CN218813723U - 灌浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种灌浆装置，包括架体，架体上设置有倾斜向下的输料仓，输料仓内设置有隔档板，隔档板将输料仓内腔室分隔为进料腔和传料腔，进料腔一侧设置有进料口，隔档板左右两侧与输料仓内壁具有一定间隔构成传料口，传料腔内设置有转动轴，转动轴上间隔设置有正螺旋叶片和反螺旋叶片，传料腔对应间隔处设置有出料口；出料口连通至储料仓，储料仓与输料仓并排设置；排料仓后侧与储料仓较低一侧相连通，排料仓前侧设置有连接口，连接口连接有输料软管；输料仓倾斜设置，从而易于灌浆料流出，避免浪费；正反螺旋叶片能够对灌浆料搅拌及推动，能够增加灌浆料的流动性及密实性，进而能够保证灌浆质量。

Description

灌浆装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种灌浆装置。

背景技术

在建筑施工中，很多地方都需要进行灌浆，例如，设备基础灌浆、底座与基础间二次灌浆、建筑基础间缝隙填充等，灌浆时一般先将待灌浆处用模板围好，然后采用灌浆设备进行灌浆。

现有申请号为CN201510762231.0的一种搅拌灌浆一体机，包括全部安装在同一个机架上的搅拌部分、储浆部分和灌浆部分；该搅拌灌浆一体机是集搅拌、储浆和灌浆为一体的新型设备，申请人使用现有设备时发现其存在如下缺点：储浆部分位于搅拌部分上侧，储浆部分中的灌浆料不易被排出，浆液过少时受重力影响，浆液也不易于输送至储浆部分中，同时还会造成输料管堵塞等问题，严重造成了原料浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单、制作方便，且能够对灌浆料进行搅拌，保证其均匀性，灌浆时浆料易排出，避免原料浪费的灌浆装置。

实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种灌浆装置，包括架体，架体上设置有输料仓、储料仓和排料仓，架体的底座下设置有万向轮，架体的后侧设置有推手，输料仓倾斜向下设置，输料仓内设置有隔档板，隔档板将输料仓内腔室分隔为进料腔和传料腔，进料腔一侧设置有进料口，隔档板左右两侧与输料仓内壁具有一定间隔构成传料口，传料腔内设置有转动轴，输料仓外设置有旋转电机，旋转电机的输出轴与转动轴连接，转动轴上左侧设置有正螺旋叶片，右侧设置有反螺旋叶片，传料腔远离隔档板一侧对应正螺旋叶片和反螺旋叶片之间的间隙处设置有出料口；出料口连通至储料仓，储料仓与输料仓并排设置；排料仓后侧与储料仓较低一侧相连通，排料仓前侧设置有连接口，连接口连接有输料软管。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

本装置中的输料仓倾斜设置，从而输料仓中的灌浆料易于流出，保证灌浆过程的流畅性，并保证灌浆料完全流出，避免浪费；正螺旋叶片和反螺旋叶片对灌浆料或细石混凝土进行搅拌及推动，能够增加灌浆料或细石混凝土的流动性及密实性，进而能够保证灌浆质量；本装置操作简单，能够降低二次灌浆的施工难度，提高工作人员的工作效率。

本实用新型更进一步技术方案包括：

转动轴设置有两个，旋转电机的输出轴与其中一个转动轴连接，两转动轴通过齿轮传动连接，两转动轴上的两正螺旋叶片之间、两反螺旋叶片之间交错设置；输送效率高且两转动轴上的螺旋叶片之间无接触，不存在磨损。

排料仓内靠近储料仓一侧设置有第一挡板，靠近连接口一侧设置有第二挡板，第一挡板上间隔设置有两个吸料口，第二挡板上间隔设置有两个排料口，吸料口与排料口对称设置；第一挡板和第二挡板之间设置有滑道，滑道中滑动设置有活塞，活塞连接有活塞杆，排料仓外设置有步进电机，步进电机的输出轴穿入排料仓与活塞杆相连接；两吸料口处分别设置有两个第一堵头，两排料口处分别设置有两个第二堵头，第一堵头和对应的第二堵头之间连接有竖杆，活塞两侧分别设置有两个横杆，横杆端部铰接有传动杆，传动杆另一端铰接在竖杆上，排料仓两侧设置有两个固定块，固定块上铰接有一导向杆，导向杆端部与同侧两传动杆中其中一根铰接；活塞顺滑道滑动时，活塞一侧竖杆向下，吸料口打开，排料口封堵，活塞另一侧竖杆向上，排料口打开，吸料口封堵；活塞往复一次，有两次吸、排灌浆料操作，吸、排灌浆料时灌浆料流动均匀，使灌浆时流量更加均匀，灌浆质量更好。

