(4)的底端均匀设有多组第一支撑架(14)，工作台(4)上设有用于推动工件的推动装置，工作台(4)上设有落料槽(404)；

移动板(5)滑动连接工作台(4)的上端面，移动板(5)上设有用于对移动板(5)进行固定的固定组件；

导向板(9)设有两组，两组导向板(9)均连接工作台(4)的上端面且两组导向板(9)并排分布；

安装架(10)的两端分别连接工作台(4)和升降装置(8)；升降装置(8)位于落料槽(404)的正上方，升降装置(8)的伸缩端连接安装块(7)；安装块(7)远离升降装置(8)的端面上设有第一凹槽(702)；第一凹槽(702)在安装块(7)上对称设有两组第二凹槽(701)；按钮(22)与限位板(24)均设有两组；两组限位板(24)分别位于两组第二凹槽(701)内；两组按钮(22)的一端分别连接两组限位板(24)，两组按钮(22)的另一端均穿过安装块(7)；

拆卸块(27)的一端连接切割刀(6)，拆卸块(27)的另一端配合插入第一凹槽(702)内，拆卸块(27)的相互远离的外周面上设有安装槽(2701)；移动块(25)和弹簧(26)均设有两组，每组弹簧(26)的两端分别连接每组移动块(25)的一端和每组安装槽(2701)的内壁；每组移动块(25)的另一端均位于拆卸块(27)的外侧，每组移动块(25)的上端面均朝向远离拆卸块(27)的一端向下倾斜，两组移动块(25)分别配合插入两组第二凹槽(701)内，形成固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件切割加工装置，其特征在于，还包括移动架(1)、收集箱(2)、第二支撑架(3)和挡板(15)；

第二支撑架(3)设有多组，多组第二支撑架(3)之间设有传送带(16)；传送带(16)位于落料槽(404)的正下方；挡板(15)设有两组，两组挡板(15)分布在传送带(16)的两侧，两组挡板(15)的下端分别连接多组第二支撑架(3)；收集箱(2)放置在移动架(1)上，收集箱(2)位于传送带(16)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种机械配件切割加工装置，其特征在于，传送带(16)沿传送带移动方向均匀设有多组减速带。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件切割加工装置，其特征在于，推动装置包括推动板(11)、螺纹杆(12)和电机(13)；

工作台(4)上设有条形通孔(402)和安装仓(403)；条形通孔(402)和安装仓(403)连通；电机(13)安装在安装仓(403)内；螺纹杆(12)的一端连接电机(13)的输出端，螺纹杆(12)的另一端转动连接安装仓(403)的内壁；推动板(11)的一端螺纹连接螺纹杆(12)，推动板(11)的另一端穿过条形通孔(402)并滑动连接工作台(4)。

5.根据权利要求4所述的一种机械配件切割加工装置，其特征在于，电机(13)的外周面上设有减震橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种机械配件切割加工装置，其特征在于，固定组件包括固定板(18)、转盘(19)、连接杆(20)和压板(21)；

工作台(4)上设有滑槽(401)；固定板(18)连接移动板(5)远离安装架(10)的端面；连接杆(20)的一端连接转盘(19)，连接杆(20)的另一端穿过固定板(18)并连接压板(21)；压板(21)位于滑槽(401)内。

7.根据权利要求6所述的一种机械配件切割加工装置，其特征在于，压板(21)的外周面上设有橡胶层。

8.根据权利要求6所述的一种机械配件切割加工装置，其特征在于，滑槽(401)在工作台(4)上设有刻度线。

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