还包括灌浆枪，灌浆枪包括与输料软管端部连通的筒状腔体，筒状腔体下设置有枪把。

筒状腔体内设置有挡料板，挡料板将筒状腔体内腔分隔为第一腔体和第二腔体，枪把与筒状腔体连接一端设置有与挡料板适配的滑槽，枪把上设置有固定轴，固定轴上铰接有L型把手，L型把手的竖直部上端穿过滑槽连接至挡料板下沿，L型把手竖直部上套设有连接弹簧，连接弹簧位于滑槽中，连接弹簧一端连接在L型把手竖直部上，另一端连接在筒状腔体外侧；向上拉动L型把手水平部，竖直部带动挡料板向下运动，第一腔体和第二腔体连通。

灌浆枪的出料端连接有排料扁口或排料锥口；灌浆空间较大时采用排料锥口灌料，灌浆空间狭窄时采用排料扁口灌料，使本装置能够更加广泛的适用于不同灌浆空间的要求，灵活性强。

灌浆枪上设置有挂钩，架体上设置有与挂钩适配的挂环；能够通过挂钩将灌浆枪钩挂在挂环上，便于使用、节约空间。

底座后侧上设置有第一托架，第一托架顶部为斜面，输料仓和储料仓安装于第一托架顶部，底座前侧设置有第二托架，排料仓安装于第二托架上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的灌浆装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的灌浆装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的输料仓内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的输料仓另一种内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例的排料仓内部结构示意图；

图6为本实用新型实施例的灌浆枪的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的排料锥口的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的排料扁口的结构示意图。

图中：101、底座；102、万向轮；103、推手；104、第一托架；105、第二托架；2、输料仓；201、进料腔；202、传料腔；203、进料口；204、出料口；3、储料仓；4、排料仓；401、储料仓连通口；402、连接口；5、输料软管；6、旋转电机；7、转动轴；701、正螺旋叶片；702、反螺旋叶片；8、隔档板；9、第一挡板；901、吸料口；902、排料口；10、第二挡板；11、步进电机；12、活塞；13、活塞杆；14、横杆；15、竖杆；16、传动杆；17、固定块；18、导向杆；19、第一堵头；20、第二堵头；21、筒状腔体；2101、挂钩；22、枪把；2201、滑槽；23、挡料板；24、固定轴；25、L型把手；26、连接弹簧；27、排料锥口；28、排料扁口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，一种灌浆装置，包括架体，架体为推车结构，架体包括底座101，底座101后侧上设置有第一托架104，第一托架104顶部为斜面，第一托架104顶部安装有输料仓2和储料仓3，底座101前侧设置有第二托架105，第二托架105上安装有排料仓4，架体的底座101下设置有万向轮102，架体的后侧设置有推手103，推手103上套装有橡胶套；输料仓2顺第一托架104倾斜向下设置，输料仓2内设置有隔档板8，隔档板8将输料仓2内腔室分隔为进料腔201和传料腔202，进料腔201一侧设置有进料口203，隔档板8左右两侧与输料仓2内壁具有一定间隔构成传料口，传料腔202内设置有转动轴7，输料仓2外设置有旋转电机6，旋转电机6的输出轴与转动轴7连接，转动轴7上左侧设置有正螺旋叶片701，右侧设置有反螺旋叶片702，传料腔202远离隔档板8一侧对应正螺旋叶片701和反螺旋叶片702之间的间隙处设置有出料口204；出料口204连通至储料仓3，储料仓3与输料仓2并排设置；排料仓4后侧与储料仓3较低一侧相连通，排料仓4前侧设置有连接口402，连接口402连接有输料软管5。进料口203处设置有进料漏斗，用于注入灌浆原料，进料漏斗上加设有仓盖，需要灌料时打开，不用时盖紧。

如图4，为进一步提高输送效率高，转动轴7设置有两个，旋转电机6的输出轴与其中一个转动轴7连接，两转动轴7通过齿轮传动连接，两转动轴7上的两正螺旋叶片701之间、两反螺旋叶片702之间交错设置。

旋转电机6的输出轴与输料仓2仓壁之间转动密封连接，步进电机11的输出轴与排料仓4之间转动密封连接，不仅避免漏浆，节约原料，同时还能够增长步进电机11、旋转电机6使用寿命。

如图5，排料仓4内通过储料仓连通口401与储料仓3相连通，靠近储料仓连通口401一侧设置有第一挡板9，靠近连接口402一侧设置有第二挡板10，第一挡板9上间隔设置有两个吸料口，第二挡板10上间隔设置有两个排料口，吸料口与排料口对称设置；第一挡板9和第二挡板10之间设置有滑道，滑道中滑动设置有活塞12，活塞12连接有活塞杆13，排料仓4外设置有步进电机11，步进电机11的输出轴穿入排料仓4与活塞杆13相连接；两吸料口处分别设置有两个第一堵头19，两排料口处分别设置有两个第二堵头20，第一堵头19和对应的第二堵头20之间连接有竖杆15，活塞12两侧分别设置有两个横杆14，横杆14端部铰接有传动杆16，两传动杆16另一端分别铰接在竖杆15四分之一及二分之一处，排料仓4两侧设置有两个固定块17，固定块17上铰接有一导向杆18，导向杆18端部与同侧位于上侧的一根传动杆16铰接；活塞12顺滑道右移，活塞12左侧竖杆15向下，吸料口打开，排料口封堵，活塞12右侧竖杆15向上，排料口打开，吸料口封堵；活塞12顺滑道左移，活塞12右侧竖杆15向下，吸料口打开，排料口封堵，活塞12左侧竖杆15向上，排料口打开，吸料口封堵；活塞12往复一次，有两次吸、排灌浆料操作，吸、排灌浆料时灌浆料流动均匀，使灌浆时流量更加均匀，灌浆质量更好。

如图6，还包括灌浆枪，灌浆枪包括与输料软管5端部连通的筒状腔体21，筒状腔体21下设置有枪把22。筒状腔体21内设置有挡料板23，挡料板23将筒状腔体21内腔分隔为第一腔体和第二腔体，枪把22与筒状腔体21连接一端设置有与挡料板23适配的滑槽2201，枪把22上设置有固定轴24，固定轴24上铰接有L型把手25，L型把手25的竖直部上端穿过滑槽2201连接至挡料板23下沿，L型把手25竖直部上套设有连接弹簧26，连接弹簧26位于滑槽2201中，连接弹簧26一端连接在L型把手25竖直部上，另一端连接在筒状腔体21外侧；向上拉动L型把手25水平部，竖直部带动挡料板23向下运动，挡料板23滑动至滑槽2201中，第一腔体和第二腔体连通，灌浆料可以从灌浆枪流出。放开L型把手25，连接弹簧26回弹，挡料板23由滑槽2201向上滑动，使筒状腔体21内部分，灌浆料无法由灌浆枪流出。灌浆枪上设置有挂钩2101，架体上设置有与挂钩2101适配的挂环；不使用灌浆枪时能够将灌浆枪钩挂在挂环上。

如图7至图8所示，灌浆枪的出料端连接有排料扁口28或排料锥口27；灌浆空间较大时采用排料锥口27灌料，灌浆空间狭窄时采用排料扁口28灌料，能够根据灌浆空间大小调整，适应性更高。

工作时，将灌浆料或是细石混凝土倒入输料仓2中，旋转电机6启动，带动转动轴7转动，灌浆料或是细石混凝土由进料腔201的传料口进入传料仓，左侧传料口留出的料体经正螺旋叶片701带动排至中部，右侧传料口留出的料体经反螺旋叶片702带动排至中部，通过出料口204进入储料仓3；步进电机11带动活塞12往复运动，将料体吸入第一挡板9、第二挡板10之间，同时排出排料仓4至排料软管；上拉L型把手25的水平部，挡料板23打开，筒状腔体21的腔体内部打开，可以通过灌浆枪进行灌浆，灌浆枪前端根据实际需求选择安装排料扁口28或是排料锥口27。

本装置操作简单，能够降低二次灌浆的施工难度，提高工作人员的工作效率，能够广泛应用于不同环境的灌浆施工，不仅适用于一般小型设备基础二次灌浆，同样适用于灌浆质量要求较高、大跨度、长距离或是灌浆空间狭小的设备基础二次灌浆施工。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (8)

1.一种灌浆装置，包括架体，架体上设置有输料仓、储料仓和排料仓，架体的底座下设置有万向轮，架体的后侧设置有推手，其特征在于，

输料仓倾斜向下设置，输料仓内设置有隔档板，隔档板将输料仓内腔室分隔为进料腔和传料腔，进料腔一侧设置有进料口，隔档板左右两侧与输料仓内壁具有一定间隔构成传料口，传料腔内设置有转动轴，输料仓外设置有旋转电机，旋转电机的输出轴与转动轴连接，转动轴上左侧设置有正螺旋叶片，右侧设置有反螺旋叶片，传料腔远离隔档板一侧对应正螺旋叶片和反螺旋叶片之间的间隙处设置有出料口；出料口连通至储料仓，储料仓与输料仓并排设置；排料仓后侧与储料仓较低一侧相连通，排料仓前侧设置有连接口，连接口连接有输料软管。

2.根据权利要求1所述的灌浆装置，其特征在于：转动轴设置有两个，旋转电机的输出轴与其中一个转动轴连接，两转动轴通过齿轮传动连接，两转动轴上的两正螺旋叶片之间、两反螺旋叶片之间交错设置。

3.根据权利要求1所述的灌浆装置，其特征在于：排料仓内靠近储料仓一侧设置有第一挡板，靠近连接口一侧设置有第二挡板，第一挡板上间隔设置有两个吸料口，第二挡板上间隔设置有两个排料口，吸料口与排料口对称设置；第一挡板和第二挡板之间设置有滑道，滑道中滑动设置有活塞，活塞连接有活塞杆，排料仓外设置有步进电机，步进电机的输出轴穿入排料仓与活塞杆相连接；两吸料口处分别设置有两个第一堵头，两排料口处分别设置有两个第二堵头，第一堵头和对应的第二堵头之间连接有竖杆，活塞两侧分别设置有两个横杆，横杆端部铰接有传动杆，传动杆另一端铰接在竖杆上，排料仓两侧设置有两个固定块，固定块上铰接有一导向杆，导向杆端部与同侧两传动杆中其中一根铰接；活塞顺滑道滑动时，活塞一侧竖杆向下，吸料口打开，排料口封堵，活塞另一侧竖杆向上，排料口打开，吸料口封堵。

4.根据权利要求1所述的灌浆装置，其特征在于：还包括灌浆枪，灌浆枪包括与输料软管端部连通的筒状腔体，筒状腔体下设置有枪把。

5.根据权利要求4所述的灌浆装置，其特征在于：筒状腔体内设置有挡料板，挡料板将筒状腔体内腔分隔为第一腔体和第二腔体，枪把与筒状腔体连接一端设置有与挡料板适配的滑槽，枪把上设置有固定轴，固定轴上铰接有L型把手，L型把手的竖直部上端穿过滑槽连接至挡料板下沿，L型把手竖直部上套设有连接弹簧，连接弹簧位于滑槽中，连接弹簧一端连接在L型把手竖直部上，另一端连接在筒状腔体外侧；向上拉动L型把手水平部，竖直部带动挡料板向下运动，第一腔体和第二腔体连通。

6.根据权利要求4所述的灌浆装置，其特征在于：灌浆枪的出料端连接有排料扁口或排料锥口。

7.根据权利要求4所述的灌浆装置，其特征在于：灌浆枪上设置有挂钩，架体上设置有与挂钩适配的挂环。

8.根据权利要求1所述的灌浆装置，其特征在于：底座后侧上设置有第一托架，第一托架顶部为斜面，输料仓和储料仓安装于第一托架顶部，底座前侧设置有第二托架，排料仓安装于第二托架上。

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